CN210732088U - 一种型材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材切割机，属于型材切割加工设备技术领域，其包括机架、底座以及设置在底座上的切割刀和驱动装置，所述底座与机架固定连接，所述机架上设置有滑轨，滑轨上安装有定位组件，定位组件包括沿滑轨滑动的滑块以及用于与型材抵接对型材定位的挡板，挡板与滑块固定连接，滑块与滑轨之间设置有对滑块与滑轨进行固定的锁紧构件。使用本实用新型的型材切割机时，将滑块沿着滑轨滑动，将定位组件调整到所需长度，然后将待切割的型材置于机架上，使型材与挡板抵接，启动驱动装置带动切割刀转动对型材进行切割，切割同样长度的型材，只需测量一次，操作简捷。

Description

一种型材切割机

技术领域

本实用新型涉及型材切割加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种型材切割机。

背景技术

在门、窗以及货柜生产过程中常采用型材作为主要制作材料，使用型材时，一般需要用切割机对型材进行切割处理。型材切割机采用单相交流串励电动机为动力，通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具，具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高等优点，广泛用于型材的切割加工。

如专利公告号为CN208289131U的中国专利公开的一种防止火花飞溅的型材切割机，包括型材切割机本体，型材切割机本体包括机座、切割刀，切割刀上设有护罩，还设置有火花引流罩、除尘火花收集水箱，能够防止型材切割过程中飞溅火花。但在使用上述型材切割机切割同样长度的型材，其需要进行多次测量，即每切割一次，需要工作人员用测量尺进行测量，然后再进行切割，比较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种型材切割机，其通过定位组件、滑轨以及锁紧构件的配合使用，切割相同长度的型材时无需多次测量，操作简捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种型材切割机，包括机架和底座，所述底座上设置有切割刀和驱动装置，所述底座与机架固定连接，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上安装有定位组件，所述定位组件包括沿滑轨滑动的滑块以及用于与型材抵接对型材定位的挡板，所述挡板与滑块固定连接，且滑块与滑轨之间设置有用于对滑块与滑轨进行固定的锁紧构件。

通过上述技术方案，将型材置于机架上，利用锁紧构件将滑块锁紧固定在滑轨上，从而固定挡板位置，挡板用于抵接型材，启动驱动装置带动切割刀对型材进行切割，便于切割出尺寸精确的型材。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧构件包括螺杆和手柄，所述螺杆与滑块螺纹连接并抵接在滑轨上，所述手柄与螺杆固定连接。

通过上述技术方案，螺杆通过螺纹连接滑块，便于固定或移动滑块，手柄用于增加螺杆的旋拧力臂，使调节挡板的位置方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有刻度线。

通过上述技术方案，刻度线的设置方便操作人员根据所需切割出的型材长度调整定位组件的位置。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与滑块之间设置有连接板，所述连接板设置为水平结构。

通过上述技术方案，设置的连接板将滑块及挡板连接在一起，螺杆穿设连接板锁紧滑块与滑轨。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的下表面设置有滑轮，所述机架上设置有与滑轨平行的滑槽，所述滑轮沿滑槽滚动。

通过上述技术方案，滑轮使定位组件可以在机架上滑动更加灵活，从而设置型材切割长度更加快捷。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括支撑架以及安装在支撑架上的支撑辊，所述支撑架上设置有滚轴，所述支撑辊套设在滚轴上，支撑辊与滚轴转动连接。

通过上述技术方案，移动型材，型材带动支撑辊在滚轴上转动，使操作人员移动型材更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述底座上表面固定设置有定位挡板，所述定位挡板竖直设置且中间设有第一让位槽，所述底座上表面开设有第二让位槽，所述第二让位槽贯穿底座并与第一让位槽连通，所述第一让位槽以及第二让位槽与切割刀相配合。

通过上述技术方案，定位挡板的设置能够避免型材在切割过程中移动，设置的让位槽可以使切割刀快速切断型材。

本实用新型进一步设置为：所述底座上转动连接有转动架，所述切割刀以及驱动装置固定安装在转动架上，所述切割刀上匹配安装有护罩，护罩固定设置在转动架上，转动架上固定连接有手柄。

通过上述技术方案，切割型材时，启动驱动装置，手握手柄并施力，使转动架向放置型材的位置转动，切割刀接触型材，驱动装置带动切割刀旋转切断型材。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过滑块与滑轨的配合，方便调整定位组件的位置，切割相同长度的型材时，测量好所需长度，滑动滑块使挡板到达相应位置，锁紧定位组件，从而使挡板对型材进行抵接，刻度线的设置方便测量切割长度；

(2)通过在底座上设置定位挡板与让位槽，不仅方便切割刀下压切割型材，而且定位挡板可以防止切割过程中型材发生移动；

(3)通过在支撑架上设置支撑辊与滚轴，支撑辊与滚轴转动连接，使型材在机架上移动方便，节省人力。

附图说明

图1为型材切割机的整体结构示意图；

图2为示出定位组件的结构图。

附图标记：1、机架；2、底座；3、切割刀；4、驱动装置；5、滑轨；6、定位组件；61、滑块；62、挡板；7、锁紧构件；71、螺杆；72、手柄；8、刻度线；9、连接板；10、滑轮；11、滑槽；12、支撑架；13、支撑辊；14、滚轴；15、定位挡板；16、第一让位槽；17、第二让位槽；18、转动架；19、护罩；20、手动柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种型材切割机，如图1所示，其包括机架1和底座2，底座2上设置有切割刀3和驱动装置4，驱动装置4设置为电动机，电动机带动切割刀3转动，底座2设置在机架1中间并且与机架1固定连接，底座2上转动连接有转动架18，切割刀3上匹配安装有护罩19，切割刀3、驱动装置4、护罩19以及手动柄20均固定安装在转动架18上；将型材置于机架1上，型材切割位置对准切割刀3，启动电动机，电动机带动切割刀3转动，下压手动柄20使切割刀3接触型材完成切割。

在型材切割过程中，随着切割刀接触型材会使型材位置发生偏移，使切割出的型材达不到使用要求，为了解决上述问题，如图1和2所示，在底座2上表面竖直设置定位挡板15，在定位挡板15中间开设第一让位槽16，在底座2上贯穿开设第二让位槽17，第一让位槽16与第二让位槽17相连通，并且第一让位槽16与第二让位槽17与切割刀3相匹配；切割时，将型材紧挨定位挡板15放置，型材切割位置对准让位槽。

在生产加工过程中，切割同一长度的型材，需要多次测量，为了解决这一问题，如图1和2所示，在机架1上设置滑轨5和刻度线8，滑轨5可以设置为滑动杆，滑轨5上安装有定位组件6，定位组件6包括沿滑轨5滑动的滑块61以及用于与型材抵接对型材定位的挡板62，挡板62与滑块61固定连接，滑块61与滑轨62之间设置用于固定滑块61与滑轨62的锁紧构件7，锁紧构件7与滑块61螺纹连接，并且锁紧构件7拧紧时，锁紧构件7与滑轨5抵接，使其对滑块61进行锁紧固定。进行切割长度调节时，将锁紧构件7松开，推动滑块61在滑轨5上滑动，从而使挡板62位置对准所需长度的刻度线8处，再通过拧紧锁紧构件7，将挡板62固定，将型材与挡板62抵接，压下切割刀3，完成切割。

参照图1和2，锁紧构件7包括螺杆71和手柄72，其中，螺杆71通过螺纹与滑块61连接并抵接在滑轨5上进行锁紧，螺杆71和手柄72固定设置，通过手柄72增加螺杆71的旋拧力臂，能够方便快捷的改变挡板62的位置；在挡板62和滑块61之间设置有连接板9，连接板9设置成水平结构，连接板9下表面安装有滑轮10，在机架1上设置与滑轨5平行的滑槽11，滑轮10沿滑槽11滚动，使挡板62位置移动更加灵活，使用更加方便。

如图1和2所示，为了方便支撑并移动型材，机架1包括支撑架12以及安装在支撑架12上的支撑辊13，通过支撑辊13对型材进行支撑，所述支撑架12上设置有滚轴14，支撑辊13套设在滚轴14上，支撑辊13与滚轴14转动连接，移动型材时，型材带动支撑辊13转动，节省人力。

工作原理：需切割某一长度的型材时，旋拧手柄72使螺杆71松开对滑块61的锁紧，将滑块61沿着滑轨5滑动，使挡板62沿着刻度线8移动，从而定好切割长度并锁紧定位组件6，然后将待切割的型材放置到机架1上，并将型材紧挨定位挡板15放置，同时型材与挡板62抵接，启动驱动装置4带动切割刀3转动，下压手动柄19使切割刀3和驱动装置4一起向下切割型材。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种型材切割机，包括机架（1）和底座（2），所述底座（2）上设置有切割刀（3）和驱动装置（4），所述底座（2）与机架（1）固定连接，其特征在于，所述机架（1）上设置有滑轨（5），所述滑轨（5）上安装有定位组件（6），所述定位组件（6）包括沿滑轨（5）滑动的滑块（61）以及用于与型材抵接对型材定位的挡板（62），所述挡板（62）与滑块（61）固定连接，且滑块（61）与滑轨（5）之间设置有用于对滑块（61）与滑轨（5）进行固定的锁紧构件（7）。

2.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于，所述锁紧构件（7）包括螺杆（71）和手柄（72），所述螺杆（71）与滑块（61）螺纹连接并抵接在滑轨（5）上，所述手柄（72）与螺杆（71）固定连接。

3.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于，所述机架（1）上设置有刻度线（8）。

4.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于，所述挡板（62）与滑块（61）之间设置有连接板（9），所述连接板（9）设置为水平结构。

5.根据权利要求4所述的型材切割机，其特征在于，所述连接板（9）的下表面设置有滑轮（10），所述机架（1）上设置有与滑轨（5）平行的滑槽（11），所述滑轮（10）沿滑槽（11）滚动。

6.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于，所述机架（1）包括支撑架（12）以及安装在支撑架（12）上的支撑辊（13），所述支撑架（12）上设置有滚轴（14），所述支撑辊（13）套设在滚轴（14）上，支撑辊（13）与滚轴（14）转动连接。

7.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于，所述底座（2）上表面固定设置有定位挡板（15），所述定位挡板（15）竖直设置且中间设有第一让位槽（16），所述底座（2）上表面开设有第二让位槽（17），所述第二让位槽（17）贯穿底座（2）并与第一让位槽（16）连通，所述第一让位槽（16）以及第二让位槽（17）与切割刀（3）相配合。

8.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于，所述底座（2）上转动连接有转动架（18），所述切割刀（3）以及驱动装置（4）固定安装在转动架（18）上，所述切割刀（3）上匹配安装有护罩（19），护罩（19）固定设置在转动架（18）上，转动架（18）上固定连接有手动柄（20）。

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