CN218983339U - 一种集装箱侧板加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集装箱加工技术领域,一种集装箱侧板加工成型装置,所述工作台的上端设有侧板固定装置,所述侧板固定装置包括第一连接块,所述第一连接块通过螺栓与工作台固定连接。通过第一电机带动往复丝杠上的丝杠螺母向左运动,丝杠螺母带动下端的第二连接块上的连接板在架体上向左滑动,连接板带动电动伸缩杆的下端的切割刀向左运动,电动伸缩杆推动下端第二电机上的的切割刀向下运动接触集装箱侧板,并进行切割,利用连接板下端的电动伸缩杆上的第二电机,第二电机上的切割刀在集装箱侧板上端表面进行切割,可以实时观察切割的位置,位置出现偏差可以及时利用往复丝杠和电动伸缩杆调整切割刀的位置,实现精准切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱侧板加工技术领域,具体为一种集装箱侧板加工成型装置。
背景技术
在对集装箱侧板进行成型加工过程中,需要将钢板通过罗拉成型机组进行罗拉成型,以使每张钢板满足形状要求,再将集装箱侧板通过成型装置进行宽度裁切,以使集装箱侧板满足宽度尺寸的要求。
例如授权公告号为“CN214557791U”名字为一种集装箱侧板加工成型装置,虽然解决了现有的集装箱侧板加工成型装置,只能加工固定集装行侧板的问题,仍然存在现有的集装箱侧板加工成型装置,只是利用多个限位块对侧板进行固定,并通过电机带动切割刀片接触集装箱侧板,有效的对集装箱侧板进行切割,但是现有的集装箱侧板加工成型装置,在固定好集装箱侧板后,集装箱侧板会把切割刀整体盖住,无法看到切割的位置,导致切割位置不精准,使集装箱侧板切割后加工无法成型,不能保证质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决集装箱侧板加工成型装置,集装箱侧板固定后会把切割刀整体盖住,无法看到切割的位置,导致切割位置不精准,不能保证质量的问题,而提出的一种集装箱侧板加工成型装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集装箱侧板加工成型装置,包括工作台和支撑腿,所述工作台的下端与支撑腿固定连接,所述工作台的上端设有侧板固定装置,所述侧板固定装置包括第一连接块,所述第一连接块通过螺栓与工作台固定连接,所述第一连接块的一侧与支撑架固定连接,所述支撑架的内壁与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆的端部与夹板活动连接。
优选的,所述工作台的上端设有切割装置,所述切割装置包括架体,所述架体的下端与工作台固定连接,所述架体的上端与固定块固定连接,所述固定块的外壁与第一电机固定连接,所述第一电机输出端与往复丝杠固定连接,所述往复丝杠的外壁与固定块转动连接,所述往复丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹连接,所述丝杠螺母的下端与第二连接块的固定连接,所述第二连接块的下端与连接板固定连接,所述连接板的下端与电动伸缩杆固定连接,所述电动伸缩杆通过螺栓与第二电机固定连接,所述第二电机的输出端与切割刀固定连接。
优选的,所述连接板的外壁与架体滑动连接。
优选的,所述工作台的内壁与滑块滑动连接。
优选的,所述滑块的端部与标尺固定连接。
本实用新型提出的一种集装箱侧板加工成型装置,有益效果在于:通过第一电机带动往复丝杠上的丝杠螺母向左运动,丝杠螺母带动下端的第二连接块上的连接板在架体上向左滑动,连接板带动电动伸缩杆的下端的切割刀向左运动,电动伸缩杆推动下端第二电机上的的切割刀向下运动接触集装箱侧板,并进行切割,利用连接板下端的电动伸缩杆上的第二电机,第二电机上的切割刀在集装箱侧板上端表面进行切割,可以实时观察切割的位置,位置出现偏差可以及时利用往复丝杠和电动伸缩杆调整切割刀的位置,实现精准切割,保证质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中正视剖面结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为图1中B处放大结构示意图。
图中:1、工作台,2、支撑腿,3、侧板固定装置,301、第一连接块,302、支撑架,303、螺纹杆,304、夹板,4、切割装置,401、架体,402、固定块,403、第一电机,404、往复丝杠,405、丝杠螺母,406、第二连接块,407、连接板,408、电动伸缩杆,409、第二电机,410、切割刀,5、滑块,6、标尺。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种集装箱侧板加工成型装置,包括工作台1和支撑腿2,工作台1的下端与支撑腿2固定连接,工作台1的上端设有侧板固定装置3,拧动螺纹杆303推动夹板304接触集装箱侧板表面进行固定,侧板固定装置3包括第一连接块301,第一连接块301通过螺栓与工作台1固定连接,第一连接块301的一侧与支撑架302固定连接,支撑架302的内壁与螺纹杆303螺纹连接,螺纹杆303在支撑架302的内壁转动,螺纹杆303对支撑架302产生摩擦,螺纹杆303的端部与夹板304活动连接。
请参阅图1、图2和图4,工作台1的上端设有切割装置4,通过电动伸缩杆408推动第二电机409下端的切割刀410接触集装箱侧板,实现集装箱切割,切割装置4包括架体401,架体401的下端与工作台1固定连接,架体401的上端与固定块402固定连接,固定块402的外壁与第一电机403固定连接,第一电机403的型号根据实际需求,满足工作即可,第一电机403输出端与往复丝杠404固定连接,往复丝杠404的外壁与固定块402转动连接,往复丝杠404的外壁与丝杠螺母405螺纹连接,丝杠螺母405的下端与第二连接块406的固定连接,第二连接块406的下端与连接板407固定连接,连接板407的下端与电动伸缩杆408固定连接,电动伸缩杆408通过螺栓与第二电机409固定连接,电动伸缩杆408的型号根据实际需求,满足工作即可,第二电机409的输出端与切割刀410固定连接,第二电机409的型号根据实际需求,满足工作即可;
第一电机403带动往复丝杠404上的丝杠螺母405向左运动,丝杠螺母405带动下端的第二连接块406上的连接板407在架体401上向左滑动,连接板407带动电动伸缩杆408的下端的切割刀410向左运动,电动伸缩杆408推动下端第二电机409上的的切割刀410向下运动接触集装箱侧板,并进行切割,利用连接板407下端的电动伸缩杆408上的第二电机409,第二电机409上的切割刀410在集装箱侧板上端表面进行切割,可以实时观察切割的位置,位置出现偏移可以及时利用往复丝杠404和电动伸缩杆408调整切割刀410的位置,实现精准切割。
请参阅图1和图2,连接板407的外壁与架体401滑动连接,工作台1的内壁与滑块5滑动连接,滑块5的端部与标尺6固定连接。
工作原理:
首先拨动滑块5,滑块5带动标尺6移动到合适位置,把集装箱侧板放置在工作台1的表面,调整位置,拧动螺纹杆303推动夹板304的下端与集装箱侧板接触,直至固定集装箱侧板,根据标尺6量得尺寸,移动电动伸缩杆408在连接板407的位置,电动伸缩杆408带动下端的第二电机409端部的切割刀410运动,并用螺栓进行固定,接通第二电机409的电源,第二电机409开始工作,第二电机409带动切割刀410转动,接通第一电机403的外接电源,第一电机403开始工作,第一电机403带动往复丝杠404上的丝杠螺母405向左运动,丝杠螺母405带动下端的第二连接块406上的连接板407在架体401上向左滑动,连接板407带动电动伸缩杆408的下端的切割刀410向左运动,接通电动伸缩杆408的外接电源,电动伸缩杆408开始工作,电动伸缩杆408推动下端的切割刀410向下运动接触刀集装箱侧板,并进行切割,实现精准切割集装箱侧板,并且能够将集装箱侧板裁切成不同宽度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种集装箱侧板加工成型装置,包括工作台(1)和支撑腿(2),所述工作台(1)的下端与支撑腿(2)固定连接,其特征在于:所述工作台(1)的上端设有侧板固定装置(3),所述侧板固定装置(3)包括第一连接块(301),所述第一连接块(301)通过螺栓与工作台(1)固定连接,所述第一连接块(301)的一侧与支撑架(302)固定连接,所述支撑架(302)的内壁与螺纹杆(303)螺纹连接,所述螺纹杆(303)的端部与夹板(304)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板加工成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端设有切割装置(4),所述切割装置(4)包括架体(401),所述架体(401)的下端与工作台(1)固定连接,所述架体(401)的上端与固定块(402)固定连接,所述固定块(402)的外壁与第一电机(403)固定连接,所述第一电机(403)输出端与往复丝杠(404)固定连接,所述往复丝杠(404)的外壁与固定块(402)转动连接,所述往复丝杠(404)的外壁与丝杠螺母(405)螺纹连接,所述丝杠螺母(405)的下端与第二连接块(406)的固定连接,所述第二连接块(406)的下端与连接板(407)固定连接,所述连接板(407)通过螺栓与电动伸缩杆(408)固定连接,所述电动伸缩杆(408)的下端与第二电机(409)固定连接,所述第二电机(409)的输出端与切割刀(410)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱侧板加工成型装置,其特征在于:所述连接板(407)的外壁与架体(401)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板加工成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的内壁与滑块(5)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱侧板加工成型装置,其特征在于:所述滑块(5)的端部与标尺(6)固定连接。
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