CN206839287U - 一种圆钢切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请公开了一种圆钢切割装置，包括工作台、切割机构和推送机构，工作台一侧设有与工作台台面垂直的挡板，推送机构设置在工作台的另一侧；位于挡板和推送机构之间的工作台上设有支撑块，支撑块上设有对圆钢滑动支撑的槽孔；推送机构包括第一电机、螺纹块和螺纹杆，工作台上设有支架，螺纹块两端与支架转动连接，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内；螺纹块外部套置有传送带，第一电机的输出轴通过传送带与螺纹块连接；切割单元包括刀架、锯片和第二电机，刀架滑动设置在工作台上，锯片安装在刀架上，刀架上设置控制第二电机通断电的第二开关。与现有技术相比，本装置结构简单、成本低，能对圆钢进行快速、精度的切割。
Description
技术领域
本实用新型属于圆钢加工技术领域，具体公开了一种圆钢切割装置。
背景技术
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，其规格以直径的毫米数表示，如“50”即表示直径为50毫米的圆钢；热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。
通常对于直径稍大的圆钢，多用于制作机械零件，如轴类零部件、钢球等。在使用圆钢制作机械零件时，首先需要根据机械零件的尺寸对圆钢切割成所需的长度。圆钢切割有两种方式：（1）人工对圆钢划线后由锯床锯割，该加工方式的加工效率极低，且加工劳动强度大、加工精度欠佳；（2）使用数控切割机进行切割，数控切割机采用数控测量所需圆钢切割的长度，切割过程自动进行，其加工精度和交工效率均较高；但是数控切割机的成本较高，对于中小型企业来说加工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种圆钢切割装置，以解决圆钢使用数控切割机切割成本较高的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种圆钢切割装置，包括工作台、切割机构和推送机构，工作台一侧设有与工作台台面垂直的挡板，推送机构设置在工作台的另一侧；位于挡板和推送机构之间的工作台上设有支撑块，支撑块上设有对圆钢滑动支撑的槽孔，支撑块与挡板之间的距离为圆钢需要切割的长度；推送机构包括第一电机、螺纹块和螺纹杆，工作台上设有支架，螺纹块两端与支架转动连接，螺纹块上设螺纹孔，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，螺纹杆与槽孔对准；螺纹杆沿长度方向上设置有滑槽，支架上设有与滑槽滑动连接的支块；螺纹块外部套置有传送带，第一电机的输出轴通过传送带与螺纹块连接，第一电机设置有控制第一电机通断电的第一开关；切割单元包括刀架、锯片和第二电机，刀架滑动设置在工作台上，锯片安装在刀架上，锯片与支撑块位于挡板的一侧贴合对齐，刀架上设置控制第二电机通断电的第二开关。
本基础方案的工作原理在于：将需要切割的圆钢放置在槽孔内，螺纹杆靠近支撑块的一端与圆钢的端部相抵，通过第一开关启动第一电机转动。第一电机转动将会通过传送带带动螺纹块转动，由于螺纹杆通过螺纹孔与螺纹块连接，支块滑动连接在滑槽内，滑槽沿螺纹杆的长度方向设置，支块将会限制螺纹杆转动，因此螺纹块转动只能使螺纹杆移动；螺纹杆移动将会推动圆钢在槽孔内滑动，直至圆钢的另一端被挡板抵住，通过第一开关使第一电机断电。此时可通过第二开关使第二电机通电，滑动切割单元使用锯片对圆钢进行切割。由于支撑块与挡板之间的距离为圆钢需要切割的长度，锯片与支撑块位于挡板的一侧贴合对齐，可使得切下来的圆钢符合所需的长度。
本基础方案的有益效果在于：本装置使用支撑块与挡板来限定圆钢所需切割的长度，从而使圆钢切割长度较为精准，且所切割的所有圆钢长度将会保持一致。本装置与人工切割相比，操作方便无需人工送料，使用推送机构送料，大大减少了劳动强度；无需人为量取圆钢切割尺寸，可使每次圆钢切割的尺寸保持一致。本装置与数控切割机相比，其结构简单制造成本低，有效降低了圆钢的加工成本。与现有技术相比，本装置结构简单、成本低，能对圆钢进行快速、精度的切割。
优选方案一：作为基础方案的优选，所述支撑块滑动连接在工作台上，支撑块上设有限定支撑块滑动位置的卡销。可根据需要调整支撑块与挡板之间的距离，从而调整圆钢所需切割的长度。卡销可在支撑块位置调整好之后，将支撑块固定，从而防止在圆钢切割过程中，支撑块移动而影响圆钢切割的精确度。
优选方案二：作为优选方案一的优选，所述工作台上标有测量长度的刻度，刻度与挡板垂直，刻度的零刻度线与挡板对齐。在滑动调整支撑块时，仅需要看支撑块位于刻度的位置，即可确定所切割的圆钢的长度。
优选方案三：作为基础方案的优选，所述挡板上设供圆钢伸入的凹槽。一方面圆钢伸入凹槽中，在切割时不会产生较大移动，另一方便凹槽可减少切割机构切割圆钢时产生的误差，使得圆钢的切割精度更高。
优选方案四：作为优选方案三的优选，所述第一开关位于凹槽内。在圆钢抵住挡板时，即可通过第一开关控制电机断电，使得圆钢不在因螺纹杆的移动而被推动，一方便可防止挡板因圆钢的推动力较大而受损，另一方便可防止推送机构在使用过程中因挡板阻挡而受损。
优选方案五：作为基础方案的优选，所述螺纹杆靠近支撑块的一端设有弹性材料。弹性材料可避免螺纹杆与圆钢接触时由于撞击力而受损。
附图说明
图1是本实用新型一种圆钢切割装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台10、挡板11、凹槽111、支撑块12、槽孔121、卡销122、刻度尺13、第一电机20、第一开关21、传送带22、支架30、螺纹块31、螺纹杆32、刀架40、锯片41、第二开关42。
如图1所示，一种圆钢切割装置，包括工作台10、切割机构和推送机构，工作台10右侧设有与工作台10台面垂直的挡板11，推送机构设置在工作台10的左侧。位于挡板11和推送机构之间的工作台10上设有支撑块12，支撑块12滑动连接在工作台10上，支撑块12上设有限定支撑块12滑动位置的卡销122；支撑块12上设有对圆钢滑动支撑的槽孔121。工作台10上标有测量长度的刻度，刻度与挡板11垂直，刻度的零刻度线与挡板11对齐。
切割单元包括刀架40、锯片41和第二电机，刀架40滑动设置在工作台10上，锯片41安装在刀架40上，锯片41与支撑块12位于挡板11的一侧贴合对齐，刀架40上设置控制第二电机通断电的第二开关42。挡板11上设供圆钢伸入的凹槽111，凹槽111的深度为锯片41的厚度。推送机构包括第一电机20、螺纹块31和螺纹杆32，工作台10上设有支架30，螺纹块31两端与支架30转动连接，螺纹块31上设螺纹孔，螺纹杆32螺纹连接在螺纹孔内，螺纹杆32与槽孔121对准；螺纹杆32沿长度方向上设置有滑槽，支架30上设有与滑槽滑动连接的支块；螺纹块31外部套置有传送带22，第一电机20的输出轴通过传送带22与螺纹块31连接，第一电机20设置有控制第一电机20通断电的第一开关21；第一开关21位于凹槽111内。
根据圆钢所需切割的长度，调整支撑块12的位置，通过过支撑块12与刻度对其的位置来判定挡块与支撑块12之间的长度。将需要切割的圆钢放置在槽孔121内，螺纹杆32靠近支撑块12的一端与圆钢的端部相抵，通过第一开关21启动第一电机20转动。第一电机20转动将会通过传送带22带动螺纹块31转动，由于螺纹杆32通过螺纹孔与螺纹块31连接，支块滑动连接在滑槽内，滑槽沿螺纹杆32的长度方向设置，支块将会限制螺纹杆32转动，因此螺纹块31转动只能使螺纹杆32移动；螺纹移动将会推动圆钢才槽孔121内滑动，直至圆钢的另一端被挡板11抵住。由于第一开关21位于凹槽111内，圆钢与挡板11抵住是将会伸入到凹槽111内，当圆钢伸入到凹槽111内与挡板11抵住时可关闭第一开关21，从而使第一电机20断电，螺纹杆32不再继续传送。此时可通过第二开关42使第二电机通电，滑动切割单元使用锯片41对圆钢进行切割。由于支撑块12与挡板11之间的距离为圆钢需要切割的长度，锯片41与支撑块12位于挡板11的一侧贴合对齐，凹槽111与锯片41的厚度一致，可使得切下来的圆钢符合所需的长度。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种圆钢切割装置，其特征在于，包括工作台、切割机构和推送机构，工作台一侧设有与工作台台面垂直的挡板，推送机构设置在工作台的另一侧；位于挡板和推送机构之间的工作台上设有支撑块，支撑块上设有对圆钢滑动支撑的槽孔，支撑块与挡板之间的距离为圆钢需要切割的长度；推送机构包括第一电机、螺纹块和螺纹杆，工作台上设有支架，螺纹块两端与支架转动连接，螺纹块上设螺纹孔，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，螺纹杆与槽孔对准；螺纹杆沿长度方向上设置有滑槽，支架上设有与滑槽滑动连接的支块；螺纹块外部套置有传送带，第一电机的输出轴通过传送带与螺纹块连接，第一电机设置有控制第一电机通断电的第一开关；切割单元包括刀架、锯片和第二电机，刀架滑动设置在工作台上，锯片安装在刀架上，锯片与支撑块位于挡板的一侧贴合对齐，刀架上设置控制第二电机通断电的第二开关。
2.如权利要求1所述的一种圆钢切割装置，其特征在于，所述支撑块滑动连接在工作台上，支撑块上设有限定支撑块滑动位置的卡销。
3.如权利要求2所述的一种圆钢切割装置，其特征在于，所述工作台上标有测量长度的刻度，刻度与挡板垂直，刻度的零刻度线与挡板对齐。
4.如权利要求1所述的一种圆钢切割装置，其特征在于，所述挡板上设供圆钢伸入的凹槽。
5.如权利要求4所述的一种圆钢切割装置，其特征在于，所述第一开关位于凹槽内。
6.如权利要求1所述的一种圆钢切割装置，其特征在于，所述螺纹杆靠近支撑块的一端设有弹性材料。
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