CN219444262U - 一种不锈钢水箱生产的板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不锈钢加工技术领域，具体的说是一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，包括机身；所述机身上方固定连接底座；所述底座一侧开设有卡槽；所述卡槽两端分别滑动卡接有固定板，所述固定板上方转动连接有转轴，所述转轴上方转动连接有机械臂，通过增加了机械臂、伸缩杆等结构，工作人员可以操作机械臂及伸缩杆达到不锈钢材料所需要的长度，机械臂平行于推台，目的是摆放不锈钢材料的时候不会产生偏差，且机械臂可以随着卡槽随意的调整位置，更好的适应不锈钢材料的尺寸，工作人员在切割的时候需要固定住不锈钢材料，伸缩杆末端的压板可以通过螺旋杆来旋转压紧，从而达到对不锈钢材料的固定，使材料在切割时不发生移动。

Description

一种不锈钢水箱生产的板材切割设备

技术领域

本实用新型属于不锈钢加工技术领域，具体的说是一种不锈钢水箱生产的板材切割设备。

背景技术

不锈钢是日常生活中很常见同时也是很锋利的一种金属材料，是很多厂家使用的一种材料，它用于日常生活用品中，也可以用到机械零件制造里，但是加工不锈钢的时候往往会发生割伤和意外，从而危害到人的安全。

现有的不锈钢切割设备结构简单，切割设备上包括了电机和转动设置还有用于切割的切割片，使用时，将电机打开带动切割片旋转，工作人员把不锈钢放上去向前推进从而加工生产。

目前现有的切割设备中，由于对设备中结构的不重视，对于一些尺寸较大的不锈钢材料无法提供切割，只能切割一些尺寸较小的材料，导致切割设备效率缓慢，无法达到预想的结果；因此，针对上述问题提出一种不锈钢水箱生产的板材切割设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种不锈钢水箱生产的板材切割设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，包括机身；所述机身上方固定连接底座；所述底座一侧开设有卡槽；所述卡槽两端分别滑动卡接有固定板；所述固定板上方转动连接有转轴，所述转轴上方转动连接有机械臂；所述机械臂分别平行于推台；所述机械臂可左右平滑调整位置；所述机械臂末端滑动连接伸缩杆；所述伸缩杆末端下方固定连接底板；所述底板固定连接连接片二；所述连接片二上方设置有连接片一；所述连接片一与连接片二之间转动连接螺旋杆；所述螺旋杆顶端固定连接旋转帽；所述连接片一一端固定连接压板。

优选的，所述底座前端刻有标尺，标尺下方开设有凹槽；凹槽底部固定连接有基座；所述基座上方转动连接有齿轮；所述齿轮上方固定连接有手摇轮；所述手摇轮上固定连接有把手。

优选的，所述底座上开设有滑动槽；所述滑动槽一侧开设有轨道；所述滑动槽上滑动连接推台；所述推台上分别标有大刻度和小刻度。

优选的，所述底座上开设有凹槽，且凹槽内放置有锯片。

优选的，所述凹槽内锯片下方开设有废料槽；所述废料槽下方卡接废料盒。

优选的，所述废料槽与废料盒大小相适配。

优选的，所述推台一侧设有齿牙，且齿牙与齿轮啮合连接。

优选的，所述推台与底座材质为铝材；所述机械臂材质为不锈钢。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，通过增加了机械臂、伸缩杆等结构，工作人员可以操作机械臂及伸缩杆达到不锈钢材料所需要的长度，机械臂平行于推台，目的是摆放不锈钢材料的时候不会产生偏差，且机械臂可以随着卡槽随意的调整位置，更好的适应不锈钢材料的尺寸，工作人员在切割的时候需要固定住不锈钢材料，伸缩杆末端的压板可以通过螺旋杆来旋转压紧，从而达到对不锈钢材料的固定，使材料在切割时不发生移动。

本实用新型提供一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，通过增加了废料槽及废料盒，废料槽和废料盒开设在锯片的正下方，锯片切割不锈钢材料时产生的废料可以通过废料槽掉落在废料盒中，避免使用者在切割完成之后手动清理废料，台面上残留的少许碎屑只需在切割完成后，使用工具简单清扫一下即可，提高了切割效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型中剖面立体图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本实用新型中机械臂的立体图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是本实用新型的上视图；

图例说明：

1、机身；2、底座；3、把手；4、手摇轮；5、标尺；6、推台；7、大刻度；8、小刻度；9、机械臂；10、伸缩杆；11、压板；12、连接片一；13、旋转帽；14、螺旋杆；15、连接片二；16、底板；17、转轴；18、固定板；19、锯片；20、废料盒；21、废料槽；22、基座；23、齿轮；24、滑动槽；25、轨道；26、卡槽；27、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，包括机身1；所述机身1上方固定连接底座2；所述底座2一侧开设有卡槽26；所述卡槽26两端分别滑动卡接有固定板18；所述固定板18上方转动连接有转轴17，所述转轴17上方转动连接有机械臂9；所述机械臂9分别平行于推台6；所述机械臂9可左右平滑调整位置；所述机械臂9末端滑动连接伸缩杆10；所述伸缩杆10末端下方固定连接底板16；所述底板16固定连接连接片二15；所述连接片二15上方设置有连接片一12；所述连接片一12与连接片二15之间转动连接螺旋杆14；所述螺旋杆14顶端固定连接旋转帽13；所述连接片一12一端固定连接压板11，现有的不锈钢切割设备结构简单，切割设备上包括了电机和转动设置还有用于切割的切割片，使用时，将电机打开带动切割片旋转，工作人员把不锈钢放上去向前推进从而加工生产，目前现有的切割设备中，由于对设备中结构的不重视，对于一些尺寸较大的不锈钢材料无法提供切割，只能切割一些尺寸较小的材料，导致切割设备效率缓慢，无法达到预想的结果，为了防止此类事件发生，工作时，工作人员可以通过调整卡接在卡槽26内的固定板18来平移调整机械臂9，固定板18上方的转轴17可以转动，转动的同时带动机械臂9左右摆动，机械臂9平行于推台6，平行于推台6的目的是在切割材料时不会因为材料与推台6台面不在一个水平面上而导致材料发生形变，提高切割效率，如机械臂9长度不够时，可通过拉伸伸缩杆10长度使其找到合适的位置承托住不锈钢材料，切割设备开始工作时会导致不锈钢材料晃动，可能会导致切割不精准，伸缩杆10末端的压板11可以起到一个压紧作用，工作人员把不锈钢材料放置于压板11下方，工作人员转动旋转帽13，旋转帽13带动螺旋杆14使其对连接片一12和连接片二15进行压紧，从而达到固定不锈钢材料的作用，切割时会更加精准。

进一步的，所述底座2前端刻有标尺5，标尺5下方开设有凹槽；凹槽底部固定连接有基座22；所述基座22上方转动连接有齿轮23；所述齿轮23上方固定连接有手摇轮4；所述手摇轮4上固定连接有把手3，工作时，由于不锈钢材料较为沉重和锋利，不锈钢材料放置在推台6上时人工往前输送的话容易发生意外，这时只需通过转动手摇轮4上的把手3，带动下方的齿轮23旋转，旋转过程中齿轮23带动推台6一侧的齿牙27使不锈钢材料随着推台6往前平稳的输送进行切割。

进一步的，所述底座2上开设有滑动槽24；所述滑动槽24一侧开设有轨道25；所述滑动槽24上滑动连接推台6；所述推台6上分别标有大刻度7和小刻度8，工作时，不锈钢材料在切割时需完全按照尺寸来达到想要的形状，当工作人员把材料放置在推台6上时可以清晰的看到推台6上标有的大刻度7以及小刻度8，利用刻度与底座2上的标尺5所结合，可以在切割时观察尺寸的变化，以达到想要的形状。

进一步的，所述底座2上开设有凹槽，且凹槽内放置有锯片19，工作时，工作人员操作手摇轮4使推台6向前移动，材料触碰到锯片19时开始切割工作。

进一步的，所述凹槽内锯片19下方开设有废料槽21；所述废料槽21下方卡接废料盒20，工作时，切割材料时所产生的的废料可通过废料槽21掉落在下方的废料盒20中，锯片19周围残留的碎屑只需在切割完成后使用工具简单清扫下即可。

进一步的，所述废料槽21与废料盒20大小相适配，工作时，废料槽21开口较小，避免废料在经过废料槽21的时候飘落出去，废料盒20开口较大，可以更好的接住废料。

进一步的，所述推台6一侧设有齿牙27，且齿牙27与齿轮23啮合连接，工作时，齿牙27与齿轮23啮合连接后，经过手摇轮4的旋转带动推台6向前进行不锈钢材料的切割加工。

进一步的，所述推台6与底座2材质为铝材；所述机械臂9材质为不锈钢，工作时，铝材轻盈且易清理，不锈钢材质耐磨且承重力强，且主要材料为铝材，搬运和移动切割设备方便。

工作原理：现有的不锈钢切割设备结构简单，切割设备上包括了电机和转动设置还有用于切割的切割片，使用时，将电机打开带动切割片旋转，工作人员把不锈钢放上去向前推进从而加工生产，目前现有的切割设备中，由于对设备中结构的不重视，对于一些尺寸较大的不锈钢材料无法提供切割，只能切割一些尺寸较小的材料，导致切割设备效率缓慢，无法达到预想的结果，所以在工作时，工作人员可以通过调整卡接在卡槽26内的固定板18来平移调整机械臂9，固定板18上方的转轴17可以转动，转动的同时带动机械臂9左右摆动，机械臂9平行于推台6，平行于推台6的目的是在切割材料时不会因为材料与推台6台面不在一个水平面上而导致材料发生形变，提高切割效率，如机械臂9长度不够时，可通过拉伸伸缩杆10长度使其找到合适的位置承托住不锈钢材料，切割设备开始工作时会导致不锈钢材料晃动，可能会导致切割不精准，伸缩杆10末端的压板11可以起到一个压紧作用，工作人员把不锈钢材料放置于压板11下方，工作人员转动旋转帽13，旋转帽13带动螺旋杆14使其对连接片一12和连接片二15进行压紧，从而达到固定不锈钢材料的作用，切割时会更加精准。

通过增加了废料槽21及废料盒20，废料槽21开设在锯片19的正下方，废料盒20放置在废料槽21正下方，当锯片19开始切割不锈钢材料时，所产生的废料可以通过下方的废料槽21掉落进废料盒20中，避免使用者在切割完成之后手动清理废料，台面上残留的少许碎屑只需在切割完成后，使用工具简单清扫一下即可，提高了切割效率，降低了使用者在使用时遇到的危险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，其特征在于：包括机身(1)；所述机身(1)上方固定连接底座(2)；所述底座(2)一侧开设有卡槽(26)；所述卡槽(26)两端分别滑动卡接有固定板(18)；所述固定板(18)上方转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)上方转动连接有机械臂(9)；所述机械臂(9)分别平行于推台(6)；所述机械臂(9)可左右平滑调整位置；所述机械臂(9)末端滑动连接伸缩杆(10)；所述伸缩杆(10)末端下方固定连接底板(16)；所述底板(16)固定连接连接片二(15)；所述连接片二(15)上方设置有连接片一(12)；所述连接片一(12)与连接片二(15)之间转动连接螺旋杆(14)；所述螺旋杆(14)顶端固定连接旋转帽(13)；所述连接片一(12)一端固定连接压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，其特征在于：所述底座(2)前端刻有标尺(5)，标尺(5)下方开设有凹槽；凹槽底部固定连接有基座(22)；所述基座(22)上方转动连接有齿轮(23)；所述齿轮(23)上方固定连接有手摇轮(4)；所述手摇轮(4)上固定连接有把手(3)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，其特征在于：所述底座(2)上开设有滑动槽(24)；所述滑动槽(24)一侧开设有轨道(25)；所述滑动槽(24)上滑动连接推台(6)；所述推台(6)上分别标有大刻度(7)和小刻度(8)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，其特征在于：所述底座(2)上开设有凹槽，且凹槽内放置有锯片(19)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，其特征在于：所述凹槽内锯片(19)下方开设有废料槽(21)；所述废料槽(21)下方卡接废料盒(20)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，其特征在于：所述废料槽(21)与废料盒(20)大小相适配。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，其特征在于：所述推台(6)一侧设有齿牙(27)，且齿牙(27)与齿轮(23)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢水箱生产的板材切割设备，其特征在于：所述推台(6)与底座(2)材质为铝材；所述机械臂(9)材质为不锈钢。