CN113618138A - 一种自动化高线小棒用切割装置及其使用方法 - Google Patents

一种自动化高线小棒用切割装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动化高线小棒用切割装置及其使用方法，包括底座、调节机构、除尘机构、驱动机构、固定机构和升降机构，所述底座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的内部设有升降机构，所述支柱的一侧设有直线模组，本发明的有益效果是：通过加入调节机构，可改变切割片的切割角度，有利于从不同的角度对小棒切割，提高切割效率，通过加入固定机构，可对需要切割的小棒快速固定，防止小棒在切割时晃动造成切割点偏移，造成浪费，通过加入驱动机构，可调节两个之间的距离，有利于对不同长度的小棒固定，灵活性高，通过加入除尘机构，可对切割时产生的粉尘快速吸除，减小工作人员的劳动强度，提高了除尘效率。

Description

一种自动化高线小棒用切割装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种自动化高线小棒用切割装置及其使用方法。
背景技术
高线是线材的一种，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条。高线的轧制速度在80-160米/秒，每根重量，在轧制过程中可通过调整工艺参数来保证产品的不同要求。高线小棒在生产过程中需要用到切割装置进行切割，现有的切割装置灵活性差，不能从不同的角度对小棒切割，切割精准度低，且切割过程中会生产大量粉尘，不能及时清除会漂浮在空气中，工作人员长期在粉尘环境中工作，会造成呼吸道感染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化高线小棒用切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化高线小棒用切割装置，包括底座、调节机构、除尘机构、驱动机构、固定机构和升降机构，所述底座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的内部设有升降机构，所述支柱的一侧设有直线模组，所述直线模组内部滑动块的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧转动连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有切割片，所述切割片的一侧设有调节机构，所述切割片的另一侧设有除尘机构，所述底座的内部设有驱动机构，所述底座的顶部位于支柱的一侧设有固定机构；
所述调节机构包括转杆，所述机箱的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有一号滑块，所述固定柱的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的内部开设有滑槽，所述一号滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述固定机构包括支撑块，所述底座的顶部两侧设有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有固定夹块，所述支撑块的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有三号滑块，所述三号滑块的顶端固定连接有移动夹块，所述三号滑块的一侧位于滑杆的外侧套设有弹簧。
优选的，所述驱动机构包括一号电机，所述底座的内部转动连接有一号丝杆，所述一号丝杆的一端延伸至底座的外侧固定安装有一号电机，所述一号丝杆的外侧螺纹连接有二号滑块，所述二号滑块与其中一个支撑块固定连接。
优选的，所述导向杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部等距开设有螺孔，所述转杆的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至螺孔的内部且与螺孔的内部螺纹连接。
优选的，所述除尘机构包括吸尘箱，所述底座的顶部位于支柱的一侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧固定安装有风机，所述风机与吸尘箱之间通过管道连接，所述风机的一端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有吸尘管，所述吸尘管与机箱的底部固定连接。
优选的，所述升降机构包括二号电机，所述支柱的内部转动连接有二号丝杆，所述二号丝杆的一端延伸至支柱的顶端固定安装有二号电机，所述二号丝杆的外侧螺纹连接有四号滑块，所述四号滑块与直线模组固定连接。
优选的，所述一号滑块的正面设有指标，所述转杆的正面设有刻度线。
优选的，所述底座的正面固定安装有控制面板，所述直线模组、风机、一号电机、二号电机和三号电机均与控制面板电性连接。
优选的，所述支柱的内部开设有避让槽。
一种自动化高线小棒用切割装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、拉动移动夹块使三号滑块在向右滑动的同时挤压弹簧，然后把小棒放在固定夹块和移动夹块之间，再松开移动夹块对小棒固定；
S2、松动螺栓，然后转动转杆，使一号滑块在滑槽中滑动，然后根据指标对应的刻度线来调节切割片的切割角度，调节完成后，再把螺栓扭进对应的螺孔中，然后通过控制面板启动三号电机，三号电机的输出端带动切割片转动，然后再启动直线模组对切割位置调节，启动二号电机,二号电机的输出端带动二号丝杆转动，然后四号滑块向下滑动，使切割片对小棒切割；
S3、切割的同时启动风机，然后切割产生的粉尘由吸尘管吸入，再从软管经过风机抽送到吸尘箱的内部；
S4、启动一号电机,一号电机的输出端带动一号丝杆转动，然后二号滑块带动支撑块运动，调节两个支撑块之间的距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加入调节机构，可改变切割片的切割角度，有利于从不同的角度对小棒切割，提高切割效率，通过加入固定机构，可对需要切割的小棒快速固定，防止小棒在切割时晃动造成切割点偏移，造成浪费，通过加入驱动机构，可调节两个之间的距离，有利于对不同长度的小棒固定，灵活性高，通过加入除尘机构，可对切割时产生的粉尘快速吸除，减小工作人员的劳动强度，提高了除尘效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明的调节机构结构示意图；
图4为本发明的固定机构结构示意图。
图中：1、底座；2、支柱；3、直线模组；4、调节机构；41、转杆；42、导向杆；43、滑槽；44、一号滑块；45、固定块；46、螺孔；47、螺栓；48、刻度线；5、固定柱；6、除尘机构；61、吸尘箱；62、风机；63、软管；64、吸尘管；7、驱动机构；71、一号电机；72、一号丝杆；73、二号滑块；8、固定机构；81、支撑块；82、固定夹块；83、移动夹块；84、三号滑块；85、弹簧；86、滑杆；9、升降机构；91、二号电机；92、二号丝杆；93、四号滑块；10、机箱；11、切割片；12、三号电机；13、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动化高线小棒用切割装置，包括底座1、调节机构4、除尘机构6、驱动机构7、固定机构8和升降机构9，底座1的顶部固定连接有支柱2，支柱2的内部设有升降机构9，支柱2的一侧设有直线模组3，直线模组3内部滑动块的底部固定连接有固定柱5，固定柱5的一侧转动连接有机箱10，机箱10的内部固定安装有三号电机12，三号电机12的输出端固定连接有切割片11，切割片11的一侧设有调节机构4，切割片11的另一侧设有除尘机构6，底座1的内部设有驱动机构7，底座1的顶部位于支柱2的一侧设有固定机构8；
调节机构4包括转杆41，机箱10的顶部固定连接有转杆41，转杆41的顶端固定连接有一号滑块44，固定柱5的一侧固定连接有导向杆42，导向杆42的内部开设有滑槽43，一号滑块44与滑槽43滑动连接，可改变切割片11的切割角度，有利于从不同的角度对小棒切割，提高切割效率。
进一步的，固定机构8包括支撑块81，底座1的顶部两侧设有支撑块81，支撑块81的顶部固定连接有固定夹块82，支撑块81的内部固定连接有滑杆86，滑杆86的外侧滑动连接有三号滑块84，三号滑块84的顶端固定连接有移动夹块83，三号滑块84的一侧位于滑杆86的外侧套设有弹簧85，可对需要切割的小棒快速固定，防止小棒在切割时晃动造成切割点偏移，造成浪费。
进一步的，驱动机构7包括一号电机71，底座1的内部转动连接有一号丝杆72，一号丝杆72的一端延伸至底座1的外侧固定安装有一号电机71，一号丝杆72的外侧螺纹连接有二号滑块73，二号滑块73与其中一个支撑块81固定连接，可调节两个81之间的距离，有利于对不同长度的小棒固定，灵活性高。
进一步的，导向杆42的底部固定连接有固定块45，固定块45的内部等距开设有螺孔46，转杆41的内部螺纹连接有螺栓47，螺栓47的一端延伸至螺孔46的内部且与螺孔46的内部螺纹连接，可对调节角度后的转杆41快速固定，防止转杆41无法定位造成切割角度发生偏差。
进一步的，除尘机构6包括吸尘箱61，底座1的顶部位于支柱2的一侧固定连接有吸尘箱61，吸尘箱61的一侧固定安装有风机62，风机62与吸尘箱61之间通过管道连接，风机62的一端固定连接有软管63，软管63的一端固定连接有吸尘管64，吸尘管64与机箱10的底部固定连接，可对切割时产生的粉尘快速吸除，减小工作人员的劳动强度，提高了除尘效率。
进一步的，升降机构9包括二号电机91，支柱2的内部转动连接有二号丝杆92，二号丝杆92的一端延伸至支柱2的顶端固定安装有二号电机91，二号丝杆92的外侧螺纹连接有四号滑块93，四号滑块93与直线模组3固定连接，可带动切割片11向下运动对小棒切割，使切割的深度更加精度。
进一步的，一号滑块44的正面设有指标，转杆41的正面设有刻度线48，有利于使切割片11的切割角度更加精准，可提高切割的精准度。
进一步的，底座1的正面固定安装有控制面板13，直线模组3、风机62、一号电机71、二号电机91和三号电机12均与控制面板13电性连接，控制面板13可对各个电器件集中控制，有利于提高工作人员的操作效率。
进一步的，支柱2的内部开设有避让槽，避让槽可对小棒避让，防止小棒过长时，不能对小棒中部之间切割。
一种自动化高线小棒用切割装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、拉动移动夹块83使三号滑块84在向右滑动的同时挤压弹簧85，然后把小棒放在固定夹块82和移动夹块83之间，再松开移动夹块83对小棒固定；
S2、松动螺栓47，然后转动转杆41，使一号滑块44在滑槽43中滑动，然后根据指标对应的刻度线48来调节切割片11的切割角度，调节完成后，再把螺栓47扭进对应的螺孔46中，然后通过控制面板13启动三号电机12，三号电机12的输出端带动切割片11转动，然后再启动直线模组3对切割位置调节，启动二号电机91,二号电机91的输出端带动二号丝杆92转动，然后四号滑块93向下滑动，使切割片11对小棒切割；
S3、切割的同时启动风机62，然后切割产生的粉尘由吸尘管64吸入，再从软管63经过风机62抽送到吸尘箱61的内部；
S4、启动一号电机71,一号电机71的输出端带动一号丝杆72转动，然后二号滑块73带动支撑块81运动，调节两个支撑块81之间的距离。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动化高线小棒用切割装置，包括底座(1)、调节机构(4)、除尘机构(6)、驱动机构(7)、固定机构(8)和升降机构(9)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的内部设有升降机构(9)，所述支柱(2)的一侧设有直线模组(3)，所述直线模组(3)内部滑动块的底部固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的一侧转动连接有机箱(10)，所述机箱(10)的内部固定安装有三号电机(12)，所述三号电机(12)的输出端固定连接有切割片(11)，所述切割片(11)的一侧设有调节机构(4)，所述切割片(11)的另一侧设有除尘机构(6)，所述底座(1)的内部设有驱动机构(7)，所述底座(1)的顶部位于支柱(2)的一侧设有固定机构(8)；
所述调节机构(4)包括转杆(41)，所述机箱(10)的顶部固定连接有转杆(41)，所述转杆(41)的顶端固定连接有一号滑块(44)，所述固定柱(5)的一侧固定连接有导向杆(42)，所述导向杆(42)的内部开设有滑槽(43)，所述一号滑块(44)与滑槽(43)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化高线小棒用切割装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括支撑块(81)，所述底座(1)的顶部两侧设有支撑块(81)，所述支撑块(81)的顶部固定连接有固定夹块(82)，所述支撑块(81)的内部固定连接有滑杆(86)，所述滑杆(86)的外侧滑动连接有三号滑块(84)，所述三号滑块(84)的顶端固定连接有移动夹块(83)，所述三号滑块(84)的一侧位于滑杆(86)的外侧套设有弹簧(85)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化高线小棒用切割装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括一号电机(71)，所述底座(1)的内部转动连接有一号丝杆(72)，所述一号丝杆(72)的一端延伸至底座(1)的外侧固定安装有一号电机(71)，所述一号丝杆(72)的外侧螺纹连接有二号滑块(73)，所述二号滑块(73)与其中一个支撑块(81)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化高线小棒用切割装置，其特征在于：所述导向杆(42)的底部固定连接有固定块(45)，所述固定块(45)的内部等距开设有螺孔(46)，所述转杆(41)的内部螺纹连接有螺栓(47)，所述螺栓(47)的一端延伸至螺孔(46)的内部且与螺孔(46)的内部螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动化高线小棒用切割装置，其特征在于：所述除尘机构(6)包括吸尘箱(61)，所述底座(1)的顶部位于支柱(2)的一侧固定连接有吸尘箱(61)，所述吸尘箱(61)的一侧固定安装有风机(62)，所述风机(62)与吸尘箱(61)之间通过管道连接，所述风机(62)的一端固定连接有软管(63)，所述软管(63)的一端固定连接有吸尘管(64)，所述吸尘管(64)与机箱(10)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化高线小棒用切割装置，其特征在于：所述升降机构(9)包括二号电机(91)，所述支柱(2)的内部转动连接有二号丝杆(92)，所述二号丝杆(92)的一端延伸至支柱(2)的顶端固定安装有二号电机(91)，所述二号丝杆(92)的外侧螺纹连接有四号滑块(93)，所述四号滑块(93)与直线模组(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化高线小棒用切割装置，其特征在于：所述一号滑块(44)的正面设有指标，所述转杆(41)的正面设有刻度线(48)。
8.根据权利要求6所述的一种自动化高线小棒用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的正面固定安装有控制面板(13)，所述直线模组(3)、风机(62)、一号电机(71)、二号电机(91)和三号电机(12)均与控制面板(13)电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种自动化高线小棒用切割装置，其特征在于：所述支柱(2)的内部开设有避让槽。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种自动化高线小棒用切割装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、拉动移动夹块(83)使三号滑块(84)在向右滑动的同时挤压弹簧(85)，然后把小棒放在固定夹块(82)和移动夹块(83)之间，再松开移动夹块(83)对小棒固定；
S2、松动螺栓(47)，然后转动转杆(41)，使一号滑块(44)在滑槽(43)中滑动，然后根据指标对应的刻度线(48)来调节切割片(11)的切割角度，调节完成后，再把螺栓(47)扭进对应的螺孔(46)中，然后通过控制面板(13)启动三号电机(12)，三号电机(12)的输出端带动切割片(11)转动，然后再启动直线模组(3)对切割位置调节，启动二号电机(91),二号电机(91)的输出端带动二号丝杆(92)转动，然后四号滑块(93)向下滑动，使切割片(11)对小棒切割；
S3、切割的同时启动风机(62)，然后切割产生的粉尘由吸尘管(64)吸入，再从软管(63)经过风机(62)抽送到吸尘箱(61)的内部；
S4、启动一号电机(71),一号电机(71)的输出端带动一号丝杆(72)转动，然后二号滑块(73)带动支撑块(81)运动，调节两个支撑块(81)之间的距离。
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