CN110814787B - 一种切割调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于弯字机技术领域,提供了一种切割调整装置,包括铣刀及转动连接有铣刀的方轨刀杆,所述方轨刀杆滑动连接于调整座上,所述调整座上设有用于调整方轨刀杆垂直度的垂直调整机构,及用于调整方轨刀杆与板材间距的深浅调整机构。本发明通过垂直调整机构,可以调整方轨刀杆的垂直度从而调整铣刀的垂直度,在垂直度调整好的基础上,通过深浅调整机构,可以调整方轨刀杆与板材之间的间距从而调整铣刀与板材之间的间距,达到了调整铣刀切割深浅及垂直度的技术效果,提高了板材切割的高效化及可调整性。
Description
技术领域
本发明涉及弯字机技术领域,具体涉及一种切割调整装置。
背景技术
目前弯字机是一种自动化广告设备。目前,随着广告制作行业的快速发展,弯字机势必给广告制作行业带来新的突破。
目前弯字机还存在一些问题,弯字机上现有的切割调整运动装置装配复杂,同时控制安装拆卸不便。在使用过程中,更换不同高度厚度的材料后,在调整的过程中费时费力,且稳定性不高,换材料做一次深度调整时,初学者需要调整一天左右,有经验的师傅调整也需要2-3小时,易出现切割深度偏差;另外,铣刀的垂直度无法进行调节,在进行铣刀切割的时候会发生对不准中心点的情况。
因此,开发一种切割调整装置,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本发明得以完成的动力所在和基础。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种切割调整装置,以便实现铣刀切割板材的多向运动性及稳定性。
为达到上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种切割调整装置,包括铣刀及转动连接有铣刀的方轨刀杆,所述方轨刀杆滑动连接于调整座上,所述调整座上设有用于调整方轨刀杆垂直度的垂直调整机构,及用于调整方轨刀杆与板材间距的深浅调整机构。
优选的,所述调整座包括第一滑块座及转动连接于所述第一滑块座内的滑块,所述方轨刀杆与所述滑块滑动连接。
优选的,所述垂直调整机构包括至少两个上下并排设置的垂直调整螺丝,所述垂直调整螺丝水平贯穿所述第一滑块座并抵接于所述滑块上,所述垂直调整螺丝与所述第一滑块座螺纹连接。
优选的,所述深浅调整机构包括沿水平方向与所述第一滑块座滑动连接的第二滑块座,所述第二滑块座固接于转动轴上,所述第一滑块座与所述第二滑块座之间设有深浅调整螺丝,用于调整第一滑块座与第二滑块座的间距。
优选的,所述第一滑块座与所述第二滑块座之间连接有至少三个深浅调整螺丝,所述第一滑块座与所述第二滑块座之间的深浅调整螺丝外套设有弹簧,所述第一滑块座与所述第二滑块座之间设有用于驱动第一滑块座与第二滑块座相对运动的第四驱动件。
优选的,所述方轨刀杆为线性导轨。
优选的,所述铣刀一体连接有皮带轮,第一驱动件与所述皮带轮通过第一传动带传动连接。
优选的,所述第一滑块座与所述滑块之间设有滑块固定件,所述滑块固定件与所述滑块固接,与所述第一滑块座滑动连接。
优选的,所述滑块固定件上设有转轴,所述第一滑块座上设有与所述转轴相配合的轴承。
由于采用以上技术方案,本发明具有以下有益效果:
通过垂直调整机构,可以调整方轨刀杆的垂直度从而调整铣刀的垂直度,在垂直度调整好的基础上,通过深浅调整机构,可以调整方轨刀杆与板材之间的间距从而调整铣刀与板材之间的间距,达到调整铣刀切割深浅的效果,提高了板材切割的自动化及可调整性。
本发明结构紧凑简单,在安装和拆卸方面可单独完成,便与检修和更换零件,通过设置切割调整装置,解决了铣刀垂直度不够,及传统技术在调整过程中时间太长的问题,提高了调整速度和稳定性,适合大众需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为铣刀的剖面结构示意图;
图4为本发明在切割装置中的结构示意图;
图5为图4的背面结构示意图;
图6为图4的左视图示意图;
图7为图4的正视图示意图;
图8为图4的右视图示意图;
图9是图4的滑块固定件的结构示意图;
附图中,1、铣刀,2、方轨刀杆,3、调整座,31、第一滑块座,32、滑块,33、滑块固定件,4、垂直调整机构,41、垂直调整螺丝,5、深浅调整机构,51、第二滑块座,52、深浅调整螺丝,53、弹簧,54、安装孔,6、第一驱动件,7、第一传动带,8、连接件,9、第二传动带,10、第二驱动件,11、转动轴,12、第三驱动件,13、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图3所示,一种切割调整装置,包括铣刀1及转动连接有铣刀1的方轨刀杆2,方轨刀杆2滑动连接于调整座3上,调整座3上设有用于调整方轨刀杆2垂直度的垂直调整机构4,及用于调整方轨刀杆2与板材间距的深浅调整机构5,通过垂直调整机构4的设置,可以使方轨刀杆2相对于调整座3进行垂直度的调整,从而使铣刀1在方轨刀杆2的带动下完成垂直度的调整,通过深浅调整机构5的设置,可以使方轨刀杆2相对于调整座3进行水平方向的调整,从而使铣刀1在方轨刀杆2的带动下完成与板材间距的调整,实现了铣刀1在切割过程中的多向调整。
如图1-3所示,调整座3包括第一滑块座31及转动连接于第一滑块座31内的滑块32,方轨刀杆2与滑块32滑动连接。
参照图2、9所示,第一滑块座31与滑块32之间设有滑块固定件33,可以提高第一滑块座31与滑块32之间连接的稳定性,滑块固定件33上设有转轴,第一滑块座31上设有与转轴相配合的轴承,滑块固定件33转动连接在第一滑块座31内,可以使滑块固定件33实现相对第一滑块座31的转动,带动滑块32相对第一滑块座31的转动,从而便于实现滑块32垂直度的调整,进而实现方轨刀杆2的垂直度调整。
如图4-图8所示,方轨刀杆2底端设有用于驱动铣刀1转动以切割板材的第一驱动件6,第一驱动件6的输出端与铣刀1通过第一传动带7传动连接,通过第一驱动件6带动输出端的转动,输出端转动从而带动第一传动带7运动从而带动铣刀1在方轨刀杆2上的转动,实现对于板材的切割,第一驱动件6通过连接件8连接有第二传动带9,本实施例中的连接件8为连接板,方轨刀杆2固接在连接板上,第一驱动件6通过螺栓连接在连接板上,连接板通过螺栓连接在第二传动带9上,第二传动带9传动设置于调整座3及第二驱动件10之间,第二传动带9为齿轮带,第二驱动件10通过齿轮带与调整座3上的第二滑块座51传动连接,第二滑块座51上设有转动连接有与第二传动带9相配合的转动轮,在第二驱动件10的驱动下,带动齿轮带、与齿轮带连接的第一驱动件6及方轨刀杆2、铣刀1和连接件8相对调整座3进行升降运动。
调整座3上固接有垂直设置的转动轴11,具体的,第二滑块座51固接在转动轴11上,第二滑块座51上设有与转动轴11相配合的安装孔54,转动轴11连接有用于驱动转动轴11转动以带动方轨刀杆2及铣刀1进行摆动的第三驱动件12,第二驱动件10设置于所述转动轴11上,第三驱动件12驱动转动轴11进行转动,从而带动调整座3进行转动,调整座3的转动带动方轨刀杆2及铣刀1一同进行转动,实现了铣刀1对于板材正反两面的切割,转动轴11转动带动第二驱动件10同步进行运动,方轨刀杆2的转动带动第一驱动件6同步进行运动,因此铣刀1及方轨刀杆2摆动到板材背面后仍能在第二驱动件10及第一驱动件6的驱动下进行升降及切割功能,防止对方轨刀杆2及铣刀1的运动产生障碍,同时可以保证方轨刀杆2及铣刀1的转动,不影响铣刀1的升降、间距调整、垂直度调整的功能,本实施例中第三驱动件12上设有限位件,使转动轴11实现180度以内的来回摆动,从而对应板材的正反面进行精确限位,提高切割的精确度。
如图1-图3所示,垂直调整机构4包括至少两个上下并排设置的垂直调整螺丝41,本实施例中采用两个上下并排设置的垂直调整螺丝41,垂直调整螺丝41水平贯穿第一滑块座31并抵接于滑块32上,垂直调整螺丝41与第一滑块座31螺纹连接,通过上下设置的两垂直调整螺丝41,可以调节滑块32相对第一滑块座31的转动角度,从而达到调整滑块32垂直度的效果,方轨刀杆2滑动连接于滑块32上,通过调节滑块32的垂直度可以实现调节方轨刀杆2的垂直度。
如图1-图3所示,深浅调整机构5包括沿水平方向与第一滑块座31滑动连接的第二滑块座51,第二滑块座51上设有方轨,第一滑块座31上设有与方轨滑动配合的滑座,第二滑块座51固接于转动轴11上,第一滑块座31与第二滑块座51之间设有深浅调整螺丝52,用于调整第一滑块座31与第二滑块座51的间距,第二滑块座51固接于转动轴11上,通过调节第一滑块座31与第二滑块座51之间的间距,可以调节方轨刀杆2水平方向上的位置调节,从而实现对板材不同深浅的调节,通过深浅调整螺丝52的设置可以对第一滑块座31与第二滑块座51之间的间距进行调整,适应不同的生产加工需要。
第一滑块座31与第二滑块座51之间连接有至少三个深浅调整螺丝52,第一滑块座31与第二滑块座51之间的深浅调整螺丝52外套设有弹簧53,第一滑块座31与第二滑块座51之间设有用于驱动第一滑块座31与第二滑块座51相对运动的第四驱动件,至少三个深浅调整螺丝52及弹簧53的设置可以提高调节过程的稳定性,第四驱动件的设置可以实现深浅调节的自动化,在垂直度调整完成的基础上,对深浅调整机构5进行自动调整,提高了调整的精确性。
方轨刀杆2为线性导轨,可以实现铣刀1升降过程中的运动平稳性及顺畅性,提高了切割的稳定性。
铣刀1一体连接有皮带轮13,第一驱动件6与皮带轮13通过第一传动带7传动连接,铣刀1与皮带轮13一体连接的设置,无需二次装夹拆卸,提高了切割过程中的平衡度。
使用时,先旋转垂直调整螺丝41使其进入第一滑块座31内,通过调节两上下设置的垂直调整螺丝41进入第一滑块座31的深度,驱使滑块32相对第一滑块座31进行转动,从而调节滑块32的垂直度,进而达到调节方轨刀杆2及铣刀1的垂直度的目的,垂直度调整完毕后,根据实际使用过程中的深浅切割需要,调节第四驱动件及深浅调整螺丝52,达到不同深度的切割效果。
在第一驱动件6的驱动下,铣刀1在方轨刀杆2上转动进行对板材的切割,在第二驱动件10的驱动下,方轨刀杆2带动铣刀1进行升降运动,达到在板材上进行不同长度的切割,当板材需要正反面的切割需要时,通过第三驱动件12的驱动,实现转动轴11的转动,并在限位件的作用下进行精确的转动限位,带动调整座3整体及方轨刀杆2、铣刀1、第一驱动件6、第二驱动件10整体进行转动,提高了铣刀1的运动自由度及多向切割功能。
通过垂直调整机构4,可以调整方轨刀杆2的垂直度从而调整铣刀1的垂直度,在垂直度调整好的基础上,通过深浅调整机构5,可以调整方轨刀杆2与板材之间的间距从而调整铣刀1与板材之间的间距,达到调整铣刀1切割深浅的效果。
本发明结构紧凑简单,在安装和拆卸方面可单独完成,便与检修和更换零件,通过设置切割调整装置,解决了铣刀1垂直度不够,及传统技术在调整过程中时间太长的问题,提高了调整速度和稳定性,适合大众需求。
本发明的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种切割调整装置,包括铣刀及转动连接有铣刀的方轨刀杆,其特征在于:所述方轨刀杆滑动连接于调整座上,所述调整座上设有用于调整方轨刀杆垂直度的垂直调整机构,及用于调整方轨刀杆与板材间距的深浅调整机构;
所述调整座包括第一滑块座及转动连接于所述第一滑块座内的滑块,所述方轨刀杆与所述滑块滑动连接;
所述深浅调整机构包括沿水平方向与所述第一滑块座滑动连接的第二滑块座,所述第二滑块座固接于转动轴上,所述第一滑块座与所述第二滑块座之间设有深浅调整螺丝,用于调整第一滑块座与第二滑块座的间距。
2.根据权利要求1所述的切割调整装置,其特征在于:所述垂直调整机构包括至少两个上下并排设置的垂直调整螺丝,所述垂直调整螺丝水平贯穿所述第一滑块座并抵接于所述滑块上,所述垂直调整螺丝与所述第一滑块座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的切割调整装置,其特征在于:所述第一滑块座与所述第二滑块座之间连接有至少三个深浅调整螺丝,所述第一滑块座与所述第二滑块座之间的深浅调整螺丝外套设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的切割调整装置,其特征在于:所述第一滑块座与所述第二滑块座之间设有用于驱动第一滑块座与第二滑块座相对运动的第四驱动件。
5.根据权利要求1所述的切割调整装置,其特征在于:所述方轨刀杆为线性导轨。
6.根据权利要求1所述的切割调整装置,其特征在于:所述铣刀一体连接有皮带轮,第一驱动件与所述皮带轮通过第一传动带传动连接。
7.根据权利要求1所述的切割调整装置,其特征在于:所述第一滑块座与所述滑块之间设有滑块固定件,所述滑块固定件与所述滑块固接,与所述第一滑块座滑动连接。
8.根据权利要求7所述的切割调整装置,其特征在于:所述滑块固定件上设有转轴,所述第一滑块座上设有与所述转轴相配合的轴承。
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