CN216656516U

CN216656516U - 一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置

Info

Publication number: CN216656516U
Application number: CN202123240156.1U
Authority: CN
Inventors: 潘泓成
Original assignee: Guangdong Dajun Clutch Co ltd
Current assignee: Guangdong Dajun Clutch Co ltd
Priority date: 2021-12-20
Filing date: 2021-12-20
Publication date: 2022-06-03
Anticipated expiration: 2031-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，该裁切装置旨在解决现有技术下无法对切割刀的角度进行调节，不能将钢片裁切成需要的形状，而且无法对钢片进行固定的技术问题。该裁切装置包括工作台、设置于所述工作台上侧用于输送钢片的输送模块、设置于所述输送模块右侧用于裁切的裁切模块；所述裁切模块上侧设有用于调节角度的伺服电机，所述输送模块内侧设有用于纠偏的纠偏组件，所述输送模块上侧设有用于按压钢片的按压组件，所述输送模块内侧设有用于放置所述钢片的放置台。该裁切装置通过伺服电机的设置，可以对其下侧的刀片角度进行调节，使得刀片可以任意方向转动，从而将钢片裁切出需要的形状。

Description

一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置

技术领域

本实用新型属于离合器钢片加工技术领域，具体涉及一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置。

背景技术

离合器钢片是用来制造汽车离合器的板件，由于其具有一定的硬度和强度，因此成了制造离合器必不可少的材料，离合器钢片需要经过裁切、打磨、抛光等一系列加工工序才能投入使用。

目前，专利号为CN201921637046.9的实用新型公开了一种钢片裁切机构，包括安装架、切割刀，所述安装架的中间段开槽内设置有切割刀，且切割刀通过驱动轴与外部电机相连接，所述安装架的前侧连接有支撑架，且支撑架是由架体、轴孔、第一限位孔和第二限位孔组成，所述架体的内侧壁开设有轴孔，且架体的凸出块侧壁开设有第一限位孔和第二限位孔，所述架体的外侧壁设置有限位结构，且限位结构是由电动推杆、连接柱、连接块、通孔和限位柱组成，所述电动推杆的一端设置有连接柱。本实用新型所述的一种钢片裁切机构，限位结构通过电动推杆和限位柱实现钢片的限位，同时通过电动推杆伸缩长度调节钢片切割宽度，方便钢片切割，改进的支撑架方便限位结构与之进行连接。但是该申请方案无法对切割刀的角度进行调节，不能将钢片裁切成需要的形状，而且无法对钢片进行固定，钢片在裁切过程中容易翘起。

因此，针对上述裁切装置无法对切割刀的角度进行调节的问题，亟需得到解决，以改善裁切装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，该裁切装置旨在解决现有技术下无法对切割刀的角度进行调节，不能将钢片裁切成需要的形状，而且无法对钢片进行固定，钢片在裁切过程中容易翘起的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，该裁切装置包括工作台、设置于所述工作台上侧用于输送钢片的输送模块、设置于所述输送模块右侧用于裁切的裁切模块；其中，所述裁切模块上侧设有用于调节角度的伺服电机，所述输送模块内侧设有用于纠偏的纠偏组件，所述输送模块上侧设有用于按压钢片的按压组件，所述输送模块内侧设有用于放置所述钢片的放置台，所述输送模块前侧设有用于控制的控制面板，所述工作台下侧设有用于支撑的支撑台，所述支撑台下侧设有支撑脚。

使用本技术方案的裁切装置时，先将钢片放置在输送模块上，然后再通过控制面板将各个设备打开，使得输送模块开始转动，将钢片从左往右移动，于此同时，纠偏组件启动，对钢片的移动位置进行固定，使得钢片始终保持在输送模块的正中间位置，当钢片输送到放置台上侧的时候，输送模块停止转动，与此同时，按压组件向下移动，使其压在钢片的上侧，然后裁切模块启动，对钢片进行切割，切割完成之后，输送模块启动，使得未裁切的钢片将已经裁切好的钢片推至整个装置的右侧，从而对钢片进行收集；通过伺服电机的设置，可以对其下侧的刀片角度进行调节，使得刀片可以任意方向转动，从而将钢片裁切出需要的形状，通过按压组件的设置，可以对钢片进行固定，避免钢片在裁切的过程中翘起，从而防止裁切模块与钢片发生错位，而且在输送模块的内侧还设置了纠偏模块，可以将钢片在输送的过程中保持在输送模块的正中间位置，而且也能对不同宽度的钢片进行固定。

优选地，所述输送模块包括竖板，所述竖板外侧开设有用于固定所述裁切模块的限位槽，所述竖板前侧设有用于驱动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有用于转动的转动辊。通过限位槽的设置，可以用来固定裁切模块的移动方向，避免裁切模块在移动的过程中与输送模块脱离，通过驱动电机的设置，可以驱动转动辊转动。

进一步的，所述转动辊左右两侧设有从动辊，所述从动辊和转动辊外侧设有用于固定的齿轮，所述齿轮外侧设有用于传动的传动带，所述传动带内侧设有与所述齿轮相匹配的齿条。转动辊转动带动其外侧的齿轮转动，从而带动从动辊和齿条转动，使得转动辊和从动辊可以带动其上侧的钢片从左往右移动。

更进一步的，所述裁切模块包括固定架，所述固定架内侧设有用于固定的固定杆，所述固定杆内侧设有与所述限位槽相对应的滑杆，所述固定架左侧设有用于移动的推动气缸。通过推动气缸的设置，可以带动固定架向左或向右移动，滑杆在固定架移动的过程中始终保持在限位槽的内侧，可以避免固定架发生错位。

更进一步的，所述伺服电机设置在所述固定架上侧，所述伺服电机的输出轴设有用于升降的升降气缸，所述升降气缸下侧设有用于固定的固定块，所述固定块下侧设有用于裁切钢片的刀片。伺服电机可以带动升降气缸转动，从而改变其下侧的刀片转动，从而改变刀片在钢片上的角度，对裁切角度进行调节。

更进一步的，所述按压组件包括固定板，所述固定板上侧设有第二气缸，所述第二气缸下侧设有用于按压钢片的压块，所述压块下侧开设有均匀分布的防滑槽。通过第二气缸的设置，可以带动压块向下移动，从而对钢片进行固定，通过防滑槽的设置，可以防止钢片发生偏移。

更进一步的，所述纠偏组件包括第三气缸，所述第三气缸内侧设有用于纠偏的纠偏板，所述纠偏板左侧设有用于进料的倾斜板。通过第三气缸的设置，可以带动纠偏板向内或向外移动，使得纠偏板可以对钢片的移动方向进行固定。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的裁切装置通过伺服电机的设置，可以对其下侧的刀片角度进行调节，使得刀片可以任意方向转动，从而将钢片裁切出需要的形状，通过按压组件的设置，可以对钢片进行固定，避免钢片在裁切的过程中翘起，从而防止裁切模块与钢片发生错位，而且在输送模块的内侧还设置了纠偏模块，可以将钢片在输送的过程中保持在输送模块的正中间位置，而且也能对不同宽度的钢片进行固定。

附图说明

图1为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型裁切装置一种具体实施方式的局部结构示意图；

图3为本实用新型裁切装置一种具体实施方式中固定模块的结构示意图；

图4为本实用新型裁切装置一种具体实施方式中齿轮的分布图。

附图中的标记为：1、工作台；2、输送模块；3、裁切模块；4、伺服电机；5、纠偏组件；6、按压组件；7、放置台；8、控制面板；9、支撑台；10、支撑脚；11、限位槽；12、竖板；13、驱动电机；14、转动辊；15、从动辊；16、齿轮；17、传动带；18、固定架；19、固定杆；20、滑杆；21、推动气缸；22、升降气缸；23、固定块；24、刀片；25、固定板；26、第二气缸；27、压块；28、第三气缸；29、纠偏板；30、倾斜板。

具体实施方式

本具体实施方式是离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，其结构示意图如图1所示，其局部结构示意图图如图2所示，该裁切装置包括工作台1、设置于工作台1上侧用于输送钢片的输送模块2、设置于输送模块2右侧用于裁切的裁切模块3；裁切模块3上侧设有用于调节角度的伺服电机4，输送模块2内侧设有用于纠偏的纠偏组件5，输送模块2上侧设有用于按压钢片的按压组件6，输送模块2内侧设有用于放置钢片的放置台7，输送模块2前侧设有用于控制的控制面板8，工作台1下侧设有用于支撑的支撑台9，支撑台9下侧设有支撑脚10。

针对本具体实施方式，放置台7的长度可以根据需要进行设定。

其中，输送模块2包括竖板12，竖板12外侧开设有用于固定裁切模块3的限位槽11，竖板12前侧设有用于驱动的驱动电机13，驱动电机13的输出轴设有用于转动的转动辊14，转动辊14左右两侧设有从动辊15，从动辊15和转动辊14外侧设有用于固定的齿轮16，齿轮16外侧设有用于传动的传动带17，传动带17内侧设有与齿轮16相匹配的齿条。

此外，裁切模块3包括固定架18，固定架18内侧设有用于固定的固定杆19，固定杆19内侧设有与限位槽11相对应的滑杆20，固定架18左侧设有用于移动的推动气缸21，伺服电机4设置在固定架18上侧，伺服电机4的输出轴设有用于升降的升降气缸22，升降气缸22下侧设有用于固定的固定块23，固定块23下侧设有用于裁切钢片的刀片24，按压组件6包括固定板25，固定板25上侧设有第二气缸26，第二气缸26下侧设有用于按压钢片的压块27，压块27下侧开设有均匀分布的防滑槽，纠偏组件5包括第三气缸28，第三气缸28内侧设有用于纠偏的纠偏板29，纠偏板29左侧设有用于进料的倾斜板30。刀片24的型号和规格可以根据需要进行设定。

该裁切装置其固定模块的结构示意图如图3所示，其齿轮的分布图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，防滑槽的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的裁切装置时，先将钢片放置在输送模块2上，然后再通过控制面板8将各个设备打开，使得输送模块2开始转动，将钢片从左往右移动，于此同时，纠偏组件5启动，对钢片的移动位置进行固定，使得钢片始终保持在输送模块2的正中间位置，当钢片输送到放置台7上侧的时候，输送模块2停止转动，与此同时，按压组件6向下移动，使其压在钢片的上侧，然后裁切模块3启动，对钢片进行切割，切割完成之后，输送模块2启动，使得未裁切的钢片将已经裁切好的钢片推至整个装置的右侧，从而对钢片进行收集。

Claims

1.一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，该裁切装置包括工作台、设置于所述工作台上侧用于输送钢片的输送模块、设置于所述输送模块右侧用于裁切的裁切模块；其特征在于，所述裁切模块上侧设有用于调节角度的伺服电机，所述输送模块内侧设有用于纠偏的纠偏组件，所述输送模块上侧设有用于按压钢片的按压组件，所述输送模块内侧设有用于放置所述钢片的放置台，所述输送模块前侧设有用于控制的控制面板，所述工作台下侧设有用于支撑的支撑台，所述支撑台下侧设有支撑脚。

2.根据权利要求1所述的一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，其特征在于，所述输送模块包括竖板，所述竖板外侧开设有用于固定所述裁切模块的限位槽，所述竖板前侧设有用于驱动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有用于转动的转动辊。

3.根据权利要求2所述的一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，其特征在于，所述转动辊左右两侧设有从动辊，所述从动辊和转动辊外侧设有用于固定的齿轮，所述齿轮外侧设有用于传动的传动带，所述传动带内侧设有与所述齿轮相匹配的齿条。

4.根据权利要求3所述的一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，其特征在于，所述裁切模块包括固定架，所述固定架内侧设有用于固定的固定杆，所述固定杆内侧设有与所述限位槽相对应的滑杆，所述固定架左侧设有用于移动的推动气缸。

5.根据权利要求4所述的一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，其特征在于，所述伺服电机设置在所述固定架上侧，所述伺服电机的输出轴设有用于升降的升降气缸，所述升降气缸下侧设有用于固定的固定块，所述固定块下侧设有用于裁切钢片的刀片。

6.根据权利要求5所述的一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，其特征在于，所述按压组件包括固定板，所述固定板上侧设有第二气缸，所述第二气缸下侧设有用于按压钢片的压块，所述压块下侧开设有均匀分布的防滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种离合器钢片加工用角度可调节的裁切装置，其特征在于，所述纠偏组件包括第三气缸，所述第三气缸内侧设有用于纠偏的纠偏板，所述纠偏板左侧设有用于进料的倾斜板。