CN216461896U - 一种钣金件打孔冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金件打孔冲压装置,涉及打孔冲压装置技术领域,包括底座、调节机构和加工面板,所述底座上端表面设置有调节机构,所述调节机构的上的活动连接有加工面板,所述调节机构包括滑动槽、第一螺纹杆、螺纹块、转动盘、摇柄和滑动卡条,所述调节机构还包括滑动卡条、旋转电机、安装孔、齿轮和滑动卡槽。本实用新型将加工面板通过调节机构活动安装在底座的上的表面,通过摇动摇柄和旋转电机控制加工面板在螺纹块的上端进行前后左右移动,进而使加工面板在底座的上端进行前后左右的移动调节,不需要对钣金件进行拆卸,操作省时省力,提高了钣金件的打孔效率。

Description

一种钣金件打孔冲压装置
技术领域
本实用新型涉及打孔冲压装置技术领域,具体涉及一种钣金件打孔冲压装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件,钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的,在钣金件的生产加工过程中,需要使用相应的打孔装置对钣金件进行打孔加工。。
现有的钣金件打孔装置的打孔安装底座都是固定安装的,在钣金件需要对多个孔位进行钻孔使,需要对钣金件进行拆卸,然后在使打孔的位置对准钻头继续打开,这种操作方式费时费力,降低了钣金件的打孔效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件打孔冲压装置,以解决上述背景技术中提出的现有的钣金件打孔装置的打孔安装底座都是固定安装的,在钣金件需要对多个孔位进行钻孔使,需要对钣金件进行拆卸,然后在使打孔的位置对准钻头继续打开,这种操作方式费时费力,降低了钣金件的打孔效率问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种钣金件打孔冲压装置,包括底座、调节机构和加工面板,所述底座的底部固定安装有多个支撑腿、所述底座的背部中央位置处固定安装有立柱,所述立柱的顶端固定安装有横板,且横板与立柱之间设置有支架,所述横板的一端上表面固定安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的活塞端贯穿横板与驱动电机的顶部固定连接,所述驱动电机的转轴端固定连接有钻头,所述底座上端表面设置有调节机构,所述调节机构的上的活动连接有加工面板,所述调节机构包括滑动槽、第一螺纹杆、螺纹块、转动盘、摇柄和滑动卡条,所述底座的上端表面靠近前端的位置处开设有滑动槽,所述滑动槽的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述底座的一侧与滑动槽对应位置处固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧表面固定连接有摇柄。
优选的,所述调节机构还包括滑动卡条、旋转电机、安装孔、齿轮和滑动卡槽,所述第一螺纹杆的两侧顶端表面固定安装有滑动卡条,所述第一螺纹杆的一侧背部靠近顶端位置处固定连接有旋转电机,所述第一螺纹杆的背部靠近顶端位置处开设有安装孔,所述旋转电机的转轴端贯穿第一螺纹杆的一侧延伸至安装孔的内部,且旋转电机的转轴端固定连接有齿轮,所述齿轮位于安装孔的内部中央位置处。
优选的,所述加工面板包括滑动卡槽、凹槽和齿轮板,所述加工面板的底部两侧开设有两个滑动卡槽,所述加工面板的底部位于两个滑动卡槽之间开设有凹槽,所述凹槽的顶部表面设置有齿轮板。
优选的,所述加工面板还包括底板、L形板、第二螺纹杆、手柄、压紧块和防护层,所述加工面板的底部横四角位置为转动连接有四个底板,且底板的上端固定连接有L形板,所述L形板的一端螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶部固定连接有手柄,所述第二螺纹杆的底部贯穿L形板与压紧块固定连接,所述压紧块的底部表面粘附有防护层。
优选的,所述摇柄的一端贯穿转动盘与第一螺纹杆的一端固定连接。
优选的,所述滑动卡槽与凹槽滑动连接,且加工面板通过滑动卡槽和凹槽活动安装在螺纹块的上端。
优选的,所述齿轮与齿轮板啮合,且所述旋转电机的转轴端通过齿轮和齿轮板与加工面板传动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钣金件打孔冲压装置,具备以下有益效果:
本实用新型将加工面板通过调节机构活动安装在底座的上的表面,在完成钣金件的一个钻孔加工时,可通过摇动摇柄,使第一螺纹杆发生转动,带动螺纹块在底座的开设的滑动槽内部移动,从而带动加工面板在底座的上端进行左右移动,然后再开启旋转电机通过齿轮和齿轮板之间的啮合,又在滑动卡条和滑动卡槽滑动连接的作用下,从而带动加工面板在螺纹块的上端进行前后移动,进而使加工面板在底座的上端进行前后左右的移动调节,不需要对钣金件进行拆卸,操作省时省力,提高了钣金件的打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种钣金件打孔冲压装置立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种钣金件打孔冲压装置剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处局部放大图;
图中标号为:
1、底座;2、支撑腿;3、立柱;4、横板;5、支架;6、伸缩气缸;7、驱动电机;8、钻头;9、调节机构;10、加工面板;11、滑动槽;12、第一螺纹杆;13、螺纹块;14、转动盘;15、摇柄;16、滑动卡条;17、旋转电机;18、安装孔;19、齿轮;20、滑动卡槽;21、凹槽;22、齿轮板;23、底板;24、L形板;25、第二螺纹杆;26、手柄;27、压紧块;28、防护层。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示,一种钣金件打孔冲压装置,包括底座1、调节机构9和加工面板10,底座1的底部固定安装有多个支撑腿2、底座1的背部中央位置处固定安装有立柱3,立柱3的顶端固定安装有横板4,且横板4与立柱3之间设置有支架5,横板4的一端上表面固定安装有伸缩气缸6,且伸缩气缸6的活塞端贯穿横板4与驱动电机7的顶部固定连接,驱动电机7的转轴端固定连接有钻头8,底座1上端表面设置有调节机构9,调节机构9的上的活动连接有加工面板10,调节机构9包括滑动槽11、第一螺纹杆12、螺纹块13、转动盘14、摇柄15和滑动卡条16,底座1的上端表面靠近前端的位置处开设有滑动槽11,滑动槽11的内部转动连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹块13,底座1的一侧与滑动槽11对应位置处固定连接有转动盘14,转动盘14的一侧表面固定连接有摇柄15,摇柄15的一端贯穿转动盘14与第一螺纹杆12的一端固定连接。
具体的,调节机构9还包括滑动卡条16、旋转电机17、安装孔18、齿轮19和滑动卡槽20,第一螺纹杆12的两侧顶端表面固定安装有滑动卡条16,第一螺纹杆12的一侧背部靠近顶端位置处固定连接有旋转电机17,第一螺纹杆12的背部靠近顶端位置处开设有安装孔18,旋转电机17的转轴端贯穿第一螺纹杆12的一侧延伸至安装孔18的内部,且旋转电机17的转轴端固定连接有齿轮19,齿轮19位于安装孔18的内部中央位置处。
具体的,加工面板10包括滑动卡槽20、凹槽21和齿轮板22,加工面板10的底部两侧开设有两个滑动卡槽20,加工面板10的底部位于两个滑动卡槽20之间开设有凹槽21,凹槽21的顶部表面设置有齿轮板22。
具体的,加工面板10还包括底板23、L形板24、第二螺纹杆25、手柄26、压紧块27和防护层28,加工面板10的底部横四角位置为转动连接有四个底板23,且底板23的上端固定连接有L形板24,L形板24的一端螺纹连接有第二螺纹杆25,第二螺纹杆25的顶部固定连接有手柄26,第二螺纹杆25的底部贯穿L形板24与压紧块27固定连接,压紧块27的底部表面粘附有防护层28。
具体的,滑动卡槽20与凹槽21滑动连接,且加工面板10通过滑动卡槽20和凹槽21活动安装在螺纹块13的上端,齿轮19与齿轮板22啮合,且旋转电机17的转轴端通过齿轮19和齿轮板22与加工面板10传动连接,旋转电机17带动齿轮19旋转时,由于齿轮19与齿轮板22啮合,又在滑动卡条16和滑动卡槽20滑动连接的作用下,从而带动齿轮板22移动,进而带动加工面板10在螺纹块13的上端进行前后移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,将需要加工的钣金件放置在加工面板10的上端表面,然后转动底板23,使压紧块27对准钣金件的端角位置处,然后再转动手柄26使第二螺纹杆25旋转,从而带动压紧块27向下移动,直至防护层28与钣金件紧紧贴合,从而完成钣金件的固定,然后在开启伸缩气缸6和驱动电机7,伸缩气缸6带动驱动电机7向下移动,驱动电机7带动钻头8高速旋转对钣金件进行钻孔处理,在完成钣金件的一个钻孔加工时,可通过摇动摇柄15,在转动盘14的作用下带动第一螺纹杆12在滑动槽11的内部旋转,从而使螺纹块13在滑动槽11的内部左右移动,从而带动加工面板10在底座1的上端进行左右移动,随后在开启旋转电机17,旋转电机17带动齿轮19旋转,由于齿轮19与齿轮板22啮合,又在滑动卡条16和滑动卡槽20滑动连接的作用下,从而带动齿轮板22移动,进而带动加工面板10在螺纹块13的上端进行前后移动,进而使加工面板10在底座1的上端进行前后左右的移动调节,不需要对钣金件进行拆卸,操作省时省力,提高了钣金件的打孔效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种钣金件打孔冲压装置,包括底座(1)、调节机构(9)和加工面板(10),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有多个支撑腿(2)、所述底座(1)的背部中央位置处固定安装有立柱(3),所述立柱(3)的顶端固定安装有横板(4),且横板(4)与立柱(3)之间设置有支架(5),所述横板(4)的一端上表面固定安装有伸缩气缸(6),且伸缩气缸(6)的活塞端贯穿横板(4)与驱动电机(7)的顶部固定连接,所述驱动电机(7)的转轴端固定连接有钻头(8),所述底座(1)上端表面设置有调节机构(9),所述调节机构(9)的上的活动连接有加工面板(10),所述调节机构(9)包括滑动槽(11)、第一螺纹杆(12)、螺纹块(13)、转动盘(14)、摇柄(15)和滑动卡条(16),所述底座(1)的上端表面靠近前端的位置处开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的内部转动连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹块(13),所述底座(1)的一侧与滑动槽(11)对应位置处固定连接有转动盘(14),所述转动盘(14)的一侧表面固定连接有摇柄(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔冲压装置,其特征在于:所述调节机构(9)还包括滑动卡条(16)、旋转电机(17)、安装孔(18)、齿轮(19)和滑动卡槽(20),所述第一螺纹杆(12)的两侧顶端表面固定安装有滑动卡条(16),所述第一螺纹杆(12)的一侧背部靠近顶端位置处固定连接有旋转电机(17),所述第一螺纹杆(12)的背部靠近顶端位置处开设有安装孔(18),所述旋转电机(17)的转轴端贯穿第一螺纹杆(12)的一侧延伸至安装孔(18)的内部,且旋转电机(17)的转轴端固定连接有齿轮(19),所述齿轮(19)位于安装孔(18)的内部中央位置处。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔冲压装置,其特征在于:所述加工面板(10)包括滑动卡槽(20)、凹槽(21)和齿轮板(22),所述加工面板(10)的底部两侧开设有两个滑动卡槽(20),所述加工面板(10)的底部位于两个滑动卡槽(20)之间开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的顶部表面设置有齿轮板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔冲压装置,其特征在于:所述加工面板(10)还包括底板(23)、L形板(24)、第二螺纹杆(25)、手柄(26)、压紧块(27)和防护层(28),所述加工面板(10)的底部横四角位置为转动连接有四个底板(23),且底板(23)的上端固定连接有L形板(24),所述L形板(24)的一端螺纹连接有第二螺纹杆(25),所述第二螺纹杆(25)的顶部固定连接有手柄(26),所述第二螺纹杆(25)的底部贯穿L形板(24)与压紧块(27)固定连接,所述压紧块(27)的底部表面粘附有防护层(28)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔冲压装置,其特征在于:所述摇柄(15)的一端贯穿转动盘(14)与第一螺纹杆(12)的一端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种钣金件打孔冲压装置,其特征在于:所述滑动卡槽(20)与凹槽(21)滑动连接,且加工面板(10)通过滑动卡槽(20)和凹槽(21)活动安装在螺纹块(13)的上端。
7.根据权利要求2所述的一种钣金件打孔冲压装置,其特征在于:所述齿轮(19)与齿轮板(22)啮合,且所述旋转电机(17)的转轴端通过齿轮(19)和齿轮板(22)与加工面板(10)传动连接。
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