CN213436570U - 新型多头冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型多头冲孔机，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有压机支架，所述压机支架下方设有冲孔机构，所述冲孔机构包括固定连接在压机支架侧壁的油压机，所述油压机伸缩端固定连接有移动壳，所述移动壳侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有转盘，所述转盘侧壁固定连接有多个冲头，所述移动壳上设有润滑机构。本实用新型结构设计合理，无需更换冲头，节省了大量时间，从而提高了人们的工作效率，且能够在冲头不使用时，在冲头上涂抹润滑油，保护冲头，延长了冲头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及搪玻璃反应釜设备制造领域，尤其涉及新型多头冲孔机。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
传统的冲孔机一般均为单头冲孔机，即冲孔机上只安装一种规格的冲头，由于在加工过程中，往往需要加工不同尺寸的冲孔，导致该装置在使用时需要更换不同尺寸的冲头，浪费了大量时间，从而降低了该装置的工作效率，所以，需要设计一种新型多头冲孔机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型多头冲孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
新型多头冲孔机，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有压机支架，所述压机支架下方设有冲孔机构，所述冲孔机构包括固定连接在压机支架侧壁的油压机，所述油压机伸缩端固定连接有移动壳，所述移动壳侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有转盘，所述转盘侧壁固定连接有多个冲头，所述移动壳上设有润滑机构。
优选地，所述润滑机构包括固定连接在移动壳内壁的油筒，所述油筒的纵截面为方形结构，所述油筒内壁密封滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁固定连接有螺纹杆，所述移动壳侧壁通过轴承转动连接有转动板，所述螺纹杆贯穿转动板，所述螺纹杆侧壁与转动板螺纹连接，所述移动壳内壁固定连接有固定板，所述固定板下壁固定连接有海绵块，所述油筒侧壁连通设有导油管与注油管，所述转轴远离步进电机的一端侧壁固定连接有第一皮带轮，所述转动板侧壁固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
优选地，所述压机支架侧壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端与移动壳上壁固定连接。
优选地，所述注油管上设有阀门，所述注油管位于活塞靠近步进电机的一侧设置。
优选地，所述导油管下端贯穿固定板并与海绵块上壁接触，所述海绵块侧壁与其中一个冲头侧壁接触，所述导油管与油筒连通处位于油筒靠近上端位置。
优选地，所述转轴贯穿移动壳侧壁，所述螺纹杆贯穿移动壳侧壁，所述螺纹杆贯穿第二皮带轮。
本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过步进电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动冲头转动，当所需规格的冲头转动到冲孔位置时，关闭步进电机即可，进而无需更换冲头，节省了大量时间，从而提高了人们的工作效率；
2、本实用新型通过转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动板转动，转动板带动螺纹杆移动，螺纹杆带动活塞移动，进而使得油筒内的润滑油沿着导油管流到海绵块上，同时转轴带动转盘转动，转盘带动冲头转动，冲头在转动的过程中与海绵块接触，进而使得海绵块上的润滑油涂到冲头上，能够在冲头不使用时，在冲头上涂抹润滑油，保护冲头，延长了冲头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型多头冲孔机的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图。
图中：1工作台、2压机支架、3油压机、4伸缩杆、5移动壳、6步进电机、7转轴、8海绵块、9转盘、10冲头、11固定板、12油筒、13螺纹杆、14转动板、15活塞、16导油管、17注油管、18第一皮带轮、19第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，新型多头冲孔机，包括工作台1，工作台1上壁固定连接有压机支架2，压机支架2侧壁固定连接有两个伸缩杆4，两个伸缩杆4的伸缩端与移动壳5上壁固定连接，能够防止移动壳5在移动时发生倾斜，进而保证了移动壳5移动时的稳定性。
压机支架2下方设有冲孔机构，冲孔机构包括固定连接在压机支架2侧壁的油压机3，油压机3伸缩端固定连接有移动壳5，移动壳5侧壁固定连接有步进电机6，步进电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7贯穿移动壳5侧壁，螺纹杆13贯穿移动壳5侧壁，螺纹杆13贯穿第二皮带轮19，转轴7侧壁固定连接有转盘9，转盘9侧壁固定连接有多个冲头10，步进电机6使得转轴7转动，转轴7带动转盘9转动，转盘9带动冲头10转动，可以根据制造的孔径大小，来调节不同规格的冲头10，且无需更换冲头10，节省了大量时间，从而提高了人们的工作效率。
移动壳5上设有润滑机构，能够在冲头10不使用时，在冲头10上涂抹润滑油，保护冲头10，延长了冲头10的使用寿命，润滑机构包括固定连接在移动壳5内壁的油筒12，油筒12的纵截面为方形结构，能够防止活塞15转动，油筒12内壁密封滑动连接有活塞15，活塞15的侧壁固定连接有螺纹杆13，移动壳5侧壁通过轴承转动连接有转动板14，螺纹杆13贯穿转动板14，转动板14转动时带动螺纹杆13在水平方向上移动。
螺纹杆13侧壁与转动板14螺纹连接，移动壳5内壁固定连接有固定板11，固定板11下壁固定连接有海绵块8，海绵块8自身具有弹性，冲头10在与海绵块8接触时，能够使得润滑油涂抹在冲头10上，油筒12侧壁连通设有导油管16与注油管17，导油管16下端贯穿固定板11并与海绵块8上壁接触，海绵块8侧壁与其中一个冲头10侧壁接触，导油管16与油筒12连通处位于油筒12靠近上端位置，使得只有在活塞15移动时，油筒12内的润滑油才会流入导油管16内。
注油管17上设有阀门，便于向油筒12内添加润滑油，注油管17位于活塞15靠近步进电机6的一侧设置，转轴7远离步进电机6的一端侧壁固定连接有第一皮带轮18，转动板14侧壁固定连接有第二皮带轮19，第一皮带轮18通过皮带与第二皮带轮19传动连接。
钻孔时，只需将工件放置在工作台1的指定位置，再启动油压机3，使得油压机3的伸缩端延伸，进而带动移动壳5下移，移动壳5带动转轴7、转盘9与冲头10下移，冲头10下移时能够对工件进行冲孔，冲孔完成后，油压机3的伸缩端收缩，进而带动移动壳5上移，移动壳5带动转轴7、转盘9与冲头10上移，如此不断循环操作，即可实现冲孔。
需要更换不同规格的冲头10来冲压出不同尺寸的孔时，只需启动步进电机6，使得转轴7转动，转轴7带动转盘9转动，转盘9带动冲头10转动，当所需规格的冲头10转动到冲孔位置时，关闭步进电机6即可。
在转轴7转动的过程中，转轴7带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19带动转动板14转动，转动板14带动螺纹杆13移动，螺纹杆13带动活塞15朝着靠近步进电机6的方向移动，活塞15在移动的过程中能够挤压油筒12内的润滑油，使得润滑油沿着导油管16流到海绵块8上，同时转轴7带动转盘9转动，转盘9带动冲头10转动，冲头10在转动的过程中与海绵块8接触，进而使得海绵块8上的润滑油涂到冲头10上，能够保护冲头10。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型多头冲孔机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁固定连接有压机支架(2)，所述压机支架(2)下方设有冲孔机构，所述冲孔机构包括固定连接在压机支架(2)侧壁的油压机(3)，所述油压机(3)伸缩端固定连接有移动壳(5)，所述移动壳(5)侧壁固定连接有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)侧壁固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)侧壁固定连接有多个冲头(10)，所述移动壳(5)上设有润滑机构。
2.根据权利要求1所述的新型多头冲孔机，其特征在于，所述润滑机构包括固定连接在移动壳(5)内壁的油筒(12)，所述油筒(12)的纵截面为方形结构，所述油筒(12)内壁密封滑动连接有活塞(15)，所述活塞(15)的侧壁固定连接有螺纹杆(13)，所述移动壳(5)侧壁通过轴承转动连接有转动板(14)，所述螺纹杆(13)贯穿转动板(14)，所述螺纹杆(13)侧壁与转动板(14)螺纹连接，所述移动壳(5)内壁固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)下壁固定连接有海绵块(8)，所述油筒(12)侧壁连通设有导油管(16)与注油管(17)，所述转轴(7)远离步进电机(6)的一端侧壁固定连接有第一皮带轮(18)，所述转动板(14)侧壁固定连接有第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(18)通过皮带与第二皮带轮(19)传动连接。
3.根据权利要求2所述的新型多头冲孔机，其特征在于，所述压机支架(2)侧壁固定连接有两个伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的伸缩端与移动壳(5)上壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的新型多头冲孔机，其特征在于，所述注油管(17)上设有阀门，所述注油管(17)位于活塞(15)靠近步进电机(6)的一侧设置。
5.根据权利要求2所述的新型多头冲孔机，其特征在于，所述导油管(16)下端贯穿固定板(11)并与海绵块(8)上壁接触，所述海绵块(8)侧壁与其中一个冲头(10)侧壁接触，所述导油管(16)与油筒(12)连通处位于油筒(12)靠近上端位置。
6.根据权利要求3所述的新型多头冲孔机，其特征在于，所述转轴(7)贯穿移动壳(5)侧壁，所述螺纹杆(13)贯穿移动壳(5)侧壁，所述螺纹杆(13)贯穿第二皮带轮(19)。
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|---|---|---|---|
| CN202022548615.1U CN213436570U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 新型多头冲孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022548615.1U CN213436570U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 新型多头冲孔机 |
Publications (1)
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| CN213436570U true CN213436570U (zh) | 2021-06-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202022548615.1U Active CN213436570U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 新型多头冲孔机 |
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| CN (1) | CN213436570U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114505405A (zh) * | 2022-02-06 | 2022-05-17 | 晟通科技集团有限公司 | 冲孔设备 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022548615.1U patent/CN213436570U/zh active Active
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