CN220216816U - 一种五金冲压件加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金冲压件加工用打孔装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的弧形板，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在所述固定板侧壁位置的加工机构，所述加工机构位于固定板的顶部位置，所述固定板的侧壁位置安装有固定机构，所述固定机构的一端与弧形板的侧壁相连接。本实用新型解决了现有装置通过钻孔机对五金件进行钻孔，钻孔的过程中会产生较多的碎屑，碎屑向四周位置进行飞溅，后期需要操作人员对地面以及桌面的碎屑进行收集，比较浪费时间，降低装置工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金冲压件加工用打孔装置。
背景技术
五金冲压件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品，在对五金冲压件在加工过程中，需要对五金件进行钻孔加工，因此就会使用到五金冲压件加工用打孔装置；
如中国专利CN215615272U所公开一种五金冲压件加工用钻孔装置，该装置通过待加工的冲压件通过皮带运输到装置上，然后通过第一电机带动第一螺纹杆转动，移动块在第一螺纹杆上进行水平移动，同时带动推动板进行水平移动，推动板将冲压件推动到底座上开设的限位槽内部进行钻孔加工，这样就无须人工进行上料，通过控制机械就能完成上料；
但该专利中存在一定的缺陷，该装置通过钻孔机对五金件进行钻孔，钻孔的过程中会产生较多的碎屑，碎屑向四周位置进行飞溅，后期需要操作人员对地面以及桌面的碎屑进行收集，比较浪费时间，降低装置工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种五金冲压件加工用打孔装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件加工用打孔装置，包括固定板，
固定安装在所述固定板底部的支撑腿；
固定安装在所述固定板顶部的弧形板；
以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；
所述加工组件包括安装在所述固定板侧壁位置的加工机构，所述加工机构位于固定板的顶部位置；
所述固定板的侧壁位置安装有固定机构，所述固定机构的一端与弧形板的侧壁相连接。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿可以有效对装置整体的位置进行支撑。
优选的，所述固定机构包括气缸和安装块，所述气缸固定安装在弧形板的底部，所述气缸通过输出端的伸缩杆传动安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出端的转轴传动安装有钻头，气缸可以有效对伺服电机的位置进行调节。
优选的，所述安装块固定安装在固定板的底部，酥所述安装块的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出端的转轴传动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的侧壁安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有夹具。
优选的，所述夹具的侧壁与固定板的内壁滑动连接，所述移动块的侧壁与固定板的底部滑动连接，所述移动块的内壁与双向螺纹杆螺纹连接，双向螺纹杆在进行转动的时候，可以有效促使移动块相互之间进行靠近和远离。
优选的，所述加工机构包括限位块，所述限位块固定安装在固定板的顶部，所述限位块的一端固定安装有挡板，所述限位块的侧壁滑动安装有防护板，所述防护板的底部与固定板的顶部滑动连接，所述防护板的侧壁固定安装有把手。
优选的，所述防护板的数量有两个，两个所述防护板的形状大小均相等，两个所述防护板分别以固定板左右中间面对称设置，防护板的正面为透明胶板材质，便于操作人员进行钻孔时候，对内部的加工情况进行观察。
本实用新型提供了一种五金冲压件加工用打孔装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过此时操作人员就可以通过把手对防护板的位置进行推动，防护板在限位块和挡板的共同作用下，有效对五金件的侧壁进行防护，防止碎屑向四周位置进行飞溅，解决了现有装置通过钻孔机对五金件进行钻孔，钻孔的过程中会产生较多的碎屑，碎屑向四周位置进行飞溅，后期需要操作人员对地面以及桌面的碎屑进行收集，比较浪费时间，降低装置工作效率的问题。
(2)、本实用新型通过操作人员对五金件进行钻孔的时候，首先对驱动电机进行开启，驱动电机在双向螺纹杆、移动块和夹具的共同作用下，有效对五金件的位置进行稳定，随后就可以对气缸的位置进行开启，气缸在伺服电机、钻头的共同作用下，有效快速对五金件进行钻孔，提高装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型加工机构和固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型固定机构的部分结构示意图；
图4为本实用新型加工机构的结构示意图；
图5为本实用新型气缸和钻头的连接示意图。
图中：1、固定板；2、支撑腿；3、弧形板；4、加工组件；41、加工机构；411、防护板；412、挡板；413、限位块；414、把手；42、固定机构；421、移动块；422、双向螺纹杆；424、驱动电机；425、安装块；426、夹具；427、气缸；428、伺服电机；429、钻头。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压件加工用打孔装置，包括固定板1，
固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2分别固定安装在固定板1的底部四角位置，通过支撑腿2可以有效对装置整体的位置进行支撑；
固定安装在固定板1顶部的弧形板3；
以及设置在固定板1侧壁位置的加工组件4；
加工组件4包括安装在固定板1侧壁位置的加工机构41，加工机构41位于固定板1的顶部位置，加工机构41包括限位块413，限位块413固定安装在固定板1的顶部，限位块413的一端固定安装有挡板412，限位块413的侧壁滑动安装有防护板411，防护板411的底部与固定板1的顶部滑动连接，防护板411的侧壁固定安装有把手414，防护板411的数量有两个，两个防护板411的形状大小均相等，两个防护板411分别以固定板1左右中间面对称设置，防护板411的正面为透明胶板材质，便于操作人员进行钻孔时候，对内部的加工情况进行观察，通过此时操作人员就可以通过把手414对防护板411的位置进行推动，防护板411在限位块413和挡板412的共同作用下，有效对五金件的侧壁进行防护，防止碎屑向四周位置进行飞溅，解决了现有装置通过钻孔机对五金件进行钻孔，钻孔的过程中会产生较多的碎屑，碎屑向四周位置进行飞溅，后期需要操作人员对地面以及桌面的碎屑进行收集，比较浪费时间，降低装置工作效率的问题；
此时操作人员就可以通过把手414对防护板411的位置进行推动，防护板411在限位块413的表面进行滑动，两个防护板411相互进行贴合的时候，随后就可以对伺服电机428进行开启，伺服电机428带动钻头429进行转动，有效对五金件进行钻孔。
实施例2
在实施例1的基础上，固定板1的侧壁位置安装有固定机构42，固定机构42的一端与弧形板3的侧壁相连接，固定机构42包括气缸427和安装块425，气缸427固定安装在弧形板3的底部，气缸427通过输出端的伸缩杆传动安装有伺服电机428，伺服电机428通过输出端的转轴传动安装有钻头429，气缸427可以有效对伺服电机428的位置进行调节，安装块425固定安装在固定板1的底部，安装块425的内壁固定安装有驱动电机424，驱动电机424通过输出端的转轴传动安装有双向螺纹杆422，双向螺纹杆422的侧壁安装有移动块421，移动块421的顶部固定安装有夹具426，夹具426的侧壁与固定板1的内壁滑动连接，移动块421的侧壁与固定板1的底部滑动连接，移动块421的内壁与双向螺纹杆422螺纹连接，双向螺纹杆422在进行转动的时候，可以有效促使移动块421相互之间进行靠近和远离，通过操作人员对五金件进行钻孔的时候，首先对驱动电机424进行开启，驱动电机424在双向螺纹杆422、移动块421和夹具426的共同作用下，有效对五金件的位置进行稳定，随后就可以对气缸427的位置进行开启，气缸427在伺服电机428、钻头429的共同作用下，有效快速对五金件进行钻孔，提高装置的使用效率；
操作人员对五金件进行钻孔的时候，首先将五金件安装到固定板1的顶部，随后就可以对驱动电机424进行开启，驱动电机424通过输出端的转轴有效带动双向螺纹杆422进行转动，由于双向螺纹杆422与移动块421之间为螺纹连接，因此双向螺纹杆422转动的时候，就可以带动移动块421相互之间进行靠近，移动块421有效带动夹具426相互之间进行靠近，随后就可以对五金件的位置进行稳定，随后就可以对气缸427的位置进行开启，气缸427通过输出端的伸缩杆带动伺服电机428的位置进行移动，当钻头429的底部与五金件相接触的时候，就可以对五金件进行钻孔。
Claims (6)
1.一种五金冲压件加工用打孔装置，包括固定板(1)，
固定安装在所述固定板(1)底部的支撑腿(2)；
固定安装在所述固定板(1)顶部的弧形板(3)；
以及设置在所述固定板(1)侧壁位置的加工组件(4)；其特征在于：
所述加工组件(4)包括安装在所述固定板(1)侧壁位置的加工机构(41)，所述加工机构(41)位于固定板(1)的顶部位置；
所述固定板(1)的侧壁位置安装有固定机构(42)，所述固定机构(42)的一端与弧形板(3)的侧壁相连接；
所述加工机构(41)包括限位块(413)，所述限位块(413)固定安装在固定板(1)的顶部，所述限位块(413)的一端固定安装有挡板(412)，所述限位块(413)的侧壁滑动安装有防护板(411)，所述防护板(411)的底部与固定板(1)的顶部滑动连接，所述防护板(411)的侧壁固定安装有把手(414)。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件加工用打孔装置，其特征在于：所述固定机构(42)包括气缸(427)和安装块(425)，所述气缸(427)固定安装在弧形板(3)的底部，所述气缸(427)通过输出端的伸缩杆传动安装有伺服电机(428)，所述伺服电机(428)通过输出端的转轴传动安装有钻头(429)。
4.根据权利要求3所述的一种五金冲压件加工用打孔装置，其特征在于：所述安装块(425)固定安装在固定板(1)的底部，酥所述安装块(425)的内壁固定安装有驱动电机(424)，所述驱动电机(424)通过输出端的转轴传动安装有双向螺纹杆(422)，所述双向螺纹杆(422)的侧壁安装有移动块(421)，所述移动块(421)的顶部固定安装有夹具(426)。
5.根据权利要求4所述的一种五金冲压件加工用打孔装置，其特征在于：所述夹具(426)的侧壁与固定板(1)的内壁滑动连接，所述移动块(421)的侧壁与固定板(1)的底部滑动连接，所述移动块(421)的内壁与双向螺纹杆(422)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金冲压件加工用打孔装置，其特征在于：所述防护板(411)的数量有两个，两个所述防护板(411)的形状大小均相等，两个所述防护板(411)分别以固定板(1)左右中间面对称设置。
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