CN213645868U - 一种便于装卸的轧辊车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装卸的轧辊车床,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有加工台,所述加工台的顶端两侧分别安装有机床箱和L形支撑顶板,所述机床箱的一侧连接有卡盘,所述电动伸缩杆的底端连接有驱动电机,所述驱动电机的底部输出端连接有旋转主轴,所述旋转主轴的底端连接有旋转盘,所述旋转盘外侧开设有四个限位槽。本实用新型可将四根轧辊分别固定在四个限位槽内,旋转电机带动螺杆转动,进而实现滑动块来回移动,同时电动伸缩杆的伸缩使轧辊与卡盘处于水平位置,便于将轧辊的一端插入到卡盘内,实现轧辊的拆卸和安装,同时另外三个轧辊依次进行作业,提高轧辊的加工作业效率,提高生产速度,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工技术领域,具体为一种便于装卸的轧辊车床。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。而轧辊在生产加工时需用到车床,方便对其作业。
传统的轧辊车床在使用时,往往是将单个轧辊先固定在夹头上,在对准卡盘进行固定,导致轧辊安装和拆卸较为繁琐,影响了加工效率和时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于装卸的轧辊车床,具备的提高轧辊的加工作业效率,提高生产速度优点,解决了往往是将单个轧辊先固定在夹头上,在对准卡盘进行固定,导致轧辊安装和拆卸较为繁琐,影响了加工效率和时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于装卸的轧辊车床,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有加工台,所述加工台的顶端两侧分别安装有机床箱和L形支撑顶板,所述L形支撑顶板位于机床箱的一侧,所述机床箱的一侧连接有卡盘,所述L形支撑顶板底端滑动连接有滑动块,所述L形支撑顶板的侧面安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆的一端穿过滑动块,并且所述滑动块与螺杆螺纹连接,所述滑动块的底端连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端连接有驱动电机,所述驱动电机的底部输出端连接有旋转主轴,所述旋转主轴的底端连接有旋转盘,所述旋转盘外侧开设有四个限位槽。
优选的,所述支撑架底端四个拐角处均安装有支撑脚。
优选的,所述L形支撑顶板的一端安装有固定竖板,所述固定竖板与L形支撑顶板相互垂直,所述固定竖板内侧安装有轴承,所述螺杆的一端与轴承相连。
优选的,所述旋转盘的顶端安装有四个气缸,四个所述气缸与四个限位槽相对应,所述气缸底部输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的一端连接有防滑压板,所述防滑压板位于限位槽内。
优选的,所述防滑压板的底端粘接有防滑橡胶垫。
优选的,相邻所述限位槽的夹角为90度。
优选的,所述机床箱的前端面安装有散热窗口。
优选的,所述支撑架内螺栓连接有连杆,且连杆共设有四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过旋转盘外侧开设有四个限位槽,相邻所述限位槽的夹角为90度,可将四根轧辊分别固定在四个限位槽内,旋转电机带动螺杆转动,进而实现滑动块来回移动,同时电动伸缩杆的伸缩使轧辊与卡盘处于水平位置,便于将轧辊的一端插入到卡盘内,实现轧辊的拆卸和安装,同时另外三个轧辊依次进行作业,提高轧辊的加工作业效率,提高生产速度,省时省力。
通过固定竖板内侧安装有轴承,而螺杆的一端与轴承相连,轴承使螺杆转动稳固,进而使滑动块来回移动稳固,减小抖动产生,提高轧辊插入到卡盘内精度,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型旋转盘结构示意图;
图3为本实用新型螺杆与固定竖板连接结构示意图;
图中:1、加工台;2、支撑架;3、支撑脚;4、螺杆;5、L形支撑顶板;6、滑动块;7、电动伸缩杆;8、驱动电机;9、旋转主轴;10、气缸;11、旋转盘;12、旋转电机;13、机床箱;14、卡盘;15、活塞杆;16、防滑压板;17、限位槽;18、防滑橡胶垫;19、轴承;20、固定竖板;21、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种便于装卸的轧辊车床技术方案:一种便于装卸的轧辊车床,包括支撑架2,支撑架2的顶端安装有加工台1,支撑架2对加工台1提供良好支撑作用,提高稳定性,加工台1的顶端两侧分别安装有机床箱13和L形支撑顶板5,L形支撑顶板5位于机床箱13的一侧,机床箱13的一侧连接有卡盘14,L形支撑顶板5底端滑动连接有滑动块6,L形支撑顶板5的侧面安装有旋转电机12,旋转电机12的输出端连接有螺杆4,螺杆4的一端穿过滑动块6,并且所述滑动块6与螺杆4螺纹连接,滑动块6的底端连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的底端连接有驱动电机8,电动伸缩杆7的伸缩带动驱动电机8的升降,方便对轧辊的位置调节,驱动电机8的底部输出端连接有旋转主轴9,旋转主轴9的底端连接有旋转盘11,旋转盘11外侧开设有四个限位槽17,可将四根轧辊分别固定在四个限位槽17内,旋转电机12带动螺杆4转动,进而实现滑动块6来回移动,同时电动伸缩杆7的伸缩使轧辊与卡盘14处于水平位置,便于将轧辊的一端插入到卡盘14内,实现轧辊的拆卸和安装,同时另外三个轧辊依次进行作业,提高轧辊的加工作业效率,提高生产速度。
在本实用新型进一步的实施例中,支撑架2底端四个拐角处均安装有支撑脚3,四个支撑脚3对支撑架2提供良好支撑作用,提高轧辊车床的稳定性。
在本实用新型进一步的实施例中,L形支撑顶板5的一端安装有固定竖板20,固定竖板20与L形支撑顶板5相互垂直,固定竖板20内侧安装有轴承19,螺杆4的一端与轴承19相连,轴承19使螺杆4转动稳固,进而使滑动块6来回移动稳固,减小抖动产生,提高轧辊插入到卡盘14内精度,实用性强。
在本实用新型进一步的实施例中,旋转盘11的顶端安装有四个气缸10,四个气缸10与四个限位槽17相对应,气缸10底部输出端连接有活塞杆15,活塞杆15的一端连接有防滑压板16,防滑压板16位于限位槽17内,四个气缸10可分别带动四个活塞杆15的伸缩,使四个防滑压板16将四根轧辊压紧在四个限位槽17内,提高轧辊的稳定性,同时也便于对轧辊的拆卸。
在本实用新型进一步的实施例中,防滑压板16的底端粘接有防滑橡胶垫18,防滑橡胶垫18可避免防滑压板16对轧辊造成压损,保证完整性。
在本实用新型进一步的实施例中,相邻限位槽17的夹角为90度。
在本实用新型进一步的实施例中,机床箱13的前端面安装有散热窗口,对机床箱13起到良好散热效果。
在本实用新型进一步的实施例中,支撑架2内螺栓连接有连杆21,且连杆21共设有四个,四个连杆21使支撑架2结构紧凑结实,不易弯曲,保证支撑架2稳固性。
为了更好地理解本实用新型,下面结合具体实施例,对本实用新型做进一步的描述,以更好理解本实用新型。
本实用新型在工作过程中,将轧辊车床放置在适宜位置,四个支撑脚3对支撑架2提供良好支撑作用,提高轧辊车床的稳定性,而旋转盘11外侧开设有四个限位槽17,相邻限位槽17的夹角为90度,可将四个轧辊一端分别插入到四个限位槽17内,然后四个气缸10可分别带动四个活塞杆15的伸缩,使四个防滑压板16将四根轧辊压紧在四个限位槽17内,提高轧辊的稳定性,同时也便于对轧辊的拆卸,防滑压板16的底端粘接有防滑橡胶垫18,防滑橡胶垫18可避免防滑压板16对轧辊造成压损,保证完整性,然后旋转电机12带动螺杆4转动,进而实现滑动块6来回移动,同时驱动电机8可带动旋转主轴9的转动,实现对旋转盘11的旋转,使轧辊的一端插入到机床箱13一侧的卡盘14内,便于对其加工,而另外三个轧辊依次进行作业,提高轧辊的加工作业效率,提高生产速度,固定竖板20内侧安装有轴承19,螺杆4的一端与轴承19相连,轴承19使螺杆4转动稳固,进而使滑动块6来回移动稳固,减小抖动产生,提高轧辊插入到卡盘14内精度,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于装卸的轧辊车床,包括支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)的顶端安装有加工台(1),所述加工台(1)的顶端两侧分别安装有机床箱(13)和L形支撑顶板(5),所述L形支撑顶板(5)位于机床箱(13)的一侧,所述机床箱(13)的一侧连接有卡盘(14),所述L形支撑顶板(5)底端滑动连接有滑动块(6),所述L形支撑顶板(5)的侧面安装有旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出端连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的一端穿过滑动块(6),并且所述滑动块(6)与螺杆(4)螺纹连接,所述滑动块(6)的底端连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的底端连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的底部输出端连接有旋转主轴(9),所述旋转主轴(9)的底端连接有旋转盘(11),所述旋转盘(11)外侧开设有四个限位槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的轧辊车床,其特征在于:所述支撑架(2)底端四个拐角处均安装有支撑脚(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于装卸的轧辊车床,其特征在于:所述L形支撑顶板(5)的一端安装有固定竖板(20),所述固定竖板(20)与L形支撑顶板(5)相互垂直,所述固定竖板(20)内侧安装有轴承(19),所述螺杆(4)的一端与轴承(19)相连。
4.根据权利要求1所述的一种便于装卸的轧辊车床,其特征在于:所述旋转盘(11)的顶端安装有四个气缸(10),四个所述气缸(10)与四个限位槽(17)相对应,所述气缸(10)底部输出端连接有活塞杆(15),所述活塞杆(15)的一端连接有防滑压板(16),所述防滑压板(16)位于限位槽(17)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于装卸的轧辊车床,其特征在于:所述防滑压板(16)的底端粘接有防滑橡胶垫(18)。
6.根据权利要求1所述的一种便于装卸的轧辊车床,其特征在于:相邻所述限位槽(17)的夹角为90度。
7.根据权利要求1所述的一种便于装卸的轧辊车床,其特征在于:所述机床箱(13)的前端面安装有散热窗口。
8.根据权利要求1所述的一种便于装卸的轧辊车床,其特征在于:所述支撑架(2)内螺栓连接有连杆(21),且连杆(21)共设有四个。
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