CN211332342U - 一种模架加工用快速装夹冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模架加工用快速装夹冶具，使用时，将模架放置在承重台上，与承重槽内部的缓冲弹簧和磁铁对应设置，磁铁能够对模架的下端起到固定模架的作用，在启动驱动电机，带动转动轮盘转动使得转动摆杆进行上下的摆动，进一步的带动压紧杆向下端的间隙进行升降，使压紧杆与模架的上端面相抵，且使模架上待加工的位置能够完全露出、不被干涉，逐渐将压紧杆抵紧上实现固定，防止其在水平方向上晃动，能够保证紧固程度，且装夹便利。

Description

一种模架加工用快速装夹冶具

技术领域

本实用新型涉及装夹的技术领域，具体是一种模架加工用快速装夹冶具。

背景技术

模架加工用快速装夹冶具，主要适用于加工箱体类零件。工作原理是工件在装夹上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。优势是能够大大提高生产效率。

加工工件时，尤其是模架等重量和尺寸都较大的工件，装夹很不方便。

因此，本领域技术人员提供了一种模架加工用快速装夹冶具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模架加工用快速装夹冶具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模架加工用快速装夹冶具，包括底座、承重台、安装装置和压紧装置；所述底座的上侧端部设有承重台，底座的下端两侧均设有滚动槽，且承重台的上侧端部设有安装装置，安装装置的上侧端部均设有压紧装置；所述安装装置包括承重槽、支撑杆、缓冲弹簧和磁铁；所述承重台的上侧端部开设有若干个有序排列的承重槽，且承重槽的内部均安装有磁铁，且磁铁的下侧端部与承重槽的内壁连接之间均设有若干个有序排列的缓冲弹簧，且承重台的上端两侧均一体连接有支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧装置包括安装箱、压紧杆、贯穿腔和贯穿筒；所述支撑杆的上端内侧均设有安装箱，且安装箱的内部均设有安装腔，且安装腔的内部中间位置均设有贯穿筒，且安装腔内部上端的两侧均设有安装座，且安装座上均设有驱动电机，且驱动电机的前端设有驱动轴，且驱动轴的前端设有转动轮盘，贯穿筒的内部开设有贯穿腔，且贯穿腔和贯穿筒的内部设有压紧杆，且压紧杆的下侧端部贯穿延伸至贯穿腔和贯穿筒下端外侧，且转动轮盘的表面外侧与压紧杆的连接之间均设有转动摆杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述贯穿筒的下侧端部均贯穿延伸至安装箱和安装腔的下端外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动摆杆的上侧端部与转动轮盘的连接之间设有转动转轴，转动摆杆的下侧端部与压紧杆的连接之间均设有连接转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动槽的内部滚动连接有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为:SMC62。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于多种模架加工用装夹场合，使用时，将模架放置在承重台上，与承重槽内部的缓冲弹簧和磁铁对应设置，磁铁能够对模架的下端起到固定模架的作用，在启动驱动电机，带动转动轮盘转动使得转动摆杆进行上下的摆动，进一步的带动压紧杆向下端的间隙进行升降，使压紧杆与模架的上端面相抵，且使模架上待加工的位置能够完全露出、不被干涉，逐渐将压紧杆抵紧上实现固定，防止其在水平方向上晃动，能够保证紧固程度，且装夹便利。

附图说明

图1为一种模架加工用快速装夹冶具的结构示意图。

图2为一种模架加工用快速装夹冶具安装箱内部的结构示意图。

图中：1-底座、2-滚动槽、3-滚轮、4-承重台、5-承重槽、6-缓冲弹簧、7-磁铁、8- 支撑杆、9-压紧杆、10-安装箱、11-贯穿筒、12-驱动电机、13-转动轮盘、14-转动转轴、 15-安装座、16-驱动轴、17-转动摆杆、18-贯穿腔、19-连接转轴、20-安装腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种模架加工用快速装夹冶具，包括底座、承重台、安装装置和压紧装置；所述底座1的上侧端部设有承重台4，底座1的下端两侧均设有滚动槽2，且承重台4的上侧端部设有安装装置，安装装置的上侧端部均设有压紧装置；所述安装装置包括承重槽5、支撑杆8、缓冲弹簧6和磁铁7；所述承重台4的上侧端部开设有若干个有序排列的承重槽5，且承重槽5的内部均安装有磁铁7，且磁铁7的下侧端部与承重槽5的内壁连接之间均设有若干个有序排列的缓冲弹簧6，且承重台4的上端两侧均一体连接有支撑杆8。

所述压紧装置包括安装箱10、压紧杆9、贯穿腔18和贯穿筒11；所述支撑杆8的上端内侧均设有安装箱10，且安装箱10的内部均设有安装腔20，且安装腔20的内部中间位置均设有贯穿筒11，且安装腔20内部上端的两侧均设有安装座15，且安装座15上均设有驱动电机12，且驱动电机12的前端设有驱动轴16，且驱动轴16的前端设有转动轮盘13，贯穿筒11的内部开设有贯穿腔18，且贯穿腔18和贯穿筒11的内部设有压紧杆9，且压紧杆9的下侧端部贯穿延伸至贯穿腔18和贯穿筒11下端外侧，且转动轮盘13的表面外侧与压紧杆9的连接之间均设有转动摆杆17。

所述贯穿筒11的下侧端部均贯穿延伸至安装箱10和安装腔20的下端外侧。

所述转动摆杆17的上侧端部与转动轮盘13的连接之间设有转动转轴14，转动摆杆17的下侧端部与压紧杆9的连接之间均设有连接转轴19。

所述滚动槽2的内部滚动连接有滚轮3。

所述驱动电机12均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为:SMC62。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种模架加工用快速装夹冶具，本装置适用于多种模架加工用装夹场合，使用时，将模架放置在承重台4上，与承重槽5内部的缓冲弹簧6和磁铁7对应设置，磁铁能够对模架的下端起到固定模架的作用，在启动驱动电机12，带动转动轮盘13转动使得转动摆杆17进行上下的摆动，进一步的带动压紧杆9向下端的间隙进行升降，使压紧杆9与模架的上端面相抵，且使模架上待加工的位置能够完全露出、不被干涉，逐渐将压紧杆9抵紧上实现固定，防止其在水平方向上晃动，能够保证紧固程度，且装夹便利。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模架加工用快速装夹冶具，包括底座、承重台、安装装置和压紧装置；其特征在于，所述底座(1)的上侧端部设有承重台(4)，底座(1)的下端两侧均设有滚动槽(2)，且承重台(4)的上侧端部设有安装装置，安装装置的上侧端部均设有压紧装置；所述安装装置包括承重槽(5)、支撑杆(8)、缓冲弹簧(6)和磁铁(7)；所述承重台(4)的上侧端部开设有若干个有序排列的承重槽(5)，且承重槽(5)的内部均安装有磁铁(7)，且磁铁(7)的下侧端部与承重槽(5)的内壁连接之间均设有若干个有序排列的缓冲弹簧(6)，且承重台(4)的上端两侧均一体连接有支撑杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模架加工用快速装夹冶具，其特征在于，所述压紧装置包括安装箱(10)、压紧杆(9)、贯穿腔(18)和贯穿筒(11)；所述支撑杆(8)的上端内侧均设有安装箱(10)，且安装箱(10)的内部均设有安装腔(20)，且安装腔(20)的内部中间位置均设有贯穿筒(11)，且安装腔(20)内部上端的两侧均设有安装座(15)，且安装座(15)上均设有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的前端设有驱动轴(16)，且驱动轴(16)的前端设有转动轮盘(13)，贯穿筒(11)的内部开设有贯穿腔(18)，且贯穿腔(18)和贯穿筒(11)的内部设有压紧杆(9)，且压紧杆(9)的下侧端部贯穿延伸至贯穿腔(18)和贯穿筒(11)下端外侧，且转动轮盘(13)的表面外侧与压紧杆(9)的连接之间均设有转动摆杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种模架加工用快速装夹冶具，其特征在于，所述贯穿筒(11)的下侧端部均贯穿延伸至安装箱(10)和安装腔(20)的下端外侧。

4.根据权利要求2所述的一种模架加工用快速装夹冶具，其特征在于，所述转动摆杆(17)的上侧端部与转动轮盘(13)的连接之间设有转动转轴(14)，转动摆杆(17)的下侧端部与压紧杆(9)的连接之间均设有连接转轴(19)。

5.根据权利要求1所述的一种模架加工用快速装夹冶具，其特征在于，所述滚动槽(2)的内部滚动连接有滚轮(3)。

6.根据权利要求2所述的一种模架加工用快速装夹冶具，其特征在于，所述驱动电机(12)均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为:SMC62。

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