CN215092526U - 一种轴承工件研磨加工端面研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承工件研磨加工端面研磨机，包括台座，台座顶部外壁一侧的轴心处焊接有轮圈，且轮圈的内侧壁上焊接有齿环，轮圈底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有主动齿轮，且齿环与主动齿轮之间啮合有等距离呈环形结构分布的从动齿轮盘，从动齿轮盘的顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的放置槽。本实用新型主动齿轮带动啮合的从动齿轮盘沿齿环进行转动，使得从动齿轮盘带动放置槽内的轴承工件进行转动，在研磨盘贴合时完成端面研磨加工，极大的提升了轴承工件端面的研磨效率，电推缸可带动研磨盘与放置槽内的轴承工件端面相贴合，并随着轴承工件的研磨及时对研磨盘进行调整。

Description

一种轴承工件研磨加工端面研磨机

技术领域

本实用新型涉及轴承工件端面研磨技术领域，尤其涉及一种轴承工件研磨加工端面研磨机。

背景技术

轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷（力）的方向等不同方法进行广泛地分类。

轴承进行加工时需要对端面进行研磨，而现有的研磨设备研磨效率较低，无法对工件进行批量研磨，实用性较差。因此，亟需设计一种轴承工件研磨加工端面研磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在研磨设备研磨效率较低，无法对工件进行批量研磨，实用性较差的缺点，而提出的一种轴承工件研磨加工端面研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承工件研磨加工端面研磨机，包括台座，所述台座顶部外壁一侧的轴心处焊接有轮圈，且轮圈的内侧壁上焊接有齿环，所述轮圈底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有主动齿轮，且齿环与主动齿轮之间啮合有等距离呈环形结构分布的从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的放置槽。

上述技术方案的关键构思在于：主动齿轮带动啮合的从动齿轮盘沿齿环进行转动，使得从动齿轮盘带动放置槽内的轴承工件进行转动，在研磨盘贴合时完成端面研磨加工，极大的提升了轴承工件端面的研磨效率，结构新颖，设计合理，实用性强。

进一步的，所述台座靠近轮圈内部开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端平键连接有与主动齿轮呈传动连接的传动轴杆。

进一步的，所述台座靠近轮圈的一侧外壁上焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端通过螺栓安装有延展板，所述延展板远离支撑柱的另一端焊接有定位筒。

进一步的，所述定位筒的内部通过螺栓安装有电推缸，且电推缸的输出端通过螺栓安装有研磨盘，所述研磨盘与轮圈之间相垂直。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的主动齿轮，主动齿轮带动啮合的从动齿轮盘沿齿环进行转动，使得从动齿轮盘带动放置槽内的轴承工件进行转动，在研磨盘贴合时完成端面研磨加工，极大的提升了轴承工件端面的研磨效率，结构新颖，设计合理，实用性强。

2.通过设置的电推缸，电推缸可带动研磨盘与放置槽内的轴承工件端面相贴合，随着从动齿轮盘的转动完成对轴承工件端面的研磨，结构合理，操作方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承工件研磨加工端面研磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承工件研磨加工端面研磨机的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承工件研磨加工端面研磨机的轮圈结构示意图。

图中：1台座、2支撑柱、3延展板、4定位筒、5电推缸、6研磨盘、7安装槽、8电机、9轮圈、10传动轴杆、11齿环、12主动齿轮、13从动齿轮盘、14放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种轴承工件研磨加工端面研磨机，包括台座1，台座1顶部外壁一侧的轴心处焊接有轮圈9，且轮圈9的内侧壁上焊接有齿环11，轮圈9底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有主动齿轮12，且齿环11与主动齿轮12之间啮合有等距离呈环形结构分布的从动齿轮盘13，从动齿轮盘13的顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的放置槽14，主动齿轮12带动啮合的从动齿轮盘13沿齿环11进行转动，使从动齿轮盘13带动放置槽14内部的轴承工件端面贴合研磨盘6进行转动，进而完成轴承工件端面的研磨，极大的提升了轴承工件端面的研磨效率。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：主动齿轮12带动啮合的从动齿轮盘13沿齿环11进行转动，使从动齿轮盘13带动放置槽14内部的轴承工件端面贴合研磨盘6进行转动，进而完成轴承工件端面的研磨，极大的提升了轴承工件端面的研磨效率。

进一步的，台座1靠近轮圈9内部开设有安装槽7，且安装槽7的内部通过螺栓安装有电机8，电机8的输出端平键连接有与主动齿轮12呈传动连接的传动轴杆10，电机8带动传动轴杆10进行转动，使得传动轴杆10可带动主动齿轮12进行转动。

进一步的，台座1靠近轮圈9的一侧外壁上焊接有支撑柱2，且支撑柱2的顶端通过螺栓安装有延展板3，延展板3远离支撑柱2的另一端焊接有定位筒4。

进一步的，定位筒4的内部通过螺栓安装有电推缸5，且电推缸5的输出端通过螺栓安装有研磨盘6，研磨盘6与轮圈9之间相垂直，电推缸5可推动研磨盘6垂直向下与轴承工件端面相贴合，并随着轴承工件端面的研磨进行及时的调整。

采用上述电推缸5可推动研磨盘6垂直向下与轴承工件端面相贴合，并随着轴承工件端面的研磨进行及时的调整。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种轴承工件研磨加工端面研磨机，包括台座1，台座1顶部外壁一侧的轴心处焊接有轮圈9，且轮圈9的内侧壁上焊接有齿环11，轮圈9底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有主动齿轮12，且齿环11与主动齿轮12之间啮合有等距离呈环形结构分布的从动齿轮盘13，从动齿轮盘13的顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的放置槽14，主动齿轮12带动啮合的从动齿轮盘13沿齿环11进行转动，使从动齿轮盘13带动放置槽14内部的轴承工件端面贴合研磨盘6进行转动，进而完成轴承工件端面的研磨，极大的提升了轴承工件端面的研磨效率。

其中，台座1靠近轮圈9内部开设有安装槽7，且安装槽7的内部通过螺栓安装有电机8，电机8的输出端平键连接有与主动齿轮12呈传动连接的传动轴杆10，电机8带动传动轴杆10进行转动，使得传动轴杆10可带动主动齿轮12进行转动；台座1靠近轮圈9的一侧外壁上焊接有支撑柱2，且支撑柱2的顶端通过螺栓安装有延展板3，延展板3远离支撑柱2的另一端焊接有定位筒4；定位筒4的内部通过螺栓安装有电推缸5，且电推缸5的输出端通过螺栓安装有研磨盘6，研磨盘6与轮圈9之间相垂直，电推缸5可推动研磨盘6垂直向下与轴承工件端面相贴合，并随着轴承工件端面的研磨进行及时的调整。

工作原理：该轴承工件研磨加工端面研磨机使用时，操作者首先将轴承工件放入放置槽14的内部，而后电推缸5推动研磨盘6垂直向下移动并与轴承工件端面相贴合，最后电机8经传动轴承10带动主动齿轮12进行转动，主动齿轮12带动啮合的从动齿轮盘13沿齿环11进行转动，使从动齿轮盘13带动放置槽14内部的轴承工件端面贴合研磨盘6进行转动，进而完成轴承工件端面的研磨，极大的提升了轴承工件端面的研磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴承工件研磨加工端面研磨机，包括台座（1），其特征在于，所述台座（1）顶部外壁一侧的轴心处焊接有轮圈（9），且轮圈（9）的内侧壁上焊接有齿环（11），所述轮圈（9）底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有主动齿轮（12），且齿环（11）与主动齿轮（12）之间啮合有等距离呈环形结构分布的从动齿轮盘（13），所述从动齿轮盘（13）的顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的放置槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承工件研磨加工端面研磨机，其特征在于，所述台座（1）靠近轮圈（9）内部开设有安装槽（7），且安装槽（7）的内部通过螺栓安装有电机（8），所述电机（8）的输出端平键连接有与主动齿轮（12）呈传动连接的传动轴杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承工件研磨加工端面研磨机，其特征在于，所述台座（1）靠近轮圈（9）的一侧外壁上焊接有支撑柱（2），且支撑柱（2）的顶端通过螺栓安装有延展板（3），所述延展板（3）远离支撑柱（2）的另一端焊接有定位筒（4）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承工件研磨加工端面研磨机，其特征在于，所述定位筒（4）的内部通过螺栓安装有电推缸（5），且电推缸（5）的输出端通过螺栓安装有研磨盘（6），所述研磨盘（6）与轮圈（9）之间相垂直。

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