CN218801491U - 一种电刷打磨用夹持限位装置 - Google Patents
一种电刷打磨用夹持限位装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电刷打磨用夹持限位装置,包括电机驱动机构,所述电机驱动机构顶端中部安装有支撑立板机构,所述支撑立板机构包括伸缩立柱,伸缩立柱顶端外部安装有支撑顶板,所述电机驱动机构顶端外围呈环形分布安装有固定底座机构,所述支撑顶板顶端外部安装有限位架体机构,且限位架体机构底端外部呈环形分布安装有电刷限位机构,所述电刷限位机构位于固定底座机构正上方。该电刷打磨用夹持限位装置能够竖向夹持多个电刷,且方便对每个电刷进行同步的独立旋转,以便同步调整电刷转角位置,从而提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电刷技术领域,具体为一种电刷打磨用夹持限位装置。
背景技术
电刷是电机的一个重要组成元件,负责在旋转部件与静止部件之间传导电流。因较多用石墨制成,故也称碳刷。电刷多装配于换向器或滑环上,是一个滑动型接触体。需有光滑、耐磨、导电性良好等特性。根据不同的应用,它们要么是部分金属部件(铜,银,钼),丰富或完全由金属制成。实际使用中,一个滑环通常配最少两个电刷,避免因单个电刷接触不良而变成断路。在金属电刷的加工过程中,常需要使用打磨机对电刷四周进行打磨。
现有的矩形电刷在打磨时为单个平躺夹持,在打磨过程中需要逐个横向翻转电刷露出电刷转角,较为影响打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电刷打磨用夹持限位装置,以解决上述背景技术中提出的矩形电刷在打磨时为单个平躺夹持,在打磨过程中需要逐个横向翻转电刷露出电刷转角,较为影响打磨效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电刷打磨用夹持限位装置,包括电机驱动机构,所述电机驱动机构顶端中部安装有支撑立板机构,所述支撑立板机构包括伸缩立柱,伸缩立柱顶端外部安装有支撑顶板,所述电机驱动机构顶端外围呈环形分布安装有固定底座机构,所述支撑顶板顶端外部安装有限位架体机构,且限位架体机构底端外部呈环形分布安装有电刷限位机构,所述电刷限位机构位于固定底座机构正上方。
优选的,所述限位架体机构包括集中顶板,且集中顶板底端外部呈环形安装有气动伸缩柱,气动伸缩柱底端贯穿至支撑顶板底部,气动伸缩柱上方外部均通过气管连接有气缸主体。
优选的,所述电刷限位机构包括抵压顶块,抵压顶块顶端内部开设有限位槽孔,限位槽孔内部嵌合连接有连接内柱,连接内柱顶部通过螺纹结构连接有气动伸缩柱。
优选的,所述固定底座机构包括转动轴承,转动轴承顶端外部安装有电刷支撑底座,电刷支撑底座顶端内部开设有安装凹槽,安装凹槽内部嵌合连接有磁铁块,磁铁块的顶面与电刷支撑底座顶面齐平。
优选的,所述磁铁块包括电机室壳体,电机室壳体内部安装有伺服电机,伺服电机顶端通过联轴器连接有主动齿轮,主动齿轮外部呈环形分布啮合安装有从动齿轮,从动齿轮中心内部连接有转动轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电刷打磨用夹持限位装置能够竖向夹持多个电刷,且方便对每个电刷进行同步的独立旋转,以便同步调整电刷转角位置,从而提高打磨效率。本电刷打磨用夹持限位装置能够通过电机驱动机构带动环形分布的固定底座机构同步独立旋转,以便将多个电刷竖立摆放在固定底座机构之上,且固定底座机构上的电刷顶部能够被支撑立板机构上的电刷限位机构所限位固定,令电刷限位机构保持电刷顶部固定的同时也不会干涉电刷的旋转,令电刷能够被更加方便的夹持限位,使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种电刷打磨用夹持限位装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种电刷打磨用夹持限位装置的固定底座机构的俯视结构示意图。
图中:1、限位架体机构,101、气动伸缩柱,102、集中顶板,103、气缸主体,2、电刷限位机构,201、连接内柱,202、抵压顶块,203、限位槽孔,3、支撑立板机构,301、伸缩立柱,302、支撑顶板,4、固定底座机构,401、磁铁块,402、安装凹槽,403、转动轴承,404、电刷支撑底座,5、电机驱动机构,501、从动齿轮,502、电机室壳体,503、伺服电机,504、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电刷打磨用夹持限位装置,包括电机驱动机构5,电机驱动机构5顶端中部安装有支撑立板机构3,支撑立板机构3包括伸缩立柱301,伸缩立柱301顶端外部安装有支撑顶板302,电机驱动机构5顶端外围呈环形分布安装有固定底座机构4,固定底座机构4包括转动轴承403,转动轴承403顶端外部安装有电刷支撑底座404,电刷支撑底座404顶端内部开设有安装凹槽402,安装凹槽402内部嵌合连接有磁铁块401,磁铁块401的顶面与电刷支撑底座404顶面齐平,此结构使得磁铁块401不会过度凸出于凹陷,以便使用者将电刷摆放在电刷支撑底座404上时,磁铁块401能够和电刷底面吸附在一起,以便对竖立摆放的电刷进行限位,磁铁块401包括电机室壳体502,电机室壳体502内部安装有伺服电机503,伺服电机503顶端通过联轴器连接有主动齿轮504,主动齿轮504外部呈环形分布啮合安装有从动齿轮501,从动齿轮501中心内部连接有转动轴承403,此结构使得伺服电机503能够通过主动齿轮504带动每个从动齿轮501独立旋转,以令从动齿轮501内的转动轴承403能够带动每个电刷支撑底座4独立旋转,从而令每个电刷都能够旋转至合适角度以方便打磨,支撑顶板302顶端外部安装有限位架体机构1,且限位架体机构1底端外部呈环形分布安装有电刷限位机构2,限位架体机构1包括集中顶板102,且集中顶板102底端外部呈环形安装有气动伸缩柱101,气动伸缩柱101底端贯穿至支撑顶板302底部,气动伸缩柱101上方外部均通过气管连接有气缸主体103,此结构使得气缸主体103能够通过气管带动集中顶板102上的气动伸缩柱101进行伸缩,从而改变电刷限位机构2的整体高度,以便对电刷顶部进行限位固定,电刷限位机构2包括抵压顶块202,抵压顶块202顶端内部开设有限位槽孔203,限位槽孔203内部嵌合连接有连接内柱201,连接内柱201顶部通过螺纹结构连接有气动伸缩柱101,此结构使得抵压顶块202能够通过连接内柱201方便的与气动伸缩柱101进行拆卸,且抵压顶块202能够通过限位槽孔203沿着连接内柱201外壁进行旋转,电刷限位机构2位于固定底座机构4正上方,此结构使得电机驱动机构5能够带动多个固定底座机构4独立旋转,且电刷能够被夹持在电刷限位机构2和固定底座机构4之中固定,支撑立板机构3和限位架体机构1能够对电刷限位机构2的高度进行调整从而夹持不同高度的电刷,方便后续加工。
工作原理:在使用该电刷打磨用夹持限位装置时,首先使用者可以将电机室壳体502摆放在合适位置,然后将电刷底部摆放在电刷支撑底座404上与磁铁块401吸附固定,然后将伸缩立柱301拉伸以令支撑顶板302处于合适的高度,然后启动气缸主体103通过气动伸缩柱101将抵压顶块202下移抵在电刷底部,然后使用者启动伺服电机503通过主动齿轮504从动齿轮501带动转动轴承403上的电刷支撑底座404进行旋转,此时抵压顶块202会通过限位槽孔203沿着连接内柱201外壁旋转,于是每个电刷支撑底座404上的电刷都会独立旋转露出侧边转角,方便后续打磨,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电刷打磨用夹持限位装置,包括电机驱动机构(5),其特征在于:所述电机驱动机构(5)顶端中部安装有支撑立板机构(3),所述支撑立板机构(3)包括伸缩立柱(301),伸缩立柱(301)顶端外部安装有支撑顶板(302),所述电机驱动机构(5)顶端外围呈环形分布安装有固定底座机构(4),所述支撑顶板(302)顶端外部安装有限位架体机构(1),且限位架体机构(1)底端外部呈环形分布安装有电刷限位机构(2),所述电刷限位机构(2)位于固定底座机构(4)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种电刷打磨用夹持限位装置,其特征在于:所述限位架体机构(1)包括集中顶板(102),且集中顶板(102)底端外部呈环形安装有气动伸缩柱(101),气动伸缩柱(101)底端贯穿至支撑顶板(302)底部,气动伸缩柱(101)上方外部均通过气管连接有气缸主体(103)。
3.根据权利要求2所述的一种电刷打磨用夹持限位装置,其特征在于:所述电刷限位机构(2)包括抵压顶块(202),抵压顶块(202)顶端内部开设有限位槽孔(203),限位槽孔(203)内部嵌合连接有连接内柱(201),连接内柱(201)顶部通过螺纹结构连接有气动伸缩柱(101)。
4.根据权利要求1所述的一种电刷打磨用夹持限位装置,其特征在于:所述固定底座机构(4)包括转动轴承(403),转动轴承(403)顶端外部安装有电刷支撑底座(404),电刷支撑底座(404)顶端内部开设有安装凹槽(402),安装凹槽(402)内部嵌合连接有磁铁块(401),磁铁块(401)的顶面与电刷支撑底座(404)顶面齐平。
5.根据权利要求4所述的一种电刷打磨用夹持限位装置,其特征在于:所述磁铁块(401)包括电机室壳体(502),电机室壳体(502)内部安装有伺服电机(503),伺服电机(503)顶端通过联轴器连接有主动齿轮(504),主动齿轮(504)外部呈环形分布啮合安装有从动齿轮(501),从动齿轮(501)中心内部连接有转动轴承(403)。
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