CN212664609U - 一种小型管道折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小型管道折弯机，包括驱动电机、支撑块、底座、折弯轮、连接杆、左侧板、限位卡槽、上合板、电推杆、压板、右侧板、管道，驱动电机左侧通过转轴穿过右侧板与折弯轮机械连接，折弯轮设有两个且折弯轮之间通过连接杆进行固定连接，折弯轮表面的中间均设有一个管道凹槽且为一体化结构，支撑块底部固定连接在底座上表面的右侧，右侧板底部固定连接在底座上表面的中间且右侧与支撑块左侧相贴合，限位卡槽设有两个且分别固定连接在压板底部的左右两侧，限位卡槽上方设有螺纹连接头且为一体化结构，电推杆安装在上合板上表面的中间；该结构新颖合理，它为一种小型折弯机，携带起来较为方便，再者其结构较为简单，操作方便实用性强。

Description

一种小型管道折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其是一种小型管道折弯机。

背景技术

折弯机顾名思义就是一种用于工件折弯用得机械设备，随着时代的发展，折弯机的种类也越来越多，实现折弯的方式也越来越广泛，但大多折弯机的机械结构复杂，机身较大，对此颇为麻烦。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的缺陷深入研究，遂得本案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种小型管道折弯机,它为一种小型折弯机，携带起来较为方便，再者其结构较为简单，操作方便实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种小型管道折弯机，包括驱动电机、支撑块、底座、折弯轮、连接杆、左侧板、限位卡槽、上合板、电推杆、压板、右侧板、管道，其特征在于，所述驱动电机底部安装在支撑块上表面，所述驱动电机左侧通过转轴穿过右侧板与折弯轮机械连接，所述折弯轮设有两个且折弯轮之间通过连接杆进行固定连接，所述折弯轮表面的中间均设有一个管道凹槽且为一体化结构，所述支撑块底部固定连接在底座上表面的右侧，所述左侧板底部固定连接在底座上表面的左侧，所述右侧板底部固定连接在底座上表面的中间且右侧与支撑块左侧相贴合，所述限位卡槽设有两个且分别固定连接在压板底部的左右两侧，所述限位卡槽上方设有螺纹连接头且为一体化结构，所述上合板左右两侧分别与左侧板、右侧板的内侧顶端进行固定连接，所述电推杆安装在上合板上表面的中间，所述电推杆包括控制器、机体、推杆，所述控制器电连接在机体的右侧，所述机体底部设有推杆且采用机械连接，所述机体通过推杆穿过上合板与压板进行固定连接，所述压板底部的左右两侧均设有一个螺纹连接孔且采用螺丝固定连接，所述压板通过螺纹连接孔、螺纹连接头与限位卡槽螺纹固定连接，所述电推杆通过推杆、压板与限位卡槽进行活动连接，所述管道一端嵌在折弯轮表面的管道凹槽内。

优选地，所述限位卡槽为可拆卸结构。

优选地，所述上合板的中间设有一个圆形槽孔，所述圆形槽孔的直径略大于推杆的直径。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，为一种小型管道折弯机，在使用时，将要折弯的管道头放置到管道凹槽上，通过电推杆进行控制，使限位卡槽卡在管道上，再启动驱动电机，驱动电机带动折弯轮进行转动，另一侧的折弯轮通过连接杆进行传动，从而一起进行转动，转动时带动管道随着轨迹进行转动，从而实现折弯的效果；该设计它为一种小型折弯机，携带起来较为方便，再者其结构较为简单，操作方便实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的管道折弯机结构示意图；

图2为本实用新型的管道折弯机工作结构示意图；

图3为本实用新型的电推杆、压板、限位卡槽三者的连接结构示意图；

附图标记说明：

驱动电机-1、支撑块-2、底座-3、折弯轮-4、连接杆-5、左侧板-6、限位卡槽-7、上合板-8、电推杆-9、压板-10、右侧板-11、管道-12、管道凹槽-41、螺纹连接头-71、控制器-91、机体-92、推杆-93、螺纹连接孔-101。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种小型管道折弯机，包括驱动电机1、支撑块2、底座3、折弯轮4、连接杆5、左侧板6、限位卡槽7、上合板8、电推杆9、压板10、右侧板11、管道12，其特征在于，所述驱动电机1底部安装在支撑块2上表面，所述驱动电机1左侧通过转轴穿过右侧板11与折弯轮4机械连接，所述折弯轮4设有两个且折弯轮4之间通过连接杆5进行固定连接，所述折弯轮4表面的中间均设有一个管道凹槽41且为一体化结构，所述支撑块2底部固定连接在底座3上表面的右侧，所述左侧板6底部固定连接在底座3上表面的左侧，所述右侧板11底部固定连接在底座3上表面的中间且右侧与支撑块2左侧相贴合，所述限位卡槽7设有两个且分别固定连接在压板10底部的左右两侧，所述限位卡槽7上方设有螺纹连接头71且为一体化结构，所述上合板8左右两侧分别与左侧板6、右侧板11的内侧顶端进行固定连接，所述电推杆9安装在上合板8上表面的中间，所述电推杆9包括控制器91、机体92、推杆93，所述控制器91电连接在机体92的右侧，所述机体92底部设有推杆93且采用机械连接，所述机体92通过推杆93穿过上合板8与压板10进行固定连接，所述压板10底部的左右两侧均设有一个螺纹连接孔101且采用螺丝固定连接，所述压板10通过螺纹连接孔101、螺纹连接头71与限位卡槽7螺纹固定连接，所述电推杆9通过推杆93、压板10与限位卡槽7进行活动连接，所述管道12一端嵌在折弯轮4表面的管道凹槽41内。

进一步地，所述限位卡槽7为可拆卸结构；该技术可以通过不同规格的管道，换取不同限位卡槽7的槽口大小，以便于适应不同管道的折弯限位。

进一步地，所述上合板8的中间设有一个圆形槽孔，所述圆形槽孔的直径略大于推杆93的直径；该技术便于使推杆93穿过上合板8与压板10进行固定连接。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种小型管道折弯机，包括驱动电机(1)、支撑块(2)、底座(3)、折弯轮(4)、连接杆(5)、左侧板(6)、限位卡槽(7)、上合板(8)、电推杆(9)、压板(10)、右侧板(11)、管道(12)，其特征在于，所述驱动电机(1)底部安装在支撑块(2)上表面，所述驱动电机(1)左侧通过转轴穿过右侧板(11)与折弯轮(4)机械连接，所述折弯轮(4)设有两个且折弯轮(4)之间通过连接杆(5)进行固定连接，所述折弯轮(4)表面的中间均设有一个管道凹槽(41)且为一体化结构，所述支撑块(2)底部固定连接在底座(3)上表面的右侧，所述左侧板(6)底部固定连接在底座(3)上表面的左侧，所述右侧板(11)底部固定连接在底座(3)上表面的中间且右侧与支撑块(2)左侧相贴合，所述限位卡槽(7)设有两个且分别固定连接在压板(10)底部的左右两侧，所述限位卡槽(7)上方设有螺纹连接头(71)且为一体化结构，所述上合板(8)左右两侧分别与左侧板(6)、右侧板(11)的内侧顶端进行固定连接，所述电推杆(9)安装在上合板(8)上表面的中间，所述电推杆(9)包括控制器(91)、机体(92)、推杆(93)，所述控制器(91)电连接在机体(92)的右侧，所述机体(92)底部设有推杆(93)且采用机械连接，所述机体(92)通过推杆(93)穿过上合板(8)与压板(10)进行固定连接，所述压板(10)底部的左右两侧均设有一个螺纹连接孔(101)且采用螺丝固定连接，所述压板(10)通过螺纹连接孔(101)、螺纹连接头(71)与限位卡槽(7)螺纹固定连接，所述电推杆(9)通过推杆(93)、压板(10)与限位卡槽(7)进行活动连接，所述管道(12)一端嵌在折弯轮(4)表面的管道凹槽(41)内。

2.根据权利要求1所述的一种小型管道折弯机，其特征在于，所述限位卡槽(7)为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种小型管道折弯机，其特征在于，所述上合板(8)的中间设有一个圆形槽孔，所述圆形槽孔的直径略大于推杆(93)的直径。

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