CN112428357A - 一种木材厂木制板材加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶面中心开设有钻孔定位槽，所述工作台上方设有载物板，所述载物板顶面左右对称设有两个用于夹紧板材两端的夹紧机构，所述载物板上方间隔设有第二电机，所述第二电机的输出轴尾端固定连接有钻头，所述钻头位于所述钻孔定位槽正上方，所述第二电机通过升降装置与所述工作台活动连接，通过第一电机驱动丝杆转动，以及平衡杆、滑动套筒和滑杆的相互作用，抵消丝杆转动对第一螺纹套筒产生的周向力，带动第一螺纹套筒只向下移动，进而通过连接杆带动第二电机向下移动，第二电机向下移动的过程中，第二电机会驱动钻头转动，进而完成对木制板材打孔的工作。

Description

一种木材厂木制板材加工用钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔技术领域，具体是一种木材厂木制板材加工用钻孔装置。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用。

现有的木制板材加工用钻孔装置通常是将板材固定在工作台上，再启动钻机进行钻孔，由于固定时，板材和钻机钻头之间存在间隙，无法精确定位钻孔点位，如果钻机钻头与板材孔位之间有偏差，就需要取下重新固定，再次进行定位，如此反复，操作繁琐，且钻孔效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶面中心开设有钻孔定位槽，所述工作台底面固定连接有吸尘器，且所述吸尘器的吸尘管入口端与所述钻孔定位槽的出口端相连，所述工作台底面四角均固定连接有支撑杆，丝杆所述支撑杆的底端均螺纹连接有防震脚垫，所述工作台上方设有载物板，所述载物板顶面左右对称设有两个用于夹紧板材两端的夹紧机构，所述载物板上方间隔设有第二电机，所述第二电机的输出轴尾端固定连接有钻头，所述钻头位于所述钻孔定位槽正上方，所述第二电机通过升降装置与所述工作台活动连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降装置包括第一电机,丝杆、第一螺纹套筒、平衡杆、滑动套筒、限位块、滑杆和连接杆，所述工作台顶面中部后侧固定连接有所述第一电机，所述第一电机的输出轴顶端固定连接有所述丝杆，所述丝杆顶端固定连接有所述限位块，所述丝杆外表面螺纹连接有所述第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒外表面左右对称固定连接有两个所述平衡杆，两个所述平衡杆远离所述第一螺纹套筒的一端固定连接于所述滑动套筒外表面，所述滑动套筒套设在所述滑杆外表面且与所述滑杆滑动连接，所述第一螺纹套筒外表面前侧固定连接有所述连接杆，所述连接杆远离所述第一螺纹套筒的一端与所述第二电机固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧装置包括第一安装架、电动气缸、转杆、第二螺纹套筒、第一连杆，第二连杆、夹块、橡胶垫和摇臂把手，所述载物板左右对称固定连接有两个所述第一安装架，所述第一安装架上固定安装有所述电动气缸，所述电动气缸的活塞杆尾端开设有纵向通孔，所述转杆贯穿所述纵向通孔且与所述电动气缸的活塞杆转动连接，所述转杆顶端固定连接有所述摇臂把手，所述转杆外表面以活塞杆轴心为基准线上下对称布置有两组螺纹槽，两个螺纹槽的旋向相反且外表面均螺纹连接有所述第二螺纹套筒，两个所述第二螺纹套筒外表面远离所述电动气缸的一侧分别铰接有所述第一连杆和所述第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆之间通过销轴相互铰接，所述第一连杆和所述第二连杆远离所述第二螺纹套筒的一端均固定连接有所述夹块，所述夹块相互靠近的一侧均固定连接有所述橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述第二电机上安装有定位装置，所述定位装置包括L形连杆、定位环、弹簧、凸块和第二安装架，所述第二电机的输出轴一次贯穿所述第二安装架和所述定位环，且通过轴承与所述第二安装架转动连接，所述定位环左右两侧对称固定连接有两个所述L形连杆，所述L形连杆的竖直杆顶端贯穿所述第二安装架且延伸至所述第二安装架上方固定连接有所述凸块，所述凸块和所述第二安装架之间固定连接有所述弹簧，所述弹簧套设在所述L形连杆的竖直杆外表面，所述L形连杆与所述第二安装架滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台和所述载物板间隔布置，所述载物板为中部架空的长方形框体结构，所述载物板底面中部前后对称固定连接有两个固定杆，且两个所述固定杆底端均通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮置于所述工作台顶面开设的滑槽内且与所述滑槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述载物板上间隔设有两组紧固螺栓，两组所述紧固螺栓对称布置在所述固定杆左右两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台顶面等距间隔开设有若干与所述紧固螺栓配合的螺纹凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置定位装置，通过将L形连杆向下拉，带动定位环下降，此时弹簧受压压缩，确定定位环的中心处是否与木制板材打孔标记点重合，如果重合，则松开L形连杆，启动机器进行打孔，如果不重合，通过推动载物板，调节至重合，再拧动紧固螺栓，将紧固螺栓底部置于螺纹凹槽内，维持载物台平行稳定的状态；再然后，启动机器进行打孔，通过第一电机驱动丝杆转动，以及平衡杆、滑动套筒和滑杆的相互作用，抵消丝杆转动对第一螺纹套筒产生的周向力，带动第一螺纹套筒只向下移动，进而通过连接杆带动第二电机向下移动，第二电机向下移动的过程中，第二电机会驱动钻头转动，进而完成对木制板材打孔的工作，操作简便，打孔效率高。

2.根据木制板材实际长度，本发明可以通过电动气缸驱动其活塞杆伸长或收缩，调节两侧夹紧装置的相对距离，摇动摇臂把手，进而带动转杆转动，由转杆转动带动上下间隔的两个第二螺纹套筒相互靠近，进而在第一连杆和第二连杆的作用下，带动两个夹块相互靠近，通过两个夹块分别与木制板材的底面和顶面接触，进而将木制板材固定在载物台上，通过在夹块与木制板材接的触面上安装橡胶垫，通过橡胶垫对木制板材进行直接接触，有效地避免夹紧时对木制板材造成的损坏，使用效果更佳，灵活性强。

附图说明

图1为一种木材厂木制板材加工用钻孔装置的结构示意图。

图2为图1中A的结构示意图。

图3为一种木材厂木制板材加工用钻孔装置的侧视图。

图4为一种木材厂木制板材加工用钻孔装置中载物板的结构示意图。

附图中的标注分别为：工作台1，钻孔定位槽2，螺纹凹槽3，吸尘器4，支撑杆5，防震脚垫6，第一电机7，丝杆8，第一螺纹套筒9，平衡杆10，滑动套筒11，限位块12，滑杆13，连接杆14，第二电机15，钻头16，L形连杆17，定位环18，弹簧19，凸块20，第二安装架21，载物板22，第一安装架23，电动气缸24，转杆25，第二螺纹套筒26，第一连杆27，第二连杆28，夹块29，橡胶垫30，摇臂把手31，固定杆32，滚轮33，紧固螺栓34。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1顶面中心开设有钻孔定位槽2，所述工作台1底面固定连接有吸尘器4，且所述吸尘器4的吸尘管入口端与所述钻孔定位槽2的出口端相连，所述工作台1底面四角均固定连接有支撑杆5，丝杆8所述支撑杆5的底端均螺纹连接有防震脚垫6，所述工作台1上方设有载物板22，所述载物板22顶面左右对称设有两个用于夹紧板材两端的夹紧机构，所述载物板22上方间隔设有第二电机15，所述第二电机15的输出轴尾端固定连接有钻头16，所述钻头16位于所述钻孔定位槽2正上方，所述第二电机15通过升降装置与所述工作台1活动连接。

所述升降装置包括第一电机7,丝杆8、第一螺纹套筒9、平衡杆10、滑动套筒11、限位块12、滑杆13和连接杆14，所述工作台1顶面中部后侧固定连接有所述第一电机7，所述第一电机7的输出轴顶端固定连接有所述丝杆8，所述丝杆8顶端固定连接有所述限位块12，所述丝杆8外表面螺纹连接有所述第一螺纹套筒9，所述第一螺纹套筒9外表面左右对称固定连接有两个所述平衡杆10，两个所述平衡杆10远离所述第一螺纹套筒9的一端固定连接于所述滑动套筒11外表面，所述滑动套筒11套设在所述滑杆13外表面且与所述滑杆13滑动连接，所述第一螺纹套筒9外表面前侧固定连接有所述连接杆14，所述连接杆14远离所述第一螺纹套筒9的一端与所述第二电机15固定连接。

所述第二电机15上安装有定位装置，所述定位装置包括L形连杆17、定位环18、弹簧19、凸块20和第二安装架21，所述第二电机15的输出轴一次贯穿所述第二安装架21和所述定位环18，且通过轴承与所述第二安装架21转动连接，所述定位环18左右两侧对称固定连接有两个所述L形连杆17，所述L形连杆17的竖直杆顶端贯穿所述第二安装架21且延伸至所述第二安装架21上方固定连接有所述凸块20，所述凸块20和所述第二安装架21之间固定连接有所述弹簧19，所述弹簧19套设在所述L形连杆17的竖直杆外表面，所述L形连杆17与所述第二安装架21滑动连接。

所述工作台1和所述载物板22间隔布置，所述载物板22为中部架空的长方形框体结构，所述载物板22底面中部前后对称固定连接有两个固定杆32，且两个所述固定杆32底端均通过转轴转动连接有滚轮33，所述滚轮33置于所述工作台1顶面开设的滑槽内且与所述滑槽滑动连接；所述载物板22上间隔设有两组紧固螺栓34，两组所述紧固螺栓34对称布置在所述固定杆32左右两侧；所述工作台1顶面等距间隔开设有若干与所述紧固螺栓34配合的螺纹凹槽3。

本发明的工作原理是：使用时，首先，将木制板材放置到载物板22上，通过载物板22两侧的夹紧装置将木制板材的两端夹紧；然后，将L形连杆17向下拉，带动定位环18下降，此时弹簧19受压压缩，确定定位环18的中心处是否与木制板材打孔标记点重合，如果重合，则松开L形连杆17，启动机器进行打孔，如果不重合，通过推动载物板22，调节至重合，再拧动紧固螺栓34，将紧固螺栓34底部置于螺纹凹槽3内，维持载物台平行稳定的状态；再然后，启动机器进行打孔，通过第一电机7驱动丝杆8转动，以及平衡杆10、滑动套筒11和滑杆13的相互作用，抵消丝杆8转动对第一螺纹套筒9产生的周向力，带动第一螺纹套筒9只向下移动，进而通过连接杆14带动第二电机15向下移动，第二电机15向下移动的过程中，第二电机15会驱动钻头16转动，进而完成对木制板材打孔的工作；

同时，在钻孔时，吸尘器4工作，可以将钻孔产生的碎木屑吸走，有效解决了碎木屑散落在工作台1上难以清理以及散落的碎木屑对钻孔造成影响的问题，增强了该装置的实用性，值得推广。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步改进，具体如下：

请参阅图1-4，所述夹紧装置包括第一安装架23、电动气缸24、转杆25、第二螺纹套筒26、第一连杆27，第二连杆28、夹块29、橡胶垫30和摇臂把手31，所述载物板22左右对称固定连接有两个所述第一安装架23，所述第一安装架23上固定安装有所述电动气缸24，所述电动气缸24的活塞杆尾端开设有纵向通孔，所述转杆25贯穿所述纵向通孔且与所述电动气缸24的活塞杆转动连接，所述转杆25顶端固定连接有所述摇臂把手31，所述转杆25外表面以活塞杆轴心为基准线上下对称布置有两组螺纹槽，两个螺纹槽的旋向相反且外表面均螺纹连接有所述第二螺纹套筒26，两个所述第二螺纹套筒26外表面远离所述电动气缸24的一侧分别铰接有所述第一连杆27和所述第二连杆28，所述第一连杆27和所述第二连杆28之间通过销轴相互铰接，所述第一连杆27和所述第二连杆28远离所述第二螺纹套筒11的一端均固定连接有所述夹块29，所述夹块29相互靠近的一侧均固定连接有所述橡胶垫30；具体的，根据木制板材实际长度，通过电动气缸24驱动其活塞杆伸长或收缩，调节两侧夹紧装置的相对距离，摇动摇臂把手31，进而带动转杆25转动，由转杆25转动带动上下间隔的两个第二螺纹套筒26相互靠近，进而在第一连杆27和第二连杆28的作用下，带动两个夹块29相互靠近，通过两个夹块29分别与木制板材的底面和顶面接触，进而将木制板材固定在载物台上，通过在夹块29与木制板材接的触面上安装橡胶垫30，通过橡胶垫30对木制板材进行直接接触，有效地避免夹紧时对木制板材造成的损坏，使用效果更佳，灵活性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶面中心开设有钻孔定位槽（2），所述工作台（1）底面固定连接有吸尘器（4），且所述吸尘器（4）的吸尘管入口端与所述钻孔定位槽（2）的出口端相连，所述工作台（1）底面四角均固定连接有支撑杆（5），丝杆（8）所述支撑杆（5）的底端均螺纹连接有防震脚垫（6），所述工作台（1）上方设有载物板（22），所述载物板（22）顶面左右对称设有两个用于夹紧板材两端的夹紧机构，所述载物板（22）上方间隔设有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴尾端固定连接有钻头（16），所述钻头（16）位于所述钻孔定位槽（2）正上方，所述第二电机（15）通过升降装置与所述工作台（1）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述升降装置包括第一电机（7）、丝杆（8）、第一螺纹套筒（9）、平衡杆（10）、滑动套筒（11）、限位块（12）、滑杆（13）和连接杆（14），所述工作台（1）顶面中部后侧固定连接有所述第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴顶端固定连接有所述丝杆（8），所述丝杆（8）顶端固定连接有所述限位块（12），所述丝杆（8）外表面螺纹连接有所述第一螺纹套筒（9），所述第一螺纹套筒（9）外表面左右对称固定连接有两个所述平衡杆（10），两个所述平衡杆（10）远离所述第一螺纹套筒（9）的一端固定连接于所述滑动套筒（11）外表面，所述滑动套筒（11）套设在所述滑杆（13）外表面且与所述滑杆（13）滑动连接，所述第一螺纹套筒（9）外表面前侧固定连接有所述连接杆（14），所述连接杆（14）远离所述第一螺纹套筒（9）的一端与所述第二电机（15）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹紧装置包括第一安装架（23）、电动气缸（24）、转杆（25）、第二螺纹套筒（26）、第一连杆（27），第二连杆（28）、夹块（29）、橡胶垫（30）和摇臂把手（31），所述载物板（22）左右对称固定连接有两个所述第一安装架（23），所述第一安装架（23）上固定安装有所述电动气缸（24），所述电动气缸（24）的活塞杆尾端开设有纵向通孔，所述转杆（25）贯穿所述纵向通孔且与所述电动气缸（24）的活塞杆转动连接，所述转杆（25）顶端固定连接有所述摇臂把手（31），所述转杆（25）外表面以活塞杆轴心为基准线上下对称布置有两组螺纹槽，两个螺纹槽的旋向相反且外表面均螺纹连接有所述第二螺纹套筒（26），两个所述第二螺纹套筒（26）外表面远离所述电动气缸（24）的一侧分别铰接有所述第一连杆（27）和所述第二连杆（28），所述第一连杆（27）和所述第二连杆（28）之间通过销轴相互铰接，所述第一连杆（27）和所述第二连杆（28）远离第二螺纹套筒（26）的一端均固定连接有所述夹块（29），所述夹块（29）相互靠近的一侧均固定连接有所述橡胶垫（30）。

4.根据权利要求1所述的一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述第二电机（15）上安装有定位装置，所述定位装置包括L形连杆（17）、定位环（18）、弹簧（19）、凸块（20）和第二安装架（21），所述第二电机（15）的输出轴一次贯穿所述第二安装架（21）和所述定位环（18），且通过轴承与所述第二安装架（21）转动连接，所述定位环（18）左右两侧对称固定连接有两个所述L形连杆（17），所述L形连杆（17）的竖直杆顶端贯穿所述第二安装架（21）且延伸至所述第二安装架（21）上方固定连接有所述凸块（20），所述凸块（20）和所述第二安装架（21）之间固定连接有所述弹簧（19），所述弹簧（19）套设在所述L形连杆（17）的竖直杆外表面，所述L形连杆（17）与所述第二安装架（21）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述定位环（18）的内圈直径与所述钻孔定位槽（2）的直径大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述工作台（1）和所述载物板（22）间隔布置，所述载物板（22）为中部架空的长方形框体结构，所述载物板（22）底面中部前后对称固定连接有两个固定杆（32），且两个所述固定杆（32）底端均通过转轴转动连接有滚轮（33），所述滚轮（33）置于所述工作台（1）顶面开设的滑槽内且与所述滑槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述载物板（22）上间隔设有两组紧固螺栓（34），两组所述紧固螺栓（34）对称布置在所述固定杆（32）左右两侧。

8.根据权利要求7所述的一种木材厂木制板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述工作台（1）顶面等距间隔开设有若干与所述紧固螺栓（34）配合的螺纹凹槽（3）。

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