CN215146750U - 一种五轴加工中心用工作台翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五轴加工中心用工作台翻转机构,包括底板和放料盘,所述底板的上表面固定连接有多个连接柱,连接柱的顶部固定连接有固定座,固定座的上表面固定连接有两个连接板,两个连接板之间活动连接有旋转座,旋转座的一侧固定连接有连杆,连杆的一端固定连接有卡环,卡环的内部插接有插销,所述放料盘的一侧固定连接有卡座,卡座的一侧开设有多个插孔。本实用新型不仅能够通过连杆对放料盘进行多角度的翻转,提高了装置的工作效率,同时能够通过卡环与卡座的配合使用,进一步的对放料盘的角度进行调节和固定,提高了装置的灵活性,还能够通过吸尘机构对切削机构工作时产生的飞屑进行吸除,提高了装置的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及五轴加工技术领域,尤其涉及一种五轴加工中心用工作台翻转机构。
背景技术
五轴是机械中的一部分,五轴联动一般分为立式加工中心和卧式加工中心,目前市场上对五轴加工机床的应用十分广泛,当五轴加工机床工作时,首先将工件固定在放料盘上,切削刀将放料盘上的工件进行打磨成型。
然而有时根据所切削工件部位的不同,需要将料盘进行翻转来改变切削角度,传统的都是人工将工件进行翻转,这样以来对人造成一定的危险性,同时也降低工作效率,所以提供一种能方便将工件进行旋转变换角度的翻转机构装置,来达到人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五轴加工中心用工作台翻转机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五轴加工中心用工作台翻转机构,包括底板和放料盘,所述底板的上表面固定连接有多个连接柱,连接柱的顶部固定连接有固定座,固定座的上表面固定连接有两个连接板,两个连接板之间活动连接有旋转座,旋转座的一侧固定连接有连杆,连杆的一端固定连接有卡环,卡环的内部插接有插销,所述放料盘的一侧固定连接有卡座,卡座的一侧开设有多个插孔,且插孔与插销相插接,所述固定座的上表面固定连接有固定板,固定板的一侧活动连接有连接轴,连接轴的一端固定连接有第一带轮,所述连杆的一侧活动连接有第二带轮,且第一带轮与第二带轮传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述放料盘的两侧均固定连接有连接块,连接块的一侧固定连接有夹持机构。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的上表面固定连接有连接架,连接架的一侧设有切削机构。
作为本实用新型再进一步的方案,所述连接轴的一端固定连接有摇把,摇把的一侧设有刻度线。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的底部固定连接有多个滚轮,且滚轮对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定板的顶部固定连接有吸尘机构。
作为本实用新型再进一步的方案,所述连接架的顶部固定连接有灯座,灯座的一侧活动连接有照明灯。
作为本实用新型再进一步的方案,所述放料盘的上表面固定连接有防滑垫。
本实用新型的有益效果为:
1.通过在连接板上安装连杆的设置,转动摇把,使连接轴带动第一带轮转动,从而使第二带轮带动连杆上的卡环上下移动,进而使放料盘进行多角度的翻转,避免人工翻转工件具有一定的危险性,提高了装置的工作效率。
2.通过卡环与卡座的配合使用,转动放料盘使其移动到合适的角度,然后把卡座固定在卡环上,从而进一步的对放料盘的角度进行调节和固定,提高了装置的灵活性。
3.通过在固定板上安装吸尘机构的设置,吸尘机构能够将切削机构工作时产生的浮尘和飞屑进行吸收,避免加工工件时飞屑影响工作人员的实现导致无法随时观察工件的加工情况,提高了装置的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五轴加工中心用工作台翻转机构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种五轴加工中心用工作台翻转机构的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种五轴加工中心用工作台翻转机构的部分俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、连接架;3、卡环;4、卡座;5、切削机构;6、第一带轮;7、第二带轮;8、连接板;9、固定座;10、连接柱;11、固定板;12、摇把;13、插销;14、吸尘机构;15、照明灯;16、防滑垫;17、放料盘;18、连接块;19、夹持机构;20、连杆;21、旋转座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,一种五轴加工中心用工作台翻转机构,包括底板1和放料盘17,底板1的上表面通过螺栓固定有多个连接柱10,连接柱10的顶部通过螺栓固定有固定座9,固定座9的上表面通过螺栓固定有两个连接板8,两个连接板8之间转动连接有旋转座21,旋转座21的一侧通过螺栓固定有连杆20,连杆20的一端通过螺栓固定有卡环3,卡环3的内部插接有插销13,放料盘17的一侧通过螺栓固定有卡座4,卡座4的一侧开设有多个插孔,且插孔与插销13相插接,转动放料盘17使其移动到合适的角度,然后把卡座4固定在卡环3上,从而对工件的角度进行调节和固定,固定座9的上表面通过螺栓固定有固定板11,固定板11的一侧插接有连接轴,连接轴的一端通过螺栓固定有第一带轮6,连杆20的一侧转动连接有第二带轮7,且第一带轮6与第二带轮7传动连接,连接轴转动使第一带轮6转动,从而使第二带轮7带动连杆20上的卡环3上下移动,进而使放料盘17进行多角度的翻转,避免人工翻转工件具有一定的危险性。
本实用新型中,需要说明的是,放料盘17的两侧均通过螺栓固定有连接块18,连接块18的一侧通过螺栓固定有夹持机构19,夹持机构19能够对不同尺寸的工件进行夹持和固定,底板1的上表面通过螺栓固定有连接架2,连接架2的一侧设有切削机构5,连接轴的一端通过螺栓固定有摇把12,摇把12的一侧设有刻度线,底板1的底部通过螺栓固定有多个滚轮,且滚轮对称分布,固定板11的顶部通过螺栓固定有吸尘机构14,吸尘机构14能够将切削机构5工作时产生的浮尘和飞屑进行吸收,避免加工工件时飞屑影响工作人员的实现导致无法随时观察工件的加工情况,连接架2的顶部通过螺栓固定有灯座,灯座的一侧螺纹连接有照明灯15,当装置所处的环境较暗时,照明灯15能够提供光亮,从而方便工作人员对工件的加工情况进行观察,放料盘17的上表面粘接有防滑垫16,防滑垫16能够增大放料盘17与工件之间的摩擦力。
工作原理:当需要对放料盘17上的工件进行多角度翻转时,首先转动摇把12,使连接轴带动第一带轮6转动,从而使第二带轮7带动连杆20的一端上下移动,进而使卡环3带动卡座4上的放料盘17进行翻转,当需要对工件进行左右翻转时,把插销13从插孔内移出,然后转动卡座4,使放料盘17左右翻转到合适的角度,再把插销13插入到合适的插孔内,从而将卡座4固定在卡环3上,进而将放料盘17上的工件调节到合适的角度进行调节和固定,方便工作人员对工件进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种五轴加工中心用工作台翻转机构,包括底板(1)和放料盘(17),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有多个连接柱(10),连接柱(10)的顶部固定连接有固定座(9),固定座(9)的上表面固定连接有两个连接板(8),两个连接板(8)之间活动连接有旋转座(21),旋转座(21)的一侧固定连接有连杆(20),连杆(20)的一端固定连接有卡环(3),卡环(3)的内部插接有插销(13),所述放料盘(17)的一侧固定连接有卡座(4),卡座(4)的一侧开设有多个插孔,且插孔与插销(13)相插接,所述固定座(9)的上表面固定连接有固定板(11),固定板(11)的一侧活动连接有连接轴,连接轴的一端固定连接有第一带轮(6),所述连杆(20)的一侧活动连接有第二带轮(7),且第一带轮(6)与第二带轮(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心用工作台翻转机构,其特征在于,所述放料盘(17)的两侧均固定连接有连接块(18),连接块(18)的一侧固定连接有夹持机构(19)。
3.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心用工作台翻转机构,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有连接架(2),连接架(2)的一侧设有切削机构(5)。
4.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心用工作台翻转机构,其特征在于,所述连接轴的一端固定连接有摇把(12),摇把(12)的一侧设有刻度线。
5.根据权利要求3所述的一种五轴加工中心用工作台翻转机构,其特征在于,所述底板(1)的底部固定连接有多个滚轮,且滚轮对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心用工作台翻转机构,其特征在于,所述固定板(11)的顶部固定连接有吸尘机构(14)。
7.根据权利要求3所述的一种五轴加工中心用工作台翻转机构,其特征在于,所述连接架(2)的顶部固定连接有灯座,灯座的一侧活动连接有照明灯(15)。
8.根据权利要求2所述的一种五轴加工中心用工作台翻转机构,其特征在于,所述放料盘(17)的上表面固定连接有防滑垫(16)。
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CN202121125281.5U CN215146750U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种五轴加工中心用工作台翻转机构 |
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- 2021-05-25 CN CN202121125281.5U patent/CN215146750U/zh active Active
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