CN207522176U - 一种数控机床用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用上料装置，包括装置主体，装置主体为空腔结构，装置主体的底部一侧内壁上固定安装有中空杆，中空杆的顶部两侧侧面均螺纹安装有锁紧螺钉，中空杆的内部通过锁紧螺钉固定安装有支撑杆，支撑杆的内部两侧开设有多个通孔，支撑杆的顶部固定安装有工作台，中空杆的一侧侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有涡杆，涡杆上啮合连接有涡轮，涡轮的内圈中螺纹套接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部螺纹套接有送料板，装置主体的顶部安装有固定板，且固定板内开设有放置槽，固定板的放置槽内放置有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹套接有限位板。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，适合推广运用。

Description

一种数控机床用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种数控机床用上料装置。

背景技术

机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。上料是废旧塑料生产流水线里必备的产品。

目前在数控机床工作过程中，为了提高工作效率，在进行产品加工过程中，往往需要使用到上料装置，目前的上料装置存在着成本高，有些小型的加工企业，还存在着人工上料，人工上料降低了上料速度，而且对一些零件较多的产品加工时，降低了上料速度，现有的上料在上料后，通常手动的将零件拿下来放到工作台，为此，本实用新型提出一种数控机床用上料装置，用来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用上料装置，包括装置主体，所述装置主体的内部为空腔结构，所述装置主体的底部一侧内壁上固定安装有中空杆，所述中空杆的顶部两侧侧面均螺纹安装有锁紧螺钉，中空杆的内部通过锁紧螺钉固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内部两侧开设有多个通孔，支撑杆的顶部固定安装有工作台，所述中空杆的一侧侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有涡杆，所述涡杆上啮合连接有涡轮，涡轮的内圈中螺纹套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部螺纹套接有送料板，所述装置主体的顶部安装有固定板，且固定板内开设有放置槽，固定板的放置槽内放置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离工作台的一侧固定安装有把手，所述第二螺纹杆上螺纹套接有限位板，限位板的底部固定安装有推板。

优选的，所述第二螺纹杆的一端安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，第二螺纹杆的一端固定在轴承的内圈中，轴承座安装在安装槽的内壁上。

优选的，所述推板和送料板相互平行，且在水平方向相互配合。

优选的，所述推板和限位板相互垂直，且推板和限位板呈倒置的T形结构。

优选的，所述送料板靠近工作台的一侧固定有支撑板。

优选的，所述把手的外层包裹有防滑橡胶套。

本实用新型的有益效果是：通过将需要的物料放置在送料板上，送料板螺纹套接在第一螺纹杆上，且涡杆上啮合连接有涡轮，涡轮的内圈中螺纹套接有第一螺纹杆，驱动电机工作时，带动送料板上升到工作台，避免了人工上料，提高了上料效率，节约了上料时间，通过在装置主体的顶部安装有固定板，且固定板内开设有放置槽，固定板的放置槽内放置有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹套接有限位板，限位板的底部固定安装有推板，转动第二螺纹杆上的把手时，使得第二螺纹杆上的限位板和推板运动，当送料板上升至工作台时，通过推板推到工作台，简单方便，本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，适合推广运用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床用上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床用上料装置中支撑杆的内部结构示意图。

图中：1装置主体、2中空杆、3锁紧螺钉、4支撑杆、5通孔、6工作台、7驱动电机、8涡杆、9涡轮、10第一螺纹杆、11送料板、12推板、13限位板、14第二螺纹杆、15固定板、16把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控机床用上料装置，包括装置主体1，装置主体1的内部为空腔结构，装置主体1的底部一侧内壁上固定安装有中空杆2，中空杆2的顶部两侧侧面均螺纹安装有锁紧螺钉3，中空杆2的内部通过锁紧螺钉3固定安装有支撑杆4，支撑杆4的内部两侧开设有多个通孔5，支撑杆4的顶部固定安装有工作台6，中空杆2的一侧侧壁上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴连接有涡杆8，涡杆8上啮合连接有涡轮9，涡轮9的内圈中螺纹套接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的顶部螺纹套接有送料板11，装置主体1的顶部安装有固定板15，且固定板15内开设有放置槽，固定板15的放置槽内放置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14远离工作台6的一侧固定安装有把手16，第二螺纹杆14上螺纹套接有限位板13，限位板13的底部固定安装有推板12，通过将需要的物料放置在送料板11上，送料板11螺纹套接在第一螺纹杆10上，且涡杆8上啮合连接有涡轮9，涡轮9的内圈中螺纹套接有第一螺纹杆10，驱动电机7工作时，带动送料板11上升到工作台，避免了人工上料，提高了上料效率，节约了上料时间，通过在装置主体1的顶部安装有固定板15，且固定板内开设有放置槽，固定板的放置槽内放置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆上螺纹套接有限位板，限位板的底部固定安装有推板12，转动第二螺纹杆14上的把手16时，使得第二螺纹杆上的限位板和推板运动，当送料板上升至工作台时，通过推板推到工作台，简单方便，本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，适合推广运用。

本实施例中，第二螺纹杆14的一端安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，第二螺纹杆14的一端固定在轴承的内圈中，轴承座安装在安装槽的内壁上，推板12和送料板11相互平行，且在水平方向相互配合，推板12和限位板13相互垂直，且推板12和限位板13呈倒置的T形结构，送料板11靠近工作台6的一侧固定有支撑板，把手16的外层包裹有防滑橡胶套。

本实施例中，通过将需要的物料放置在送料板11上，送料板11螺纹套接在第一螺纹杆10上，且涡杆8上啮合连接有涡轮9，涡轮9的内圈中螺纹套接有第一螺纹杆10，驱动电机7工作时，带动送料板11上升到工作台，避免了人工上料，提高了上料效率，节约了上料时间，通过在装置主体1的顶部安装有固定板15，且固定板内开设有放置槽，固定板的放置槽内放置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆上螺纹套接有限位板，限位板的底部固定安装有推板12，转动第二螺纹杆14上的把手16时，使得第二螺纹杆上的限位板和推板运动，当送料板上升至工作台时，通过推板推到工作台，简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床用上料装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部为空腔结构，所述装置主体(1)的底部一侧内壁上固定安装有中空杆(2)，所述中空杆(2)的顶部两侧侧面均螺纹安装有锁紧螺钉(3)，中空杆(2)的内部通过锁紧螺钉(3)固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的内部两侧开设有多个通孔(5)，支撑杆(4)的顶部固定安装有工作台(6)，所述中空杆(2)的一侧侧壁上固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴连接有涡杆(8)，所述涡杆(8)上啮合连接有涡轮(9)，涡轮(9)的内圈中螺纹套接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的顶部螺纹套接有送料板(11)，所述装置主体(1)的顶部安装有固定板(15)，且固定板(15)内开设有放置槽，固定板(15)的放置槽内放置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)远离工作台(6)的一侧固定安装有把手(16)，所述第二螺纹杆(14)上螺纹套接有限位板(13)，限位板(13)的底部固定安装有推板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用上料装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(14)的一端安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，第二螺纹杆(14)的一端固定在轴承的内圈中，轴承座安装在安装槽的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用上料装置，其特征在于，所述推板(12)和送料板(11)相互平行，且在水平方向相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用上料装置，其特征在于，所述推板(12)和限位板(13)相互垂直，且推板(12)和限位板(13)呈倒置的T形结构。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用上料装置，其特征在于，所述送料板(11)靠近工作台(6)的一侧固定有支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用上料装置，其特征在于，所述把手(16)的外层包裹有防滑橡胶套。