CN208391182U - 一种数控滚齿机的换刀机构 - Google Patents
一种数控滚齿机的换刀机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208391182U CN208391182U CN201820684534.4U CN201820684534U CN208391182U CN 208391182 U CN208391182 U CN 208391182U CN 201820684534 U CN201820684534 U CN 201820684534U CN 208391182 U CN208391182 U CN 208391182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- cutter
- support plate
- plectane
- rolling bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控滚齿机的换刀机构,包括底板和第三滚动轴承,底板的上表面固定连接有第一支撑板,第一支撑板的顶端固定连接有第二支撑板,第二支撑板的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承,第二支撑板的上表面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端穿过第二支撑板并向下延伸,旋转电机输出轴的轴壁与第一滚动轴承的内壁固定连接,旋转电机的输出端固定连接有转杆,转杆的底端固定设有菱形卡块。本实用新型能够快速更换不同滚齿刀在换刀机构上,省时省力,提高了齿轮的生产效率,也能够实现更换不同滚齿刀加工齿轮,更换速度快,节约时间,操作简单,提高了滚齿机加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种数控滚齿机的换刀机构。
背景技术
随着工业的不断发展,数控机床的应用已经越来越广泛,尤其是对数控装备的加工精度和加工效率提出了更高的要求,数控滚齿机是完成齿轮加工最重要的设备之一,由于滚齿机加工不同的齿轮,所以经常需要更换滚刀,换刀机构用于交换新旧刀具以适应不同的加工状况,滚齿机的换刀机构直接影响滚齿的生产效率。
现有的数控滚齿机的换刀机构在换刀的时候操作过程较为繁琐不便,浪费时间,降低了滚齿机的加工效率,此外,现有的滚齿刀的滚刀轴固定不便,且滚刀轴与电机的连接关系较为复杂,降低了滚刀轴的转动速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控滚齿机的换刀机构在换刀的时候操作过程较为繁琐不便和滚刀轴与电机的连接关系较为复杂,降低了滚刀轴的转动速率的问题,而提出的一种数控滚齿机的换刀机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控滚齿机的换刀机构,包括底板和第三滚动轴承,所述底板的上表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承,所述第二支撑板的上表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端穿过第二支撑板并向下延伸,所述旋转电机输出轴的轴壁与第一滚动轴承的内壁固定连接,所述旋转电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底端固定设有菱形卡块,所述底板的上表面固定连接有换刀机构。
优选的,所述换刀机构包括与底板的上表面固定连接的第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆的顶端固定连接有第二滚动轴承,所述第二滚动轴承的外壁固定套接有第一圆板,所述第一圆板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的杆壁固定套接有第二圆板,所述支撑杆的杆壁活动套接有圆筒,所诉圆筒的顶端与第二支撑板的下表面固定连接,所涉第一圆板和第二圆板相对的一侧共同设有固定机构。
优选的,所述固定机构包括多个与第一圆板和第二圆板上相对应的圆孔,且两个相对应的圆孔通过第三滚动轴承共同活动连接有滚刀轴,所述滚刀轴的轴壁固定套接有滚齿刀,所述第一圆板和第二圆板的侧面均开设有多个螺纹通孔,且螺纹通孔螺纹连接有螺栓。
优选的,所述第二电动推杆的顶端固定连接有第四滚动轴承,所述第四滚动轴承的外壁固定套接有顶杆。
优选的,所述滚刀轴的顶端开设有与菱形卡快相匹配的卡槽。
优选的,所述第三滚动轴承的外壁固定设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控滚齿机的换刀机构,具备以下有益效果:
1、该数控滚齿机的换刀机构,通过设有滚刀轴、第三滚动轴承、第一圆板和第二圆板,当需要把滚齿刀固定在换刀机构的时候,首先把滚刀轴上的两个第三滚动轴承分别放在第一圆板和第二圆板的圆孔里面,然后转动螺栓,通过螺栓紧固第三滚动轴承,使第三滚动轴承不在移动,该结构能够快速更换不同滚齿刀在换刀机构上,省时省力,提高了齿轮的生产效率。
2、该数控滚齿机的换刀机构,通过设置有第一电动推杆、第二电动推杆和旋转电机和转杆,当滚齿机需要更换滚齿刀的时候,首先转动第一圆盘,第一圆盘通过第二滚动轴承在第一电动推杆上转动,然后把选出需要的滚齿刀,并把滚齿刀放在转杆的正下方,之后启动第一电动推杆,第一电动推杆使第一圆板和支撑杆向上移动,并使滚刀轴的顶端与转杆的底端对接在一起,然后启动第二电动推杆,第二电动推杆使顶杆支撑滚刀轴,最后启动旋转电机,旋转电机带动转杆转动,转杆带动滚刀轴转动,滚刀轴带动滚齿刀转动,该结构能够实现更换不同滚齿刀加工齿轮,更换速度快,节约时间,操作简单,提高了滚齿机加工效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够快速更换不同滚齿刀在换刀机构上,省时省力,提高了齿轮的生产效率,也能够实现更换不同滚齿刀加工齿轮,更换速度快,节约时间,操作简单,提高了滚齿机加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控滚齿机的换刀机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控滚齿机的换刀机构A部分的结构示意图。
图中:1底板、2第一支撑板、3滚刀轴、4滚齿刀、5第二圆板、6支撑杆、7圆筒、8第二支撑板、9旋转电机、10第一滚动轴承、11转杆、12第一电动推杆、13第二滚动轴承、14顶杆、15第二电动推杆、16第三滚动轴承、17螺栓、18第一圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种数控滚齿机的换刀机构,包括底板1和第三滚动轴承16,底板1的上表面固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的顶端固定连接有第二支撑板8,第二支撑板8的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承10,第二支撑板8的上表面固定连接有旋转电机9,旋转电机9的输出端穿过第二支撑板8并向下延伸,旋转电机9输出轴的轴壁与第一滚动轴承10的内壁固定连接,旋转电机9的输出端固定连接有转杆11,转杆11的底端固定设有菱形卡块,底板1的上表面固定连接有换刀机构,换刀机构包括与底板1的上表面固定连接的第一电动推杆12和第二电动推杆15,第一电动推杆12的顶端固定连接有第二滚动轴承13,第二滚动轴承13的外壁固定套接有第一圆板18,第一圆板18的上表面固定连接有支撑杆6,支撑杆6的杆壁固定套接有第二圆板5,支撑杆6的杆壁活动套接有圆筒7,所诉圆筒7的顶端与第二支撑板8的下表面固定连接,所涉第一圆板18和第二圆板5相对的一侧共同设有固定机构,固定机构包括多个与第一圆板18和第二圆板5上相对应的圆孔,且两个相对应的圆孔通过第三滚动轴承16共同活动连接有滚刀轴3,滚刀轴3的轴壁固定套接有滚齿刀4,第一圆板18和第二圆板5的侧面均开设有多个螺纹通孔,且螺纹通孔螺纹连接有螺栓17,第二电动推杆15的顶端固定连接有第四滚动轴承,第四滚动轴承的外壁固定套接有顶杆14,第四滚动轴承使顶杆随着滚刀轴3转动,滚刀轴3的顶端开设有与菱形卡快相匹配的卡槽,菱形卡块与卡槽连接方便、快捷和高效,第三滚动轴承16的外壁固定设有橡胶垫,橡胶垫使第三滚动轴承16与螺栓17接触面的摩擦力增加,使滚刀轴3固定更加紧固,旋转电机9、第一电动推杆12和第二电动推杆15均通过控制开关与外部电源电性连接,此连接方式为现有技术。
本实用新型中,通过设有滚刀轴3、第三滚动轴承16、第一圆板18和第二圆板5,当需要把滚齿刀4固定在换刀机构的时候,首先把滚刀轴3上的两个第三滚动轴承16分别放在第一圆板18和第二圆板5的圆孔里面,然后转动螺栓17,通过螺栓17紧固第三滚动轴承16,使第三滚动轴承16不在移动,该结构能够快速更换不同滚齿刀4在换刀机构上,省时省力,提高了齿轮的生产效率,通过设置有第一电动推杆12、第二电动推杆15和旋转电机9和转杆11,当滚齿机需要更换滚齿刀4的时候,首先转动第一圆盘18,第一圆盘18通过第二滚动轴承13在第一电动推杆12上转动,然后把选出需要的滚齿刀4,并把滚齿刀4放在转杆11的正下方,之后启动第一电动推杆12,第一电动推杆12使第一圆板18和支撑杆6向上移动,并使滚刀轴3的顶端与转杆11的底端对接在一起,然后启动第二电动推杆15,第二电动推杆15使顶杆14支撑滚刀轴3,最后启动旋转电机9,旋转电机9带动转杆11转动,转杆11带动滚刀轴3转动,滚刀轴3带动滚齿刀4转动,该结构能够实现更换不同滚齿刀4加工齿轮,更换速度快,节约时间,操作简单,提高了滚齿机加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控滚齿机的换刀机构,包括底板(1)和第三滚动轴承(16),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的顶端固定连接有第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承(10),所述第二支撑板(8)的上表面固定连接有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出端穿过第二支撑板(8)并向下延伸,所述旋转电机(9)输出轴的轴壁与第一滚动轴承(10)的内壁固定连接,所述旋转电机(9)的输出端固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的底端固定设有菱形卡块,所述底板(1)的上表面固定连接有换刀机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机的换刀机构,其特征在于,所述换刀机构包括与底板(1)的上表面固定连接的第一电动推杆(12)和第二电动推杆(15),所述第一电动推杆(12)的顶端固定连接有第二滚动轴承(13),所述第二滚动轴承(13)的外壁固定套接有第一圆板(18),所述第一圆板(18)的上表面固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的杆壁固定套接有第二圆板(5),所述支撑杆(6)的杆壁活动套接有圆筒(7),所诉圆筒(7)的顶端与第二支撑板(8)的下表面固定连接,所涉第一圆板(18)和第二圆板(5)相对的一侧共同设有固定机构。
3.根据权利要求2所述的一种数控滚齿机的换刀机构,其特征在于,所述固定机构包括多个与第一圆板(18)和第二圆板(5)上相对应的圆孔,且两个相对应的圆孔通过第三滚动轴承(16)共同活动连接有滚刀轴(3),所述滚刀轴(3)的轴壁固定套接有滚齿刀(4),所述第一圆板(18)和第二圆板(5)的侧面均开设有多个螺纹通孔,且螺纹通孔螺纹连接有螺栓(17)。
4.根据权利要求2所述的一种数控滚齿机的换刀机构,其特征在于,所述第二电动推杆(15)的顶端固定连接有第四滚动轴承,所述第四滚动轴承的外壁固定套接有顶杆(14)。
5.根据权利要求3所述的一种数控滚齿机的换刀机构,其特征在于,所述滚刀轴(3)的顶端开设有与菱形卡快相匹配的卡槽。
6.根据权利要求3所述的一种数控滚齿机的换刀机构,其特征在于,所述第三滚动轴承(16)的外壁固定设有橡胶垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820684534.4U CN208391182U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种数控滚齿机的换刀机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820684534.4U CN208391182U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种数控滚齿机的换刀机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208391182U true CN208391182U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65062141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820684534.4U Expired - Fee Related CN208391182U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种数控滚齿机的换刀机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208391182U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112706116A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-27 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种可转位滚刀刀片更换和检测装置及方法 |
CN113070712A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-06 | 刘月辉 | 一种中心点位盘式智能数控刀具及该刀具的更换方法 |
CN117921108A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-04-26 | 苏州堡威技术有限公司 | 一种快换式滚齿动力刀座 |
-
2018
- 2018-05-09 CN CN201820684534.4U patent/CN208391182U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112706116A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-27 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种可转位滚刀刀片更换和检测装置及方法 |
CN113070712A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-06 | 刘月辉 | 一种中心点位盘式智能数控刀具及该刀具的更换方法 |
CN117921108A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-04-26 | 苏州堡威技术有限公司 | 一种快换式滚齿动力刀座 |
CN117921108B (zh) * | 2024-01-04 | 2024-07-19 | 苏州堡威技术有限公司 | 一种快换式滚齿动力刀座 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208391182U (zh) | 一种数控滚齿机的换刀机构 | |
CN209349858U (zh) | 一种新型工业设计用研磨钻孔一体机 | |
CN203509717U (zh) | 卧式镗铣头 | |
CN203470917U (zh) | 液压分度刀架 | |
CN211366414U (zh) | 一种卷纸机的快速更换卷纸辊装置 | |
CN207522176U (zh) | 一种数控机床用上料装置 | |
CN201609783U (zh) | 一种辊子内孔长键槽的加工装置 | |
CN215980688U (zh) | 一种应用于回转机械的大型齿圈传动机构 | |
CN216829581U (zh) | 一种汽轮机转子在线车削滚光机 | |
CN211916106U (zh) | 一种环保节能数控整机装置 | |
CN203292507U (zh) | 数控钻铣床高速大抗力齿轮主轴总成 | |
CN212095440U (zh) | 一种旋转式刀库结构 | |
CN101214615A (zh) | 便携式车镗两用机床 | |
CN103481101A (zh) | 卧式镗铣头 | |
CN209998466U (zh) | 一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具 | |
CN106513499A (zh) | 一种用于渐进成形的转动成形工具 | |
CN208744336U (zh) | 一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置 | |
CN202387989U (zh) | 起动电机机壳锪窝装置 | |
CN216729941U (zh) | 一种电火花穿孔机旋转头调速装置 | |
CN220805279U (zh) | 一种数控折丝机刀架 | |
CN206083916U (zh) | 印刷机轴孔修整机 | |
CN203542058U (zh) | 一种加工机床上的滑枕部件 | |
CN101372082B (zh) | 一种用于加工轴承保持器兜孔的专用模具 | |
CN200975436Y (zh) | 滚动式无间隙蜗轮传动装置 | |
CN2147056Y (zh) | 工件静止式回转体加工机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190118 Termination date: 20200509 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |