CN2147056Y - 工件静止式回转体加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种工件静止式回转体加工机，属 于机床类。由夹紧工件机构、车削装置、操纵机构、联 节器、电机、台架和机座组成。它利用主轴的旋转和 轴向位移，使刀盘上的车刀在靠模内沿其腔壁作径向 仿形运动，使车刀向工件进给切削，根据不同的靠模， 可得到相对应的回转体形状。本机除刀杆与长方槽 需编号外，其它均无配对记号的要求，它给操作、管理 带来方便，造价也低。

Description

本实用新型涉及一种工件静止式回转体加工机，它属机床之类。

目前，对大型或超长构件的端部需加工成圆柱、圆锥、圆柱及圆锥螺纹，球面、鼓形及其鼓形螺纹等，由于工件不能转动，普通车床不能加工上述表面，即使是普通镗床，也不具备上述形面所需的径向运动，更不能加工。美国在80年代已有可车锥面及锥形螺纹的机器，它是利用在正方形槽中滑动的四个有45度斜面的滑块进行加工。但这种机器复杂，不能加工鼓形表面、球面，其四把刀片必须编号，对刀片厚度也要编号，不能互换，因此，对刀片的使用和更换带来诸多不便。

为了克服上述存在的问题，本实用新型的目的，在于对刀片厚度及车螺纹时牙距错开1／4螺距均无要求，刀片不用编号，不同厚度均可达到要求的工件静止式回转体加工机。

本实用新型是一种工件静止式回转体加工机，由夹紧工件机构、车削装置，操纵机构、联轴节、减速器、电机、台架和机座所组成。车削装置：包括靠模、刀盘和主轴；靠模为中空圆筒形，设置在台架上；主轴穿过靠模，在其穿过段上套有刀盘；靠模、刀盘和主轴三者的圆心在同一直线上。刀盘包括：刀盘底、刀盘盖和车刀；刀盘为中空的圆盘，在刀盘底内的平面上开有槽，槽内装有车刀，刀盘盖由螺钉设装在刀盘底上。在主轴的另一段上，套装有圆锥滚子轴承和收紧螺母；收紧螺母紧靠在圆锥滚子轴承的一端面上，圆锥滚子轴承的外周上又套装一滑套，在滑套的上部设有一滑槽，其下部上有一齿条，滑套设置在操纵机构的壳体中，在壳体上部的孔中装有防转销，其下侧面上还装有操纵手柄，而操纵手柄上套装的齿轮与齿条相啮接，壳体紧固在台架上。在刀盘底内的平面上开有四条长方槽，其相邻的长方槽互为垂直状，而处于对称的两个长方槽相对应的槽边同在一直线上。车刀包括：刀杆、刀片、弹簧、滚轮和鞍形压块，在刀片一面上和鞍形压块内壁上，分别制有相配的牙纹，两者由牙纹啮合在一起，将刀片装在刀杆端面的两个凸块之间，而鞍形压块正好卡装在两凸块上，四个刀杆上各套装两个弹簧和弹簧座，又将刀杆和弹簧、弹簧座装在四条长方槽中，弹簧一端设置在刀盘底的长方槽内侧，其另一端顶在刀杆的凸块上；长方槽和刀杆均有配对的编号，在滚轮叉架上套有调节螺母，而滚轮叉架插装在刀杆顶部的孔中，用固定螺钉将其固紧在孔中，滚轮的轮面紧贴在靠模的内壁上，再将刀盘盖用螺钉固装在刀盘底上。靠模的内壁分别为圆柱形、圆锥形、球面形或鼓形等多种靠模。

本实用新型采用主轴的轴向位移，使滚轮沿靠模内壁形面的移动，而车刀在弹簧的伸张和收缩的拉、压力下，使其在长方槽中径向滑动，来完成上述各种形面对被加工件的加工。主轴移动的距离，依据靠模的行面长短，通过防转销在滑套上的滑槽中加以限定。本机的鞍形压块由刀杆端部两凸块定位，刀片与鞍形压块用牙纹啮合来固定刀片，由于4个刀杆上的凸块分别错开1／4螺距。所以鞍形压块也就自动错开1／4螺距，因此，刀片就达到错开1／4螺距的要求。故刀片本身不需编号，从而，使刀片达到互换性。

本实用新型与现有技术比较，其优点是：对刀片厚度及车螺纹时，需牙距错开1／4螺距均无要求，刀片定位和轴向定位，均由刀片上的牙纹来保证，除刀杆与长方槽需要编号外，其它无需编号，且机器的造价比美国的四个滑块式机低。

本实用新型还可以从以下附图和实施例得到进一步的说明。

图1是本实用新型的总体示意图。

图2是本实用新型车削机构、操纵机构和联轴器的纵向剖视示意图。

图3是本实用新型的刀盘横向剖视放大示意图。

图4是本实用新型车刀纵向剖视放大示意图。

图面编号：

1－工件，2－夹紧工件手柄，3－夹紧工件机构，4－车削机构，5－主轴，6－操纵机构，7－操作手柄，8－联轴器，9－减速器，10－电机，11－台架，12－机座，13－刀盘底，14－螺钉，15－鞍形压块，16－弹簧，17－弹簧座，18－靠模，19－滚轮，20－调节螺母，21－固定螺钉，22－防转销，23－滑槽，24－壳体，25－滑套，26－收紧螺母，27－圆锥滚子轴承，28－齿轮，29－齿条，30－刀盘盖，31－刀片，32－刀杆。

以下结合附图，对本实用新型的实施例进行详述。

本实用新型是一种工件静止式回转体加工机，由夹紧工件机构3、车削装置4、操纵机构6、联轴器8、减速器9、电机10、台架11和机座12所组成。夹紧工件机构3固定在台架11上，在该机构3上装有夹紧工件手柄2，它用于固定工件1之件。靠模18固定在台架11上，主轴5穿装在靠模18上，在主轴5的前段上套装刀盘，在刀盘底13的四个长方槽中，都装有刀杆32，在四个刀杆32上各套装两个弹簧16，而弹簧16和弹簧座17装在四条长方槽中，而弹簧16一端设置在刀盘底13的长方槽内侧，其另一端顶在刀杆32的凸块上，在刀杆32的一端面两凸块之间装有刀片31，鞍形压块15压装在刀片31上，其两牙纹啮合在一起，同时，鞍形压块15卡装在刀杆32的端面两凸块上；在刀杆32的另一端面的孔中，装有滚轮叉架，用固定螺钉21将其固定在孔中，在滚轮叉架上套装的调节螺母20，用以调整刀片31的厚度，滚轮19的轮周面紧贴靠模18的内壁上，刀盘盖30用螺钉14固装在刀盘底13上。操纵机构6上的壳体24固装在台架11上。主轴5的另一段上套装一对圆锥滚子轴承27和收紧螺母26，收紧螺母26紧贴在圆锥滚子轴承27上，在圆锥滚子轴承27上套有滑套25，而滑套25又装在壳体24内，壳体24上部孔中插有防转销22，其下侧面上还装有操纵手柄7，而操纵手柄7上的齿轮28与滑套25底部上的齿条相啮合。主轴5通过联轴器8与减速器9、电机10连接成一体；减速器9固装在台架11上，而台架11又固定在机座12上。

本实用新型的工作原理：加工前需手动，转动操纵手柄，通过齿轮与滑套上的齿条，传动主轴带动刀盘向右移动到底，将工件插入一定长度，操纵夹紧工件手柄夹紧工件。起动电机主轴转动并向左作轴向移动，由于，刀杆顶部的滚轮紧靠在靠模内壁上旋转移动，则弹簧迫使刀杆上滚轮靠紧靠模，径向仿形运动取决于靠模形状，即主轴向左进给切削，从而，便车出所需的回转形状（如加工球形及鼓形，则靠模换成对应的形状）。切削排除，通过主轴上的方孔排出，当排出受阻时，可卸下刀盘左边衬套，从左侧排除。

Claims (4)

1、一种工件静止式回转体加工机，由夹紧工件机构(3)、车削装置(4)、操纵机构(6)、联轴节(8)、减速器(9)、电机(10)、台架(11)和机座(12)所组成，其特征在于：

a.车削装置(4)：包括靠模(18)、刀盘和主轴(5)；靠模(18)为中空圆筒形，设置在台架(11)上；主轴(5)穿过靠模(18)，在其穿过段上套有刀盘；靠模(18)、刀盘和主轴(5)三者的圆心在同一直线上；

b.刀盘包括：刀盘底(13)、刀盘盖(30)和车刀；刀盘为中空的圆盘，在刀盘底(13)内的平面上开有槽，槽内装有车刀，由螺钉(14)将刀盘盖(30)固装在刀盘底(13)上；

c.在主轴(5)的另一段上，套装有圆锥滚子轴承(27)和收紧螺母(26)；收紧螺母(26)紧靠在圆锥滚子轴承(27)的一端面上；圆锥滚子轴承(30)的外周上又套装一滑套(25)，在滑套(25)的上部设有一滑槽(23)，其下部上有一齿条(29)，滑套(25)设置在操纵机构(6)的壳体(24)中；在壳体(24)上部的孔中装有防转锁(22)，其下侧面上还装有操纵手柄(7)，而操纵手柄(7)上套装有齿轮(28)与齿条(29)相啮接，壳体(24)紧固在台架(11)上。

2、根据权利要求1所述的工件静止式回转体加工机，其特征在于：在刀盘底（13）内的平面上，开有四条长方槽，其相邻的长方槽互为垂直状，而处于对称的两个长方槽相对应的槽边同在一直线上。

3、根据权利要求1所述的工件静止式回转体加工机，其特征在于：车刀包括：刀杆（32）、刀片（31）、弹簧（16）、滚轮（19）和鞍形压块（15）；在刀片（31）一面上和鞍形压块（15）内壁上，分别制有相配的牙纹，两者由牙纹啮合在一起，将刀片（31）置于刀杆（32）端面的两个凸块之间，而鞍形压块（15）正好卡装在两凸块上；四个刀杆（32）上各套装有弹簧（16），并将刀杆（32）和弹簧（16）、弹簧座（17）装在四条长方槽中，弹簧（16）一端设置在刀盘底（13）的长方槽内侧，其另一端顶在刀杆（32）的凸块上，长方槽和刀杆（32）均有配对的编号，在滚轮叉架上套有调节螺母（20），将滚轮叉架插装在刀杆（32）顶部的孔中，用固定螺钉（21）固紧在孔中，滚轮（19）的轮面紧贴在靠模（18）的内壁上，用螺钉（14）把刀盘盖（30）固装在刀盘底（13）上。

4、根据权利要求1所述的工件静止式回转体加工机，其特征在于：靠模（18）的内壁分别为圆柱形、圆锥形、球面形或鼓形的多种靠模。

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