CN219131503U - 齿轮铣槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工领域，公开了齿轮铣槽设备，包括依次连接的旋转定位部、支撑部和用于定位安装齿轮的定位安装部，支撑部包括底座、心轴、衬套和滚珠组，定位安装部与心轴固定连接，衬套套设在心轴上并通过滚珠组与心轴滑转连接，旋转定位部包括推动机构、分度盘和分度定位盘，分度盘套接在心轴外表面并与心轴同步转动，分度定位盘通过滚珠组与心轴转滑连接，分度定位盘和衬套均与底座固定连接，分度定位盘相对分度盘的表面周向均布有若干定位槽，分度盘上设有形状吻合并数目相同的定位凸起，推动机构能够推动定位凸起插入和远离定位槽。

Description

齿轮铣槽设备

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，具体涉及齿轮铣槽设备。

背景技术

在汽车变速器齿轮生产过程中，油槽加工普遍存在。在加工油槽过程中，使用间隙配合心轴定位齿轮铣槽加工，齿轮在圆周方向需加工等分槽时，普通铣床上传统的加工方式需采用分度头进行分度，如加工六等分槽时每次都进行分度定位，使用起来较为不便，费时费力且影响了生产效率。因此，急需设计出一套定位准确、分度快速的齿轮铣槽设备。

实用新型内容

本实用新型意在提供齿轮铣槽设备，以提供一种定位准确、分度快速的齿轮铣槽设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：齿轮铣槽设备，包括依次连接的旋转定位部、支撑部和用于定位安装齿轮的定位安装部，支撑部包括底座、心轴、衬套和滚珠组，定位安装部与心轴固定连接，衬套套设在心轴上并通过滚珠组与心轴滑转连接，旋转定位部包括推动机构、分度盘和分度定位盘，分度盘套接在心轴外表面并与心轴同步转动，分度定位盘通过滚珠组与心轴转滑连接，分度定位盘和衬套均与底座固定连接，分度定位盘相对分度盘的表面周向均布有若干定位槽，分度盘上设有形状吻合并数目相同的定位凸起，推动机构能够推动定位凸起插入和远离定位槽。

本方案的有益效果为：

能够快速的分度加工并保证油槽的位置度。本技术方案中，对齿轮进行铣槽时将齿轮安装在定位安装部，支撑部通过底座对整个设备进行支撑，分度定位盘和衬套均与底座固定连接，两者在加工过程中稳定不动，通过设置滚珠组心轴可相对分度定位盘以及衬套和转动，且设置滚珠组能够让心轴的转动更加顺滑省力；分度盘套接在心轴外表面并与心轴同步转动，定位安装部与心轴固定连接，因此通过转动分度盘可通过心轴带动齿轮转动相同角度；分度定位盘相对分度盘的表面周向均布有若干定位槽，分度盘上设有形状吻合并数目相同的定位凸起，通过设置一定数目的定位槽，比如六个定位槽，通过将定位凸起插入定位槽中然后加工齿轮油槽，加工完成一个油槽后，转动分度盘再次将定位凸起插入定位槽中继续加工，重复上述过程，便能实现快速的进行分度加工，并且通过定位凸起和定位槽的配合能够保证齿轮油槽加工的精度。

优选的，作为一种改进，定位安装部包括依次设置的定位盘、定位套、垫板和螺母，定位套套在心轴上用于定齿轮中心，定位盘与心轴固定连接，螺母能够通过垫板挤压齿轮，将齿轮限位在定位盘和垫板之间，螺母与心轴末端螺纹连接；心轴上设有开口销用于限位定位套。通过设置定位套，安装待加工齿轮时，将齿轮套在定位套上以保证齿轮和心轴的同心度，由于齿轮会不断更换，但是定位套的位置不能改变，因此设置开口销来限位定位套，保证在更换齿轮的过程中定位套不会随意移动，以确保同心的精度；螺母通过垫板对齿轮施以压力夹紧齿轮，保证齿轮在加工过程中不会晃动，保证齿轮的安装稳定性。

优选的，作为一种改进，旋转定位部还包括弹簧，分度盘和分度定位盘之间开有空腔，弹簧位于空腔中且两侧分别抵住分度盘和分度定位盘。通过上述设置，在加工完成一个油槽后需要转动分度盘，定位凸起退出定位槽时弹簧能够支撑分度盘回位，形成一个助力，节省了加工人员的力气耗费。

优选的，作为一种改进，推动机构包括舵轮和若干个第一手把，舵轮转动能带动心轴往复移动，第一手把固定连接并周向均布在舵轮上；旋转定位部还包括若干个第二手把，第二手把与分度盘固定连接。通过设置第一手把和第二手把，使得加工人员在转动舵轮以及分度盘的时候更加省力，同时设置多个第二手把能够降低加工人员使用分度盘对位的难度，提升加工精度。

优选的，作为一种改进，还包括防尘罩，防尘罩套设在分度盘、分度定位盘以及衬套上。通过设置防尘罩，能够避免加工时产生的金属碎屑落入设备的连接处，影响设备的加工精度的问题，同时能够延长设备的使用寿命。

优选的，作为一种改进，定位安装部还包括定位销，定位销能插入齿轮中进行定位，定位销与定位盘滑动连接。通过上述设置，能够保证定位销对准齿轮的位置，以保证齿轮准确的初始定位，提升了加工精度。

优选的，作为一种改进，定位凸起的横截面为梯形，防尘罩为透明材质。通过将定位凸起的截面设置为梯形，在舵轮推动分度盘与定位分度盘进行吻合的过程中，定位槽的开口较大，便于定位凸起对准插入，且定位凸起靠近贴近定位槽的过程中，定位凸起的斜面会自动调整位置以确保分度盘和定位分度盘紧密贴合，通过上述设置一方面降低了分度盘定位的难度，另一方面提升了定位的准确性；通过将防尘罩设置为透明材质，便于加工人员在加工过程中能够观察到分度盘和定位分度盘的贴合状态，提升加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例正视剖视图；

图2为本实用新型实施例局部俯视剖视图；

图3为本实用新型实施例局部右视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：舵轮1、第一手把2、垫块3、分度盘4、第二手把5、分度定位盘6、键7、弹簧8、防尘罩9、底座10、衬套11、滚珠组12、定位盘13、密封圈14、心轴15、定位套16、垫板17、螺母18、齿轮19、开口销20、定位销21、定位凸起22、定位槽23。

实施例

实施例基本如图1-图3所示，如图1所示的齿轮铣槽设备，包括依次连接的旋转定位部、支撑部和用于定位安装齿轮19的定位安装部，支撑部包括底座10、心轴15、衬套11和滚珠组12，定位安装部与心轴15固定连接，衬套11套设在心轴15上并通过滚珠组12与心轴15滑转连接，旋转定位部包括推动机构、分度盘4、键7和分度定位盘6，分度盘4套接在心轴15外表面并通过键7连接，使得分度盘4与心轴15实现同步转动，分度定位盘6通过滚珠组12与心轴15转滑连接，分度定位盘6和衬套11均与底座10固定连接，分度定位盘6相对分度盘4的表面周向均布有六个定位槽23，分度盘4上设有形状吻合并数目相同的定位凸起22，推动机构能够推动定位凸起22插入和远离定位槽23，本实施例中定位凸起22的截面为梯形，定位凸起22靠近贴近定位槽23的过程中，定位凸起22的斜面会自动调整位置以确保分度盘4和定位分度盘4紧密贴合。

如图1所示定位安装部包括依次设置的定位盘13、定位套16、垫板17和螺母18，定位套16套在心轴15上用于定齿轮19中心，定位盘13与心轴15固定连接，螺母18能够通过垫板17挤压齿轮19，将齿轮19限位在定位盘13和垫板17之间，螺母18与心轴15末端螺纹连接；心轴15上设有开口销20用于限位定位套16。本实施例中的定位安装部还包括定位销21，定位销21能插入齿轮19中进行定位，定位销21与定位盘13滑动连接。

如图1所示，本实施例中的旋转定位部还包括弹簧8，分度盘4和分度定位盘6之间开有空腔，弹簧8位于空腔中且两侧分别抵住分度盘4和分度定位盘6，在定位凸起22退出定位槽23时弹簧8能够支撑分度盘4回位，形成一个助力，节省了加工人员的力气耗费。

如图1和图2所示，推动机构包括舵轮1、垫块3和三个第一手把2，舵轮1与心轴15螺纹连接，转动能带动心轴15往复移动，垫块3位于舵轮1和分度盘4之间用于分散压力，第一手把2固定连接并周向均布在舵轮1上；旋转定位部还包括三个第二手把5，第二手把5与分度盘4固定连接，使得加工人员在转动舵轮1以及分度盘4的时候更加省力。如图1所示还包括防尘罩9，防尘罩9套设在分度盘4、分度定位盘6以及衬套11上，防尘罩9通过螺钉与定位分度盘4固定连接，防尘罩9为透明材质，便于加工人员在加工过程中能够观察到分度盘4和定位分度盘6的贴合状态，提升加工精度；还包括密封圈14，密封圈14对衬套11进行密封。

具体实施过程如下：

本实施例中，对齿轮19进行铣槽时将齿轮19安装在定位安装部，支撑部通过底座10对整个设备进行支撑，分度定位盘6和衬套11均与底座10固定连接，两者在加工过程中稳定不动，通过设置滚珠组12使得心轴15可相对分度定位盘6以及衬套11移动和转动，滑转连接即滑动且转动连接，且设置滚珠组12能够让心轴15的转动更加顺滑省力；分度盘4套接在心轴15外表面并通过键7与心轴15连接，定位安装部与心轴15固定连接，因此通过转动分度盘4可通过心轴15带动齿轮19转动相同角度；分度定位盘6相对分度盘4的表面周向均布有六个定位槽23，分度盘4上设有形状吻合并数目相同的定位凸起22，通过设置六个定位槽23，通过将定位凸起22插入定位槽23中然后加工齿轮19油槽，加工完成一个油槽后，转动分度盘4再次将定位凸起22对准定位槽23中，通过转动第一手把2带动舵轮1转动将定位凸起22插入定位槽23中，重复六次上述过程，便能实现快速的进行分度加工，在齿轮19上加工出6个油槽，并且通过定位凸起22和定位槽23的配合能够保证齿轮19油槽加工的精度。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.齿轮铣槽设备，其特征在于：包括依次连接的旋转定位部、支撑部和用于定位安装齿轮的定位安装部，支撑部包括底座、心轴、衬套和滚珠组，定位安装部与心轴固定连接，衬套套设在心轴上并通过滚珠组与心轴滑转连接，旋转定位部包括推动机构、分度盘和分度定位盘，分度盘套接在心轴外表面并与心轴同步转动，分度定位盘通过滚珠组与心轴转滑连接，分度定位盘和衬套均与底座固定连接，分度定位盘相对分度盘的表面周向均布有若干定位槽，分度盘上设有形状吻合并数目相同的定位凸起，推动机构能够推动定位凸起插入和远离定位槽。

2.根据权利要求1所述的齿轮铣槽设备，其特征在于：定位安装部包括依次设置的定位盘、定位套、垫板和螺母，定位套套在心轴上用于定齿轮中心，定位盘与心轴固定连接，螺母能够通过垫板挤压齿轮，将齿轮限位在定位盘和垫板之间，螺母与心轴末端螺纹连接；心轴上设有开口销用于限位定位套。

3.根据权利要求2所述的齿轮铣槽设备，其特征在于：旋转定位部还包括弹簧，分度盘和分度定位盘之间开有空腔，弹簧位于空腔中且两侧分别抵住分度盘和分度定位盘。

4.根据权利要求3所述的齿轮铣槽设备，其特征在于：推动机构包括舵轮和若干个第一手把，舵轮转动能带动心轴往复移动，第一手把固定连接并周向均布在舵轮上；旋转定位部还包括若干个第二手把，第二手把与分度盘固定连接。

5.根据权利要求4所述的齿轮铣槽设备，其特征在于：还包括防尘罩，防尘罩套设在分度盘、分度定位盘以及衬套上。

6.根据权利要求5所述的齿轮铣槽设备，其特征在于：定位安装部还包括定位销，定位销能插入齿轮中进行定位，定位销与定位盘滑动连接。

7.根据权利要求6所述的齿轮铣槽设备，其特征在于：定位凸起的横截面为梯形，防尘罩为透明材质。

Images