CN216912230U - 一种便于维修的模具加工用双头铣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，公开了一种便于维修的模具加工用双头铣，现有的双头铣在更换拆装时费时费力，使用时易松动，影响加工，并且在对板材进行加工时需要移动整个加工台，才能将铣头抵靠在板材的表面进行加工，比较麻烦，包括车床主体，所述车床主体的顶端安装有加工台，加工台的顶端安装有固定组件，限位棒的一端安装有转动组件，通过安装转动组件，可以对铣头进行移动，便于对板材进行加工，通过移动电机转动，可以使滑箱在加工台的内部滑动，通过设置限位棒，可以防止连接杆转动的时候，外壳和限位棒转速不一致对铣头造成磨损，影响铣头的使用寿命，并且通过设置安装孔，可以使定位螺栓的外表面完全安装在铣头的内部，避免误伤。

Description

一种便于维修的模具加工用双头铣

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体是一种便于维修的模具加工用双头铣。

背景技术

数控铣加工床的分类数控铣加工自从工业革命以来，机床工业发生了翻天覆地的变化，大多数人了解的是铣床、车床和钻床，也就是所说的普通机床，这些设备通过技术工人操作手轮移动刀架使刀具沿正确的方向走刀到零件所加工的位置，普通机床需要通过接受过较长时间的专业培训并且具有一定操作技能的操作者在具备一定条件的环境下才能加工出高质量的零件；现有的数控铣加工床为了提高工作效率生产出一种可双面同时工作的双头铣车床，但是双头铣在更换拆装时费时费力，使用时易松动，影响加工，并且在对板材进行加工时需要移动整个加工台，才能将铣头抵靠在板材的表面进行加工，比较麻烦。

因此，本领域技术人员提供了一种便于维修的模具加工用双头铣，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的模具加工用双头铣，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于维修的模具加工用双头铣，包括车床主体，所述车床主体的顶端安装有加工台，加工台的顶端安装有固定组件，加工台的内部等距安装有铣头，铣头的一端设置有外壳，铣头的外表面等距开设有安装孔，安装孔的内部螺纹连接有定位螺栓，铣头侧面中心处安装有限位棒，限位棒为六边形，铣头的侧面开设有和限位棒大小相匹配的卡孔，限位棒的一端安装有转动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位棒的外表面等距开设有限位孔，且定位螺栓的一端连接在限位孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件包括滑箱，滑箱的内部安装有转动电机，转动电机的一端固接有连接杆，加工台的内部等距开设有滑槽，加工台的内部固接有固定面板，固定面板的内部中心处固接有螺纹筒，滑箱的内部安装有移动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动电机的一端固接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接在螺纹筒的内部中心处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑箱的外表面等距固接有滑块，且滑块的外表面滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑箱的外表面滑动连接在加工台的内部，连接杆的一端固接在限位棒的末端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑箱和固定面板均为方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置限位棒，可以防止连接杆转动的时候，外壳和限位棒转速不一致对铣头造成磨损，影响铣头的使用寿命，并且通过设置安装孔，可以使定位螺栓的外表面完全安装在铣头的内部，避免误伤，加强了实用性。

2、通过安装转动组件，可以对铣头进行移动，便于对板材进行加工，通过移动电机转动，可以使滑箱在加工台的内部滑动，加强了高效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中加工台的剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、车床主体；2、加工台；3、固定组件；4、铣头；5、转动组件；41、外壳；42、安装孔；43、定位螺栓；44、限位棒；51、连接杆；52、滑槽；53、滑箱；54、转动电机；55、移动电机；56、固定面板；57、螺纹筒。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，一种便于维修的模具加工用双头铣，包括车床主体1，车床主体1的顶端安装有加工台2，加工台2的顶端安装有固定组件3，加工台2的内部等距安装有铣头4，铣头4的一端设置有外壳41，铣头4的外表面等距开设有安装孔42，安装孔42的内部螺纹连接有定位螺栓43，铣头4侧面中心处安装有限位棒44，限位棒44的外表面等距开设有限位孔，且定位螺栓43的一端连接在限位孔的内部，限位棒44为六边形，铣头4的侧面开设有和限位棒44大小相匹配的卡孔，限位棒44的一端安装有转动组件5，通过设置限位棒44，可以防止连接杆51转动的时候，外壳41和限位棒44转速不一致对铣头4造成磨损，影响铣头4的使用寿命，并且通过设置安装孔42，可以使定位螺栓43的外表面完全安装在铣头4的内部，避免误伤，加强了实用性。

如图2和图3所示，转动组件5包括滑箱53，滑箱53的内部安装有转动电机54，滑箱53的外表面滑动连接在加工台2的内部，连接杆51的一端固接在限位棒44的末端，转动电机54的一端固接有连接杆51，加工台2的内部等距开设有滑槽52，滑箱53的外表面等距固接有滑块，且滑块的外表面滑动连接在滑槽52的内部，加工台2的内部固接有固定面板56，滑箱53和固定面板56均为方形，固定面板56的内部中心处固接有螺纹筒57，滑箱53的内部安装有移动电机55，移动电机55的一端固接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接在螺纹筒57的内部中心处，通过安装转动组件5，可以对铣头4进行移动，便于对板材进行加工，通过移动电机55转动，可以使滑箱53在加工台2的内部滑动，加强了高效性。

本实用新型的工作原理是：加工时，将板材放置在加工台2的上表面，通过固定组件3，对板材进行固定，通过移动电机55转动，使滑箱53在加工台2的内部向左滑动，此时铣头4的表面对抵靠在板材的表面，通过转动电机54转动，对板材进行加工，通过安装转动组件5，可以对铣头4进行移动，便于对板材进行加工，通过移动电机55转动，可以使滑箱53在加工台2的内部滑动，加强了高效性，拆装铣头4的时候，通过逆时针转动定位螺栓43，当定位螺栓43的末端和限位棒44不连接时，通过横向对铣头4进行拉动，可以将铣头4取下，通过设置限位棒44，可以防止连接杆51转动的时候，外壳41和限位棒44转速不一致对铣头4造成磨损，影响铣头4的使用寿命，并且通过设置安装孔42，可以使定位螺栓43的外表面完全安装在铣头4的内部，避免误伤，加强了实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种便于维修的模具加工用双头铣，包括车床主体（1），其特征在于，所述车床主体（1）的顶端安装有加工台（2），加工台（2）的顶端安装有固定组件（3），加工台（2）的内部等距安装有铣头（4），铣头（4）的一端设置有外壳（41），铣头（4）的外表面等距开设有安装孔（42），安装孔（42）的内部螺纹连接有定位螺栓（43），铣头（4）侧面中心处安装有限位棒（44），限位棒（44）为六边形，铣头（4）的侧面开设有和限位棒（44）大小相匹配的卡孔，限位棒（44）的一端安装有转动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的模具加工用双头铣，其特征在于，所述限位棒（44）的外表面等距开设有限位孔，且定位螺栓（43）的一端连接在限位孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于维修的模具加工用双头铣，其特征在于，所述转动组件（5）包括滑箱（53），滑箱（53）的内部安装有转动电机（54），转动电机（54）的一端固接有连接杆（51），加工台（2）的内部等距开设有滑槽（52），加工台（2）的内部固接有固定面板（56），固定面板（56）的内部中心处固接有螺纹筒（57），滑箱（53）的内部安装有移动电机（55）。

4.根据权利要求3所述的一种便于维修的模具加工用双头铣，其特征在于，所述移动电机（55）的一端固接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接在螺纹筒（57）的内部中心处。

5.根据权利要求3所述的一种便于维修的模具加工用双头铣，其特征在于，所述滑箱（53）的外表面等距固接有滑块，且滑块的外表面滑动连接在滑槽（52）的内部。

6.根据权利要求3所述的一种便于维修的模具加工用双头铣，其特征在于，所述滑箱（53）的外表面滑动连接在加工台（2）的内部，连接杆（51）的一端固接在限位棒（44）的末端。

7.根据权利要求3所述的一种便于维修的模具加工用双头铣，其特征在于，所述滑箱（53）和固定面板（56）均为方形。

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