CN110315148B - 一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，包括有滑台、转台、转动装置、分度传动装置、分度装置、传动体、分度转盘，转台活动设于滑台上，所述转台内部设有分度传动装置、转动装置，所述转台的底板中心处设有转动轴，所述转动轴位于转台的轴线上并伸出转台，所述转动轴的顶部连接有分度装置，所述分度装置上套设有分度转盘，所述底板与传动体卡合连接，所述传动体通过传动齿轮与设于滑台一端底部的主进给伺服电机连接；本发明通过新型结构实现对齿轮的高精度加工，通过过孔导电滑环及分度装置、分度传动装置、转动装置，实现了分度转盘高精度、快调整工作，分度转盘转动速度快，易于调整，操作方便，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮成型加工机床技术领域，具体尤其涉及一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构。
背景技术
齿轮是机械装置中的重要传动部件，其广泛应用于各种机械传动机构中，目前现有齿轮加工按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类，其中无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等工艺，无切削加工具有材料消耗少、成本低、生产效率高等优点，有切削加工因其具有良好的加工精度，所以仍是目前齿形的主要加工工艺，可按其加工原理分为成形法和展成法两种，成形法是利用与被加工齿轮的齿槽端面形状一致的刀具，在齿坯上加工出齿面的方法，如用齿轮铣刀在铣床上铣齿、用成型砂轮磨齿、吃齿轮拉刀拉齿等方法，这些加工方法因不需专用设备，所以其刀具成本较低，但这些加工工艺方法因其存在分度误差及刀具的安装误差，生产效率不高，而且使得其加工精度较低，一般只能加工9-11级精度的齿轮，一般多用于修配和加工单件某些转速不高且精度要求较低的齿轮；展成法又称范成法，利用齿轮的啮合原理，利用齿轮刀具与齿坯的啮合运动而切出齿形的方法，即把齿轮副中的一个制作成刀具，另一个作为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓，这种切齿方法生产效率高、加工精度高，加工齿轮时只要刀具和被加工齿轮的模数及压力角相等，则不论被加工齿轮的齿数是多少，都可以用同一把刀具加工，给生产带来很大的方便，其应用十分光法，通过展成原理加工齿形的方法有滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等方法，滚齿是最常用的的齿轮成型方式，其有通用性强、速度快等优点，但是每次只能加工一件，这就导致每加工一件就要装夹取下，需要耗费大量的装夹时间；而插齿虽然精度较高，但是加工速度慢；刨齿一般只应用于超大型工件加工，加工速度慢等问题，所以现有齿轮加工存在着相应加工的技术问题，如齿轮加工难以调节设备高度使得不能根据实际来调节、难以实现多齿轮精度分度加工等等问题，如何能够保证精度及加工效率的情况下提出一种新型齿轮加工机构亟需本领域技术人员解决，所以为改善上述问题，本发明申请人提供一种新型的齿轮加工设备---链齿齿轮加工数控机床，而且由于加工过程中分度传动部件蜗轮蜗杆的加工误差，涡轮蜗杆的装配误差等传递至齿轮加工的装夹固定杆，导致齿轮待加工毛坯转动角度出现误差，使得最终加工出的齿轮精度存在一定偏低，所以本发明采用新型转台分度传动机构结构，有效保证齿轮加工精度，确保齿轮分度准确，满足实际需要。
发明内容
为此，本发明提出一种分度精度高、易控制、调整装配误差、调整加工误差的齿轮成型加工设备，可以改善现有的设备所存在的问题。
本发明通过如下技术手段实现：
一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，包括有：
滑台，所述滑台为底部两相对于底边设有滑动槽且内部开设有装配槽的装置，所述滑台内部的装配槽中设有过孔导电滑环；
转台，所述转台包括有设于滑台上的底板及与底板连接并开设有装配槽的中空圆形平台，所述底板的顶部中心处设有转动轴，所述转动轴的外端面底部连接有蜗轮蜗杆转动装置的蜗轮；
转动装置，包括设于滑台的内部装配槽上的传动体，所述传动体的外端面与设于滑台一端底部的主进给伺服电机传动轴上的传动齿轮的外端面啮合；
分度传动装置，包括设于底板上的分度伺服电机，所述分度伺服电机通过传动带与设于底板上表面并连接有蜗杆的分度传动轴连接，所述分度传动轴安装于底板的上表面；
分度装置，包括设于转动轴顶部的分动齿轮，所述分动齿轮的外圆周呈等间距连接有多组转动齿轮，各转动齿轮相对分动齿轮的最远外侧面均啮合有毛坯传动齿轮，各所述毛坯传动齿轮的中心处均设有穿过齿轮支撑垫的装夹固定杆；
传动体，所述传动体为一体成型有外环齿形传动部和内等距间隔的卡合部的环状结构，卡合部与底板的下表面等距设有的抵触件一一对应卡合；
分度转盘，所述分度转盘上设置有多组装配孔；
所述转台活动设于滑台上，所述转台内部设有分度传动装置、转动装置，所述转台的底板中心处设有转动轴，所述转动轴位于转台的轴线上并伸出转台，所述转动轴的顶部连接有分度装置，所述分度装置上套设有分度转盘，所述底板与传动体卡合连接，所述传动体通过传动齿轮与设于滑台一端底部的主进给伺服电机连接。
优选地，所述过孔导电滑环的外圆周环设有两带有凹槽的圆环，位于上方的圆环其凹槽与底板下表面的凸环相互卡合，位于上方的圆环的外圆周套设有固紧圆环。
优选地，所述过孔导电滑环的转子的顶部连接转动轴，所述转动轴的顶部有连接有分动齿轮，所述分动齿轮的外圆周呈等间距连接有多组转动齿轮，各转动齿轮相对分动齿轮的最远外侧面均啮合有毛坯传动齿轮，各所述毛坯传动齿轮的中心处均设有穿过齿轮支撑垫的装夹固定杆。
优选地，所述分动齿轮与各转动齿轮、毛坯传动齿轮均位于转台的上表面且处于同一平面内。
优选地，所述装夹固定杆的下端外圆周设有齿轮支撑垫，所述齿轮支撑垫的直径与毛坯传动齿轮的直径相同。
优选地，所述分度转盘上设置的装配孔的组数与转动齿轮的组数相同，所述分度转盘的直径与转台的直径相同，所述分度转盘设置的各组装配孔与各装夹固定杆上的齿轮支撑垫一一对应卡合，所述齿轮支撑垫的上表面与分度转盘的上表面在同一平面内。
优选地，所述分度转盘的装配孔设有四组，呈等间距分布在分度转盘上，所述转动齿轮的组数为4组，所述分度毛坯齿轮的组数为4组。
优选地，所述装夹固定杆的外表面为竖直设有凸型块的圆柱结构。
本发明的有益效果是：本发明通过新型结构传动、分度，实现对齿轮的高精度加工，通过过孔导电滑环及分度装置、分度传动装置、转动装置，实现了分度转盘的流畅、高精度、快调整工作，分度转盘转动速度快，易于调整，消除原有分度误差，操作方便，降低生产成本。
附图说明：
图1为本发明具体实施结构轴向示意图；
图2 为本发明结构示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为本发明部分结构轴向示意图；
图5为本发明部分结构示意图；
图6为本发明部分结构示意图；
图7为本发明部件结构示意图；
图8为本发明部件结构示意图；
图9为本发明部件结构示意图；
图10为本发明部件结构示意图；
图11为本发明部件结构示意图；
图12为本发明部件结构示意图。
具体实施方式：
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，包括有：
滑台1，所述滑台1为底部两相对底边设有滑动槽11且内部开设有装配槽12的装置，所述滑台1内部的装配槽12中设有过孔导电滑环13；
转台2，所述转台2包括有设于滑台1上的底板21及与底板21连接并开设有装配槽的中空圆形平台22，所述底板21的顶部中心处设有转动轴23，所述转动轴23的外端面底部连接有蜗轮蜗杆转动装置的蜗轮24；
转动装置3，包括设于滑台1的内部装配槽12上的传动体6，所述传动体6的外端面与设于滑台1一端底部的主进给伺服电机31的传动轴上的传动齿轮32的外端面啮合；
分度传动装置4，包括设于底板21上的分度伺服电机41，所述分度伺服电机41通过传动带与设于底板21上表面并连接有蜗杆25的分度传动轴42连接，所述分度传动轴42安装于底板21的上表面；
分度装置5，包括设于转动轴23顶部的分动齿轮51，所述分动齿轮51的外圆周呈等间距连接有多组转动齿轮52，各转动齿轮52相对分动齿轮51的最远外侧面均啮合有毛坯传动齿轮53，各所述毛坯传动齿轮53的中心处均设有穿过齿轮支撑垫54的装夹固定杆55；
传动体6，所述传动体6为一体成型有外环齿形传动部61和内等距间隔的卡合部62的环状结构，卡合部62与底板21的下表面的中空圆形平台22外圆周等距设有的抵触件23一一对应卡合；
分度转盘7，所述分度转盘7上设置有多组装配孔71；
所述转台2活动设于滑台1上，所述分度传动装置4设于转台2的内部，所述转台2的底板21中心处设有转动轴23，所述转动轴23位于转台2的轴线上并伸出转台2，所述转动轴23的顶部连接有分度装置5，所述分度装置5上套设有分度转盘7，所述底板21与传动体6卡合连接，所述传动体6通过传动齿轮32与设于滑台1一端底部的主进给伺服电机31连接。
优选地，所述过孔导电滑环13的外圆周环设有两带有凹槽的圆环14，位于上方的圆环14其凹槽15与底板21下表面的凸环相互卡合，位于上方的圆环14的外圆周套设有固紧圆环16。
优选地，所述过孔导电滑环13的转子的顶部连接转动轴23，所述转动轴23的顶部有连接有分动齿轮51，所述分动齿轮51的外圆周呈等间距连接有多组转动齿轮52，各转动齿轮52相对分动齿轮51的最远外侧面均啮合有毛坯传动齿轮53，各所述毛坯传动齿轮53的中心处均设有穿过齿轮支撑垫54的装夹固定杆55。
优选地，所述分动齿轮51与各转动齿轮52、毛坯传动齿轮53均位于转台2的上表面且处于同一平面内。
优选地，所述装夹固定杆55的下端外圆周设有齿轮支撑垫54，所述齿轮支撑垫54的直径与毛坯传动齿轮53的直径相同。
优选地，所述分度转盘7上设置的装配孔的组数与转动齿轮52的组数相同，所述分度转盘7的直径与转台2的直径相同，所述分度转盘7设置的各组装配孔与各装夹固定杆55上的齿轮支撑垫54一一对应卡合，所述齿轮支撑垫54的上表面与分度转盘7的上表面在同一平面内。
优选地，所述分度转盘7的装配孔设有四组，呈等间距分布在分度转盘7上，所述转动齿轮52的组数为4组，所述分度毛坯齿轮53的组数为4组。
优选地，所述装夹固定杆7的外表面为竖直设有凸型块的圆柱结构71。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正，本发明中相关数控装置并未表述，但并不妨碍本领域技术人员对本发明数控设备及数控操作的技术理解。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有学术和科学术语具有本发明所属技术领域普通技术人员所理解的相同含义。
在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。
除非另有说明，所有的百分数、份数、比例等都是以重量计。
当给出数值或数值范围、优选范围或一系列下限优选值和上限优选值时，应当理解其具体公开了由任何较小的范围限值或优选值和任何较大的范围限值或优选值的任何一对数值所形成的任何范围，而无论范围是否分别被公开。除非另有说明，在本说明书描述数值范围之处，所述的范围意图包括范围端值和范围内的所有整数和分数。
当术语“约”或“左右”用于描述数值或范围的端值时，所公开的内容应当是包括该具体数值或所涉及的端值。
采用“一”和“一个/种”的用法描述本发明的要素和组分，这只是出于便利和为了给出本发明一般情况。除非另有明显表述，应将该说明理解为包括一个/种或至少一个/种。
Claims (8)
1.一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，其特征在于：包括有：
滑台，所述滑台为底部两相对于底边设有滑动槽且内部开设有装配槽的装置，所述滑台内部的装配槽中设有过孔导电滑环；
转台，所述转台包括有设于滑台上的底板及与底板连接并开设有装配槽的中空圆形平台，所述底板的顶部中心处设有转动轴，所述转动轴的外端面底部连接有蜗轮蜗杆转动装置的蜗轮；
转动装置，包括设于滑台的内部装配槽上的传动体，所述传动体的外端面与设于滑台一端底部的主进给伺服电机传动轴上的传动齿轮的外端面啮合；
分度传动装置，包括设于底板上的分度伺服电机，所述分度伺服电机通过传动带与设于底板上表面并连接有蜗杆的分度传动轴连接，所述分度传动轴安装于底板的上表面；
分度装置，包括设于转动轴顶部的分动齿轮，所述分动齿轮的外圆周呈等间距连接有多组转动齿轮，各转动齿轮相对分动齿轮的最远外侧面均啮合有毛坯传动齿轮，各所述毛坯传动齿轮的中心处均设有穿过齿轮支撑垫的装夹固定杆；
传动体，所述传动体为一体成型有外环齿形传动部和内等距间隔的卡合部的环状结构，卡合部与底板的下表面等距设有的抵触件一一对应卡合；
分度转盘，所述分度转盘上设置有多组装配孔；
所述转台活动设于滑台上，所述转台内部设有分度传动装置、转动装置，所述转台的底板中心处设有转动轴，所述转动轴位于转台的轴线上并伸出转台，所述转动轴的顶部连接有分度装置，所述分度装置上套设有分度转盘，所述底板与传动体卡合连接，所述传动体通过传动齿轮与设于滑台一端底部的主进给伺服电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，其特征在于：所述过孔导电滑环的外圆周环设有两带有凹槽的圆环，位于上方的圆环其凹槽与底板下表面的凸环相互卡合，位于上方的圆环的外圆周套设有固紧圆环。
3.根据权利要求1所述的一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，其特征在于：所述过孔导电滑环的转子的顶部连接转动轴，所述转动轴的顶部有连接有分动齿轮，所述分动齿轮的外圆周呈等间距连接有多组转动齿轮，各转动齿轮相对分动齿轮的最远外侧面均啮合有毛坯传动齿轮，各所述毛坯传动齿轮的中心处均设有穿过齿轮支撑垫的装夹固定杆。
4.根据权利要求1所述的一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，其特征在于：所述分动齿轮与各转动齿轮、毛坯传动齿轮均位于转台的上表面且处于同一平面内。
5.根据权利要求1所述的一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，其特征在于：所述装夹固定杆的下端外圆周设有齿轮支撑垫，所述齿轮支撑垫的直径与毛坯传动齿轮的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，其特征在于：所述分度转盘上设置的装配孔的组数与转动齿轮的组数相同，所述分度转盘的直径与转台的直径相同，所述分度转盘设置的各组装配孔与各装夹固定杆上的齿轮支撑垫一一对应卡合，所述齿轮支撑垫的上表面与分度转盘的上表面在同一平面内。
7.根据权利要求1所述的一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，其特征在于：所述分度转盘的装配孔设有四组，呈等间距分布在分度转盘上，所述转动齿轮的组数为4组，所述分度毛坯齿轮的组数为4组。
8.根据权利要求1所述的一种链刀齿轮加工数控机床的转台分度传动机构，其特征在于：所述装夹固定杆的外表面为竖直设有凸型块的圆柱结构。
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