CN220782298U - 一种铝型材的定位钻孔设备 - Google Patents

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彭正坤
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Abstract

本实用新型涉及铝型材加工技术领域的一种铝型材的定位钻孔设备,包括底座和固定连接在底座上表面的支撑板,两个所述支撑板的顶端均固定连接有驱动箱,所述驱动箱的底部安装有钻孔组件,所述驱动箱的内部滑动连接有两个一号电动推杆,两个所述一号电动推杆的底端设有固定箱,两个所述固定箱的底部均固定连接有固定框。通过底座、支撑板、驱动箱、钻孔组件、一号电动推杆、固定箱、固定框、移动辊、防滑套、传送组件和驱动组件的配合使用,可便于实现带动多个移动辊同向转动,从而可便于对夹持定位的铝型材进行移动,便于对不同位置的铝型材进行钻孔,然后通过多个移动辊表面的防滑套可增加移动辊和铝型材之间的摩擦效果。

Description

一种铝型材的定位钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,特别是涉及一种铝型材的定位钻孔设备。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
如授权公告号为CN 216298027 U所公开的一种用于铝型材的钻孔设备,其虽然便于对铝型材进行角度调整,但现有技术中在对夹持定位后铝型材钻孔完成后,铝型材一般都需要人手动推动,使铝型材的位置移动,不便于在铝型材夹持定位的同时,不便于自动对铝型材进行移动,影响对铝型材的钻孔加工效率的问题,为此我们提出一种铝型材的定位钻孔设备。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种铝型材的定位钻孔设备,具有对夹持定位的铝型材自动移动,可便于对铝型材不同位置进行钻孔,提高钻孔效率。
本实用新型的技术方案是:一种铝型材的定位钻孔设备,包括底座和固定连接在底座上表面的支撑板,两个所述支撑板的顶端均固定连接有驱动箱,所述驱动箱的底部安装有钻孔组件,所述驱动箱的内部滑动连接有两个一号电动推杆,两个所述一号电动推杆的底端设有固定箱,两个所述固定箱的底部均固定连接有固定框,所述固定框的内部均转动连接有多个移动辊,多个所述移动辊的表面均固定套接有防滑套,所述固定箱的内部设有传送组件,所述驱动箱的内部设有驱动组件。
在进一步的技术方案中,所述固定箱的上表面固定连接有固定筒,两个所述一号电动推杆的底端固定连接有固定螺杆,所述固定螺杆的底部固定连接有定位杆,所述定位杆的一端设在固定筒的内部,所述固定筒和固定螺杆连接处的表面均螺纹套接有锁定螺套。
在进一步的技术方案中,所述传送组件包括固定连接在固定箱内壁一侧的微型电机,所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆,多个所述移动辊的内部固定连接有转动杆,多个所述转动杆的顶端均固定连接有蜗轮,多个所述蜗轮的一侧均与蜗杆啮合连接。
在进一步的技术方案中,所述驱动组件包括固定连接在驱动箱一侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面螺纹套接有移动螺套,两个所述一号电动推杆的一端与移动螺套固定连接。
在进一步的技术方案中,所述钻孔组件包括固定连接在驱动箱底部的二号电动推杆,所述二号电动推杆的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有钻杆。
在进一步的技术方案中,所述固定筒的内部开设有限位凹槽,所述定位杆的两侧表面均固定连接有限位凸条,所述限位凸条的一端滑动连接在限位凹槽的内部。
本实用新型的有益效果是:
1、通过底座、支撑板、驱动箱、钻孔组件、一号电动推杆、固定箱、固定框、移动辊、防滑套、传送组件和驱动组件的配合使用,从而可便于实现带动多个移动辊同向转动,从而可便于对夹持定位的铝型材进行移动,便于对不同位置的铝型材进行钻孔,然后通过多个移动辊表面的防滑套可增加移动辊和铝型材之间的摩擦效果;
2、通过固定筒、固定螺杆、定位杆、锁定螺套的配合使用,从而可便于通过转动锁定螺套螺纹连接在固定筒和固定螺杆的表面,从而可便于进一步提高对固定箱和一号电动推杆之间安装拆卸的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的驱动组件结构示意图;
图3是本实用新型实施例的传送组件结构示意图;
图4是本实用新型实施例的图1中A处结构放大图;
附图标记说明:
1、底座;2、支撑板;3、驱动箱;4、一号电动推杆;5、固定箱;6、固定框;7、移动辊;8、防滑套;9、固定筒;10、固定螺杆;11、定位杆;12、锁定螺套;13、微型电机;14、蜗杆;15、转动杆;16、蜗轮;17、驱动电机;18、双向丝杆;19、移动螺套;20、二号电动推杆;21、旋转电机;22、钻杆;23、限位凹槽;24、限位凸条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图4所示,一种铝型材的定位钻孔设备,包括底座1和固定连接在底座1上表面的支撑板2,两个支撑板2的顶端均固定连接有驱动箱3,驱动箱3的底部安装有钻孔组件,驱动箱3的内部滑动连接有两个一号电动推杆4,两个一号电动推杆4的底端设有固定箱5,两个固定箱5的底部均固定连接有固定框6,固定框6的内部均转动连接有多个移动辊7,用于对夹持定位的铝型材进行移动的作用,多个移动辊7的表面均固定套接有防滑套8,固定箱5的内部设有传送组件,驱动箱3的内部设有驱动组件,传送组件包括固定连接在固定箱5内壁一侧的微型电机13,用于提供动力的作用,微型电机13的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆14,多个移动辊7的内部固定连接有转动杆15,多个转动杆15的顶端均固定连接有蜗轮16,多个蜗轮16的一侧均与蜗杆14啮合连接,驱动组件包括固定连接在驱动箱3一侧的驱动电机17,用于提供动力的作用,驱动电机17的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆18,双向丝杆18的表面螺纹套接有移动螺套19,两个一号电动推杆4的一端与移动螺套19固定连接,钻孔组件包括固定连接在驱动箱3底部的二号电动推杆20,二号电动推杆20的底部固定连接有旋转电机21,旋转电机21的输出轴通过联轴器固定连接有钻杆22。
上述技术方案的工作原理如下:
通过把铝型材放置在底座1的上表面后,通过启动两个一号电动推杆4推动固定箱5、固定框6和多个移动辊7下滑,然后通过启动驱动电机17带动了双向丝杆18的转动,在双向螺纹的作用下推动两个移动螺套19滑动,从而可带动两个一号电动推杆4向相反的方向滑动,然后可使两个固定框6内部的移动辊7对铝型材进行夹持定位,然后通过启动二号电动推杆20推动旋转电机21和钻杆22下滑,通过启动旋转电机21带动了钻杆22转动,从而可便于实现对铝型材的表面进行钻孔的作用,然后通过启动微型电机13带动了蜗杆14转动,蜗杆14带动了啮合连接的多个蜗轮16和转动杆15同向转动,从而可便于实现带动多个移动辊7同向转动,从而可便于对夹持定位的铝型材进行移动,便于对不同位置的铝型材进行钻孔,然后通过多个移动辊7表面的防滑套8可增加移动辊7和铝型材之间的摩擦效果。
在另外一个实施例中,如图1、图2和图4所示,固定箱5的上表面固定连接有固定筒9,两个一号电动推杆4的底端固定连接有固定螺杆10,固定螺杆10的底部固定连接有定位杆11,定位杆11的一端设在固定筒9的内部,固定筒9和固定螺杆10连接处的表面均螺纹套接有锁定螺套12,用于增加连接牢固性。
通过定位杆11的一端设在固定筒9的内部,使固定螺杆10的一端抵触在固定筒9的表面,然后通过转动锁定螺套12螺纹连接在固定筒9和固定螺杆10的表面,从而可便于进一步提高对固定箱5和一号电动推杆4之间安装拆卸的作用。
在另外一个实施例中,如图1、图2和图4所示,固定筒9的内部开设有限位凹槽23,定位杆11的两侧表面均固定连接有限位凸条24,限位凸条24的一端滑动连接在限位凹槽23的内部。
通过限位凸条24和限位凹槽23可便于对固定筒9和定位杆11之间位置限位的作用。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝型材的定位钻孔设备,包括底座(1)和固定连接在底座(1)上表面的支撑板(2),其特征在于:两个所述支撑板(2)的顶端均固定连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)的底部安装有钻孔组件,所述驱动箱(3)的内部滑动连接有两个一号电动推杆(4),两个所述一号电动推杆(4)的底端设有固定箱(5),两个所述固定箱(5)的底部均固定连接有固定框(6),所述固定框(6)的内部均转动连接有多个移动辊(7),多个所述移动辊(7)的表面均固定套接有防滑套(8),所述固定箱(5)的内部设有传送组件,所述驱动箱(3)的内部设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备,其特征在于:所述固定箱(5)的上表面固定连接有固定筒(9),两个所述一号电动推杆(4)的底端固定连接有固定螺杆(10),所述固定螺杆(10)的底部固定连接有定位杆(11),所述定位杆(11)的一端设在固定筒(9)的内部,所述固定筒(9)和固定螺杆(10)连接处的表面均螺纹套接有锁定螺套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备,其特征在于:所述传送组件包括固定连接在固定箱(5)内壁一侧的微型电机(13),所述微型电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(14),多个所述移动辊(7)的内部固定连接有转动杆(15),多个所述转动杆(15)的顶端均固定连接有蜗轮(16),多个所述蜗轮(16)的一侧均与蜗杆(14)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接在驱动箱(3)一侧的驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆(18),所述双向丝杆(18)的表面螺纹套接有移动螺套(19),两个所述一号电动推杆(4)的一端与移动螺套(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备,其特征在于:所述钻孔组件包括固定连接在驱动箱(3)底部的二号电动推杆(20),所述二号电动推杆(20)的底部固定连接有旋转电机(21),所述旋转电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有钻杆(22)。
6.根据权利要求2所述的一种铝型材的定位钻孔设备,其特征在于:所述固定筒(9)的内部开设有限位凹槽(23),所述定位杆(11)的两侧表面均固定连接有限位凸条(24),所述限位凸条(24)的一端滑动连接在限位凹槽(23)的内部。
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