CN213315963U - 铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑设备技术领域，尤其涉及一种铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置，包括用于夹取铁垫板的夹具，还包括底座，所述底座中心位置设置有可调节夹具高度的伸缩杆，所述伸缩杆远离底座的一端设置有用于夹具沿水平面旋转的转轴，所述伸缩杆与转轴转动连接，所述伸缩杆上设置有限定转轴旋转角度的挡条，所述转轴远离伸缩杆的一端设置有结构呈“U”型的安装架，所述夹具与安装架两侧边铰接，所述底座远离伸缩杆的一端设置有用于移动的轮子，解决现有技术铁垫板夹具不能跟随不同喷涂产线而调整其竖直方向位置，影响加工效率的问题，本实用新型在铁垫板加工工厂有很广泛的应用。

Description

铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置

技术领域

本实用新型属于支撑设备技术领域，尤其涉及一种铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置。

背景技术

列车轨道用铁垫板加工后需要机械喷涂，由于挂钩与铁垫板上环形孔边沿接触，铁垫板的表面并不能得到全方位的喷涂，没有喷涂的位置需要人工将铁垫板从挂架上取下，并采用毛笔进行人工涂抹，最后再进行打包。由于铁垫板具有一定的重量，采用人工将铁垫板取下在进行涂抹，现有技术采用吊架将夹具悬挂帮助工人夹取铁垫板，但是由于产线不一，铁垫板悬挂位置差距过大，并不能起到良好的夹取效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置，解决现有技术铁垫板夹具不能跟随不同喷涂产线而调整其竖直方向位置，影响加工效率的问题。

其技术方案是，铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置，包括用于夹取铁垫板的夹具本体，还包括底座，所述底座中心位置设置有可调节夹具本体高度的伸缩杆，所述伸缩杆远离底座的一端设置有用于夹具本体沿水平面旋转的转轴，所述伸缩杆与转轴转动连接，所述伸缩杆上设置有限定转轴旋转角度的挡条，所述转轴远离伸缩杆的一端设置有结构呈“U”型的安装架，所述夹具本体与安装架两侧边铰接，形成抬高或降低夹具本体一端部夹具本体沿其所在竖直面转动便于放置铁垫板的结构，所述底座远离伸缩杆的一端设置有用于移动的轮子。

优选的，所述伸缩杆包括底杆和延伸杆，所述底座中心位置设置有用于卡接底杆一端部的卡槽，所述底杆上焊接连接有“L”型的连接片，所述连接片与底座螺钉固定连接，所述底杆截面为矩形，所述底杆内部呈适用于延伸杆移动的空心结构，所述底杆一内壁上设置有滑槽，所述滑槽横截面呈“凸”字型，所述延伸杆上设置有与滑槽配合使用的滑条，所述底座上设置有用于驱动延伸杆移动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述底座上设置有用于固定电机的电机安装架，所述电机安装架与底座螺钉固定，所述电机输出轴上键连接有齿轮，所述延伸杆上螺栓固定有与齿轮啮合的齿条，形成启动电机齿轮转动进而带动齿条和延伸杆移动的结构。

优选的，所述伸缩杆与转轴之间设置有双向推力球轴承，延伸杆远离底杆的一端设置有与双向推力球轴承配合使用结构呈圆柱形的连接端，所述转轴靠近延伸杆的一端设置有用于与双向推力球轴承配合使用的环槽。

优选的，所述延伸杆靠近转轴的一端沿其圆周面设置有多个凹槽，各所述凹槽位于同一水平面且间隔相等，所述凹槽内可拆卸的连接有结构呈“L”型且另一端延伸到转轴位置的挡条，所述挡条与延伸杆螺钉连接，所述转轴靠近延伸杆的一端外壁上设置有与其一体结构的凸块，形成凸块在两相邻挡条内转动的结构。

优选的，安装架两侧边设置有贯穿其厚度方向的圆孔，所述安装架两侧边内壁焊接有支撑架，所述支撑架呈“U”型，所述支撑架上设置有与圆孔配合使用的透孔，所述圆孔和透孔内可转动的设置有转杆，所述转杆与夹具本体螺纹固定连接。

本实用新型的有益效果是设置可带动夹具上下移动的伸缩杆，可以根据产线的需要及时调整夹具的位置，更广泛的应用到不同产线夹取铁垫板，保证铁垫板的加工效率；

驱动装置和底杆上滑槽的设置，配合延伸杆上的滑条，保证延伸杆平稳的在底杆内上下移动，便于调整夹具的位置；

转杆在双向推力球轴承和延伸杆的作用下，带动安装架进行旋转，实现铁垫板在夹取过程中更加方便，挡条与凸起的设置，防止夹具旋转角度过大，造成不必要的安全事故，底座下轮子的设置，可以方便的进行移动。

附图说明

图1是本实用新型铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置的主视图；

图2是本实用新型铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置的结构图；

图3是本实用新型铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置转轴位置的剖面图。

其中1夹具、2底座、3伸缩杆、4转轴、5挡条、6安装架、301底杆、302延伸杆、7滑槽、8滑条、9电机、10电机安装架、11齿轮、12齿条、13双向推力球轴承、14连接端、15环槽、16凹槽、17凸块、18圆孔、19透孔、20支撑架、21转杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：根据说明书附图所示，铁垫板喷涂后补漆夹具本体1用支撑装置，包括用于夹取铁垫板的夹具本体1，还包括底座2，底座2为圆盘状结构，底座2中心位置螺钉固定有可调节夹具本体1高度的伸缩杆3。伸缩杆3远离底座2的一端设置有用于夹具本体1沿水平面旋转的转轴4，伸缩杆3包括配合使用的底杆301和延伸杆302，底座2中心位置设置有凹陷到其内部且用于卡接底杆301一端部的卡槽，底杆301上焊接连接有“L”型的连接片，连接片一端设置有螺孔，连接片与底座2采用螺钉固定连接。底杆301截面为矩形，底杆301内部呈适用于延伸杆302移动的空心结构。底杆301一内壁上设置有凹陷到其内部的滑槽7，滑槽7位于底杆301一内壁中间位置，滑槽7横截面呈“凸”字型。延伸杆302上设置有与滑槽7配合使用的滑条8，滑条8与延伸杆302为一体结构，滑槽7内可涂抹用于减少摩擦的润滑脂，滑条8与滑槽7配合使用组成用于延伸杆302滑动的滑轨。伸缩杆3与转轴4转动连接，伸缩杆3与转轴4之间设置有双向推力球轴承13，延伸杆302远离底杆301的一端设置有与双向推力球轴承13配合使用结构呈圆柱形的连接端14，连接端14与双向推力球轴承13过盈配合连接，转轴4靠近延伸杆302的一端设置有用于与双向推力球轴承13配合使用的环槽15。底座2上设置有用于驱动延伸杆302移动的电机9，底座2上设置有用于固定电机9的电机安装架10，电机9和电机安装架10属于现有技术，电机9选用正反转电机9可以控制延伸杆302的上下移动，电机安装架10与底座2螺钉固定。电机9输出轴上键连接有齿轮11，延伸杆302上螺栓固定有与齿轮11啮合的齿条12，形成启动电机9齿轮11转动进而带动齿条12和延伸杆302移动的结构。转轴4远离伸缩杆3的一端设置有结构呈“U”型的安装架6，夹具本体1与安装架6两侧边铰接，形成抬高或降低夹具本体1一端部夹具本体1沿其所在竖直面转动便于放置铁垫板的结构。底座2远离伸缩杆3的一端螺栓固定有用于移动的轮子。

在一实施例中，根据附图所示，伸缩杆3上设置有限定转轴4旋转角度的挡条5，延伸杆302靠近转轴4的一端沿其圆周面设置有三个凹槽16，凹槽16位于同一水平面且间隔相等。凹槽16内可拆卸的固定有结构呈“L”型且另一端延伸到转轴4位置的挡条5，挡条5与延伸杆302螺钉连接。转轴4靠近延伸杆302的一端外壁上设置有与其一体结构的凸块17，凸块17呈长方体结构，形成凸块17在两相邻挡条5之间转动的结构，防止一次性转动角度过大出现安全事故。

在一实施例中，根据附图所示，安装架6两侧边设置有贯穿其厚度方向的圆孔18，圆孔18位于安装架6两侧边中间位置。安装架6两侧边内壁焊接有支撑架20，支撑架20呈“U”型，支撑架20上设置有与圆孔18配合使用的透孔19。圆孔18和透孔19内可转动的设置有转杆21，转杆21与夹具本体1螺纹固定连接，夹具本体1可绕转杆21在竖直方向转动。

本实用新型通过设置可带动夹具上下移动的伸缩杆，可以根据产线的需要及时调整夹具的位置，更广泛的应用到不同产线夹取铁垫板，保证铁垫板的加工效率；驱动装置和底杆上滑槽的设置，配合延伸杆上的滑条，保证延伸杆平稳的在底杆内上下移动，便于调整夹具的位置；转杆在双向推力球轴承和延伸杆的作用下，带动安装架进行旋转，实现铁垫板在夹取过程中更加方便，挡条与凸起的设置，防止夹具旋转角度过大，造成不必要的安全事故，底座下轮子的设置，可以方便的进行移动。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置，包括用于夹取铁垫板的夹具本体（1），其特征在于，还包括底座（2），所述底座（2）中心位置设置有可调节夹具本体（1）高度的伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）远离底座（2）的一端设置有用于夹具本体（1）沿水平面旋转的转轴（4），所述伸缩杆（3）与转轴（4）转动连接，所述伸缩杆（3）上设置有限定转轴（4）旋转角度的挡条（5），所述转轴（4）远离伸缩杆（3）的一端设置有结构呈“U”型的安装架（6），所述夹具本体（1）与安装架（6）两侧边铰接，形成抬高或降低夹具本体（1）一端部夹具本体（1）沿其所在竖直面转动便于放置铁垫板的结构，所述底座（2）远离伸缩杆（3）的一端设置有用于移动的轮子。

2.根据权利要求1所述的铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置，其特征在于，所述伸缩杆（3）包括底杆（301）和延伸杆（302），所述底座（2）中心位置设置有用于卡接底杆（301）一端部的卡槽，所述底杆（301）上焊接连接有“L”型的连接片，所述连接片与底座（2）螺钉固定连接，所述底杆（301）截面为矩形，所述底杆（301）内部呈适用于延伸杆（302）移动的空心结构，所述底杆（301）一内壁上设置有滑槽（7），所述滑槽（7）横截面呈“凸”字型，所述延伸杆（302）上设置有与滑槽（7）配合使用的滑条（8），所述底座（2）上设置有用于驱动延伸杆（302）移动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机（9），所述底座（2）上设置有用于固定电机（9）的电机安装架（10），所述电机安装架（10）与底座（2）螺钉固定，所述电机（9）输出轴上键连接有齿轮（11），所述延伸杆（302）上螺栓固定有与齿轮（11）啮合的齿条（12），形成启动电机（9）齿轮（11）转动进而带动齿条（12）和延伸杆（302）移动的结构。

4.根据权利要求1所述的铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置，其特征在于，所述伸缩杆（3）与转轴（4）之间设置有双向推力球轴承（13），延伸杆（302）远离底杆（301）的一端设置有与双向推力球轴承（13）配合使用结构呈圆柱形的连接端（14），所述转轴（4）靠近延伸杆（302）的一端设置有用于与双向推力球轴承（13）配合使用的环槽（15）。

5.根据权利要求2所述的铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置，其特征在于，所述延伸杆（302）靠近转轴（4）的一端沿其圆周面设置有多个凹槽（16），各所述凹槽（16）位于同一水平面且间隔相等，所述凹槽（16）内可拆卸的连接有结构呈“L”型且另一端延伸到转轴（4）位置的挡条（5），所述挡条（5）与延伸杆（302）螺钉连接，所述转轴（4）靠近延伸杆（302）的一端外壁上设置有与其一体结构的凸块（17），形成凸块（17）在两相邻挡条（5）内转动的结构。

6.根据权利要求1所述的铁垫板喷涂后补漆夹具用支撑装置，其特征在于，安装架（6）两侧边设置有贯穿其厚度方向的圆孔（18），所述安装架（6）两侧边内壁焊接有支撑架（20），所述支撑架（20）呈“U”型，所述支撑架（20）上设置有与圆孔（18）配合使用的透孔（19），所述圆孔（18）和透孔（19）内可转动的设置有转杆（21），所述转杆（21）与夹具本体（1）螺纹固定连接。

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