CN216990529U - 一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接设备技术领域,且公开了一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,包括操作台,所述操作台顶端的内部开设有长槽,所述操作台的右侧固定安装有位于长槽右端的驱动电机一。本实用新型通过设置活动杆、限位杆、齿牙板和连接板,当操作人员启动气压缸一时,将会带动连接板向上移动,进而通过连接板将会带动齿牙板在限位杆的外表面上进行移动,同时由于齿牙板右侧和齿轮外表面之间的啮合,将会通过齿牙板带动齿轮和活动杆发生旋转,并且将会通过活动杆带动安装板、连接块和夹具进行转动,从而便于操作人员对铁塔外壳不同角度的焊接作业,使其提高了焊接效率,给操作人员的使用带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型属于焊件设备技术领域,具体是一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置。
背景技术
风力铁塔为高耸构筑物,对倾斜变形非常敏感,对地基不均匀沉降要求也高,风力铁塔基础常用的结构形式有独立基础、扩大基础和桩基础,风力铁塔的结构形式主要采用钢结构。
目前,操作人员在对风力铁塔外壳工件进行制作的时候,经常需要使用到焊接装置,从而便于操作人员的生产加工,而现有的焊接装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的焊接效果,但是其无法对外壳工件进行旋转,使得其操作人员需要多次对外壳进行调整,不利于操作人员的使用,从而降低了操作人员的焊接效率。
同时,现有的焊接装置在使用时,其在不同形状的风力铁塔外壳工件进行安装时需要更换不同夹具来进行固定,使得在拆卸过程中操作复杂且消耗时间长,不利于操作人员的使用,进而影响了操作人员的工作效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,具有便于焊接和便于更换的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,包括操作台,所述操作台顶端的内部开设有长槽,所述操作台的右侧固定安装有位于长槽右端的驱动电机一,所述驱动电机一输出轴一端固定套接有双螺纹杆一,所述双螺纹杆一的另一端贯穿操作台并延伸至长槽的内部,所述双螺纹杆一外表面的两侧均螺纹套接有活动块,所述活动块的数量为两个,两个所述活动块的顶部均延伸至操作台的外部,两个所述活动块的内部均开设有槽口,所述槽口的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的内侧贯穿活动块并延伸至活动块的外部且固定安装有安装板,所述活动杆的外表面固定套接有位于槽口内部的齿轮,所述槽口的内壁固定安装有位于齿轮左侧的限位杆,所述限位杆的外表面活动套接有齿牙板,所述齿牙板的右侧与齿轮的外表面啮合连接,所述齿牙板右侧的底部固定安装有连接板,两个所述活动块的顶部均固定安装有气压缸一,所述气压缸一的底部贯穿活动块并延伸至活动块的内部且与连接板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的内部开设有长口,所述安装板的顶部固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有双螺纹杆二,所述双螺纹杆二的另一端贯穿安装板并延伸至长口的内部,所述安装板外表面的两侧均螺纹套接有位于长口内部的运动块,所述运动块的右侧延伸至安装板外壁且固定安装有连接块,所述连接块的右侧活动套接有夹具,当操作人员启动驱动电机二时,将会通过双螺纹杆二带动运动块进行移动,进而通过运动块将会带动连接块和夹具进行移动,同时通过夹具对铁塔外壳工件进行夹持固定,使其便于操作人员的焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块的内部开设有凹槽,所述连接块的顶部螺纹套接有螺栓,所述螺栓的底部贯穿连接块并延伸至凹槽的内部且活动套接有安装块,所述安装块的外表面与凹槽的内壁活动连接,当操作人员旋转螺栓时,将会通过螺栓带动安装块向上移动,进而便于操作人员对夹具进行拆卸,使其对不同形状的外壳工件进行安装,给操作人员的使用带来了便利。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽的内壁固定安装有位于安装块下方的限位柱,所述限位柱外表面的两侧均活动套接有活动板,所述活动板的数量为两个,两个所述活动板的顶部均铰接有移动板,所述移动板的另一端与安装块的侧面铰接,两个所述活动板的外侧固定安装有卡块,所述卡块的外侧分别贯穿连接块和夹具并延伸至夹具的内部,当操作人员旋转螺栓,将会带动安装块向上移动,进而通过安装块和移动板之间的铰接,将会通过移动板带动两个活动板在限位柱的外表面上相向运动,使得带动卡块从夹具的内部移出,使其解除对夹具的固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽的内壁固定安装有位于限位柱下方的安装杆,所述安装杆的外表面与两个活动板的内壁活动套接,所述安装杆的外表面活动套接有柔性弹簧,所述柔性弹簧的两端均与两个活动板的内侧固定连接,当两个活动板在限位柱的外表面上相向运动时,将会使得两个活动板在安装杆外表面上进行移动,此时柔性弹簧将会处于挤压状态,将会便于操作人员对两个活动板进行复位,给操作人员的使用带来了便利。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述长槽的顶部固定安装有安装架,所述安装架背面的顶部固定安装有驱动电机三,所述驱动电机三输出轴的一端固定套接有丝杠,所述丝杠的另一端贯穿安装架并延伸至安装架的内腔且螺纹套接有移动块,所述移动块的内部固定安装有气压缸二,所述气压缸二的底部固定安装有焊接头,当操作人员启动驱动电机三时,将会通过丝杠带动移动块进行移动,进而通过移动块将会带动气压缸二和焊接头进行移动,同时启动气压缸二,将会带动焊接头向下移动,使其便于操作人员对外壳工件进行焊接,给操作人员的使用带来了便利。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置活动杆、限位杆、齿牙板和连接板,当操作人员启动气压缸一时,将会带动连接板向上移动,进而通过连接板将会带动齿牙板在限位杆的外表面上进行移动,同时由于齿牙板右侧和齿轮外表面之间的啮合,将会通过齿牙板带动齿轮和活动杆发生旋转,并且将会通过活动杆带动安装板、连接块和夹具进行转动,从而便于操作人员对铁塔外壳不同角度的焊接作业,使其提高了焊接效率,给操作人员的使用带来了便利。
2、本实用新型通过设置安装块、限位柱、活动板和卡块,当操作人员旋转螺栓时,将会带动安装块向上移动,进而由于安装块和移动板之间的铰接,将会通过移动板带动两个活动板在限位柱的外表面上进行移动,同时将会通过两个活动板带动卡块进行移动,使得从夹具内部移出,使其解除对夹具的固定,从而便于操作人员对夹具进行更换,使其便于操作人员对不同形状的外壳件进行焊接,给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型连接块的剖视结构示意图;
图5为图2中A处的局部放大结构示意图;
图6为图4中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、操作台;2、长槽;3、驱动电机一;4、双螺纹杆一;5、活动块;6、槽口;7、活动杆;8、齿轮;9、限位杆;10、齿牙板;11、连接板;12、气压缸一;13、安装板;14、驱动电机二;15、双螺纹杆二;16、运动块;17、连接块;18、夹具;19、螺栓;20、安装块;21、移动板;22、限位柱;23、活动板;24、卡块;25、安装杆;26、柔性弹簧;27、安装架;28、驱动电机三;29、丝杠;30、移动块;31、气压缸二;32、焊接头;33、长口;34、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,包括操作台1,操作台1顶端的内部开设有长槽2,操作台1的右侧固定安装有位于长槽2右端的驱动电机一3,驱动电机一3输出轴一端固定套接有双螺纹杆一4,双螺纹杆一4的另一端贯穿操作台1并延伸至长槽2的内部,双螺纹杆一4外表面的两侧均螺纹套接有活动块5,活动块5的数量为两个,两个活动块5的顶部均延伸至操作台1的外部,两个活动块5的内部均开设有槽口6,槽口6的内部活动套接有活动杆7,活动杆7的内侧贯穿活动块5并延伸至活动块5的外部且固定安装有安装板13,活动杆7的外表面固定套接有位于槽口6内部的齿轮8,槽口6的内壁固定安装有位于齿轮8左侧的限位杆9,限位杆9的外表面活动套接有齿牙板10,齿牙板10的右侧与齿轮8的外表面啮合连接,齿牙板10右侧的底部固定安装有连接板11,两个活动块5的顶部均固定安装有气压缸一12,气压缸一12的底部贯穿活动块5并延伸至活动块5的内部且与连接板11的顶部固定连接。
其中,安装板13的内部开设有长口33,安装板13的顶部固定安装有驱动电机二14,驱动电机二14输出轴的一端固定套接有双螺纹杆二15,双螺纹杆二15的另一端贯穿安装板13并延伸至长口33的内部,安装板13外表面的两侧均螺纹套接有位于长口33内部的运动块16,运动块16的右侧延伸至安装板13外壁且固定安装有连接块17,连接块17的右侧活动套接有夹具18,当操作人员启动驱动电机二14时,将会通过双螺纹杆二15带动运动块16进行移动,进而通过运动块16将会带动连接块17和夹具18进行移动,同时通过夹具18对铁塔外壳工件进行夹持固定,使其便于操作人员的焊接。
其中,连接块17的内部开设有凹槽34,连接块17的顶部螺纹套接有螺栓19,螺栓19的底部贯穿连接块17并延伸至凹槽34的内部且活动套接有安装块20,安装块20的外表面与凹槽34的内壁活动连接,当操作人员旋转螺栓19时,将会通过螺栓19带动安装块20向上移动,进而便于操作人员对夹具18进行拆卸,使其对不同形状的外壳工件进行安装,给操作人员的使用带来了便利。
其中,凹槽34的内壁固定安装有位于安装块20下方的限位柱22,限位柱22外表面的两侧均活动套接有活动板23,活动板23的数量为两个,两个活动板23的顶部均铰接有移动板21,移动板21的另一端与安装块20的侧面铰接,两个活动板23的外侧固定安装有卡块24,卡块24的外侧分别贯穿连接块17和夹具18并延伸至夹具18的内部,当操作人员旋转螺栓19,将会带动安装块20向上移动,进而通过安装块20和移动板21之间的铰接,将会通过移动板21带动两个活动板23在限位柱22的外表面上相向运动,使得带动卡块24从夹具18的内部移出,使其解除对夹具18的固定。
其中,凹槽34的内壁固定安装有位于限位柱22下方的安装杆25,安装杆25的外表面与两个活动板23的内壁活动套接,安装杆25的外表面活动套接有柔性弹簧26,柔性弹簧26的两端均与两个活动板23的内侧固定连接,当两个活动板23在限位柱22的外表面上相向运动时,将会使得两个活动板23在安装杆25外表面上进行移动,此时柔性弹簧26将会处于挤压状态,将会便于操作人员对两个活动板23进行复位,给操作人员的使用带来了便利。
其中,长槽2的顶部固定安装有安装架27,安装架27背面的顶部固定安装有驱动电机三28,驱动电机三28输出轴的一端固定套接有丝杠29,丝杠29的另一端贯穿安装架27并延伸至安装架27的内腔且螺纹套接有移动块30,移动块30的内部固定安装有气压缸二31,气压缸二31的底部固定安装有焊接头32,当操作人员启动驱动电机三28时,将会通过丝杠29带动移动块30进行移动,进而通过移动块30将会带动气压缸二31和焊接头32进行移动,同时启动气压缸二31,将会带动焊接头32向下移动,使其便于操作人员对外壳工件进行焊接,给操作人员的使用带来了便利。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,当操作人员将两个风力铁塔外壳工件分别放置在两侧的夹具18上,进而启动驱动电机二14,驱动电机二14的运行将会通过双螺纹杆二15带动运动块16进行移动,同时通过运动块16将会带动连接块17和夹具18进行移动,使得通过夹具18对外壳工件进行夹紧固定,并且启动驱动电机一3,驱动电机一3的运行将会通过双螺纹杆一4带动两个活动块5发生相向运动,随后将会通过两个活动块5将会带动安装板13、连接块17和夹具18进行移动,使其带动两个工件相接触,然后启动驱动电机三28,驱动电机三28的运行将会通过丝杠29带动移动块30进行移动,使其移动至工件上方,进而启动气压缸二31,气压缸二31的运行将会带动焊接头32对两个工件之间焊接,此时启动气压缸一12,气压缸一12的运行将会带动连接板11向上移动,进而通过连接板11带动齿牙板10在限位杆9的外表面上进行移动,同时由于限位杆9的设计,将会使得齿牙板10移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移,并且由于齿牙板10右侧和齿轮8外表面之间的啮合,将会通过齿牙板10带动齿轮8和活动杆7进行旋转,使得通过活动杆7带动安装板13、连接块17和夹具18发生旋转,使其带动外壳工件进行转动,从而便于操作人员对不同角度进行焊接作业,使其提高了操作人员的工作效率,给操作人员的使用带来了便利。
然后,当操作人员需要对不同形状的外壳工件进行焊接时,此时旋转螺栓19,将会通过螺栓19带动安装块20向上移动,进而由于安装块20和移动板21之间的铰接,将会通过移动板21带动两个活动板23在限位柱22和安装杆25的外表面上进行移动,同时由于限位柱22和安装杆25的设计,将会使得两个活动板23移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移,并且将会通过两个活动板23带动卡块24从夹具18内部移出,使其解除对夹具18的固定,从而便于操作人员对夹具18进行更换,使其便于操作人员对不同形状的外壳工件进行焊接,给操作人员的使用带来了便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶端的内部开设有长槽(2),所述操作台(1)的右侧固定安装有位于长槽(2)右端的驱动电机一(3),所述驱动电机一(3)输出轴一端固定套接有双螺纹杆一(4),所述双螺纹杆一(4)的另一端贯穿操作台(1)并延伸至长槽(2)的内部,所述双螺纹杆一(4)外表面的两侧均螺纹套接有活动块(5),所述活动块(5)的数量为两个,两个所述活动块(5)的顶部均延伸至操作台(1)的外部,两个所述活动块(5)的内部均开设有槽口(6),所述槽口(6)的内部活动套接有活动杆(7),所述活动杆(7)的内侧贯穿活动块(5)并延伸至活动块(5)的外部且固定安装有安装板(13),所述活动杆(7)的外表面固定套接有位于槽口(6)内部的齿轮(8),所述槽口(6)的内壁固定安装有位于齿轮(8)左侧的限位杆(9),所述限位杆(9)的外表面活动套接有齿牙板(10),所述齿牙板(10)的右侧与齿轮(8)的外表面啮合连接,所述齿牙板(10)右侧的底部固定安装有连接板(11),两个所述活动块(5)的顶部均固定安装有气压缸一(12),所述气压缸一(12)的底部贯穿活动块(5)并延伸至活动块(5)的内部且与连接板(11)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,其特征在于:所述安装板(13)的内部开设有长口(33),所述安装板(13)的顶部固定安装有驱动电机二(14),所述驱动电机二(14)输出轴的一端固定套接有双螺纹杆二(15),所述双螺纹杆二(15)的另一端贯穿安装板(13)并延伸至长口(33)的内部,所述安装板(13)外表面的两侧均螺纹套接有位于长口(33)内部的运动块(16),所述运动块(16)的右侧延伸至安装板(13)外壁且固定安装有连接块(17),所述连接块(17)的右侧活动套接有夹具(18)。
3.根据权利要求2所述的一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,其特征在于:所述连接块(17)的内部开设有凹槽(34),所述连接块(17)的顶部螺纹套接有螺栓(19),所述螺栓(19)的底部贯穿连接块(17)并延伸至凹槽(34)的内部且活动套接有安装块(20),所述安装块(20)的外表面与凹槽(34)的内壁活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,其特征在于:所述凹槽(34)的内壁固定安装有位于安装块(20)下方的限位柱(22),所述限位柱(22)外表面的两侧均活动套接有活动板(23),所述活动板(23)的数量为两个,两个所述活动板(23)的顶部均铰接有移动板(21),所述移动板(21)的另一端与安装块(20)的侧面铰接,两个所述活动板(23)的外侧固定安装有卡块(24),所述卡块(24)的外侧分别贯穿连接块(17)和夹具(18)并延伸至夹具(18)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,其特征在于:所述凹槽(34)的内壁固定安装有位于限位柱(22)下方的安装杆(25),所述安装杆(25)的外表面与两个活动板(23)的内壁活动套接,所述安装杆(25)的外表面活动套接有柔性弹簧(26),所述柔性弹簧(26)的两端均与两个活动板(23)的内侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种风力铁塔制作用外壳表面焊接装置,其特征在于:所述长槽(2)的顶部固定安装有安装架(27),所述安装架(27)背面的顶部固定安装有驱动电机三(28),所述驱动电机三(28)输出轴的一端固定套接有丝杠(29),所述丝杠(29)的另一端贯穿安装架(27)并延伸至安装架(27)的内腔且螺纹套接有移动块(30),所述移动块(30)的内部固定安装有气压缸二(31),所述气压缸二(31)的底部固定安装有焊接头(32)。
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