CN217341987U - 一种自锁紧固件高温涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁紧固件高温涂覆装置，包括底板，所述支撑框架和延伸板上表面安装有变向涂覆组件，所述支撑框架一端的内壁两侧都设置有滑槽，所述变向涂覆组件安装于滑槽上，所述变向涂覆组件包括旋转杆，所述旋转杆外侧固定连接有轴承，所述轴承设置于安装板中部，所述安装板固定连接于支撑框架上表面，本实用新型通过旋转杆表面设置有凸起螺纹，凸起螺纹通过螺纹啮合连接有活动块，活动块两侧表面固定连接有安装杆，而安装杆安装于滑槽内，就可以对活动块起到限位移动的作用，从而带动活动块沿着滑槽内前后移动，通过设置有弹簧可以对活动块起到支撑的作用，防止活动块撞击到滑槽内壁，达到对自锁紧固件的纵向喷涂。

Description

一种自锁紧固件高温涂覆装置

技术领域

本实用新型属于涂覆技术领域，尤其涉及一种自锁紧固件高温涂覆装置。

背景技术

涂覆就是在表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的，其实PC的表面很光滑，为此申请号：CN201820497933.X，公开了一种漆包线表面润滑油涂覆装置，包括润滑油涂覆装置，所述润滑油涂覆装置内壁的底部固定连接有电动加热块，所述润滑油涂覆装置内壁背面的两侧通过转轴均活动连接有第一倒料柱。本实用新型通过设置第一倒料柱、第二倒料柱、横板、电机、转杆、传动轴、传动框、滑套、光杆、连接杆、滚轮、漆包线本体和限位柱配合使用，解决了现有的润滑油涂覆装置都是直接采用毛毡吸附润滑油后再涂覆在漆包线表面，无法进行浸泡的问题，该漆包线表面润滑油涂覆装置，具备可以进行浸泡的优点，造成在涂油时不会出现涂油不均匀的现象，从而保证了漆包线的质量，从而提高了润滑油涂覆装置的实用性。

上述技术存在的问题是：由于现有自锁紧固件的形状各不相同，在喷涂加工过程中，不便于对这些形状各不相同的自锁紧固件进行涂覆的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自锁紧固件高温涂覆装置，具备可以根据自锁紧固件的外形进行调节，便于对自锁紧固件涂覆的优点，解决了由于现有自锁紧固件的形状各不相同，在喷涂加工过程中，不便于对这些形状各不相同的自锁紧固件进行涂覆的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自锁紧固件高温涂覆装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有支撑框架，所述支撑框架中部固定连接有支撑杆，所述支撑框架一侧固定连接有延伸板，所述支撑框架和延伸板上表面安装有变向涂覆组件，所述支撑框架一端的内壁两侧都设置有滑槽，所述变向涂覆组件安装于滑槽上，所述变向涂覆组件包括旋转杆，所述旋转杆外侧固定连接有轴承，所述轴承设置于安装板中部，所述安装板固定连接于支撑框架上表面。

作为本实用新型优选的，所述旋转杆一端固定连接于正反转电机输出轴，所述一号正反转电机固定连接于延伸板上表面，所述旋转杆表面一侧设置有凸起螺纹，所述凸起螺纹通过螺纹啮合连接有活动块。

作为本实用新型优选的，所述活动块两侧固定连接有安装杆，两侧所述安装杆安装于滑槽内，所述活动块下表面固定连接有二号喷涂装置。

作为本实用新型优选的，所述滑槽的内壁两侧固定连接有弹簧。

作为本实用新型优选的，所述旋转杆另一端表面固定套设有套环，所述套环一侧表面固定连接有一号滑轨，所述一号滑轨内安装有限位杆，所述限位杆一端固定连接于连接杆上端的一侧。

作为本实用新型优选的，所述连接杆设置于滑块的中部，所述滑块安装于二号滑轨的内部，所述二号滑轨固定连接于支撑框架之间，所述连接杆下端固定连接有一号喷涂装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型正反转电机带动旋转杆旋转，由于旋转杆一端表面固定连接有轴承，而轴承安装于安装板内，就可以对旋转杆的旋转进行限位移动的作用。

2、本实用新型通过旋转杆表面设置有凸起螺纹，凸起螺纹通过螺纹啮合连接有活动块，活动块两侧表面固定连接有安装杆，而安装杆安装于滑槽内，就可以对活动块起到限位移动的作用，从而带动活动块沿着滑槽内前后移动，通过设置有弹簧可以对活动块起到支撑的作用，防止活动块撞击到滑槽内壁，达到对自锁紧固件的纵向喷涂。

3、本实用新型通过旋转杆的旋转就可以带动套环和一号滑轨旋转，由于一号滑轨内安装有限位杆，限位杆另一端固定连接于连接杆上端。

4、本实用新型通过连接杆设置于滑块中部，而滑块安装于二号滑轨内，就可以带动带动滑块沿着二号滑轨左右移动，从而带动连接杆下端的一号喷涂装置进行左右移动，完成对自锁紧固件的横向喷涂。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的变向涂覆组件局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的变向涂覆组件另一局部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑框架；3、支撑杆；4、安装板；5、轴承；6、滑槽；7、延伸板；8、变向涂覆组件；801、正反转电机；802、旋转杆；803、凸起螺纹；804、套环；805、一号滑轨；806、限位杆；807、连接杆；808、滑块；809、一号喷涂装置；810、二号滑轨；811、安装杆；812、活动块；813、弹簧；814、二号喷涂装置。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，一种自锁紧固件高温涂覆装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有支撑框架2，支撑框架2中部固定连接有支撑杆3，支撑框架2一侧固定连接有延伸板7，支撑框架2和延伸板7上表面安装有变向涂覆组件8，支撑框架2一端的内壁两侧都设置有滑槽6，变向涂覆组件8安装于滑槽6上，变向涂覆组件8包括旋转杆802，旋转杆802外侧固定连接有轴承5，轴承5设置于安装板4中部，安装板4固定连接于支撑框架2上表面。

参考图3，旋转杆802一端固定连接于正反转电机801输出轴，一号正反转电机801固定连接于延伸板7上表面，旋转杆802表面一侧设置有凸起螺纹803，凸起螺纹803通过螺纹啮合连接有活动块812。

采用上述方案：正反转电机801带动旋转杆802旋转，由于旋转杆802一端表面固定连接有轴承5，而轴承5安装于安装板4内，就可以对旋转杆802的旋转进行限位移动的作用。

参考图3，活动块812两侧固定连接有安装杆811，两侧安装杆811安装于滑槽6内，活动块812下表面固定连接有二号喷涂装置814，滑槽6的内壁两侧固定连接有弹簧813。

采用上述方案：通过旋转杆802表面设置有凸起螺纹803，凸起螺纹803通过螺纹啮合连接有活动块812，活动块812两侧表面固定连接有安装杆811，而安装杆811安装于滑槽6内，就可以对活动块812起到限位移动的作用，从而带动活动块812沿着滑槽6内前后移动，通过设置有弹簧813可以对活动块812起到支撑的作用，防止活动块812撞击到滑槽6内壁，达到对自锁紧固件的纵向喷涂。

参考图2，旋转杆802另一端表面固定套设有套环804，套环804一侧表面固定连接有一号滑轨805，一号滑轨805内安装有限位杆806，限位杆806一端固定连接于连接杆807上端的一侧。

采用上述方案：通过旋转杆802的旋转就可以带动套环804和一号滑轨805旋转，由于一号滑轨805内安装有限位杆806，限位杆806另一端固定连接于连接杆807上端。

参考图2，连接杆807设置于滑块808的中部，滑块808安装于二号滑轨810的内部，二号滑轨810固定连接于支撑框架2之间，连接杆807下端固定连接有一号喷涂装置809。

采用上述方案：通过连接杆807设置于滑块808中部，而滑块808安装于二号滑轨810内，就可以带动带动滑块808沿着二号滑轨810左右移动，从而带动连接杆807下端的一号喷涂装置809进行左右移动，完成对自锁紧固件的横向喷涂。

本实用新型的工作原理：

在使用时，正反转电机801带动旋转杆802旋转，由于旋转杆802一端表面固定连接有轴承5，而轴承5安装于安装板4内，就可以对旋转杆802的旋转进行限位移动的作用，通过旋转杆802表面设置有凸起螺纹803，凸起螺纹803通过螺纹啮合连接有活动块812，活动块812两侧表面固定连接有安装杆811，而安装杆811安装于滑槽6内，就可以对活动块812起到限位移动的作用，从而带动活动块812沿着滑槽6内前后移动，通过设置有弹簧813可以对活动块812起到支撑的作用，防止活动块812撞击到滑槽6内壁，达到对自锁紧固件的纵向喷涂，通过旋转杆802的旋转就可以带动套环804和一号滑轨805旋转，由于一号滑轨805内安装有限位杆806，限位杆806另一端固定连接于连接杆807上端，通过连接杆807设置于滑块808中部，而滑块808安装于二号滑轨810内，就可以带动带动滑块808沿着二号滑轨810左右移动，从而带动连接杆807下端的一号喷涂装置809进行左右移动，完成对自锁紧固件的横向喷涂。

综上所述：该一种自锁紧固件高温涂覆装置，通过801正反转电机；802旋转杆；803凸起螺纹；804套环；805一号滑轨；806限位杆；807连接杆；808滑块；809一号喷涂装置；810二号滑轨；811安装杆；812活动块；813弹簧和814二号喷涂装置之间的配合，解决了由于现有自锁紧固件的形状各不相同，在喷涂加工过程中，不便于对这些形状各不相同的自锁紧固件进行涂覆的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自锁紧固件高温涂覆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)中部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑框架(2)一侧固定连接有延伸板(7)，所述支撑框架(2)和延伸板(7)上表面安装有变向涂覆组件(8)，所述支撑框架(2)一端的内壁两侧都设置有滑槽(6)，所述变向涂覆组件(8)安装于滑槽(6)上，所述变向涂覆组件(8)包括旋转杆(802)，所述旋转杆(802)外侧固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)设置于安装板(4)中部，所述安装板(4)固定连接于支撑框架(2)上表面。

2.如权利要求1所述的一种自锁紧固件高温涂覆装置，其特征在于：所述旋转杆(802)一端固定连接于正反转电机(801)输出轴，所述正反转电机(801)固定连接于延伸板(7)上表面，所述旋转杆(802)表面一侧设置有凸起螺纹(803)，所述凸起螺纹(803)通过螺纹啮合连接有活动块(812)。

3.如权利要求2所述的一种自锁紧固件高温涂覆装置，其特征在于：所述活动块(812)两侧固定连接有安装杆(811)，两侧所述安装杆(811)安装于滑槽(6)内，所述活动块(812)下表面固定连接有二号喷涂装置(814)。

4.如权利要求3所述的一种自锁紧固件高温涂覆装置，其特征在于：所述滑槽(6)的内壁两侧固定连接有弹簧(813)。

5.如权利要求4所述的一种自锁紧固件高温涂覆装置，其特征在于：所述旋转杆(802)另一端表面固定套设有套环(804)，所述套环(804)一侧表面固定连接有一号滑轨(805)，所述一号滑轨(805)内安装有限位杆(806)，所述限位杆(806)一端固定连接于连接杆(807)上端的一侧。

6.如权利要求5所述的一种自锁紧固件高温涂覆装置，其特征在于：所述连接杆(807)设置于滑块(808)的中部，所述滑块(808)安装于二号滑轨(810)的内部，所述二号滑轨(810)固定连接于支撑框架(2)之间，所述连接杆(807)下端固定连接有一号喷涂装置(809)。

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