CN110328096B - 一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，具体是涉及一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置，包括工作台、移动机构、两个固定机构和涂胶机构，每个固定机构均包括滑动组件、转动组件、第一固定组件、第二固定组件和驱动组件，转动组件安装在滑动组件的下端，第二固定组件设置在转动组件的中部，第一固定组件设置在转动组件上，驱动组件安装在滑动组件的下端，涂胶机构包括供胶控制组件、两个调节组件和两个涂胶组件，两个调节组件均与供胶控制组件连接，两个涂胶组件分别安装在两个调节组件上。本发明中两个固定组件的交替工作能够有效的提高效率，第二固定组件与驱动组件的结构设置能够避免第二固定组件给泵体的下料工作造成阻碍，进一步提高工作效率。

Description

一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体是涉及一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置。
背景技术
气泵是一种常用的机械设备，气泵泵体是气泵中的重要组成部分，主要用于在泵体内形成气压，再通过管道为其他设备提供气压动力，泵体的端口需要安装泵盖，在安装时，需要使用涂抹密封胶以保证其气密性。
中国专利号为CN106925481B公布了一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置，属于机械设备技术领域。它解决了现有气泵泵体端口涂胶效率较低、质量较差的问题。本气泵泵体端口的密封胶涂抹装置，包括底座，底座上固连有主轴，主轴上端固连有定位片，主轴上转动连接有转盘，转盘上沿径向滑动连接有若干清洁件，清洁件上开设有喷气孔，清洁件上还转动连接有毛刷筒，转盘上沿径向滑动连接有涂胶件，在涂胶件上具有出胶口，出胶口内固连有涂胶棉，底座上设有能够带动转盘旋转的驱动电机。本气泵泵体端口的密封胶涂抹装置能够在一次装夹后完成清洁和涂胶工序，效率更高。
上述专利在使用时存在以下的不足之处；第一，上述专利在使用时通过定位段和弹性段撑开从内部固定住泵体，但是，该装置是通过弹簧的弹性自动撑开的，在进行下料时，由于弹性段和定位段都位于泵体的内部，从而无法将定位片收起，导致泵体在取下的过程中十分困难，进而影响了加工效率，第二，上述专利在使用时由于泵体是倒置的，因此，在涂胶的过程中一方面会导致密封胶滴落，另一方面会导致泵体涂胶不均匀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置，包括工作台、移动机构、两个固定机构和涂胶机构，所述移动机构设置在工作台上端的中部，两个固定机构呈对称设置在移动机构的两侧且两个固定机构均与移动机构传动连接，所述涂胶机构设置在工作台的上端且位于两个固定机构的旁侧，每个所述固定机构均包括滑动组件、转动组件、第一固定组件、第二固定组件和驱动组件，所述转动组件安装在滑动组件的下端，所述第二固定组件设置在转动组件的中部，所述第一固定组件设置在转动组件的上端，所述驱动组件安装在滑动组件的下端，所述涂胶机构包括供胶控制组件、两个调节组件和两个涂胶组件，两个所述调节组件均与供胶控制组件连接，两个所述涂胶组件分别安装在两个调节组件上。
进一步，所述滑动组件包括底座、安装板和两个滑动轨道，两个所述滑动轨道均呈水平设置在底座的上端，所述安装板的下端两侧均设有与滑动轨道滑动配合的滑块，所有滑块分别安装在两个滑动轨道上。
进一步，所述移动机构包括移动电机、移动齿轮和两个移动齿条，所述移动电机设置在工作台的上端且移动电机的输出端竖直向上设置，所述移动齿轮安装在移动电机的输出端上，两个所述移动齿条分别设置在两个安装板的下端且两个移动齿条均与移动齿轮啮合。
进一步，所述转动组件包括转动电机、驱动齿轮、从动齿轮、转动盘和转动轴，所述转动电机倒设在安装板的上端，所述转动盘安装在安装板上且两者之间转动连接，所述转动轴呈竖直设置且转动轴与转动盘固定连接，所述从动齿轮套设在转动轴的下端，所述驱动齿轮套设在转动电机的输出端上且驱动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动连接。
进一步，所述第一固定组件包括固定杆、调节杆、固定弹簧和固定块，所述转动轴的上端设有固定槽，所述固定杆的下端插接在固定槽内，所述固定杆的上端设有限位板，所述固定弹簧套设在固定杆的上部且固定弹簧的上下两端分别与限位板和转动轴抵触，所述固定杆的中部设有调节螺孔，所述调节杆插接在调节螺孔内且调节杆与调节螺孔螺纹配合，所述固定块安装在调节杆的上端。
进一步，所述第二固定组件包括限位块、若干个弹性杆和若干个连接杆，所述转动轴的中部设有安装槽，所述限位块设置在安装槽的下部且两者之间滑动配合，所述转动轴的侧壁上设有若干个与安装槽连通的滑槽，所述限位块的侧壁上设置有若干个呈圆周分别的铰接座，若干个铰接座与若干个滑槽一一对应，若干个所述弹性杆的上端均与转动轴的侧壁铰接，若干个连接杆的一端分别与若干个弹性杆的中部铰接，若干个连接杆的另一端分别与若干个铰接座铰接。
进一步，所述驱动组件包括驱动杆、驱动块、驱动气缸和抬升块，所述转动轴的下端设有与安装槽相连通的驱动槽，所述驱动杆的上端插接在驱动杆的上端设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与限位块的下端固定连接，所述驱动块安装在驱动杆的下端且两者之间转动连接，所述驱动块的两侧均设有滚轮，所有所述滚轮均与底座滚动配合，所述底座上设有与驱动块滑动配合的滑动槽，所述滑动槽的一端设有挡板和下落口，所述驱动气缸呈竖直设置在下落口的下方，所述抬升块设置在驱动气缸的输出端上，所述抬升块的上端设有与驱动块的下部卡合的卡合槽。
进一步，所述每个调节组件包括第一电缸和第二电缸，所述第一电缸呈竖直设置在工作台的上端，所述第二电缸呈水平设置且第二电缸的一端与第一电缸的滑座固定连接。
进一步，每个所述涂胶组件均包括盛胶盒、上胶轮、上胶轴和上胶电机，所述盛胶盒开口向上设置且盛胶盒与第二电缸的滑座固定连接，所述上胶轴呈水平设置且上胶轴的两端均与盛胶盒转动连接，所述上胶电机安装在盛胶盒的一侧且上胶电机的输出端与上胶轴的一端固定连接，所述盛胶盒一端的高度高于其另一端的高度，所述盛胶盒与供胶控制组件之间通过软管相连通。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
第一，本发明中设置了两个能够交替工作的固定机构，当一个固定机构带动泵体进行涂胶作业时，另一个固定机构正好位于上料处，从而能够将其上端的泵体取下并装上新的待涂胶的泵体，能够将上下料与涂胶工作重叠，从而节约了时间，与现有技术相比，极大的提高了涂胶效率。
第二，本发明中，当固定机构位于上料位置时，驱动块和驱动杆在复位弹簧以及重力的作用下向下滑落至下落口处，第二固定组件是呈收缩状态的，能够快速的将原先的泵体取下，再放上新的泵体，之后向下压紧泵体，使得固定弹簧收缩，并保证第二固定组件完全位于泵体内，之后驱动气缸工作推动抬升块向上移动，通过抬升块推动驱动块和驱动杆向上移动，驱动杆的上端推动复位弹簧和限位块向上移动，从而将第二固定组件撑起，将泵体固定，
本发明中第二固定组件能够定位收缩，便于快速取下泵体，与现有技术相比，不会对泵体的下料工作造成阻碍，进而提高了整体的工作效率，在工作时，也能够通过驱动组件使得第二固定组件撑起，从而对泵体进行固定，不影响其作用。
第三，本发明通过转动调节杆能够调节固定块的高度，进而在第一固定组件进行工作时，能够针对不同深度的泵体进行固定，提高了本发明的适用范围和实用性。
第四，本发明的第二固定组件中复位弹簧的作用是，使得限位块和驱动杆的上端之间均有一定的弹性调节空间，当泵体内部的尺寸变化时，通过弹簧的收缩和伸长使得第二固定组件能够始终将其固定，进一步的提高本发明的适用范围。
第五，本发明中盛胶盒一端的高度较高，在使用时，当泵口处的胶体聚集滴落时，盛胶盒端部能够将聚集的胶体刮下，从而避免胶体滴落在其他地方，也能够将胶回收，避免造成浪费，此外，在刮胶的时候，也能够将聚集的胶体向涂胶较薄的地步摊开，避免造成涂胶不均甚至局部没有涂上胶的情况发生。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部立体结构示意图；
图3为本发明中固定机构的俯视图；
图4为图3沿A-A线的剖视图；
图5为图4中B处的放大图；
图6为图4中C处的放大图；
图7为本发明中涂胶机构的立体结构示意图；
图8为图7中D处的放大图；
图9为本发明中固定机构的局部结构图；
图10为本发明中驱动组件的局部结构图。
图中标号为：工作台1，移动机构2，移动电机21，移动齿轮22，移动齿条23，固定机构3，滑动组件31，底座311，安装板312，滑动轨道313，滑块314，转动组件32，转动电机321，驱动齿轮322，从动齿轮323，转动盘324，转动轴325，第一固定组件33，固定杆331，调节杆332，固定弹簧333，固定块334，固定槽335，限位板336，调节螺孔337，第二固定组件34，限位块341，弹性杆342，连接杆343，安装槽344，滑槽345，铰接座346，驱动组件35，驱动杆351，驱动块352，驱动气缸353，抬升块354，复位弹簧356，滚轮357，滑动槽358，挡板359，下落口3510，卡合槽3511，涂胶机构4，供胶控制组件41，调节组件42，第一电缸421，第二电缸422，涂胶组件43，盛胶盒431，上胶轮432，上胶轴433，上胶电机434。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图10可知，一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置，包括工作台1、移动机构2、两个固定机构3和涂胶机构4，所述移动机构2设置在工作台1上端的中部，两个固定机构3呈对称设置在移动机构2的两侧且两个固定机构3均与移动机构2传动连接，所述涂胶机构4设置在工作台1的上端且位于两个固定机构3的旁侧，每个所述固定机构3均包括滑动组件31、转动组件32、第一固定组件33、第二固定组件34和驱动组件35，所述转动组件32安装在滑动组件31的下端，所述第二固定组件34设置在转动组件32的中部，所述第一固定组件33设置在转动组件32的上端，所述驱动组件35安装在滑动组件31的下端，所述涂胶机构4包括供胶控制组件41、两个调节组件42和两个涂胶组件43，两个所述调节组件42均与供胶控制组件41连接，两个所述涂胶组件43分别安装在两个调节组件42上；本发明在使用时,两个固定机构3交替使用，使得一个固定机构3上的泵体在进行涂胶工作时，能够对另一个固定机构3进行下料和上料工作，从而提高工作效率，在使用时，将泵体倒扣在转动组件32上,通过第一固定组件33和第二固定组件34配合工作将泵体固定，之后，通过移动机构2工作将泵体移动到涂胶机构4的旁侧，调节组件42工作使得涂胶组件43与泵体位置对应，同时，转动组件32工作带动泵体转动，涂胶组件43对泵体进行涂胶，其中，供胶控制组件41为现有技术，常用的盛放胶体的设备，主要是对胶体件搅拌和加热，在涂胶时，通过胶泵工作输送胶体，在此不对其进行赘述。
所述滑动组件31包括底座311、安装板312和两个滑动轨道313，两个所述滑动轨道313均呈水平设置在底座311的上端，所述安装板312的下端两侧均设有与滑动轨道313滑动配合的滑块314，所有滑块314分别安装在两个滑动轨道313上；通过移动机构2工作能够带动安装板312沿着滑动轨道313移动，从而带动固定机构3在上料工位和涂胶工位之间移动。
所述移动机构2包括移动电机21、移动齿轮22和两个移动齿条23，所述移动电机21设置在工作台1的上端且移动电机21的输出端竖直向上设置，所述移动齿轮22安装在移动电机21的输出端上，两个所述移动齿条23分别设置在两个安装板312的下端且两个移动齿条23均与移动齿轮22啮合，移动电机21工作带动移动齿轮22转动，移动齿轮22转动时会带动能两个移动齿条23沿着切线方向移动，再通过移动齿条23带动安装板312沿着滑动轨道313移动，具体结构如附图2所述。
所述转动组件32包括转动电机321、驱动齿轮322、从动齿轮323、转动盘324和转动轴325，所述转动电机321倒设在安装板312的上端，所述转动盘324安装在安装板312上且两者之间转动连接，所述转动轴325呈竖直设置且转动轴325与转动盘324固定连接，所述从动齿轮323套设在转动轴325的下端，所述驱动齿轮322套设在转动电机321的输出端上且驱动齿轮322和从动齿轮323之间通过链条传动连接；通过转动电机321工作带动驱动齿轮322转动,驱动齿轮322在链条的作用下带动从动齿轮323转动，从而通过从动齿轮323带动转动盘324和安装在转动盘324上的转动轴325转动，进而带动第一固定组件33、第二固定组件34以及泵体转动。
所述第一固定组件33包括固定杆331、调节杆332、固定弹簧333和固定块334，所述转动轴325的上端设有固定槽335，所述固定杆331的下端插接在固定槽335内，所述固定杆331的上端设有限位板336，所述固定弹簧333套设在固定杆331的上部且固定弹簧333的上下两端分别与限位板336和转动轴325抵触，所述固定杆331的中部设有调节螺孔337，所述调节杆332插接在调节螺孔337内且调节杆332与调节螺孔337螺纹配合，所述固定块334安装在调节杆332的上端；由于不同规格的气泵的泵体尺寸也不同，因此，通过转动调节杆332能够调节固定块334的高度，进而在第一固定组件33进行工作时，能够针对不同深度的泵体进行固定，而且，在固定过程中，通过固定弹簧333的弹力将泵体向上顶起，与下方的第二固定组件34相配合，能够将泵体牢固的固定，且不会出现晃动的情况。
所述第二固定组件34包括限位块341、若干个弹性杆342和若干个连接杆343，所述转动轴325的中部设有安装槽344，所述限位块341设置在安装槽344的下部且两者之间滑动配合，所述转动轴325的侧壁上设有若干个与安装槽344连通的滑槽345，所述限位块341的侧壁上设置有若干个呈圆周分别的铰接座346，若干个铰接座346与若干个滑槽345一一对应，若干个所述弹性杆342的上端均与转动轴325的侧壁铰接，若干个连接杆343的一端分别与若干个弹性杆342的中部铰接，若干个连接杆343的另一端分别与若干个铰接座346铰接；在使用时，第二固定组件34与驱动组件35配合工作，当驱动组件35带动限位块341移动至安装槽344的下端时，所有的弹性杆342和连接杆343均呈收缩状态，从而便于将泵体套在第二固定组件34外，再通过驱动组件35带动限位块341向上移动，使得连接杆343和弹性杆342撑开，进而与泵体的内壁贴合，将泵体固定。
所述驱动组件35包括驱动杆351、驱动块352、驱动气缸353和抬升块354，所述转动轴325的下端设有与安装槽344相连通的驱动槽，所述驱动杆351的上端插接在驱动杆351的上端设有复位弹簧356，所述复位弹簧356的上端与限位块341的下端固定连接，所述驱动块352安装在驱动杆351的下端且两者之间转动连接，所述驱动块352的两侧均设有滚轮357，所有所述滚轮357均与底座311滚动配合，所述底座311上设有与驱动块352滑动配合的滑动槽358，所述滑动槽358的一端设有挡板359和下落口3510，所述驱动气缸353呈竖直设置在下落口3510的下方，所述抬升块354设置在驱动气缸353的输出端上，所述抬升块354的上端设有与驱动块352的下部卡合的卡合槽3511；当转动组件32位于上料工位时，驱动块352和驱动杆351在复位弹簧356以及重力的作用下向下滑落至下落口3510处，此时，第二固定组件34是呈收缩状态的，此时，便于将涂胶完毕的泵体取下，也便于装上新的泵体，再通过驱动气缸353工作推动抬升块354向上移动，通过抬升块354推动驱动块352和驱动杆351向上移动，驱动杆351的上端推动复位弹簧356和限位块341向上移动，从而将第二固定组件34撑起，其中，复位弹簧356的作用是，使得限位块341和驱动杆351的上端之间均有一定的弹性调节空间，当泵体内部的尺寸变化时，通过弹簧的收缩和伸长使得第二固定组件34能够始终将其固定，提高本发明的适用范围。
所述每个调节组件42包括第一电缸421和第二电缸422，所述第一电缸421呈竖直设置在工作台1的上端，所述第二电缸422呈水平设置且第二电缸422的一端与第一电缸421的滑座固定连接；通过第一电缸421工作带动涂胶组件43在设置方向上移动，从而使得涂胶组件43的上端与泵体贴合，通过第二电缸422工作带动涂胶组件43在水平方向上移动，从而使得涂胶组件43能够对不同尺寸的泵口进行涂胶工作，其中，第一电缸421和第二电缸422为现有技术，在此不做赘述。
每个所述涂胶组件43均包括盛胶盒431、上胶轮432、上胶轴433和上胶电机434，所述盛胶盒431开口向上设置且盛胶盒431与第二电缸422的滑座固定连接，所述上胶轴433呈水平设置且上胶轴433的两端均与盛胶盒431转动连接，所述上胶电机434安装在盛胶盒431的一侧且上胶电机434的输出端与上胶轴433的一端固定连接，所述盛胶盒431一端的高度高于其另一端的高度，所述盛胶盒431与供胶控制组件41之间通过软管相连通；通过供胶控制组件41向盛胶盒431内进行供胶，在涂胶时，转动组件32工作带动泵体转动，从而使得泵口与上胶轮432摩擦，同时，上胶电机434工作带动上胶轴433和上胶轮432转动，上胶轮432将盛胶盒431内的胶涂覆在泵口上，完成涂胶工作，同时，盛胶盒431的结构如附图8所示，在使用时，其一端的高度较高，因此，当泵口处的胶体聚集滴落时，盛胶盒431端部能够将聚集的胶体刮下，从而避免胶体滴落在其他地方，也能够将胶回收，避免造成浪费，此外，在刮胶的时候，也能够将聚集的胶体向涂胶较薄的地步摊开，避免造成涂胶不均甚至局部没有涂上胶的情况发生。
本发明的工作原理：将一个固定机构3移动至上料位置处，驱动块352和驱动杆351在复位弹簧356以及重力的作用下向下滑落至下落口3510处，第二固定组件34是呈收缩状态的，将原先的泵体取下，再放上新的泵体，向下压紧泵体，使得固定弹簧333收缩，并保证第二固定组件34完全位于泵体内，之后驱动气缸353工作推动抬升块354向上移动，通过抬升块354推动驱动块352和驱动杆351向上移动，驱动杆351的上端推动复位弹簧356和限位块341向上移动，从而将第二固定组件34撑起，将泵体固定，移动电机21工作带动移动齿轮22转动，移动齿轮22转动时会带动能两个移动齿条23沿着切线方向移动，再通过移动齿条23带动安装板312沿着滑动轨道313移动，使得上完料的固定机构3将泵体移动至涂胶组件43处，而另一个固定机构3将泵体从涂胶组件43处带到上料位置，之后，通过第一电缸421和第二电缸422工作带动涂胶组件43移动直至上胶轮432的上端与泵口贴合，转动电机321工作带动驱动齿轮322转动,驱动齿轮322在链条的作用下带动从动齿轮323转动，从而通过从动齿轮323带动转动盘324和安装在转动盘324上的转动轴325转动，进而带动第一固定组件33、第二固定组件34以及泵体转动，同时，上胶电机434工作带动上胶轴433和上胶轮432转动，上胶轮432将盛胶盒431内的胶涂覆在泵口上，完成涂胶工作。

Claims (3)

1.一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置，其特征在于：包括工作台(1)、移动机构(2)、两个固定机构(3)和涂胶机构(4)，所述移动机构(2)设置在工作台(1)上端的中部，两个固定机构(3)呈对称设置在移动机构(2)的两侧且两个固定机构(3)均与移动机构(2)传动连接，所述涂胶机构(4)设置在工作台(1)的上端且位于两个固定机构(3)的旁侧；所述涂胶机构(4)包括供胶控制组件(41)、两个调节组件(42)和两个涂胶组件(43)，两个所述调节组件(42)均与供胶控制组件(41)连接，两个所述涂胶组件(43)分别安装在两个调节组件(42)上；
其特征在于：
每个所述固定机构(3)均包括滑动组件(31)、转动组件(32)、第一固定组件(33)、第二固定组件(34)和驱动组件(35)，所述转动组件(32)安装在滑动组件(31)的下端，所述第二固定组件(34)设置在转动组件(32)的中部，所述第一固定组件(33)设置在转动组件(32)的上端，所述驱动组件(35)安装在滑动组件(31)的下端；
所述滑动组件(31)包括底座(311)、安装板(312)和两个滑动轨道(313)，两个所述滑动轨道(313)均呈水平设置在底座(311)的上端，所述安装板(312)的下端两侧均设有与滑动轨道(313)滑动配合的滑块(314)，所有滑块(314)分别安装在两个滑动轨道(313)上；
所述转动组件(32)包括转动电机(321)、驱动齿轮(322)、从动齿轮(323)、转动盘(324)和转动轴(325)，所述转动电机(321)倒设在安装板(312)的上端，所述转动盘(324)安装在安装板(312)上且两者之间转动连接，所述转动轴(325)呈竖直设置且转动轴(325)与转动盘(324)固定连接，所述从动齿轮(323)套设在转动轴(325)的下端，所述驱动齿轮(322)套设在转动电机(321)的输出端上且驱动齿轮(322)和从动齿轮(323)之间通过链条传动连接；
所述第一固定组件(33)包括固定杆(331)、调节杆(332)、固定弹簧(333)和固定块(334)，所述转动轴(325)的上端设有固定槽(335)，所述固定杆(331)的下端插接在固定槽(335)内，所述固定杆(331)的上端设有限位板(336)，所述固定弹簧(333)套设在固定杆(331)的上部且固定弹簧(333)的上下两端分别与限位板(336)和转动轴(325)抵触，所述固定杆(331)的中部设有调节螺孔(337)，所述调节杆(332)插接在调节螺孔(337)内且调节杆(332)与调节螺孔(337)螺纹配合，所述固定块(334)安装在调节杆(332)的上端；
所述第二固定组件(34)包括限位块(341)、若干个弹性杆(342)和若干个连接杆(343)，所述转动轴(325)的中部设有安装槽(344)，所述限位块(341)设置在安装槽(344)的下部且两者之间滑动配合，所述转动轴(325)的侧壁上设有若干个与安装槽(344)连通的滑槽(345)，所述限位块(341)的侧壁上设置有若干个呈圆周分布的铰接座(346)，若干个铰接座(346)与若干个滑槽(345)一一对应，若干个所述弹性杆(342)的上端均与转动轴(325)的侧壁铰接，若干个连接杆(343)的一端分别与若干个弹性杆(342)的中部铰接，若干个连接杆(343)的另一端分别与若干个铰接座(346)铰接；
所述驱动组件(35)包括驱动杆(351)、驱动块(352)、驱动气缸(353)和抬升块(354)，所述转动轴(325)的下端设有与安装槽(344)相连通的驱动槽，所述驱动杆(351)的上端设有复位弹簧(356)，所述复位弹簧(356)的上端与限位块(341)的下端固定连接，所述驱动块(352)安装在驱动杆(351)的下端且两者之间转动连接，所述驱动块(352)的两侧均设有滚轮(357)，所有所述滚轮(357)均与底座(311)滚动配合，所述底座(311)上设有与驱动块(352)滑动配合的滑动槽(358)，所述滑动槽(358)的一端设有挡板(359)和下落口(3510)，所述驱动气缸(353)呈竖直设置在下落口(3510)的下方，所述抬升块(354)设置在驱动气缸(353)的输出端上，所述抬升块(354)的上端设有与驱动块(352)的下部卡合的卡合槽(3511)；
将一个固定机构(3)移动至上料位置处，驱动块(352)和驱动杆(351)在复位弹簧(356)以及重力的作用下向下滑落至下落口(3510)处，第二固定组件(34)是呈收缩状态的，将原先的泵体取下，再放上新的泵体，向下压紧泵体，使得固定弹簧(333)收缩，并保证第二固定组件(34)完全位于泵体内，之后驱动气缸(353)工作推动抬升块(354)向上移动，通过抬升块(354)推动驱动块(352)和驱动杆(351)向上移动，驱动杆(351)的上端推动复位弹簧(356)和限位块(341)向上移动，从而将第二固定组件(34)撑起，将泵体固定；移动机构(2)工作带动安装板(312)沿着滑动轨道(313)移动，使得上完料的固定机构(3)将泵体移动至涂胶组件(43)处，之后，转动电机(321)工作带动驱动齿轮(322)转动,驱动齿轮(322)在链条的作用下带动从动齿轮(323)转动，从而通过从动齿轮(323)带动转动盘(324)和安装在转动盘(324)上的转动轴(325)转动，进而带动第一固定组件(33)、第二固定组件(34)以及泵体转动，同时，涂胶组件(43)工作将胶涂覆在泵口上，完成涂胶工作。
2.根据权利要求1所述的一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括移动电机(21)、移动齿轮(22)和两个移动齿条(23)，所述移动电机(21)设置在工作台(1)的上端且移动电机(21)的输出端竖直向上设置，所述移动齿轮(22)安装在移动电机(21)的输出端上，两个所述移动齿条(23)分别设置在两个安装板(312)的下端且两个移动齿条(23)均与移动齿轮(22)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种气泵泵体端口的密封胶涂抹装置，其特征在于：所述每个调节组件(42)包括第一电缸(421)和第二电缸(422)，所述第一电缸(421)呈竖直设置在工作台(1)的上端，所述第二电缸(422)呈水平设置且第二电缸(422)的一端与第一电缸(421)的滑座固定连接；
每个所述涂胶组件(43)均包括盛胶盒(431)、上胶轮(432)、上胶轴(433)和上胶电机(434)，所述盛胶盒(431)开口向上设置且盛胶盒(431)与第二电缸(422)的滑座固定连接，所述上胶轴(433)呈水平设置且上胶轴(433)的两端均与盛胶盒(431)转动连接，所述上胶电机(434)安装在盛胶盒(431)的一侧且上胶电机(434)的输出端与上胶轴(433)的一端固定连接，所述盛胶盒(431)一端的高度高于其另一端的高度，所述盛胶盒(431)与供胶控制组件(41)之间通过软管相连通；
通过供胶控制组件(41)向盛胶盒(431)内进行供胶，在涂胶时，转动组件(32)工作带动泵体转动，从而使得泵口与上胶轮(432)摩擦，同时，上胶电机(434)工作带动上胶轴(433)和上胶轮(432)转动，上胶轮(432)将盛胶盒(431)内的胶涂覆在泵口上，完成涂胶工作；同时，当泵口处的胶体聚集滴落时，盛胶盒(431)端部能够将聚集的胶体刮下，将胶回收。
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