CN114833041A - 一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，解决了人工使用刷辊或者抹布对半圆木板进行涂抹时操作不够便捷，需要反复的蘸取脱模剂，需要耗费较大的人力和时间的问题。包括基座，所述基座的中部贯穿有涂抹槽，所述涂抹槽内安装有涂抹装置，所述基座的顶面安装有位于涂抹装置左右两侧的输送装置，两个所述输送装置上放置有半圆木板，所述基座的顶部安装有位于两个输送装置上方且与半圆木板的外侧接触的限位装置。本发明能够对不同直径的半圆木板进行固定和输送，并对其内侧面进行均匀的涂抹，不仅代替人工，还可以提高涂抹的效率。

Description

一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备。

背景技术

目前的灌注桩大部分都是圆柱形的，圆柱形的柱子在进行浇筑时，首先需要搭建钢筋笼，然后将两个半圆形的模板包裹和固定在钢筋笼外侧，最后向钢筋笼内部灌注混凝土进行浇筑，浇筑成型后拆除模板即可。

为了方便模板的拆除，一般都需要在模板的内侧面上均匀的涂抹上一层脱模剂，由于模板的形状特殊，并且内侧面为曲面，因此涂抹时一般都是人工使用刷辊或者抹布进行涂抹，该种方式较为传统，操作不够便捷，需要反复的蘸取脱模剂，一般模板的尺寸也是比较大的，在进行较多的模板涂抹时，就需要耗费较大的人力和时间，降低了工作效率，并且涂抹的脱模剂容易流向半圆板的中部，脱模剂晾干之后在半圆木板内侧形成凸起，导致脱模剂涂抹不均匀，造成灌注桩表面形成坑洼。

因此，本发明提供一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，有效的解决了人工使用刷辊或者抹布对半圆木板进行涂抹时操作不够便捷，需要反复的蘸取脱模剂，需要耗费较大的人力和时间，涂抹的脱模剂容易流向半圆板的中部，脱模剂晾干之后在半圆木板内侧形成凸起，导致脱模剂涂抹不均匀，造成灌注桩表面形成坑洼的问题。

一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，包括基座，所述基座的中部贯穿有涂抹槽，所述涂抹槽内安装有涂抹装置，所述基座的顶面安装有位于涂抹装置左右两侧的输送装置，两个所述输送装置上放置有半圆木板，所述基座的顶部安装有位于两个输送装置上方且与半圆木板的外侧接触的限位装置；

所述涂抹装置，包括固定安装在涂抹槽内且开口向上的涂抹半圆筒，所述基座的顶部贯穿有位于涂抹槽左右两侧且与涂抹槽连通的驱动槽，两个所述驱动槽之间转动连接有涂抹轴，所述涂抹轴的中部外侧固定安装有四个圆周均匀分布的涂抹套筒，每个所述涂抹套筒内均同轴滑动安装有涂抹杆，其中两个位置对称的涂抹杆的另一端均固定连接有涂抹支架，每个所述涂抹支架上均转动安装有涂抹辊刷，另外两个所述涂抹杆的另一端均固定安装有呈弧形且弧面朝外的涂抹刮板，四个所述涂抹杆均连接有直径调节装置；

所述涂抹半圆筒内上下滑动安装有呈弧形的且开口朝上的供液筒，所述供液筒的内侧面上开有供液口，所述供液筒的内部上下滑动安装有与供液口密封配合的堵塞柱，所述堵塞柱与供液筒之间连接有多个堵塞弹簧，两个所述涂抹刮板的内外侧面之间均贯穿有出液槽。

优选的，所述直径调节装置，包括同轴滑动安装在涂抹轴上且位于四个涂抹套筒右侧的调节滑盘，每个所述涂抹杆远离涂抹套筒的一端均铰接有调节杆，每个所述调节杆的另一端均与调节滑盘的左侧面铰接，位于所述涂抹槽右侧的驱动槽内固定安装有同轴套设在涂抹轴外侧的调节内螺套，所述调节内螺套内螺纹连接有同轴套设在涂抹轴外侧的调节外螺套，所述调节外螺套的左端与调节滑盘的右侧面转动连接。

优选的，所述调节外螺套的右端同轴固定连接有调节齿轮，所述基座的底面上固定安装有调节电机，所述调节电机的转动轴上固定安装有与调节齿轮啮合的调节长齿轮，所述涂抹轴位于左侧的驱动槽内部的一端上同轴固定安装有涂抹齿轮，所述基座的底部固定安装有涂抹电机，所述涂抹电机的转动轴上同轴固定安装有与涂抹齿轮啮合的涂抹驱动齿轮。

优选的，所述涂抹半圆筒的左右侧面上均贯穿有竖向的调节长槽，所述供液筒的左右侧面上均固定连接有调节滑块，且两个调节滑块分别滑动安装在两个调节长槽内，两个所述调节滑块朝向外侧的一面上均固定安装有定位杆，每个所述定位杆上均同轴滑动安装有定位环，所述涂抹半圆筒的左右侧面上均开有多个分别位于两个调节长槽前后两侧的定位孔，每个所述定位环面向调节长槽的一面上固定安装有两个定位销，每个所述定位环与定位杆之间均连接有定位弹簧。

优选的，两个所述输送装置，包括基座左右两端的顶面上分别开设的两个前后对称的滑轨槽，每个所述滑轨调节槽内均前后滑动安装有顶部开口的输送滑轨，每个所述输送滑轨内均转动安装有多个输送轮，每个所述输送滑轨内的多个输送轮的外侧均连接有输送带，所述半圆木板的弧面的两端头均放置在两个输送带上。

优选的，所述每个所述滑轨调节槽的底面上均开有前后方向的滑轨调节槽，每个所述输送滑轨的底部均固定连接有位于滑轨调节槽内的滑轨调节块，所述基座左右两端的底部分别转动安装有轴线呈前后方向且分别与两个滑轨调节块螺纹连接的双头丝杆，两个所述双头丝杆之间连接有丝杆带轮组，其中一个双头丝杆连接有固定安装在基座上的滑轨调节电机。

优选的，所述基座左右两端的前侧面上均固定安装有输送电机，每个所述输送电机的转动轴上均固定安装有依次贯穿基座、两个输送滑轨以及位于每个所述输送滑轨最端头的两个输送轮轴心的输送驱动杆，每个所述输送驱动杆与两个输送轮之间通过键槽和键块滑动连接。

优选的，所述限位装置，包括固定安装在基座左右两端的顶面上且开口向下的半圆板，每个所述半圆板的内外侧面之间分别贯穿有三个圆周均匀分布的限位方孔，每个所述限位方孔内均滑动安装有限位方杆，每个所述限位方孔位于半圆板内侧的一端均转动安装有与半圆木板的外侧面接触的限位轮，每个所述限位方杆的顶端与半圆板之间均连接有限位拉簧，每两个左右位置对应的限位方杆之间均固定连接有联动杆。

优选的，位于基座左侧的三个所述限位方杆处于半圆板内侧的一端的左侧面上均固定连接有倾斜面朝向左下方的进料导向板。

本发明与现有技术相比，有以下优点：

1.能够对不同直径的半圆木板进行固定和输送，并对其内侧面进行均匀的涂抹，不仅代替人工，还可以提高涂抹的效率；

2.通过转动调节外螺套即可带动调节滑盘左右滑动，从而使得两个涂抹辊刷和两个涂抹刮板距离涂抹轴的半径进行调节，使其能够贴着不同尺寸的半圆木板的内侧面圆周运动，从而进行脱模剂的涂抹；

3.供液筒能够根据两个涂抹辊刷和两个涂抹刮板的距离涂抹轴的半径进行上下方向的移动，使得两个涂抹辊刷和两个涂抹刮板圆周运动时能够贴着供液筒的内侧面，从而能够按动堵塞柱使得脱模剂流出，供两个涂抹辊刷蘸取；

4. 输送装置和限位装置均能够根据半圆木板的直径进行相应的调节，且不会使半圆木板发生晃动，涂抹过程中半圆木板的开口始终朝下，避免了脱模剂在半圆木板的中部聚集，涂抹不均匀的现象。

附图说明

图1为本发明的半圆木板安装在基座上的立体示意图。

图2为本发明的右视示意图。

图3为本发明的半圆木板未安装时的立体示意图。

图4为本发明图3中A处的放大图。

图5为本发明涂抹半圆筒的前视剖面立体示意图。

图6为本发明涂抹半圆筒的右视剖面立体示意图。

图7为本发明供液筒的剖面立体示意图。

图8为本发明输送装置的立体示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图8对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，包括基座1，基座1可放置在地面上使用，所述基座1的中部贯穿有涂抹槽2，所述涂抹槽2内安装有涂抹装置3，所述基座1的顶面安装有位于涂抹装置3左右两侧的输送装置4，两个所述输送装置4上放置有半圆木板5，所述基座1的顶部安装有位于两个输送装置4上方且与半圆木板5的外侧接触的限位装置6，当限位装置6能够限制半圆木板5前后方向和向上的移动，左侧的输送装置4能够为半圆木板5提供向右侧的输送力，使得半圆木板5只能够向右侧移动，当半圆木板5到达涂抹槽2的上方时，涂抹装置3能够对半圆木板5的内侧面进行涂抹，然后半圆木板5到达右侧的输送装置4上继续向右侧移动，工人只需将半圆木板放置在左侧的输送装置4上，然后从右侧的输送装置4上拿取涂抹后的半圆木板5即可；

所述涂抹装置3，包括固定安装在涂抹槽2内且开口向上的涂抹半圆筒7，所述基座1的顶部贯穿有位于涂抹槽2左右两侧且与涂抹槽2连通的驱动槽8，两个所述驱动槽8之间转动连接有涂抹轴9，涂抹轴9的轴心与涂抹半圆筒7的轴心重合，所述涂抹轴9的中部外侧固定安装有四个圆周均匀分布的涂抹套筒10，涂抹轴9转动时能够带动四个涂抹套筒10在涂抹半圆筒7内做圆周运动，每个所述涂抹套筒10内均同轴滑动安装有涂抹杆11，涂抹杆11能够在涂抹套筒10内伸缩，也能够与涂抹套筒10同步做圆周运动，其中两个位置对称的涂抹杆11的另一端均固定连接有涂抹支架12，每个所述涂抹支架11上均转动安装有涂抹辊刷13，两个涂抹辊刷13能够在涂抹槽2内做圆周运动，另外两个所述涂抹杆11的另一端均固定安装有呈弧形且弧面朝外的涂抹刮板14，两个涂抹刮板14能够在涂抹槽2内做圆周运动，且两个涂抹辊刷13和两个涂抹刮板14均贴着半圆木板5的内侧面做圆周运动，能够对半圆木板5的内侧面进行涂抹，四个所述涂抹杆11均连接有直径调节装置15，通过直径调节装置15可带动四个涂抹杆11在涂抹套筒10内部进行伸缩，从而改变两个涂抹刮板14和两个涂抹辊刷13距离涂抹轴9的距离，能够对不同直径的半圆木板5的内侧面进行涂抹；

所述涂抹半圆筒7内上下滑动安装有呈弧形的且开口朝上的供液筒16，供液筒16的一侧开有进液口，可向供液筒16内注入脱模剂，供液筒16能够根据两个涂抹刮板14和两个涂抹辊刷13距离涂抹轴9的距离，进行竖向的调节，使得两个涂抹刮板14和两个涂抹辊刷13在圆周转动时能够贴着供液筒16的内侧面移动，所述供液筒16的内侧面上开有供液口17，由于供液筒16为弧形，而供液口17处于其内侧面的最底部，那么供液筒16内部的脱模剂会在连通器的原理下从供液口17流出，供两个涂抹辊刷13蘸取，所述供液筒16的内部上下滑动安装有与供液口17密封配合的堵塞柱18，所述堵塞柱18与供液筒16之间连接有多个堵塞弹簧19，堵塞柱18在顶杆堵塞弹簧19的弹力下始终向上对供液口17进行密封堵塞，且堵塞柱18堵塞供液口17时，堵塞柱18的一部分高于供液筒16的内侧面，当涂抹刮板14贴着供液筒16的内侧面转动移动时，能够将堵塞柱18向供液筒16的内部按压，从而使得供液口17打开，脱模剂在连通器的原理下流出至供液筒16的内侧面上，当涂抹刮板14离开堵塞柱18处时，堵塞柱18重新堵塞供液口17，使得脱模剂流出一定的剂量，然后可供涂抹辊刷13蘸取，避免了传统的脱模剂滴落在地面上或其他地方的情况，也避免了脏了的辊刷放入脱模剂桶内蘸取，污染桶内脱模剂的情况发生，两个所述涂抹刮板14的内外侧面之间均贯穿有出液槽20，由于涂抹刮板14的外侧面贴着供液筒16的内侧面，当涂抹刮板14将堵塞柱18按压至供液筒16内部时，涂抹刮板14的外侧面将会堵塞一部分的供液口17，导致脱模剂能够流出的空间和速度大大减小，因此在涂抹刮板14上开有出液槽20，当涂抹刮板14的外侧面堵塞一部分供液口17时，脱模剂能够从出液槽20流出至供液筒16的内侧面上方；

在使用时，可将半圆木板5放置在输送装置4上，并通过限位装置6对齐前后方向和上方进行限位，然后可根据半圆木板5内侧面的直径对四个涂抹杆11进行伸缩，使得两个涂抹辊刷13和两个涂抹刮板14能够刚好贴着半圆木板5的内侧面圆周转动，两个涂抹刮板14能够间歇性的按压堵塞柱18使得脱模剂流出至供液筒16的内侧面上，两个涂抹辊刷13则可以蘸取供液筒16内侧面上的脱模剂对半圆木板5的内侧面进行涂抹，而两个涂抹刮板14则能够对半圆木板5的内侧面上的脱模剂进行均匀的刮平，而且由于半圆木板5的开口朝下，脱模剂不会在半圆木板5的中部聚集，避免了涂抹不均匀的情况，且多于的脱模剂也可向下流入供液筒16的内侧面上进行回收，避免造成浪费，也不会滴落至其他地方造成污染。

实施例二，在实施例一的基础上，所述直径调节装置15，包括同轴滑动安装在涂抹轴9上且位于四个涂抹套筒10右侧的调节滑盘21，调节滑盘21能够在涂抹轴9上左右滑动，涂抹轴9转动时能够带动调节滑盘21转动，每个所述涂抹杆11远离涂抹套筒10的一端均铰接有调节杆22，每个所述调节杆22的另一端均与调节滑盘21的左侧面铰接，当调节滑盘21在涂抹轴9上向左侧滑动时，能够通过四个调节杆22推动四个涂抹杆11从涂抹套筒10内向外伸长，反之，当调节滑盘21在涂抹轴9上向右侧滑动时，能够通过四个调节杆22带动四个涂抹杆11向涂抹套筒10内移动，从而改变两个涂抹辊刷13和两个涂抹刮板14与涂抹轴9之间的距离，从而能够对不同直径的半圆木板5进行涂抹；

位于所述涂抹槽2右侧的驱动槽8内固定安装有同轴套设在涂抹轴9外侧的调节内螺套23，所述调节内螺套23内螺纹连接有同轴套设在涂抹轴9外侧的调节外螺套24，所述调节外螺套24的左端与调节滑盘21的右侧面转动连接，转动调节外螺套24时，即可使其在驱动槽8内左右移动，从而带动调节滑盘21左右移动。

实施例三，在实施例二的基础上，所述调节外螺套24的右端同轴固定连接有调节齿轮25，调节齿轮25能够与调节外螺套24同步转动，所述基座1的底面上固定安装有调节电机26，所述调节电机26连接有安装在基座1底部的供电电源和控制器，所述调节电机26的转动轴上固定安装有与调节齿轮25啮合的调节长齿轮27，调节长齿轮27转动时能够带动调节齿轮25转动，从而带动调节外螺套24转动并左右移动，当调节外螺套24左右移动并带动调节齿轮25左右移动时，调节齿轮25的齿沿着调节长齿轮26的齿左右移动，始终保持与调节长齿轮26的啮合状态，所述涂抹轴9位于左侧的驱动槽8内部的一端上同轴固定安装有涂抹齿轮28，涂抹齿轮28能够与涂抹轴9同步转动，所述基座1的底部固定安装有涂抹电机29，涂抹电机29连接有安装在基座1底部的供电电源和控制器，所述涂抹电机29的转动轴上同轴固定安装有与涂抹齿轮28啮合的涂抹驱动齿轮30，涂抹电机29转动时能够通过涂抹驱动齿轮30带动涂抹齿轮28转动，从而带动涂抹轴9转动对半圆木板5的内侧面进行涂抹。

实施例四，在实施例一的基础上，所述涂抹半圆筒7的左右侧面上均贯穿有竖向的调节长槽31，所述供液筒16的左右侧面上均固定连接有调节滑块32，且两个调节滑块32分别滑动安装在两个调节长槽31内，供液筒16通过两个调节滑块32在涂抹半圆筒7内部上下移动，两个所述调节滑块32朝向外侧的一面上均固定安装有定位杆33，每个所述定位杆上均同轴滑动安装有定位环34，所述涂抹半圆筒7的左右侧面上均开有多个分别位于两个调节长槽31前后两侧的定位孔35，每个所述定位环34面向调节长槽31的一面上固定安装有两个定位销36，每个所述定位环34与定位杆33之间均连接有定位弹簧37，定位环34在定位弹簧37的弹力下，使得两个定位销36始终插入其中两个定位孔35内，当需要调节供液筒16的高度时，可将两个定位环34向外侧滑动并压缩两个定位弹簧37，使得定位销36与定位孔35分离，此时即可上下移动供液筒16至指定位置后，将定位环34向内侧移动使得定位销36重新插入相应的定位孔35内即可。

实施例五，在实施例一的基础上，两个所述输送装置4，包括基座1左右两端的顶面上分别开设的两个前后对称的滑轨槽38，每个所述调节槽38内均前后滑动安装有顶部开口的输送滑轨39，每个所述输送滑轨39内均转动安装有多个输送轮40，每个所述输送滑轨39内的多个输送轮40的外侧均连接有输送带41，输送带41的顶面低于输送滑轨39的顶部，所述半圆木板5的弧面的两端头均放置在两个输送带41上，两个输送滑轨39可根据半圆木板5的直径进行前后方向的调节，使得半圆木板5的两端可放置在两个输送带41上进行输送。

实施例六，在实施例五的基础上，所述每个所述调节槽38的底面上均开有前后方向的滑轨调节槽42，每个所述输送滑轨39的底部均固定连接有位于滑轨调节槽42内的滑轨调节块43，滑轨调节块43能够在滑轨调节槽42内前后滑动，从而带动输送滑轨39在滑轨槽38内前后滑动，所述基座1左右两端的底部分别转动安装有轴线呈前后方向且分别与两个滑轨调节块43螺纹连接的双头丝杆44，双头丝杆44转动时的带动两个输送滑轨39向中部移动或向外侧移动，使得啷个输送滑轨39始终以基座1的中线对称，两个所述双头丝杆44之间连接有丝杆带轮组45，丝杆带轮组45使得两个双头丝杆44能够同步转动，其中一个双头丝杆44连接有固定安装在基座1上的滑轨调节电机46，滑轨调节电机46连接有安装在基座1底部的供电电源和控制器，滑轨调节电机46能够带动两个双头丝杆44同步转动，从而对四个输送滑轨39进行调节。

实施例七，在实施例五的基础上，所述基座1左右两端的前侧面上均固定安装有输送电机47，输送电机47连接有安装在基座1底部的供电电源和控制器，每个所述输送电机47的转动轴上均固定安装有依次贯穿基座1、两个输送滑轨39以及位于每个所述输送滑轨39最端头的两个输送轮40轴心的输送驱动杆48，每个所述输送驱动杆48与两个输送轮40之间通过键槽和键块滑动连接，当两个输送滑轨39前后移动时，能够带动两个输送轮40在输送驱动杆48上轴向滑动，输送驱动杆48转动时又能够带动两个输送轮40转动，从而带动输送带41转动对半圆木板5进行输送。

实施例八，在实施例一的基础上，所述限位装置6，包括固定安装在基座1左右两端的顶面上且开口向下的半圆板49，两个半圆板49分别位于涂抹槽2的左右两侧，且半圆板49的前后两端分别固定在基座1顶面的前后两端，每个所述半圆板49的内外侧面之间分别贯穿有三个圆周均匀分布的限位方孔，每个所述限位方孔内均滑动安装有限位方杆50，每个所述限位方孔50位于半圆板49内侧的一端均转动安装有与半圆木板5的外侧面接触的限位轮51，每个所述限位方杆50的顶端与半圆板49之间均连接有限位拉簧52，限位轮51在限位拉簧52的弹力下始终与半圆木板5的外侧面接触，当输送带41转动时能够带动半圆木板5向右侧移动，此时三个限位轮51能够对半圆木板5的前后侧以及上方进行限位，防止半圆木板5发生偏移，每两个左右位置对应的限位方杆50之间均固定连接有联动杆53，在使用时，首先将半圆木板5放置在两个输送带41上，并将位于左侧的三个限位方杆50同时向外侧滑动并拉长限位拉簧52，使得三个限位轮51能够紧紧的压在半圆木板5的外表面上，而右侧的三个限位方杆50则在三个联动杆53的带动下也向外侧移动，当半圆木板5的右端到达右侧的半圆板49处时，将会受到右侧的三个限位轮51的限位。

实施例九，在实施例八的基础上，位于基座1左侧的三个所述限位方杆50处于半圆板49内侧的一端的左侧面上均固定连接有倾斜面朝向左下方的进料导向板54，通过进料导向板54，可将半圆木板5放置在左侧的两个输送带41上向右侧移动，半圆木板5的右端会挤压三个进料导向板54，并能够将三个限位方杆50同时向外侧顶起，从而使得半圆木板5顺利进入半圆板49内，并受到三个限位轮51的限位。

本发明与现有技术相比，有以下优点：

1.能够对不同直径的半圆木板进行固定和输送，并对其内侧面进行均匀的涂抹，不仅代替人工，还可以提高涂抹的效率；

2.通过转动调节外螺套即可带动调节滑盘左右滑动，从而使得两个涂抹辊刷和两个涂抹刮板距离涂抹轴的半径进行调节，使其能够贴着不同尺寸的半圆木板的内侧面圆周运动，从而进行脱模剂的涂抹；

3.供液筒能够根据两个涂抹辊刷和两个涂抹刮板的距离涂抹轴的半径进行上下方向的移动，使得两个涂抹辊刷和两个涂抹刮板圆周运动时能够贴着供液筒的内侧面，从而能够按动堵塞柱使得脱模剂流出，供两个涂抹辊刷蘸取；

4. 输送装置和限位装置均能够根据半圆木板的直径进行相应的调节，且不会使半圆木板发生晃动，涂抹过程中半圆木板的开口始终朝下，避免了脱模剂在半圆木板的中部聚集，涂抹不均匀的现象。

Claims (9)

1.一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的中部贯穿有涂抹槽（2），所述涂抹槽（2）内安装有涂抹装置（3），所述基座（1）的顶面安装有位于涂抹装置（3）左右两侧的输送装置（4），两个所述输送装置（4）上放置有半圆木板（5），所述基座（1）的顶部安装有位于两个输送装置（4）上方且与半圆木板（5）的外侧接触的限位装置（6）；

所述涂抹装置（3），包括固定安装在涂抹槽（2）内且开口向上的涂抹半圆筒（7），所述基座（1）的顶部贯穿有位于涂抹槽（2）左右两侧且与涂抹槽（2）连通的驱动槽（8），两个所述驱动槽（8）之间转动连接有涂抹轴（9），所述涂抹轴（9）的中部外侧固定安装有四个圆周均匀分布的涂抹套筒（10），每个所述涂抹套筒（10）内均同轴滑动安装有涂抹杆（11），其中两个位置对称的涂抹杆（11）的另一端均固定连接有涂抹支架（12），每个所述涂抹支架（11）上均转动安装有涂抹辊刷（13），另外两个所述涂抹杆（11）的另一端均固定安装有呈弧形且弧面朝外的涂抹刮板（14），四个所述涂抹杆（11）均连接有直径调节装置（15）；

所述涂抹半圆筒（7）内上下滑动安装有呈弧形的且开口朝上的供液筒（16），所述供液筒（16）的内侧面上开有供液口（17），所述供液筒（16）的内部上下滑动安装有与供液口（17）密封配合的堵塞柱（18），所述堵塞柱（18）与供液筒（16）之间连接有多个堵塞弹簧（19），两个所述涂抹刮板（14）的内外侧面之间均贯穿有出液槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，其特征在于，所述直径调节装置（15），包括同轴滑动安装在涂抹轴（9）上且位于四个涂抹套筒（10）右侧的调节滑盘（21），每个所述涂抹杆（11）远离涂抹套筒（10）的一端均铰接有调节杆（22），每个所述调节杆（22）的另一端均与调节滑盘（21）的左侧面铰接，位于所述涂抹槽（2）右侧的驱动槽（8）内固定安装有同轴套设在涂抹轴（9）外侧的调节内螺套（23），所述调节内螺套（23）内螺纹连接有同轴套设在涂抹轴（9）外侧的调节外螺套（24），所述调节外螺套（24）的左端与调节滑盘（21）的右侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，其特征在于，所述调节外螺套（24）的右端同轴固定连接有调节齿轮（25），所述基座（1）的底面上固定安装有调节电机（26），所述调节电机（26）的转动轴上固定安装有与调节齿轮（25）啮合的调节长齿轮（27），所述涂抹轴（9）位于左侧的驱动槽（8）内部的一端上同轴固定安装有涂抹齿轮（28），所述基座（1）的底部固定安装有涂抹电机（29），所述涂抹电机（29）的转动轴上同轴固定安装有与涂抹齿轮（28）啮合的涂抹驱动齿轮（30）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，其特征在于，所述涂抹半圆筒（7）的左右侧面上均贯穿有竖向的调节长槽（31），所述供液筒（16）的左右侧面上均固定连接有调节滑块（32），且两个调节滑块（32）分别滑动安装在两个调节长槽（31）内，两个所述调节滑块（32）朝向外侧的一面上均固定安装有定位杆（33），每个所述定位杆上均同轴滑动安装有定位环（34），所述涂抹半圆筒（7）的左右侧面上均开有多个分别位于两个调节长槽（31）前后两侧的定位孔（35），每个所述定位环（34）面向调节长槽（31）的一面上固定安装有两个定位销（36），每个所述定位环（34）与定位杆（33）之间均连接有定位弹簧（37）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，其特征在于，两个所述输送装置（4），包括基座（1）左右两端的顶面上分别开设的两个前后对称的滑轨槽（38），每个所述调节槽（38）内均前后滑动安装有顶部开口的输送滑轨（39），每个所述输送滑轨（39）内均转动安装有多个输送轮（40），每个所述输送滑轨（39）内的多个输送轮（40）的外侧均连接有输送带（41），所述半圆木板（5）的弧面的两端头均放置在两个输送带（41）上。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，其特征在于，所述每个所述滑轨调节槽（38）的底面上均开有前后方向的滑轨调节槽（42），每个所述输送滑轨（39）的底部均固定连接有位于滑轨调节槽（42）内的滑轨调节块（43），所述基座（1）左右两端的底部分别转动安装有轴线呈前后方向且分别与两个滑轨调节块（43）螺纹连接的双头丝杆（44），两个所述双头丝杆（44）之间连接有丝杆带轮组（45），其中一个双头丝杆（44）连接有固定安装在基座（1）上的滑轨调节电机（46）。

7.根据权利要求5所述的一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，其特征在于，所述基座（1）左右两端的前侧面上均固定安装有输送电机（47），每个所述输送电机（47）的转动轴上均固定安装有依次贯穿基座（1）、两个输送滑轨（39）以及位于每个所述输送滑轨（39）最端头的两个输送轮（40）轴心的输送驱动杆（48），每个所述输送驱动杆（48）与两个输送轮（40）之间通过键槽和键块滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，其特征在于，所述限位装置（6），包括固定安装在基座（1）左右两端的顶面上且开口向下的半圆板（49），每个所述半圆板（49）的内外侧面之间分别贯穿有三个圆周均匀分布的限位方孔，每个所述限位方孔内均滑动安装有限位方杆（50），每个所述限位方孔（50）位于半圆板（49）内侧的一端均转动安装有与半圆木板（5）的外侧面接触的限位轮（51），每个所述限位方杆（50）的顶端与半圆板（49）之间均连接有限位拉簧（52），每两个左右位置对应的限位方杆（50）之间均固定连接有联动杆（53）。

9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用木板表面脱模剂涂抹设备，其特征在于，位于基座（1）左侧的三个所述限位方杆（50）处于半圆板（49）内侧的一端的左侧面上均固定连接有倾斜面朝向左下方的进料导向板（54）。

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