CN214984091U - 一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油墨印刷装置技术领域,尤其为一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,针对现有的瓦楞纸轮转油墨印刷装置在瓦楞纸传送时,无法对瓦楞纸进行有效的定位,瓦楞纸易发生偏移,严重影响了印刷的质量的问题,现提出如下方案,其包括U型架,所述U型架的前后侧内壁上转动安装有多个传送辊,所述U型架的后侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装在对应的传送辊的后端。本实用新型结构设计合理,通过两个定位板的相互靠近或相互远离,方便对不同宽度的瓦楞纸进行定位,避免传送时发生偏移影响印刷的质量,通过弹簧、轴承座和转动辊的配合,可对不同厚度的瓦楞纸进行展平,提高了印刷的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨印刷装置技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置。
背景技术
日常生产和生活中我们除了要经常包装含水量较多的物质外,也经常会包装很多含油物质,比如汉堡包、披萨等快餐食品,涂有防锈油、润滑油的机械零部件等等。用来包装这些物质的材料必须具备良好的耐油性能。市场上普遍采用的是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等薄膜包装,这些自然界中很难降解的合成高分子材料,使用后的废弃物给人类环境造成了极大的污染,而且包装时人工费用大、包装成本高。随着人们环保意识的不断加强,这类难以降解的塑料薄膜制品逐渐被纸质包装材料所替代。经检索:授权公告号为CN205768042U的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,包括轮转印刷机构、瓦楞纸和底座,所述轮转印刷机构包括压纸辊、印刷轮和上油墨装置,所述压纸辊位于轮转印刷机构的右端,所述印刷轮位于轮转印刷机构的中部,所述印刷轮上设置有印版,所述印版设置有两块、并与印刷轮相固接,所述上油墨装置位于印刷轮的左侧,所述上油墨装置包括喷油器和循环泵;该瓦楞纸轮转油墨印刷装置具有结构简单,印刷快速和印迹清晰的优点。
然而上述的瓦楞纸轮转油墨印刷装置还存在有不足之处,瓦楞纸传送时无法对瓦楞纸进行有效的定位,瓦楞纸易发生偏移,严重影响了印刷的质量,因此我们提出了一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的瓦楞纸轮转油墨印刷装置在瓦楞纸传送时,无法对瓦楞纸进行有效的定位,瓦楞纸易发生偏移,严重影响了印刷的质量的缺点,而提出的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,包括U型架,所述U型架的前后侧内壁上转动安装有多个传送辊,所述U型架的后侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装在对应的传送辊的后端,多个传送辊上传动安装有同一个传送带,所述U型架的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架的后侧内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有印刷辊,所述印刷辊的外侧固定套接有印刷板,所述龙门架的顶部固定安装有油墨箱,所述油墨箱的底部固定连通有出料管,所述出料管的底端与印刷板的顶部相抵接,所述龙门架的前后侧内壁上转动安装有同一个转动轴,所述转动轴的外侧固定套接有两个第一链轮,所述龙门架的前后侧内壁上均转动安装有丝杆,两个丝杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹,两个丝杆的外侧均固定套接有第二链轮,位于同一侧的第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个链条,两个丝杆的外侧均螺纹套接有移动板,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有定位板,所述龙门架的前后侧内壁上转动安装有同一个转动辊。
优选的,所述龙门架的前后侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动套接有轴承座,两个轴承座上均设置有轴承,转动辊固定套接在两个轴承的内圈内,方便对轴承座进行导向,使其只能上下的移动。
优选的,两个滑槽的顶部内壁上均固定安装有弹簧的一端,两个弹簧的另一端分别固定安装在轴承座的顶部,方便对转动辊进行上下的调节。
优选的,所述龙门架的前后侧内壁上均固定安装有两个导向杆,两个移动板相互远离的一侧均开设有导向槽,四个导向杆分别滑动套接在对应的导向槽内,方便对移动板进行限位,使其不与丝杆一起旋转。
优选的,所述转动轴的前端固定安装有手轮,手轮的前侧固定安装有把手,方便转动转动轴。
优选的,所述龙门架的顶部固定安装有循环泵,循环泵的出水端与油墨箱的一侧相连通,循环泵的进水端固定连通有进料管,龙门架的后侧内壁上固定安装有收集箱,进料管的底端延伸至收集箱内,方便对油墨的进行回收再利用。
本实用新型中,所述的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,根据瓦楞纸的宽度,转动手轮,手轮带动了转动轴和第一链轮的转动,第一链轮带动了链条和第二链轮的运转,两个第二链轮带动了两个丝杆的同步转动,经导向杆的导向限位下,两个丝杆带动了两个移动板和定位板的相互靠近或相互远离,从而可调节两个定位板之间的距离,从而可对不同宽度的瓦楞纸进行定位,避免传送时,发生偏移,影响印刷的质量,同时根据不同厚度的瓦楞纸,两个弹簧可自动调节两个轴承座的高度,从而可调节转动辊的高度,方便对不同厚度的瓦楞纸进行展平,从而进一步提高了印刷的质量;
本实用新型中,所述的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,启动第一电机,第一电机的输出轴带动了一个传送辊的转动,传送辊带动了传送带和另外的传送辊的运转,传送带带动了瓦楞纸左移,启动第二电机,第二电机带动了印刷辊和印刷板的转动,从而可对瓦楞纸进行油墨印刷,经油墨箱和出料管,对可印刷板进行加墨,经收集箱、进料管和循环泵的配合,可把流进收集箱内的油墨重新抽回油墨箱内进行再次利用,从而节约的原料;
本实用新型结构设计合理,通过两个定位板的相互靠近或相互远离,方便对不同宽度的瓦楞纸进行定位,避免传送时发生偏移影响印刷的质量,通过弹簧、轴承座和转动辊的配合,可对不同厚度的瓦楞纸进行展平,提高了印刷的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置的A-A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置的B部分的结构示意图。
图中:1、U型架;2、龙门架;3、传送辊;4、传送带;5、第一电机;6、油墨箱;7、出料管;8、第二电机;9、印刷辊;10、印刷板;11、循环泵;12、进料管;13、收集箱;14、转动轴;15、转动辊;16、第一链轮;17、第二链轮;18、链条;19、手轮;20、丝杆;21、导向杆;22、移动板;23、定位板;24、轴承座;25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,包括U型架1,U型架1的前后侧内壁上转动安装有多个传送辊3,U型架1的后侧固定安装有第一电机5,第一电机5的输出轴固定安装在对应的传送辊3的后端,多个传送辊3上传动安装有同一个传送带4,U型架1的顶部固定安装有龙门架2,龙门架2的后侧内壁上固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴上固定安装有印刷辊9,印刷辊9的外侧固定套接有印刷板10,龙门架2的顶部固定安装有油墨箱6,油墨箱6的底部固定连通有出料管7,出料管7的底端与印刷板10的顶部相抵接,龙门架2的前后侧内壁上转动安装有同一个转动轴14,转动轴14的外侧固定套接有两个第一链轮16,龙门架2的前后侧内壁上均转动安装有丝杆20,两个丝杆20的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹,两个丝杆20的外侧均固定套接有第二链轮17,位于同一侧的第一链轮16和第二链轮17上传动安装有同一个链条18,两个丝杆20的外侧均螺纹套接有移动板22,两个移动板22相互靠近的一侧均固定安装有定位板23,龙门架2的前后侧内壁上转动安装有同一个转动辊15。
本实用新型中,龙门架2的前后侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动套接有轴承座24,两个轴承座24上均设置有轴承,转动辊15固定套接在两个轴承的内圈内,方便对轴承座24进行导向,使其只能上下的移动。
本实用新型中,两个滑槽的顶部内壁上均固定安装有弹簧25的一端,两个弹簧25的另一端分别固定安装在轴承座24的顶部,方便对转动辊15进行上下的调节。
本实用新型中,龙门架2的前后侧内壁上均固定安装有两个导向杆21,两个移动板22相互远离的一侧均开设有导向槽,四个导向杆21分别滑动套接在对应的导向槽内,方便对移动板22进行限位,使其不与丝杆20一起旋转。
本实用新型中,转动轴14的前端固定安装有手轮19,手轮19的前侧固定安装有把手,方便转动转动轴14。
本实用新型中,龙门架2的顶部固定安装有循环泵11,循环泵11的出水端与油墨箱6的一侧相连通,循环泵11的进水端固定连通有进料管12,龙门架2的后侧内壁上固定安装有收集箱13,进料管12的底端延伸至收集箱13内,方便对油墨的进行回收再利用。
本实用新型中,在使用时,根据瓦楞纸的宽度,转动手轮19,手轮19带动了转动轴14和第一链轮16的转动,第一链轮16带动了链条18和第二链轮17的运转,两个第二链轮17带动了两个丝杆20的同步转动,经导向杆21的导向限位下,两个丝杆20带动了两个移动板22和定位板23的相互靠近或相互远离,从而可调节两个定位板23之间的距离,从而可对不同宽度的瓦楞纸进行定位,避免传送时,发生偏移,影响印刷的质量,同时根据不同厚度的瓦楞纸,两个弹簧25可自动调节两个轴承座24的高度,从而可调节转动辊15的高度,方便对不同厚度的瓦楞纸进行展平,从而进一步提高了印刷的质量,启动第一电机5,第一电机5的输出轴带动了一个传送辊3的转动,传送辊3带动了传送带4和另外的传送辊3的运转,传送带4带动了瓦楞纸左移,启动第二电机8,第二电机8带动了印刷辊9和印刷板10的转动,从而可对瓦楞纸进行油墨印刷,经油墨箱6和出料管7,对可印刷板10进行加墨,经收集箱13、进料管12和循环泵11的配合,可把流进收集箱13内的油墨重新抽回油墨箱6内进行再次利用,从而节约的原料。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,包括U型架(1),其特征在于,所述U型架(1)的前后侧内壁上转动安装有多个传送辊(3),所述U型架(1)的后侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定安装在对应的传送辊(3)的后端,多个传送辊(3)上传动安装有同一个传送带(4),所述U型架(1)的顶部固定安装有龙门架(2),所述龙门架(2)的后侧内壁上固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴上固定安装有印刷辊(9),所述印刷辊(9)的外侧固定套接有印刷板(10),所述龙门架(2)的顶部固定安装有油墨箱(6),所述油墨箱(6)的底部固定连通有出料管(7),所述出料管(7)的底端与印刷板(10)的顶部相抵接,所述龙门架(2)的前后侧内壁上转动安装有同一个转动轴(14),所述转动轴(14)的外侧固定套接有两个第一链轮(16),所述龙门架(2)的前后侧内壁上均转动安装有丝杆(20),两个丝杆(20)的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹,两个丝杆(20)的外侧均固定套接有第二链轮(17),位于同一侧的第一链轮(16)和第二链轮(17)上传动安装有同一个链条(18),两个丝杆(20)的外侧均螺纹套接有移动板(22),两个移动板(22)相互靠近的一侧均固定安装有定位板(23),所述龙门架(2)的前后侧内壁上转动安装有同一个转动辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,其特征在于,所述龙门架(2)的前后侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动套接有轴承座(24),两个轴承座(24)上均设置有轴承,转动辊(15)固定套接在两个轴承的内圈内。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,其特征在于,两个滑槽的顶部内壁上均固定安装有弹簧(25)的一端,两个弹簧(25)的另一端分别固定安装在轴承座(24)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,其特征在于,所述龙门架(2)的前后侧内壁上均固定安装有两个导向杆(21),两个移动板(22)相互远离的一侧均开设有导向槽,四个导向杆(21)分别滑动套接在对应的导向槽内。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,其特征在于,所述转动轴(14)的前端固定安装有手轮(19),手轮(19)的前侧固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸轮转油墨印刷装置,其特征在于,所述龙门架(2)的顶部固定安装有循环泵(11),循环泵(11)的出水端与油墨箱(6)的一侧相连通,循环泵(11)的进水端固定连通有进料管(12),龙门架(2)的后侧内壁上固定安装有收集箱(13),进料管(12)的底端延伸至收集箱(13)内。
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CN114228324A (zh) * | 2021-12-18 | 2022-03-25 | 姚洪霞 | 一种瓦楞纸板印刷设备 |
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