CN110902308B - 一种聚丙烯薄膜生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于转运装置领域，尤其是一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，针对现有转运装置的使用位置固定，不便于改变转运位置，且转运的运达位置不便于调节，不便于使用者使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部安装有四个万向轮，底座的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有移动座，两个移动座的顶部均转动安装有转动柱，两个转动柱上均设有调节柱，两个调节柱的底端均开设有调节槽，转动柱滑动安装在对应的调节槽内。本发明结构合理，操作方便，该转运装置的使用位置灵活，便于改变转运位置，且转运的运达位置便于调节，便于使用者使用，且可满足不同的转运需求。

Description

一种聚丙烯薄膜生产用转运装置

技术领域

本发明涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种聚丙烯薄膜生产用转运装置。

背景技术

聚丙烯薄膜由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40μm，应用最广泛的为20μm，双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品，聚丙烯薄膜在生产时需要进行转运；

然而现有的转运装置的使用位置固定，不便于改变转运位置，且转运的运达位置不便于调节，不便于使用者使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在转运装置的使用位置固定，不便于改变转运位置，且转运的运达位置不便于调节，不便于使用者使用的缺点，而提出的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，包括底座，所述底座的底部安装有四个万向轮，底座的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有移动座，两个移动座的顶部均转动安装有转动柱，两个转动柱上均设有调节柱，两个调节柱的底端均开设有调节槽，转动柱滑动安装在对应的调节槽内，两个转动柱的顶端均固定连接有气缸，气缸的输出轴固定连接在对应的调节槽内，两个调节柱的顶端均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动座，两个转动座的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有两个转动辊，两个转动辊上啮合有同一个输送带，输送带上固定连接有多个分隔板，所述转动辊的一端固定连接有蜗轮，通孔的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽内固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有转动槽，转动座的一侧固定连接有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，转动座转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定转动座转动时的位置。

优选的，所述转动座的一侧固定连接有第一锥齿轮，凹槽的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的控制座移动，即可调节转运角度。

优选的，所述丝杆上螺纹安装有控制座，控制座滑动安装在安装槽内，控制座的一侧开设有插槽，安装槽的一侧内壁上开设有三个连接槽，三个连接槽内均滑动安装有插块，插块与插槽相适配，螺杆带动对应的插块移动，插块滑出插槽，即可取消控制座的固定限制。

优选的，三个插块的一侧均开设有螺纹槽，三个连接槽的一侧内壁上均开设有转动孔，三个转动孔内均转动安装有螺杆，螺杆螺纹安装在对应的螺纹槽内，三个螺杆的一端均固定安装有链轮，三个链轮上啮合有同一个链条，小齿轮带动链轮转动，链轮带动链条运动，链条带动三个链轮同时转动。

优选的，所述链轮的一侧固定连接有小齿轮，调节柱的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有把手，把手上固定套设有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，把手带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动。

优选的，所述移动座的一侧开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆，方形杆的两端分别焊接在固定槽的两侧内壁上，方形杆上套设有压簧，移动座移动时方形杆被动在方形孔内滑动，压簧的弹性作用可辅助移动座移动。

优选的，所述调节槽的两侧内壁上均开设有滑槽，转动柱的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，转动柱在调节槽内滑动时，转动柱带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定转动柱转动时的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)本方案通过移动底座可使用万向轮带动转运装置移动使用位置，两个气缸同时带动对应的两个调节柱移动时，顶板带动输送带移动，即可调节转运的高度，将物料放置在输送带上，多个分隔板对物料进行分开转运，电机带动蜗杆转动，转动辊带动输送带运动；

(2)本方案通过输送带带动物料进行转运，转动把手，把手带动大齿轮转动，链轮带动链条运动，链轮带动对应的螺杆转动，螺杆带动对应的插块移动，即可取消控制座的固定限制，调节柱带动顶板的一侧向上移动；

(3)本方案通过顶板带动转动座在对应的凹槽内转动，转动座转动带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮带动对应的丝杆转动，即可调节转运角度，反转把手即可固定顶板转动后的位置；

本发明结构合理，操作方便，该转运装置的使用位置灵活，便于改变转运位置，且转运的运达位置便于调节，便于使用者使用，且可满足不同的转运需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置的调节柱、转动座、第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图；

图3为本发明提出的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置的B部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置的C部分结构示意图。

图中：1、底座；2、固定槽；3、移动座；4、转动柱；5、调节柱；6、调节槽；7、凹槽；8、转动座；9、顶板；10、转动辊；11、输送带；12、分隔板；13、蜗轮；14、蜗杆；15、电机；16、第一锥齿轮；17、安装槽；18、丝杆；19、控制座；20、第二锥齿轮；21、插槽；22、插块；23、螺杆；24、链轮；25、链条；26、把手；27、大齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，包括底座1，底座1的底部安装有四个万向轮，底座1的顶部开设有两个固定槽2，两个固定槽2内均滑动安装有移动座3，两个移动座3的顶部均转动安装有转动柱4，两个转动柱4上均设有调节柱5，两个调节柱5的底端均开设有调节槽6，转动柱4滑动安装在对应的调节槽6内，两个转动柱4的顶端均固定连接有气缸，气缸的输出轴固定连接在对应的调节槽6内，两个调节柱5的顶端均开设有凹槽7，两个凹槽7内均转动安装有转动座8，两个转动座8的顶部固定连接有同一个顶板9，顶板9的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有两个转动辊10，两个转动辊10上啮合有同一个输送带11，输送带11上固定连接有多个分隔板12，转动辊10的一端固定连接有蜗轮13，通孔的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽内固定连接有电机15，电机15的输出轴上固定连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮13啮合。

本实施例中，凹槽7的一侧内壁上开设有转动槽，转动座8的一侧固定连接有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，转动座8转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定转动座8转动时的位置。

本实施例中，转动座8的一侧固定连接有第一锥齿轮16，凹槽7的底部内壁上开设有安装槽17，安装槽17内转动安装有丝杆18，丝杆18的顶端固定安装有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮16啮合，第二锥齿轮20带动对应的丝杆18转动，丝杆18带动对应的控制座19移动，即可调节转运角度。

本实施例中，丝杆18上螺纹安装有控制座19，控制座19滑动安装在安装槽17内，控制座19的一侧开设有插槽21，安装槽17的一侧内壁上开设有三个连接槽，三个连接槽内均滑动安装有插块22，插块22与插槽21相适配，螺杆23带动对应的插块22移动，插块22滑出插槽21，即可取消控制座19的固定限制。

本实施例中，三个插块22的一侧均开设有螺纹槽，三个连接槽的一侧内壁上均开设有转动孔，三个转动孔内均转动安装有螺杆23，螺杆23螺纹安装在对应的螺纹槽内，三个螺杆23的一端均固定安装有链轮24，三个链轮24上啮合有同一个链条25，小齿轮带动链轮24转动，链轮24带动链条25运动，链条25带动三个链轮24同时转动。

本实施例中，链轮24的一侧固定连接有小齿轮，调节柱5的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有把手26，把手26上固定套设有大齿轮27，大齿轮27与小齿轮啮合，把手26带动大齿轮27转动，大齿轮27带动小齿轮转动。

本实施例中，移动座3的一侧开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆，方形杆的两端分别焊接在固定槽2的两侧内壁上，方形杆上套设有压簧，移动座3移动时方形杆被动在方形孔内滑动，压簧的弹性作用可辅助移动座3移动。

本实施例中，调节槽6的两侧内壁上均开设有滑槽，转动柱4的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，转动柱4在调节槽6内滑动时，转动柱4带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定转动柱4转动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过移动底座1可使用万向轮带动转运装置移动使用位置，两个气缸同时带动对应的两个调节柱5移动时，调节柱5带动对应的转动座8移动，两个转动座8带动顶板9移动，顶板9带动输送带11移动，即可调节转运的高度，将物料放置在输送带11上，多个分隔板12对物料进行分开转运，电机15带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮13转动，蜗轮13带动转动辊10转动，转动辊10带动输送带11运动，通过输送带11带动物料进行转运，转动把手26，把手26带动大齿轮27转动，大齿轮27带动小齿轮转动，小齿轮带动链轮24转动，链轮24带动链条25运动，链条25带动三个链轮24同时转动，链轮24带动对应的螺杆23转动，螺杆23带动对应的插块22移动，插块22滑出插槽21，即可取消控制座19的固定限制，其中一个气缸带动对应的调节柱5向上移动，调节柱5带动顶板9的一侧向上移动，通过顶板9带动转动座8在对应的凹槽7内转动，同时移动座3在固定槽2内移动以更正转动后的位置和距离，转动座8转动带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动对应的丝杆18转动，丝杆18带动对应的控制座19移动，即可调节转运角度，反转把手26，插块22插入插槽21内，即可固定顶板9转动后的位置，本发明结构合理，操作方便，该转运装置的使用位置灵活，便于改变转运位置，且转运的运达位置便于调节，便于使用者使用，且可满足不同的转运需求。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (4)

1.一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部安装有四个万向轮，底座（1）的顶部开设有两个固定槽（2），两个固定槽（2）内均滑动安装有移动座（3），两个移动座（3）的顶部均转动安装有转动柱（4），两个转动柱（4）上均设有调节柱（5），两个调节柱（5）的底端均开设有调节槽（6），转动柱（4）滑动安装在对应的调节槽（6）内，两个转动柱（4）的顶端均固定连接有气缸，气缸的输出轴固定连接在对应的调节槽（6）内，两个调节柱（5）的顶端均开设有凹槽（7），两个凹槽（7）内均转动安装有转动座（8），两个转动座（8）的顶部固定连接有同一个顶板（9），所述顶板（9）的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有两个转动辊（10），两个转动辊（10）上啮合有同一个输送带（11），输送带（11）上固定连接有多个分隔板（12），所述转动辊（10）的一端固定连接有蜗轮（13），通孔的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽内固定连接有电机（15），电机（15）的输出轴上固定连接有蜗杆（14），蜗杆（14）与蜗轮（13）啮合，所述凹槽（7）的一侧内壁上开设有转动槽，转动座（8）的一侧固定连接有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，所述转动座（8）的一侧固定连接有第一锥齿轮（16），凹槽（7）的底部内壁上开设有安装槽（17），安装槽（17）内转动安装有丝杆（18），丝杆（18）的顶端固定安装有第二锥齿轮（20），第二锥齿轮（20）与第一锥齿轮（16）啮合，所述丝杆（18）上螺纹安装有控制座（19），控制座（19）滑动安装在安装槽（17）内，控制座（19）的一侧开设有插槽（21），安装槽（17）的一侧内壁上开设有三个连接槽，三个连接槽内均滑动安装有插块（22），插块（22）与插槽（21）相适配，所述移动座（3）的一侧开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆，方形杆的两端分别焊接在固定槽（2）的两侧内壁上，方形杆上套设有压簧。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，其特征在于，三个插块（22）的一侧均开设有螺纹槽，三个连接槽的一侧内壁上均开设有转动孔，三个转动孔内均转动安装有螺杆（23），螺杆（23）螺纹安装在对应的螺纹槽内，三个螺杆（23）的一端均固定安装有链轮（24），三个链轮（24）上啮合有同一个链条（25）。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，其特征在于，所述链轮（24）的一侧固定连接有小齿轮，调节柱（5）的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有把手（26），把手（26）上固定套设有大齿轮（27），大齿轮（27）与小齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，其特征在于，所述调节槽（6）的两侧内壁上均开设有滑槽，转动柱（4）的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。

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