CN219668645U - 一种型号可调节的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型号可调节的包装机，包括：机体，机体用于对机体上的纸牌开口热熔密封，当加工不同型号的纸牌时，则使用者可以将把手握取转动齿环，这样使得多个直齿轮同步转动，当多个直齿轮转动时，则可以带动相对应的双向丝杆的转动，这样使得对应的两个定位板通过导向块相对或相反运动，从而实现了使用者使用该包装机可根据纸牌规格快速调整长度，从而避免以往密封板采用螺栓与两侧侧架固定，因此生产人员在进行调整型号时，则每次需要采用外部工具进行调整密封板所处的位置，这样就造成生产人员根据纸牌型号调整密封板的不便的现象，则有效的提高了该包装机使用时的便携性。

Description

一种型号可调节的包装机

技术领域

本实用新型涉及纸牌包装技术领域，具体为一种型号可调节的包装机。

背景技术

纸牌是指用纸片或塑料片等载体加上各种点子、图案或文字制成的博戏之具。比较常见的有扑克牌和字牌。扑克牌的造型、规格、张数由早期各国不一发展到的54张扑克牌，是由1392年法国创始出现的52张扑克牌的模式，外加大王、小王演变而来的。此后，各国扑克牌张数逐渐统一为54张模式。

纸牌在生产加工后，首先采用同型号的包装盒对同型号的纸牌进行包装，包装完毕后，然后都需要采用统一的塑料薄膜对外包装盒进行密封包装，但是由于纸牌有不同的型号，例如：最为常见的纸牌尺寸便是桥牌，大小是5.7*8.8cm，适用于国际扑克类比赛的标准尺寸适仅次于桥牌尺寸出镜较多的一款纸牌，大小是6.3*8.8cm和其他等纸牌，然而在对这些不同型号的纸牌进行塑料薄膜密封包装时，则需要将热收缩机转向筒上两侧的密封板位置进行相对应的调整，但现有的密封板采用螺栓与两侧侧架固定，因此生产人员在进行调整型号时，则每次需要采用外部工具进行调整密封板所处的位置，这样就造成生产人员根据纸牌型号调整密封板的不便。为此，我们提出一种型号可调节的包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型号可调节的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型号可调节的包装机，包括：机体，机体用于对机体上的纸牌开口热熔密封；

机体上设置有对机体运输转向的翻转组件；

翻转组件包括在机体上转到连接的转向筒，转向筒上设置有多个对纸牌翻转定位的定位板，定位板与转向筒之间均设置有对定位板距离调整的调距组件。

翻转组件的两侧均设置有对机体上纸牌输送的运输组件，运输组件包括在机体上转动连接的从动辊一，从动辊一背离转向筒的一侧设置有两个转动连接在机体上的从动辊二，从动辊一与两个从动辊二之间安装有对纸牌输送的输送带，运输组件与翻转组件之间均设置有运输组件转动对翻转组件传动的传动组件。

传动组件包括在机体上固定安装的电机，电机的一个输出轴与其中一个从动辊一的一端相连，电机的另一个输出轴上固定安装有皮带轮一。

转向筒的一端延伸至机体的外侧，并连接有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间安装有传动皮带，传动皮带与机体之间均设置有根据纸牌型号调距的调边组件。

调距组件包括在转向筒上固定安装的固定板，固定板的外侧转动连接有齿环，齿环上固定安装有多个环形阵列排布的把手。

转向筒的外侧固定安装有安装板，安装板上滑动连接有两个相对称的导向块，安装板上均开设有与导向块相配合的导向槽，导向块的顶端均与定位板的底端相连。

导向槽内转动连接有双向丝杆，导向块均螺旋连接在双向丝杆上，双向丝杆朝向齿环的一端固定连接有直齿轮，直齿轮与齿环啮合连接。

调边组件包括在机体上固定安装的气缸，气缸的伸缩端固定安装有侧板，气缸的两侧设置有固定安装在机体上的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端均与侧板相连。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型中，当加工不同型号的纸牌时，则使用者可以将把手握取转动齿环，这样使得多个直齿轮同步转动，当多个直齿轮转动时，则可以带动相对应的双向丝杆的转动，这样使得对应的两个定位板通过导向块相对或相反运动，从而实现了使用者使用该包装机可根据纸牌规格快速调整长度，从而避免以往密封板采用螺栓与两侧侧架固定，因此生产人员在进行调整型号时，则每次需要采用外部工具进行调整密封板所处的位置，这样就造成生产人员根据纸牌型号调整密封板的不便的现象，则有效的提高了该包装机使用时的便携性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1正视部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2转向筒处部分结构示意图；

图4为本实用新型图3转向筒处左视部分爆炸结构示意图；

图5为本实用新型图4安装板处俯视部分结构示意图；

图6为本实用新型图5定位板处实施例二部分结构示意图；

图7为本实用新型图5定位板处剖视部分结构示意图。

图中：1-机体；2-翻转组件；21-转向筒；22-定位板；3-运输组件；31-从动辊一；32-从动辊二；33-输送带；4-传动组件；41-皮带轮一；42-电机；43-皮带轮二；44-传动皮带；5-调边组件；51-气缸；52-侧板；53-伸缩杆；6-调距组件；61-固定板；62-齿环；63-把手；64-安装板；65-导向块；66-双向丝杆；67-直齿轮；7-抬高板；71-滑块；72-螺纹杆；73-螺纹套；74-蜗轮；75-蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5、7，本实用新型提供一种技术方案：一种型号可调节的包装机，包括：机体1，机体1用于对机体1上的纸牌开口热熔密封；

机体1上设置有对机体1运输转向的翻转组件2；

翻转组件2包括在机体1上转到连接的转向筒21，转向筒21上设置有多个对纸牌翻转定位的定位板22，定位板22与转向筒21之间均设置有对定位板22距离调整的调距组件6，当使用者使用该包装机进行纸牌进行薄膜封装时，首先使用时先将纸牌套入塑料薄膜，然后将套入塑料薄膜的纸牌放置在该包装机的前输送带33上，纸牌放置时，注意塑料薄膜开口处应当放置背离转向筒21的一侧，且其余纸牌放置时继续维持该操作，这样保证了纸牌通过前输送带33导入两个定位板22上时，纸牌上的塑料薄膜开口朝上，这样使得该包装机通过热熔板能够有效的对塑料薄膜开口处进行热熔密封，当套入塑料薄膜的纸牌放置完毕后，则可以将电机42启动，这样使得从动辊一31转动，从而带动前输送带33开始转动，则带动纸牌开始移位，当从动辊一31转动时，结合多组皮带轮一41、皮带轮二43及传动皮带44，这样使得转向筒21与后输送带33同步转动，其中转向筒21上设置有定位板22，定位板22采用环形阵列排布，因此定位板22切换位置时，纸牌间隔应当调整与定位板22切换时间相一致，这样保证了该包装机的正常运行，当纸牌运行至一定位置时，结合前输送带33出料处的倾斜面，从而使得纸牌导入两个定位板22上定位，然后通过包装机上的热熔板对塑料薄膜开口处进行热熔密封，密封完毕后，然后纸牌进料处转动180度后，结合后输送带33进料处的倾斜面，其中定位板22的内底壁可采用吸气口对纸牌进行固定，这样使得纸牌通过转动至合适的位置，通过纸牌的惯性及自身的重力导入后输送带33内进行下一步加工，当加工不同型号的纸牌时，则使用者可以将把手63握取转动齿环62，这样使得多个直齿轮67同步转动，当多个直齿轮67转动时，则可以带动相对应的双向丝杆66的转动，这样使得对应的两个定位板22通过导向块65相对或相反运动，从而实现了使用者使用该包装机可根据纸牌规格快速调整长度，从而避免以往密封板采用螺栓与两侧侧架固定，因此生产人员在进行调整型号时，则每次需要采用外部工具进行调整密封板所处的位置，这样就造成生产人员根据纸牌型号调整密封板的不便的现象，则有效的提高了该包装机使用时的便携性，其中定位板22的内部气口为L型设计，这样便于后期使用者对其进行拆装，从而有效的提高了该包装机拆装时的便携性，且定位板22的内部气口与外部气泵连接，内部吸附力大小设计为定位板22转动至后输送带33的进料口处。

翻转组件2的两侧均设置有对机体1上纸牌输送的运输组件3，运输组件3包括在机体1上转动连接的从动辊一31，从动辊一31背离转向筒21的一侧设置有两个转动连接在机体1上的从动辊二32，从动辊一31与两个从动辊二32之间安装有对纸牌输送的输送带33，运输组件3与翻转组件2之间均设置有运输组件3转动对翻转组件2传动的传动组件4，其中定位板22采用倾斜设计，结合前输送带33的向下坡度和后输送带33的向下坡度，这样使得纸牌上下料时更加精准便捷，其中两个从动辊二32采用平行设计在机体1上，结合从动辊一31的高度，从而形成了倾斜坡度，这样便于纸牌在转向筒21上的上料和卸料。

传动组件4包括在机体1上固定安装的电机42，电机42的一个输出轴与其中一个从动辊一31的一端相连，电机42的另一个输出轴上固定安装有皮带轮一41，其中前输送带33的从动辊一31与电机42连接，而电机42采用双轴电机42，这样使得电机42转动时，同步带动从动辊一31转动及皮带轮一41转动。

转向筒21的一端延伸至机体1的外侧，并连接有皮带轮二43，皮带轮二43与皮带轮一41之间安装有传动皮带44，传动皮带44与机体1之间均设置有根据纸牌型号调距的调边组件5，其中皮带轮二43采用平行式固定在转向筒21的转动轴上，后输送带33的从动辊一31上固定安装有皮带轮一41，皮带轮一41均与对应的皮带轮二43之间采用传动皮带44连接，这样实现了前输送带33工作时带动转向筒21与后输送带33同步工作。

调距组件6包括在转向筒21上固定安装的固定板61，固定板61的外侧转动连接有齿环62，齿环62上固定安装有多个环形阵列排布的把手63，其中把手63采用L型设计，这样使得使用者在转动齿环62调整定位板22时更加便携。

转向筒21的外侧固定安装有安装板64，安装板64上滑动连接有两个相对称的导向块65，安装板64上均开设有与导向块65相配合的导向槽，导向块65的顶端均与定位板22的底端相连，其中安装板64采用螺栓固定式与转向筒21连接，当定位板22出现变形或其他因素需要更换时，则方便使用者对单个组的定位板22进行快速拆装。

导向槽内转动连接有双向丝杆66，导向块65均螺旋连接在双向丝杆66上，双向丝杆66朝向齿环62的一端固定连接有直齿轮67，直齿轮67与齿环62啮合连接，其中通过双向丝杆66，这样使得使用者调整定位板22的间距时，则可以将齿环62转动带动对应的直齿轮67转动，从而实现了多组定位板22的同时调整，这样便于使用者后期的调整工作，其中安装板64上设计有刻度条，定位板22上设计有刻度指针，这样使得使用者根据纸牌规格调整定位板22的间距时更加精准。

调边组件5包括在机体1上固定安装的气缸51，气缸51的伸缩端固定安装有侧板52，气缸51的两侧设置有固定安装在机体1上的伸缩杆53，伸缩杆53的伸缩端均与侧板52相连，其中前输送带33上的侧板52采用直板设计，而后输送带33上的侧板52采用L型设计，这样使得前输送带33输送时，能够有效的对纸牌进行初步定位传输，当纸牌加工完毕后，通过后输送带33精准定位排队输送，从而避免纸牌后期加工时出现叠加的现象。

实施例2：

如图6所示，在本实施例二中，其它结构不变，本实用新型提供了另一种定位板22的结构形式，该结构还包括抬高板7、滑块71、螺纹杆72、螺纹套73、蜗轮74、蜗杆75，所述定位板22上滑动连接有抬高板7，抬高板7朝向定位板22的一端固定连接有滑块71，定位板22上开设有与滑块71相配合的滑槽，抬高板7的底端固定安装有螺纹杆72，螺纹杆72的外侧螺旋连接有螺纹套73，螺纹套73转动连接在定位板22的内底壁上，螺纹套73的外侧固定安装有蜗轮74，定位板22上转动连接有蜗杆75，蜗杆75与蜗轮74啮合连接，当使用者使用该包装机进行纸牌进行薄膜封装时，首先使用时先将纸牌套入塑料薄膜，然后将套入塑料薄膜的纸牌放置在该包装机的前输送带33上，纸牌放置时，注意塑料薄膜开口处应当放置背离转向筒21的一侧，且其余纸牌放置时继续维持该操作，这样保证了纸牌通过前输送带33导入两个定位板22上时，纸牌上的塑料薄膜开口朝上，这样使得该包装机通过热熔板能够有效的对塑料薄膜开口处进行热熔密封，当套入塑料薄膜的纸牌放置完毕后，则可以将电机42启动，这样使得从动辊一31转动，从而带动前输送带33开始转动，则带动纸牌开始移位，当从动辊一31转动时，结合多组皮带轮一41、皮带轮二43及传动皮带44，这样使得转向筒21与后输送带33同步转动，其中转向筒21上设置有定位板22，定位板22采用环形阵列排布，因此定位板22切换位置时，纸牌间隔应当调整与定位板22切换时间相一致，这样保证了该包装机的正常运行，当纸牌运行至一定位置时，结合前输送带33出料处的倾斜面，从而使得纸牌导入两个定位板22上定位，然后通过包装机上的热熔板对塑料薄膜开口处进行热熔密封，密封完毕后，然后纸牌进料处转动180度后，结合后输送带33进料处的倾斜面，其中定位板22的内底壁可采用吸气口对纸牌进行固定，这样使得纸牌通过转动至合适的位置，通过纸牌的惯性及自身的重力导入后输送带33内进行下一步加工，当加工不同型号的纸牌时，则使用者可以将把手63握取转动齿环62，这样使得多个直齿轮67同步转动，当多个直齿轮67转动时，则可以带动相对应的双向丝杆66的转动，这样使得对应的两个定位板22通过导向块65相对或相反运动，从而实现了使用者使用该包装机可根据纸牌规格快速调整长度，从而避免以往密封板采用螺栓与两侧侧架固定，因此生产人员在进行调整型号时，则每次需要采用外部工具进行调整密封板所处的位置，这样就造成生产人员根据纸牌型号调整密封板的不便的现象，则有效的提高了该包装机使用时的便携性，其中该方案中定位板22采用可调节的抬高板7，这样使得使用者需要对较小规格的纸牌进行密封包装时，则可以将蜗杆75转动，从而使得蜗轮74转动带动螺纹套73转动，这样使得螺纹杆72上升带动抬高板7位置改变，其中螺纹杆72上预设有刻度，这样结合纸牌的尺寸能够有效的调节，此时外部气管的吸附口与抬高板7的底端相连，且采用弹簧管设计，这样能够有效的结合抬高板7的调位，这样同样避免了以往采用外部工具进行调整密封板所处的位置，这样就造成生产人员根据纸牌型号调整密封板的不便的现象，则有效的提高了该包装机使用时的便携性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种型号可调节的包装机，包括：机体(1)，其特征在于：所述机体(1)用于对机体(1)上的纸牌开口热熔密封；

所述机体(1)上设置有对机体(1)运输转向的翻转组件(2)；

所述翻转组件(2)包括在机体(1)上转到连接的转向筒(21)，所述转向筒(21)上设置有多个对纸牌翻转定位的定位板(22)，所述定位板(22)与转向筒(21)之间均设置有对定位板(22)距离调整的调距组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种型号可调节的包装机，其特征在于：所述翻转组件(2)的两侧均设置有对机体(1)上纸牌输送的运输组件(3)，所述运输组件(3)包括在机体(1)上转动连接的从动辊一(31)，所述从动辊一(31)背离转向筒(21)的一侧设置有两个转动连接在机体(1)上的从动辊二(32)，所述从动辊一(31)与两个从动辊二(32)之间安装有对纸牌输送的输送带(33)，所述运输组件(3)与翻转组件(2)之间均设置有运输组件(3)转动对翻转组件(2)传动的传动组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种型号可调节的包装机，其特征在于：所述传动组件(4)包括在机体(1)上固定安装的电机(42)，所述电机(42)的一个输出轴与其中一个从动辊一(31)的一端相连，所述电机(42)的另一个输出轴上固定安装有皮带轮一(41)。

4.根据权利要求3所述的一种型号可调节的包装机，其特征在于：所述转向筒(21)的一端延伸至机体(1)的外侧，并连接有皮带轮二(43)，所述皮带轮二(43)与皮带轮一(41)之间安装有传动皮带(44)，所述传动皮带(44)与机体(1)之间均设置有根据纸牌型号调距的调边组件(5)。

5.根据权利要求1所述的一种型号可调节的包装机，其特征在于：所述调距组件(6)包括在转向筒(21)上固定安装的固定板(61)，所述固定板(61)的外侧转动连接有齿环(62)，所述齿环(62)上固定安装有多个环形阵列排布的把手(63)。

6.根据权利要求5所述的一种型号可调节的包装机，其特征在于：所述转向筒(21)的外侧固定安装有安装板(64)，所述安装板(64)上滑动连接有两个相对称的导向块(65)，所述安装板(64)上均开设有与导向块(65)相配合的导向槽，所述导向块(65)的顶端均与定位板(22)的底端相连。

7.根据权利要求6所述的一种型号可调节的包装机，其特征在于：导向槽内转动连接有双向丝杆(66)，所述导向块(65)均螺旋连接在双向丝杆(66)上，所述双向丝杆(66)朝向齿环(62)的一端固定连接有直齿轮(67)，所述直齿轮(67)与齿环(62)啮合连接。

8.根据权利要求4所述的一种型号可调节的包装机，其特征在于：所述调边组件(5)包括在机体(1)上固定安装的气缸(51)，所述气缸(51)的伸缩端固定安装有侧板(52)，所述气缸(51)的两侧设置有固定安装在机体(1)上的伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)的伸缩端均与侧板(52)相连。