CN112127688B - 一种组装电线杆塔 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种组装式电线杆塔，包括若干塔板，所述塔板相互拼接成多边形腔体，所述腔体上设有调节腔，在调节腔内设有与塔板配合使用的调节板，所述塔板下端设有杆塔底座，所述杆塔底座通过转动柱连接塔板,本发明通过塔板和调节板的组合形成多边形的杆塔，塔板的规格统一，只需要不同规格的调节板就能实现正六边形、正八边形或正十二边形等等的杆塔，根据场地的不同安装不同规格的杆塔，本发明由于塔板的规格一样，便于运输，并且不需要分批进行制作，不局限施工场地。

Description

一种组装电线杆塔

技术领域

本发明涉及杆塔技术领域，具体涉及一种组装式电线杆塔。

背景技术

杆塔是支承架空输电线路导线和架空地线并使它们之间以及与大地之间保持一定距离的杆形或塔形构筑物。世界各国线路杆塔采用钢结构、木结构和钢筋混凝土结构，通常对木和钢筋混凝土的杆形结构称为杆，塔形的钢结构和钢筋混凝土烟囱形结构称为塔，不带拉线的杆塔称为自立式杆塔，带拉线的杆塔称为拉线杆塔，对于塔杆都是多边形结构，并且都是一体铸造而成，对运输操作极大的困难，规格大小都是提前定制好，对不同的地方安装工序复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是能根据现场不同的实际状况拼接成需要的塔杆，为解决上述问题，本发明提供一种组装式电线杆塔。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种组装式电线杆塔，包括若干塔板，所述塔板相互拼接成多边形腔体，所述腔体上设有调节腔，在调节腔内设有与塔板配合使用的调节板，所述塔板下端设有杆塔底座，所述杆塔底座通过转动柱连接塔板。

所述塔板一侧设有安装圆槽，塔板另一侧设有安装圆柱，在塔板底部设有与转动柱配合使用的转动腔，转动柱铰接在转动腔内，所述相邻的塔板通过安装圆槽和安装圆柱穿插连接。

所述调节板包括连接板和方形板，所述连接板一侧设有与安装圆柱配合使用的第一圆槽，连接板另一侧设有第一圆柱，在方形板一侧设有与第一圆柱配合使用的第二圆槽，方形板另一侧设有与安装圆槽配合使用的第二圆柱，所述第一圆柱与安装圆槽平行设置，方形板通过第二圆槽穿插连接连接板的第一圆柱。

所述转动柱上设有固定杆，所述固定杆上设有若干个螺纹孔，在塔板底部设有与螺纹孔配合使用的固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接塔板，固定螺杆与螺纹孔配合使用。

所述螺纹孔相互连通。

所述多边形腔体周侧设有紧固环。

所述塔板为梯形板。

相对于现有技术，本发明通过塔板和调节板的组合形成多边形的杆塔，塔板的规格统一，只需要不同规格的调节板就能实现正六边形、正八边形或正十二边形等等的杆塔，根据场地的不同安装不同规格的杆塔，本发明由于塔板的规格一样，便于运输，并且不需要分批进行制作，不局限施工场地。

附图说明

图1是塔板的结构示意图。

图2是塔板的仰视图。

图3是塔板与调节板的安装示意图。

图4是调节板的结构示意图。

图5是连接板的仰视图。

图6是方形板的仰视图。

图7是转动柱的安装排布示意图。

图8是转动柱的安装示意图。

其中，1.塔板，2.安装圆槽，3.安装圆柱，4.连接板，5.方形板，6.第一圆槽，7.第一圆柱，8.第二圆槽，9.第二圆柱，10.转动腔，11.转动柱，12.固定杆，13.螺纹孔，14.调节板，A表示底座 。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如附图1到8所示，一种组装式电线杆塔，包括若干塔板1，所述塔板1相互拼接成多边形腔体，所述腔体上设有调节腔，在调节腔内设有与塔板1配合使用的调节板14，所述塔板1下端设有杆塔底座，所述杆塔底座通过转动柱11连接塔板1，塔板1个数是根据需要来决定的，如正六边形，需要五个塔板1和一个调节板14，五个塔板1相互拼接，剩下一面由调节板14填充，调节板14最后与塔板1拼接，调节板14的形状大小与塔板1一样，塔板1的规格统一，只需要不同规格的调节板14就能实现正六边形、正八边形或正十二边形等等的杆塔，根据场地的不同安装不同规格的杆塔，本发明由于塔板1的规格一样，便于运输，并且不需要分批进行制作，不局限施工场地，本发明通过塔板1和调节板14的组合形成多边形的杆塔，塔板1的规格统一，只需要不同规格的调节板14就能实现正六边形、正八边形或正十二边形等等的杆塔，根据场地的不同安装不同规格的杆塔，本发明由于塔板1的规格一样，便于运输，并且不需要分批进行制作，不局限施工场地。

所述塔板1一侧设有安装圆槽2，塔板1另一侧设有安装圆柱3，在塔板1底部设有与转动柱11配合使用的转动腔10，转动柱11铰接在转动腔10内，所述相邻的塔板1通过安装圆槽2和安装圆柱3穿插连接，塔板1之间通过安装圆槽2和安装圆柱3插接，两个塔板1之间可以转动，具有调节余量，进而可以实现不同多边形的拼接，调节板14都是在最后拼装的，在开始时，通过钢筋混泥土浇筑用于放置杆塔的底座，在底座上开设若干个转动腔10，转动腔10内铰接转动柱11。

所述调节板14包括连接板4和方形板5，所述调节板14一侧设有与安装圆柱3配合使用的第一圆槽6，调节板14另一侧设有第一圆柱7，在方形板5一侧设有与第一圆柱7配合使用的第二圆槽8，方形板5另一侧设有与安装圆槽2配合使用的第二圆柱9，所述第一圆柱7与安装圆槽2平行设置，方形板5通过第二圆槽8穿插连接连接板4的第一圆柱7，连接板4的规格是根据不同的多边形制造的，塔板1和方形板5是一直不变的，只需改变连接板4的坡度就能实现，如正六边形的杆塔变成正八边形的杆塔，只需要拆卸下连接板4，再添加两块塔板1，找到适用正八边形的调节板14，就能组装成正八边形杆塔，不需要将装置全部更换掉，这样减小工人的劳动强度，同时提高工人的工作效率。

所述转动柱11上设有固定杆12，所述固定杆12上设有若干个螺纹孔13，在塔板1底部设有与螺纹孔13配合使用的固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接塔板1，固定螺杆与螺纹孔13配合使用；在塔板1底部是与转动柱11配合的，转动柱11上的固定杆12插在塔板1内，通过固定螺杆将固定杆12固定，进而将塔板1与转动柱11连接固定，塔板1还可以在转动柱11的转动下稍微的转动，在杆塔安装完成后，塔板1之间相互限位，就能将整体固定，转动柱11的排布方式是根据杆塔的多变形结构决定的，均是圆周排列。

所述螺纹孔13相互连通，螺纹孔13有多个，螺纹孔13沿固定杆12长度的方向排列，并且螺纹孔13相互连通，使固定螺杆能在塔板1不同的角度都能与螺纹孔13连接，可调节的幅度大，适用范围大。

所述多边形腔体周侧设有紧固环，紧固环从上往下至少设置三个，分别设置在组合后杆塔的上端、中端和底部，将组合后的杆塔周侧进行固定，加大杆塔的强度，值得注意的是紧固环可以为卡箍，卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简易，钢丝卡箍是用两根钢丝环绕成环状的卡箍。卡箍具有造型美观，使用方便，紧箍力强、密封性能好等特点。 主要用于车辆、船舶、柴油机、汽油机、机床、 消防、等各种机械设备、化工设备的普通全胶管、尼龙塑料软管、夹布胶管、水带等接口处的连接紧固及密封，不锈钢双钢丝卡箍；碳素钢双钢丝卡箍；磷铜双钢丝卡箍；镀锌双钢丝卡箍；镀镍双钢丝卡箍。

所述塔板1为梯形板。

本发明的工作过程如下：塔板1相互拼接成多边形腔体，所述腔体上设有调节腔，在调节腔内设有与塔板1配合使用的调节板14，所述塔板1下端设有杆塔底座，所述杆塔底座通过转动柱11连接塔板1，塔板1个数是根据需要来决定的，如正六边形，需要五个塔板1和一个调节板14，五个塔板1相互拼接，剩下一面由调节板14填充，调节板14最后与塔板1拼接，调节板14的形状大小与塔板1一样，塔板1的规格统一，只需要不同规格的调节板14就能实现正六边形、正八边形或正十二边形等等的杆塔，根据场地的不同安装不同规格的杆塔，本发明由于塔板1的规格一样，便于运输，并且不需要分批进行制作，不局限施工场地；塔板1一侧设有安装圆槽2，塔板1另一侧设有安装圆柱3，在塔板1底部设有与转动柱11配合使用的转动腔10，转动柱11铰接在转动腔10内，所述相邻的塔板1通过安装圆槽2和安装圆柱3穿插连接，塔板1之间通过安装圆槽2和安装圆柱3插接，两个塔板1之间可以转动，具有调节余量，进而可以实现不同多边形的拼接，调节板14都是在最后拼装的，在开始时，通过钢筋混泥土浇筑用于放置杆塔的底座，在底座上开设若干个转动腔10，转动腔10内铰接转动柱11；调节板14包括连接板4和方形板5，所述调节板14一侧设有与安装圆柱3配合使用的第一圆槽6，调节板14另一侧设有第一圆柱7，在方形板5一侧设有与第一圆柱7配合使用的第二圆槽8，方形板5另一侧设有与安装圆槽2配合使用的第二圆柱9，所述第一圆柱7与安装圆槽2平行设置，方形板5通过第二圆槽8穿插连接连接板4的第一圆柱7，连接板4的规格是根据不同的多边形制造的，塔板1和方形板5是一直不变的，只需改变连接板4的坡度就能实现，如正六边形的杆塔变成正八边形的杆塔，只需要拆卸下连接板4，再添加两块塔板1，找到适用正八边形的调节板14，就能组装成正八边形杆塔，不需要将装置全部更换掉，这样减小工人的劳动强度，同时提高工人的工作效率；转动柱11上设有固定杆12，固定杆12上设有若干个螺纹孔13，在塔板1底部设有与螺纹孔13配合使用的固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接塔板1，固定螺杆与螺纹孔13配合使用；在塔板1底部是与转动柱11配合的，转动柱11上的固定杆12插在塔板1内，通过固定螺杆将固定杆12固定，进而将塔板1与转动柱11连接固定，塔板1还可以在转动柱11的转动下稍微的转动，在杆塔安装完成后，塔板1之间相互限位，就能将整体固定，转动柱11的排布方式是根据杆塔的多变形结构决定的，均是圆周排列；螺纹孔13相互连通，螺纹孔13有多个，螺纹孔13沿固定杆12长度的方向排列，并且螺纹孔13相互连通，使固定螺杆能在塔板1不同的角度都能与螺纹孔13连接，可调节的幅度大，适用范围大；多边形腔体周侧设有紧固环，紧固环从上往下至少设置三个，分别设置在组合后杆塔的上端、中端和底部，将组合后的杆塔周侧进行固定，加大杆塔的强度如制造正六边形的杆塔，在开始时，通过钢筋混泥土浇筑用于放置杆塔的底座，底座上设置转动腔10，在转动腔10内部铰接转动柱11，转动柱11至少一半是漏出转动腔10的，将第一块塔板1底部穿插连接在转动柱11上的固定杆12，固定杆12是全部插入塔板1内部的，塔板1底部坐落在转动柱11上，然后将第二个塔板1从上往下，通过塔板1两侧的安装圆槽2和安装圆柱3穿插连接，然后安装上述的方法和操作将第三块、第四块和第五块塔板1穿插连接，此时形成没有封闭的五变形，然后穿插连接板4，连接板4通过两侧第一圆槽6或第一圆柱7穿插连接塔板1，最后插入方形板5，此时连接板4一侧四与塔板1的一侧平行设置的，方形板5通过第二圆柱9或第一圆柱7补齐连接板4和塔板1之间的连接，形成正六边形，最后在六边形杆塔上下安装好紧固环；

在安装正八边形时，只需要将上述六边形的杆塔的调节板14去掉，添加两个塔板1，同时添加与八边形配合使用的调节板14即可，即正十二变形时的操作和方法如上述所示，原理和方法相同。

本发明通过塔板1和调节板14的组合形成多边形的杆塔，塔板1的规格统一，只需要不同规格的调节板14就能实现正六边形、正八边形或正十二边形等等的杆塔，根据场地的不同安装不同规格的杆塔，本发明由于塔板1的规格一样，便于运输，并且不需要分批进行制作，不局限施工场地。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征,需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。而且，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理的精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型都在本说明书的范围内。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种组装式电线杆塔，包括若干塔板，其特征在于：所述塔板相互拼接成多边形腔体，所述腔体上设有调节腔，在调节腔内设有与塔板配合使用的调节板，所述调节板包括连接板和方形板，所述连接板一侧设有与安装圆柱配合使用的第一圆槽，连接板另一侧设有第一圆柱，在方形板一侧设有与第一圆柱配合使用的第二圆槽，方形板另一侧设有与安装圆槽配合使用的第二圆柱，所述第一圆柱与安装圆槽平行设置，方形板通过第二圆槽穿插连接连接板的第一圆柱，所述塔板下端设有杆塔底座，所述杆塔底座通过转动柱连接塔板，所述转动柱上设有固定杆，所述固定杆上设有若干个螺纹孔，在塔板底部设有与螺纹孔配合使用的固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接塔板，固定螺杆与螺纹孔配合使用；所述塔板一侧设有安装圆槽，塔板另一侧设有安装圆柱，在塔板底部设有与转动柱配合使用的转动腔，转动柱铰接在转动腔内，所述相邻的塔板通过安装圆槽和安装圆柱穿插连接。

2.根据权利要求1所述的组装式电线杆塔，其特征在于：所述螺纹孔相互连通。

3.根据权利要求1所述的组装式电线杆塔，其特征在于：所述多边形腔体周侧设有紧固环。

4.根据权利要求1所述的组装式电线杆塔，其特征在于：所述塔板为梯形板。

Images