CN212374555U - 一种具备自动上下料的高速智能印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自动上下料的高速智能印刷机，包括传料箱，所述传料箱的背面固定连接有印刷机，所述传料箱的底部固定连接有第一固定框，所述固定框内腔的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿传料箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有防脱块。本实用新型通过第一伺服电机、螺纹杆、第一连接杆和横板的使用，能够有效将印刷产品推上传料箱的顶部，达到了自动上料的效果，通过固定横杆的使用，能够对固定箱进行固定，通过第二伺服电机、第二连接杆、齿压板和推板的使用，能够有效将横板顶部的产品推入传送带的表面，避免传料箱内腔的产品有残留。

Description

一种具备自动上下料的高速智能印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具备自动上下料的高速智能印刷机。

背景技术

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

在产品印刷前，需要将即将印刷的产品放入机器中进行印刷，印刷完成过后，需要取出印刷产品，现有市场上的高速智能印刷机不具备上下料的功能，需要工作人员对印刷机进行上下料，从而降低生产效率，增加了人工成本，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自动上下料的高速智能印刷机，具备自动上下料的优点，解决了生产效率低，增加人工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动上下料的高速智能印刷机，包括传料箱，所述传料箱的背面固定连接有印刷机，所述传料箱的底部固定连接有第一固定框，且第一固定框内腔的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿传料箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有防脱块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的两侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有横板，所述传料箱左侧的顶部固定连接有固定横杆，所述固定横杆的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的背面固定连接有第二固定框，且第二固定框内腔的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿固定箱并固定连接有第二连接杆，所述固定箱内腔的背面且对于第二连接杆贯穿的位置固定安装有第二轴承，所述第二连接杆表面的右侧与第二轴承的内圈固定连接，所述第二连接杆远离第二伺服电机的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿压板，所述齿压板的右侧贯穿固定箱并固定连接有推板，所述传料箱的右侧设有固定杆，所述固定杆表面的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面啮合有传送带，所述传送带内腔的左侧啮合有从动轮。

优选的，所述传料箱底部的两侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有第一垫块，所述固定杆底部的两侧均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定连接有第二垫块，所述第二垫块的底部固定连接有防滑套。

优选的，所述传料箱右侧的顶部固定连接有送料板，所述送料板与传料箱外壁的角度为度。

优选的，所述螺纹杆表面的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的底部与传料箱的连接处固定连接。

优选的，所述横板的两侧均固定连接有滑块，所述传料箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一伺服电机、螺纹杆、第一连接杆和横板的使用，能够有效将印刷产品推上传料箱的顶部，达到了自动上料的效果，通过固定横杆的使用，能够对固定箱进行固定，通过第二伺服电机、第二连接杆、齿压板和推板的使用，能够有效将横板顶部的产品推入传送带的表面，避免传料箱内腔的产品有残留，通过驱动电机、从动轮、传送带和主动轮的使用，能够有效将传送带表面的印刷产品传送到准备好的收料箱中，达到了自动下料的效果。

2、通过防滑套的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；

通过送料板的使用，能够避免在传料的过程中印刷产品沿缝隙掉入传料箱和固定杆之间，提高了收料的准确性；

通过第一轴承的使用，能够有效避免螺纹杆转动出现卡滞的现象，提高了螺纹杆转动时的流畅性；

通过滑槽和滑块的使用，能够有效避免横板移动出现卡滞的现象，提高横板移动时的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱的右视剖面图；

图3为本实用新型传料箱的左视图。

图中：1、传料箱；2、滑块；3、滑槽；4、活动块；5、第一支撑杆；6、第一垫块；7、第一伺服电机；8、第一轴承；9、螺纹杆；10、第一连接杆；11、第二支撑杆；12、第二垫块；13、固定杆；14、驱动电机；15、从动轮；16、送料板；17、推板；18、齿压板；19、齿轮；20、固定横杆；21、印刷机；22、固定箱；23、第二轴承；24、第二伺服电机；25、第二连接杆；26、传送带；27、横板；28、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具备自动上下料的高速智能印刷机，包括传料箱1，传料箱1底部的两侧均固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的底部固定连接有第一垫块6，固定杆13底部的两侧均固定连接有第二支撑杆11，第二支撑杆11的底部固定连接有第二垫块12，第二垫块12的底部固定连接有防滑套，通过防滑套的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性，传料箱1右侧的顶部固定连接有送料板16，送料板16与传料箱1外壁的角度为四十五度，通过送料板16的使用，能够避免在传料的过程中印刷产品沿缝隙掉入传料箱1和固定杆13之间，提高了收料的准确性，传料箱1的背面固定连接有印刷机21，传料箱1的底部固定连接有第一固定框，且第一固定框内腔的底部固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端贯穿传料箱1并固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9表面的底部固定连接有第一轴承8，第一轴承8的底部与传料箱1的连接处固定连接，通过第一轴承8的使用，能够有效避免螺纹杆9转动出现卡滞的现象，提高了螺纹杆9转动时的流畅性，螺纹杆9的顶部固定连接有防脱块，螺纹杆9的表面螺纹连接有活动块4，活动块4的两侧固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10的顶部固定连接有横板27，横板27的两侧均固定连接有滑块2，传料箱1内腔的两侧均开设有与滑块2配合使用的滑槽3，通过滑槽3和滑块2的使用，能够有效避免横板27移动出现卡滞的现象，提高横板27移动时的流畅性，传料箱1左侧的顶部固定连接有固定横杆20，固定横杆20的顶部固定连接有固定箱22，固定箱22的背面固定连接有第二固定框，且第二固定框内腔的底部固定连接有第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出端贯穿固定箱22并固定连接有第二连接杆25，固定箱22内腔的背面且对于第二连接杆25贯穿的位置固定安装有第二轴承23，第二连接杆25表面的右侧与第二轴承23的内圈固定连接，第二连接杆25远离第二伺服电机24的一侧固定连接有齿轮19，齿轮19的底部啮合有齿压板18，齿压板18的右侧贯穿固定箱22并固定连接有推板17，传料箱1的右侧设有固定杆13，固定杆13表面的右侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有主动轮28，主动轮28的表面啮合有传送带26，传送带26内腔的左侧啮合有从动轮15，通过第一伺服电机7、螺纹杆9、第一连接杆10和横板27的使用，能够有效将印刷产品推上传料箱1的顶部，达到了自动上料的效果，通过固定横杆20的使用，能够对固定箱22进行固定，通过第二伺服电机24、第二连接杆25、齿压板18和推板17的使用，能够有效将横板27顶部的产品推入传送带26的表面，避免传料箱1内腔的产品有残留，通过驱动电机14、从动轮15、传送带26和主动轮28的使用，能够有效将传送带26表面的印刷产品传送到准备好的收料箱中，达到了自动下料的效果。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，将待印刷的产品放入印刷机21中，印刷完成后，通过印刷机21内的输料板将印刷完成的产品输送到传料箱1内腔的横板27上，通过工作人员开启第一伺服电机7的外部电源，通过第一伺服电机7的输出轴带动螺纹杆9进行旋转，通过螺纹杆9的旋转带动活动块4进行向上移动，通过活动块4的移动带动第一连接杆10进行向上移动，通过第一连接杆10的移动带动横板27进行向上移动，从而将印刷后的产品推到传料箱1的顶部，通过工作人员开启第二伺服电机24的外部电源，通过第二伺服电机24的输出轴带动第二连接杆25进行转动，通过第二连接杆25的转动带动齿轮19进行旋转，通过齿轮19啮合齿压板18，从而带动齿压板18进行向右移动，通过齿压板18的移动带动推板17进行向右移动，从而将横板27顶部的印刷产品推入传送带26的表面，通过开启驱动电机14的外部电源，通过驱动电机14的输出端带动主动轮28进行旋转，通过主动轮28的旋转带动表面的传送带26进行转动，通过传送带26的转动带动从动轮15进行转动，从而将印刷产品传送到准备好的收料箱中，通过上述结构的配合使用，可使装置达到自动上下料的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备自动上下料的高速智能印刷机，包括传料箱（1），其特征在于：所述传料箱（1）的背面固定连接有印刷机（21），所述传料箱（1）的底部固定连接有第一固定框，且第一固定框内腔的底部固定连接有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）的输出端贯穿传料箱（1）并固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的顶部固定连接有防脱块，所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有活动块（4），所述活动块（4）的两侧固定连接有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）的顶部固定连接有横板（27），所述传料箱（1）左侧的顶部固定连接有固定横杆（20），所述固定横杆（20）的顶部固定连接有固定箱（22），所述固定箱（22）的背面固定连接有第二固定框，且第二固定框内腔的底部固定连接有第二伺服电机（24），所述第二伺服电机（24）的输出端贯穿固定箱（22）并固定连接有第二连接杆（25），所述固定箱（22）内腔的背面且对于第二连接杆（25）贯穿的位置固定安装有第二轴承（23），所述第二连接杆（25）表面的右侧与第二轴承（23）的内圈固定连接，所述第二连接杆（25）远离第二伺服电机（24）的一侧固定连接有齿轮（19），所述齿轮（19）的底部啮合有齿压板（18），所述齿压板（18）的右侧贯穿固定箱（22）并固定连接有推板（17），所述传料箱（1）的右侧设有固定杆（13），所述固定杆（13）表面的右侧固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴固定连接有主动轮（28），所述主动轮（28）的表面啮合有传送带（26），所述传送带（26）内腔的左侧啮合有从动轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料的高速智能印刷机，其特征在于：所述传料箱（1）底部的两侧均固定连接有第一支撑杆（5），所述第一支撑杆（5）的底部固定连接有第一垫块（6），所述固定杆（13）底部的两侧均固定连接有第二支撑杆（11），所述第二支撑杆（11）的底部固定连接有第二垫块（12），所述第二垫块（12）的底部固定连接有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料的高速智能印刷机，其特征在于：所述传料箱（1）右侧的顶部固定连接有送料板（16），所述送料板（16）与传料箱（1）外壁的角度为四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料的高速智能印刷机，其特征在于：所述螺纹杆（9）表面的底部固定连接有第一轴承（8），所述第一轴承（8）的底部与传料箱（1）的连接处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料的高速智能印刷机，其特征在于：所述横板（27）的两侧均固定连接有滑块（2），所述传料箱（1）内腔的两侧均开设有与滑块（2）配合使用的滑槽（3）。

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