CN219927218U - 一种全自动印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动印刷机,涉及印刷设备技术领域。该全自动印刷机,包括固定板、运输单元和自动印刷单元,运输单元设置于固定板上,运输单元包括运输轴、运输辊和运输带,运输轴转动安装于固定板上,运输辊固定安装于运输轴的外壁。该全自动印刷机,能够驱使印刷组件进行左右往复移动,可以对丝网顶部上的油墨进行推动,使油墨印刷于工件的顶部,当印刷组件移动至左右两侧的终点时,还可以驱使电动伸缩杆的自由端进行自动收缩与延伸,使两组刮板轮流与丝网进行接触,方便两组刮板对两组刮板之间的油墨进行推动,无需手动印刷,提高工件印刷效果,使印刷过程中全自动,无需人工手动操作,大大提高工件的印刷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶模块加工技术领域,具体为一种全自动印刷机。
背景技术
公开号为CN217197346U的一种丝网印刷机,涉及印刷机技术领域,用于解决现有丝网印刷机在闲置时难以收起的问题,一种丝网印刷机,包括印刷台和两根悬臂,每根所述悬臂上各设置有挂钩,所述挂钩下各吊有承力杆组件,各所述承力杆组件上设置有丝杠平台,两组所述丝杠平台之间设置有丝杠和驱动架,所述丝杠上设置有模具夹持机构和刮板夹持机构,所述模具夹持机构、刮板夹持机构与所述丝杠滑动连接,所述刮板夹持机构上设置有传动带固定装置,所述驱动装置和带辊之间设置有传动带,刮板夹持机构利用传动带固定装置与传动带相连接,借此,本实用新型具有丝网印刷机可以在悬臂上灵活滑动、在闲置时可以将其整体的收起的优点。
然而上述印刷机在对大批量工件进行印刷的过程中,需要反复的取拿工件,这种印刷方式会增加多余的加工时间,导致工件印刷效率低下,无法对工件进行快速生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种全自动印刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种全自动印刷机,包括固定板、运输单元和自动印刷单元,运输单元设置于固定板上,运输单元包括运输轴、运输辊和运输带,运输轴转动安装于固定板上,运输辊固定安装于运输轴的外壁,运输带套设于运输辊的外壁,自动印刷单元设置于运输单元的上方,自动印刷单元包括驱动组件和印刷组件,驱动组件包括定杆板、活动杆、齿环、传动轴、缺齿齿轮A和伺服电机A,定杆板固定安装于固定板上,活动杆滑动安装于定杆板上,齿环固定安装于活动杆的一端,传动轴转动安装于固定板上,缺齿齿轮A固定安装于传动轴的外壁,齿环与缺齿齿轮A相啮合,伺服电机A固定安装于固定板的后侧,伺服电机A的输出轴与传动轴的一端固定安装,能够驱使印刷组件进行左右往复移动,可以对丝网顶部上的油墨进行推动。
优选的,所述印刷组件包括机盒、齿条和刮板,机盒固定安装于齿环的底部,齿条有两组均滑动安装于机盒的底部,刮板有两组分别固定安装于两组齿条的底部。
优选的,所述固定板有两组且呈对称设置,机盒的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的自由端与其中一组齿条固定安装,机盒的前后侧内壁固定安装有固定轴,固定轴的外壁转动安装有联动齿轮,联动齿轮均与两组齿条相啮合,固定板的外壁固定安装有收缩启动器与延伸启动器,收缩启动器和延伸启动器分别位于机盒的两侧,可以驱使电动伸缩杆的自由端进行自动收缩与延伸,使两组刮板轮流与丝网进行接触,方便两组刮板对两组刮板之间的油墨进行推动,无需手动印刷,提高工件印刷效果。
优选的,所述固定板固定安装有固定板,运输带与固定板的顶部相接触。
优选的,所述固定板固定安装有伺服电机B,固定板转动安装有旋转轴,伺服电机B的输出轴与旋转轴固定安装,旋转轴的外壁固定安装有缺齿齿轮B,运输轴的外壁固定安装有运输齿轮,缺齿齿轮B与运输齿轮相啮合,可以驱使运输带进行间歇式移动,能够将工件移动至印刷组件的下方,便于间歇时间段内,能够使刮板对工件进行油墨印刷,使印刷过程中全自动,无需人工手动操作,大大提高工件的印刷效率。
优选的,所述运输带的外侧固定安装有限位套,限位套的内侧放置有工件,工件与运输带相接触。
优选的,所述固定板的外壁固定安装有四组固定块,四组固定块均开设有卡槽,四组卡槽内均卡合安装有卡块,四组卡块的顶部固定安装有网框,网框与固定块相接触,网框的内侧固定安装有丝网,丝网和网框均与刮板相接触,固定块位于限位套的前后侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该全自动印刷机,通过定杆板、活动杆、齿环、传动轴、缺齿齿轮A和伺服电机A的配合使用,能够驱使印刷组件进行左右往复移动,可以对丝网顶部上的油墨进行推动,使油墨印刷于工件的顶部,当印刷组件移动至左右两侧的终点时,通过电动伸缩杆、固定轴、联动齿轮、收缩启动器和延伸启动器的配合使用,可以驱使电动伸缩杆的自由端进行自动收缩与延伸,使两组刮板轮流与丝网进行接触,方便两组刮板对两组刮板之间的油墨进行推动,无需手动印刷,提高工件印刷效果,再通过伺服电机B、旋转轴、缺齿齿轮B和运输齿轮的配合使用,可以驱使运输带进行间歇式移动,能够将工件移动至印刷组件的下方,便于间歇时间段内,能够使刮板对工件进行油墨印刷,使印刷过程中全自动,无需人工手动操作,大大提高工件的印刷效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的A部放大图;
图3为本实用新型的固定板后视图。
附图标记:1、固定板;2、运输轴;3、运输辊;4、运输带;5、限位套;6、网框;7、丝网;8、固定块;9、卡块;10、工件;11、机盒;12、电动伸缩杆;13、齿条;14、刮板;15、固定轴;16、联动齿轮;17、定杆板;18、活动杆;19、齿环;20、传动轴;21、缺齿齿轮A;22、伺服电机A;23、收缩启动器;24、延伸启动器;25、伺服电机B;26、旋转轴;27、缺齿齿轮B;28、运输齿轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图1-3对本实用新型进一步说明。
将工件10通过上料设备放置于限位套5的内侧,通过控制器启动伺服电机B25,使伺服电机B25的输出轴驱使旋转轴26和缺齿齿轮B27进行间歇转动,而缺齿齿轮B27的转动驱使运输齿轮28、运输轴2和运输辊3进行转动,从而使运输辊3外侧的运输带4进行移动,进而对限位套5和工件10进行间歇输送,使工件10位于刮板14的下方,将油墨放置于丝网7的顶部,并使油墨位于两组刮板14之间,通过控制器启动伺服电机A22,伺服电机A22驱使传动轴20和缺齿齿轮A21进行转动,缺齿齿轮A21的转动驱使齿环19、活动杆18和印刷组件进行往复移动,从而使刮板14对油墨进行移动,使油墨涂刷与工件10的顶部表面,随着机盒11的左右往复移动,机盒11会与收缩启动器23和延伸启动器24进行按压,从而使收缩启动器23和延伸启动器24自动控制电动伸缩杆12的自由端进行收缩与延伸至,进而使电动伸缩杆12的自由端对一组齿条13和刮板14进行推拉,而齿条13在推拉的过程中会驱使联动齿轮16进行转动,从而联动齿轮16驱使另一组齿条13和刮板14进行反向移动,便于两组刮板14拉回推动油墨来对工件10进行印刷,确保工件10的印刷效果。
为了解决背景技术中存在的问题,本申请提出如下技术方案:
一种全自动印刷机,包括固定板1、运输单元和自动印刷单元,运输单元设置于固定板1上,运输单元包括运输轴2、运输辊3和运输带4,运输轴2转动安装于固定板1上,运输辊3固定安装于运输轴2的外壁,运输带4套设于运输辊3的外壁,自动印刷单元设置于运输单元的上方,自动印刷单元包括驱动组件和印刷组件,驱动组件包括定杆板17、活动杆18、齿环19、传动轴20、缺齿齿轮A21和伺服电机A22,定杆板17固定安装于固定板1上,活动杆18滑动安装于定杆板17上,齿环19固定安装于活动杆18的一端,传动轴20转动安装于固定板1上,缺齿齿轮A21固定安装于传动轴20的外壁,齿环19与缺齿齿轮A21相啮合,伺服电机A22固定安装于固定板1的后侧,伺服电机A22的输出轴与传动轴20的一端固定安装,启动伺服电机A22,伺服电机A22驱使传动轴20和缺齿齿轮A21进行转动,缺齿齿轮A21的转动驱使齿环19、活动杆18和印刷组件进行往复移动,从而使刮板14对油墨进行移动,使油墨涂刷与工件10的顶部表面。
印刷组件包括机盒11、齿条13和刮板14,机盒11固定安装于齿环19的底部,齿条13有两组均滑动安装于机盒11的底部,刮板14有两组分别固定安装于两组齿条13的底部。
固定板1有两组且呈对称设置,机盒11的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的自由端与其中一组齿条13固定安装,机盒11的前后侧内壁固定安装有固定轴15,固定轴15的外壁转动安装有联动齿轮16,联动齿轮16均与两组齿条13相啮合,固定板1的外壁固定安装有收缩启动器23与延伸启动器24,收缩启动器23和延伸启动器24分别位于机盒11的两侧,随着机盒11的左右往复移动,机盒11会与收缩启动器23和延伸启动器24进行按压,从而使收缩启动器23和延伸启动器24自动控制电动伸缩杆12的自由端进行收缩与延伸至,进而使电动伸缩杆12的自由端对一组齿条13和刮板14进行推拉,而齿条13在推拉的过程中会驱使联动齿轮16进行转动,从而联动齿轮16驱使另一组齿条13和刮板14进行反向移动,便于两组刮板14拉回推动油墨来对工件10进行印刷,无需手动印刷,提高工件10印刷效果。
固定板1固定安装有固定板,运输带4与固定板的顶部相接触。
固定板1固定安装有伺服电机B25,固定板1转动安装有旋转轴26,伺服电机B25的输出轴与旋转轴26固定安装,旋转轴26的外壁固定安装有缺齿齿轮B27,运输轴2的外壁固定安装有运输齿轮28,缺齿齿轮B27与运输齿轮28相啮合,启动伺服电机B25,使伺服电机B25的输出轴驱使旋转轴26和缺齿齿轮B27进行间歇转动,而缺齿齿轮B27的转动驱使运输齿轮28、运输轴2和运输辊3进行转动,从而使运输辊3外侧的运输带4进行移动,进而对限位套5和工件10进行间歇输送,能够将工件10移动至印刷组件的下方,便于间歇时间段内,能够使刮板14对工件10进行油墨印刷,使印刷过程中全自动,无需人工手动操作,大大提高工件10的印刷效率。
运输带4的外侧固定安装有限位套5,限位套5的内侧放置有工件10,工件10与运输带4相接触。
固定板1的外壁固定安装有四组固定块8,四组固定块8均开设有卡槽,四组卡槽内均卡合安装有卡块9,四组卡块9的顶部固定安装有网框6,网框6与固定块8相接触,网框6的内侧固定安装有丝网7,丝网7和网框6均与刮板14相接触,固定块8位于限位套5的前后侧。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动印刷机,其特征在于,包括:
固定板(1);
运输单元,设置于固定板(1)上,运输单元包括运输轴(2)、运输辊(3)和运输带(4),运输轴(2)转动安装于固定板(1)上,运输辊(3)固定安装于运输轴(2)的外壁,运输带(4)套设于运输辊(3)的外壁;
自动印刷单元,设置于运输单元的上方,自动印刷单元包括驱动组件和印刷组件,驱动组件包括定杆板(17)、活动杆(18)、齿环(19)、传动轴(20)、缺齿齿轮A(21)和伺服电机A(22),定杆板(17)固定安装于固定板(1)上,活动杆(18)滑动安装于定杆板(17)上,齿环(19)固定安装于活动杆(18)的一端,传动轴(20)转动安装于固定板(1)上,缺齿齿轮A(21)固定安装于传动轴(20)的外壁,齿环(19)与缺齿齿轮A(21)相啮合,伺服电机A(22)固定安装于固定板(1)的后侧,伺服电机A(22)的输出轴与传动轴(20)的一端固定安装,驱动组件用于驱使印刷组件进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动印刷机,其特征在于:所述印刷组件包括机盒(11)、齿条(13)和刮板(14),机盒(11)固定安装于齿环(19)的底部,齿条(13)有两组均滑动安装于机盒(11)的底部,刮板(14)有两组分别固定安装于两组齿条(13)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种全自动印刷机,其特征在于:所述固定板(1)有两组且呈对称设置,机盒(11)的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)的自由端与其中一组齿条(13)固定安装,机盒(11)的前后侧内壁固定安装有固定轴(15),固定轴(15)的外壁转动安装有联动齿轮(16),联动齿轮(16)均与两组齿条(13)相啮合,固定板(1)的外壁固定安装有收缩启动器(23)与延伸启动器(24),收缩启动器(23)和延伸启动器(24)分别位于机盒(11)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种全自动印刷机,其特征在于:所述固定板(1)固定安装有固定板,运输带(4)与固定板的顶部相接触。
5.根据权利要求4所述的一种全自动印刷机,其特征在于:所述固定板(1)固定安装有伺服电机B(25),固定板(1)转动安装有旋转轴(26),伺服电机B(25)的输出轴与旋转轴(26)固定安装,旋转轴(26)的外壁固定安装有缺齿齿轮B(27),运输轴(2)的外壁固定安装有运输齿轮(28),缺齿齿轮B(27)与运输齿轮(28)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种全自动印刷机,其特征在于:所述运输带(4)的外侧固定安装有限位套(5),限位套(5)的内侧放置有工件(10),工件(10)与运输带(4)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种全自动印刷机,其特征在于:所述固定板(1)的外壁固定安装有四组固定块(8),四组固定块(8)均开设有卡槽,四组卡槽内均卡合安装有卡块(9),四组卡块(9)的顶部固定安装有网框(6),网框(6)与固定块(8)相接触,网框(6)的内侧固定安装有丝网(7),丝网(7)和网框(6)均与刮板(14)相接触,固定块(8)位于限位套(5)的前后侧。
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CN202320502267.5U CN219927218U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种全自动印刷机 |
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CN202320502267.5U CN219927218U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种全自动印刷机 |
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CN117619789A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 山东澳兴绝缘材料有限公司 | 一种钢板刮边输送装置 |
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2023
- 2023-03-15 CN CN202320502267.5U patent/CN219927218U/zh active Active
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