CN219076794U - 一种锡膏印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡膏印刷机，包括底座，所述底座顶部的后端安装有支撑板，所述支撑板的前端安装有固定座，所述底座顶部前端的两侧固定连接有限位座，所述限位座之间放置有网板，所述固定座的前方设置有移动板，所述移动板的前端安装有固定架，所述固定架的顶部安装有伸缩缸。该锡膏印刷机通过设置有刮刀板、第一驱动电机、网板、空心套板和伸缩缸，启动伸缩缸带动刮刀板向下移动，直至刮刀板的底部与网板表面接触，随后启动第一驱动电机带动往复丝杆旋转运动，同时带动空心套板水平移动，使得刮刀板在网板处做水平往复运动，将锡膏从网板的网孔向下注入PCB板上，实现锡膏在PCB板上的印刷，解决的是手动涂抹的效率低的问题。

Description

一种锡膏印刷机

技术领域

本实用新型涉及电路板印刷技术领域，具体为一种锡膏印刷机。

背景技术

PCB板的表面需要安装多组电子元器件，因此PCB板的表面需要设置多个焊接点，通过焊接点将电子元器件与PCB板焊接在一起，为了提高焊接的效果，通常需要在PCB板的表面涂抹一层锡膏，涂抹锡膏时会用到印刷机，通过印刷机将锡膏印刷在PCB板上，参考专利申请号：CN201920558417.8，提供的一种锡膏印刷机，包括机座、横向移动机构、安装支撑台和固定连接在安装支撑台上的钢网；所述横向移动机构上连接刮锡膏机构和推料机构；所述刮锡膏机构包括升降气缸、升降板和刮刀；所述刮刀具体有两个分别平行且间隔连接在升降板上；所述推料机构连接在升降板上；所述推料机构包括双向伸缩机构和刮料板；所述刮料板具体有两个，分别连接在双向伸缩机构的两端。

第一，一般由人工将锡膏印刷在焊接点上，长时间作业产生的疲劳感较重，容易造成少点、错点的情况，同时加工效率低；

第二，通常直接将网板卡嵌在两组限位座之间，不便对其定位，使用过程中容易发生掉落，影响印刷的效果；

第三，不便对PCB板输送，需要人工来回替换PCB板，费时费力，并且工作负担较大。

所以，提供一种锡膏印刷机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡膏印刷机，以解决上述背景技术中提出的手动涂抹的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡膏印刷机，包括底座，所述底座顶部的后端安装有支撑板，所述支撑板的前端安装有固定座，所述底座顶部前端的两侧固定连接有限位座，所述限位座之间放置有网板，所述固定座的右侧安装有第一驱动电机；

所述固定座内部的后端横向连接有往复丝杆，所述固定座内部前端的顶部以及底部连接有限位杆，所述往复丝杆和限位杆的外部套设有空心套板，所述固定座的前方设置有移动板，所述移动板的前端安装有固定架，所述固定架的顶部安装有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端通过连接板安装有刮刀板。

优选的，所述第一驱动电机的输出端与往复丝杆连接，所述空心套板的前端与移动板固定连接。

优选的，所述限位座顶部的两端固定连接有导向块，所述导向块的内部插设有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定连接有旋转转轮，所述调节螺杆的底部连接有限位板，所述限位板的底部抵在网板的上侧边。

优选的，所述导向块的内侧壁上设置有内螺纹，所述调节螺杆和导向块之间形成螺纹连接。

优选的，所述底座内部的两侧架设有固定板，所述固定板之间的内部设置有活动丝杆，所述活动丝杆的外部套接有移动套板，所述移动套板之间连接有放置槽，所述固定板的底部安装有第一锥齿，所述底座内部的横向连接有连接转轴，所述连接转轴的两侧安装有第二锥齿，所述底座内部底端的右侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与连接转轴连接。

优选的，所述第一锥齿垂直于第二锥齿上方。

优选的，所述第一锥齿和第二锥齿外部的齿块大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锡膏印刷机采用自动化涂抹的方式，并且方便对网板定位，确保使用的稳定性，同时具有板块输送结构；

（1）通过设置有刮刀板、第一驱动电机、网板、空心套板和伸缩缸，使用时，启动伸缩缸带动刮刀板向下移动，直至刮刀板的底部与网板表面接触，随后启动第一驱动电机带动往复丝杆旋转运动，同时带动空心套板水平移动，使得刮刀板在网板处做水平往复运动，将锡膏从网板的网孔向下注入PCB板上，实现锡膏在PCB板上的印刷；

（2）通过设置有旋转转轮、限位座、网板、限位板、调节螺杆和导向块，使用时，将网板放在限位座之间，放好后，手动旋转旋转转轮，随着旋转转轮的旋转同时带动调节螺杆同步旋转，调节螺杆和导向块之间为螺纹连接，从而带动调节螺杆在导向块内部竖直移动，连带着限位板向下移动，直至将限位板抵紧在网板的两侧，实现对网板的定位，使用过程中不易发生偏移；

（3）通过设置有移动套板、放置槽、活动丝杆、第一锥齿、第二锥齿和连接转轴，使用时，放置槽内部放有多组PCB板，启动第二驱动电机带动连接转轴旋转，连带着第二锥齿开始旋转，连带着第一锥齿同步旋转，同时带动活动丝杆旋转，移动套板螺纹套接在活动丝杆外部，连带着放置槽竖直移动，将PCB板向上输送，方便锡膏印刷在PCB板上，一组PCB板印刷好后，将其取下，继续对下一组PCB板印刷，节省了来回替换的时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定座正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位座侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、移动套板；3、放置槽；4、旋转转轮；5、刮刀板；6、固定座；7、支撑板；8、第一驱动电机；9、固定架；10、限位座；11、网板；12、活动丝杆；13、第二驱动电机；14、移动板；15、往复丝杆；16、空心套板；17、限位杆；18、伸缩缸；19、限位板；20、调节螺杆；21、导向块；22、第一锥齿；23、第二锥齿；24、连接转轴；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种锡膏印刷机，包括底座1，底座1顶部的后端安装有支撑板7，支撑板7的前端安装有固定座6，底座1顶部前端的两侧固定连接有限位座10，限位座10之间放置有网板11，固定座6的右侧安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端与往复丝杆15连接，空心套板16的前端与移动板14固定连接；

固定座6内部的后端横向连接有往复丝杆15，固定座6内部前端的顶部以及底部连接有限位杆17，往复丝杆15和限位杆17的外部套设有空心套板16，固定座6的前方设置有移动板14，移动板14的前端安装有固定架9，固定架9的顶部安装有伸缩缸18，伸缩缸18的伸缩端通过连接板安装有刮刀板5；

具体地，如图1和图2所示，启动伸缩缸18带动刮刀板5向下移动，使得刮刀板5底部与网板11表面接触，然后启动第一驱动电机8，在第一驱动电机8的驱动下，便可带动往复丝杆15旋转运动，连带着空心套板16水平移动，使得刮刀板5在网板11处做水平往复运动，将锡膏从网板11的网孔向下注入PCB板上，实现锡膏在PCB板上的印刷。

实施例2：限位座10顶部的两端固定连接有导向块21，导向块21的内部插设有调节螺杆20，调节螺杆20的顶部固定连接有旋转转轮4，调节螺杆20的底部连接有限位板19，限位板19的底部抵在网板11的上侧边，导向块21的内侧壁上设置有内螺纹，调节螺杆20和导向块21之间形成螺纹连接；

具体地，如图1和图3所示，将网板11放在限位座10之间，之后旋转旋转转轮4带动调节螺杆20同步旋转，由于调节螺杆20和导向块21之间为螺纹连接，从而带动调节螺杆20在导向块21内部竖直移动，连带着限位板19向下移动，直至将限位板19抵紧在网板11的两侧，实现对网板11的定位，网板11使用过程中网孔堵塞严重时，可对网板11更换。

实施例3：底座1内部的两侧架设有固定板25，固定板25之间的内部设置有活动丝杆12，活动丝杆12的外部套接有移动套板2，移动套板2之间连接有放置槽3，固定板25的底部安装有第一锥齿22，第一锥齿22垂直于第二锥齿23上方，第一锥齿22和第二锥齿23外部的齿块大小相同，底座1内部的横向连接有连接转轴24，连接转轴24的两侧安装有第二锥齿23，底座1内部底端的右侧安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端与连接转轴24连接；

具体地，如图1和图4所示，启动第二驱动电机13带动连接转轴24旋转，连带着第二锥齿23开始旋转，连带着第一锥齿22同步旋转，同时带动活动丝杆12旋转，移动套板2螺纹套接在活动丝杆12外部，连带着放置槽3竖直移动，将PCB板向上输送，方便锡膏印刷在PCB板上。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将网板11放在限位座10之间，放好后，手动旋转旋转转轮4，随着旋转转轮4的旋转同时带动调节螺杆20同步旋转，调节螺杆20和导向块21之间为螺纹连接，从而带动调节螺杆20在导向块21内部竖直移动，连带着限位板19向下移动，直至将限位板19抵紧在网板11的两侧，之后将锡膏涂覆在网板11上，PCB板位于网板11的下方，启动第二驱动电机13带动连接转轴24旋转，连带着第二锥齿23开始旋转，同时带动活动丝杆12旋转，移动套板2螺纹套接在活动丝杆12外部，使得放置槽3竖直移动，将PCB板向上输送，之后启动伸缩缸18带动刮刀板5向下移动，使得刮刀板5底部与网板11表面接触，然后启动第一驱动电机8，在第一驱动电机8的驱动下，便可带动往复丝杆15旋转运动，连带着空心套板16水平移动，使得刮刀板5在网板11处做水平往复运动，将锡膏从网板11的网孔向下注入PCB板上，一组PCB板印刷好后，将其取下，继续对下一组PCB板印刷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种锡膏印刷机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的后端安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的前端安装有固定座（6），所述底座（1）顶部前端的两侧固定连接有限位座（10），所述限位座（10）之间放置有网板（11），所述固定座（6）的右侧安装有第一驱动电机（8）；

所述固定座（6）内部的后端横向连接有往复丝杆（15），所述固定座（6）内部前端的顶部以及底部连接有限位杆（17），所述往复丝杆（15）和限位杆（17）的外部套设有空心套板（16），所述固定座（6）的前方设置有移动板（14），所述移动板（14）的前端安装有固定架（9），所述固定架（9）的顶部安装有伸缩缸（18），所述伸缩缸（18）的伸缩端通过连接板安装有刮刀板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机，其特征在于：所述第一驱动电机（8）的输出端与往复丝杆（15）连接，所述空心套板（16）的前端与移动板（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机，其特征在于：所述限位座（10）顶部的两端固定连接有导向块（21），所述导向块（21）的内部插设有调节螺杆（20），所述调节螺杆（20）的顶部固定连接有旋转转轮（4），所述调节螺杆（20）的底部连接有限位板（19），所述限位板（19）的底部抵在网板（11）的上侧边。

4.根据权利要求3所述的一种锡膏印刷机，其特征在于：所述导向块（21）的内侧壁上设置有内螺纹，所述调节螺杆（20）和导向块（21）之间形成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机，其特征在于：所述底座（1）内部的两侧架设有固定板（25），所述固定板（25）之间的内部设置有活动丝杆（12），所述活动丝杆（12）的外部套接有移动套板（2），所述移动套板（2）之间连接有放置槽（3），所述固定板（25）的底部安装有第一锥齿（22），所述底座（1）内部的横向连接有连接转轴（24），所述连接转轴（24）的两侧安装有第二锥齿（23），所述底座（1）内部底端的右侧安装有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）的输出端与连接转轴（24）连接。

6.根据权利要求5所述的一种锡膏印刷机，其特征在于：所述第一锥齿（22）垂直于第二锥齿（23）上方。

7.根据权利要求5所述的一种锡膏印刷机，其特征在于：所述第一锥齿（22）和第二锥齿（23）外部的齿块大小相同。

Images