CN220880864U - 一种锡膏双向刷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡膏双向刷涂机构，包括机架主体、第一驱动电机、传动丝杆、第二驱动电机、主动轮、从动轮、传动带、第一直线滑轨、第二直线滑轨、刷涂机构主体、第一载板、第二载板和钢网载台，所述第一驱动电机和第二驱动电机均固定机架主体上，所述第一直线滑轨、第二直线滑轨分别竖直、水平固定安装在机架主体上。本机构采用两个刷涂板双向刷涂作业的方式，提高了刷涂作业的效率，避免了空载复位的问题，气缸带动刷涂板转动，将刷涂板上粘附的锡膏抹在钢网载台两侧，避免了粘附在升起后刷涂板上锡膏滴落的问题，能够提高刷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板锡膏刷涂技术领域，尤其是涉及一种锡膏双向刷涂机构。
背景技术
锡膏是一种伴随着表面组装技术应用而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其他的表面活性剂、触变剂等加以混合而形成的膏状混合物，主要用于PCB板表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接，锡膏在常温下具有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，而后在焊接温度下，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。在使用钢网以及刷涂板往复印刷时，需要通过气缸带动其中一个刷涂板向上运动与钢网分离，由于向上收起的刷涂板上仍粘附有锡膏，容易在随刷涂机构往复移动时造成锡膏滴落，影响锡膏刷涂质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种通过气缸提升刷涂板转动时，能够将刷涂板上粘附的锡膏抹涂在钢网两侧，避免锡膏滴落影响刷涂质量的锡膏双向刷涂机构。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种锡膏双向刷涂机构，包括机架主体、第一驱动电机、 传动丝杆、第二驱动电机、主动轮、从动轮、传动带、第一直线滑轨、第二直线滑轨、刷涂机构主体、第一载板、第二载板和钢网载台，所述第一驱动电机和第二驱动电机均固定机架主体上，所述第一直线滑轨、第二直线滑轨分别竖直、水平固定安装在机架主体上，所述传动丝杆上下两端分别通过第一轴承座、第二轴承座以及滚珠轴承转动安装在机架主体上，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与传动丝杆传动连接，所述第一载板背面固定安装有传动块和第一滑块，所述传动块螺纹传动安装在传动丝杆上，所述第一滑块滑动安装在第一直线滑轨上，所述第二载板背面固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二直线滑轨上，所述主动轮、从动轮转动安装在机架主体上，所述传动带传动安装在主动轮、从动轮上，所述第二驱动电机的输出轴与主动轮的中轴通过联轴器传动连接，所述第二滑块与传动带固定连接，所述钢网载台固定安装在第一载板上；
所述刷涂机构主体由第一角形件、气缸、第二角形件、推板、推杆、固定架、活动架、刷涂板、第一连板、第二连板和连杆组成，所述第一角形件、第二角形件均固定安装在第二载板上，所述气缸的缸体固定安装在第一角形件上，所述推杆滑动安装在第二角形件上，所述推杆上端通过推板与气缸的活塞杆固定连接，所述固定架固定安装在第二角形件上，所述推杆下端还滑动安装在固定架内，所述活动架通过转轴转动安装在固定架上，所述刷涂板固定安装在活动架上，所述第一连板、第二连板分别固定连接在推杆、固定架上，所述第一连板上设置有横向长圆孔，所述连杆上端滑动安装在第一连板的横向长圆孔内，所述连杆下端与第二连板铰接。
进一步地，所述连杆设置为伸缩调节杆。
进一步地，所述第一角形件、第二角形件上均设置有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本机构采用两个刷涂板双向刷涂作业的方式，提高了刷涂作业的效率，避免了空载复位的问题，气缸带动刷涂板转动，将刷涂板上粘附的锡膏抹在钢网载台两侧，避免了粘附在升起后刷涂板上锡膏滴落的问题，能够提高刷涂质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是刷涂机构主体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1至图3所示的一种锡膏双向刷涂机构，包括机架主体1、第一驱动电机2、 传动丝杆21、第二驱动电机3、主动轮31、从动轮32、传动带33、第一直线滑轨4、第二直线滑轨5、刷涂机构主体6、第一载板7、第二载板71和钢网载台9，所述第一驱动电机2和第二驱动电机3均固定机架主体1上，所述第一直线滑轨4、第二直线滑轨5分别竖直、水平固定安装在机架主体1上，所述传动丝杆21上下两端分别通过第一轴承座22、第二轴承座23以及滚珠轴承转动安装在机架主体1上，第一轴承座22、第二轴承座23均固定安装在机架主体1上，所述传动丝杆21上下两端与滚珠轴承的旋转体固定连接，所述滚珠轴承的保持架固定安装在第一轴承座22、第二轴承座23上，所述，所述第一驱动电机2的输出轴通过联轴器与传动丝杆21传动连接，所述第一载板7背面固定安装有传动块和第一滑块，所述传动块螺纹传动安装在传动丝杆21上，所述第一滑块滑动安装在第一直线滑轨4上，所述第二载板71背面固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二直线滑轨5上，所述主动轮31、从动轮32转动安装在机架主体1上，所述传动带33传动安装在主动轮31、从动轮32上，所述第二驱动电机3的输出轴与主动轮31的中轴通过联轴器传动连接，所述第二滑块与传动带33固定连接，所述钢网载台9固定安装在第一载板7上；
所述刷涂机构主体6由第一角形件61、气缸62、第二角形件63、推板64、推杆65、固定架66、活动架67、刷涂板68、第一连板81、第二连板82和连杆83组成，所述第一角形件61、第二角形件63均固定安装在第二载板71上，所述气缸62的缸体固定安装在第一角形件61上，所述推杆65滑动安装在第二角形件63上，所述推杆65上端通过推板64与气缸62的活塞杆固定连接，所述固定架66固定安装在第二角形件63上，所述推杆65下端还滑动安装在固定架66内，所述活动架67通过转轴转动安装在固定架66上，所述刷涂板68固定安装在活动架67上，所述第一连板81、第二连板82分别固定连接在推杆65、固定架66上，所述第一连板81上设置有横向长圆孔，所述连杆83上端滑动安装在第一连板81的横向长圆孔内，所述连杆83下端与第二连板82铰接。
所述连杆83设置为伸缩调节杆，所述伸缩调节杆采用滑动插接式螺母锁紧固定的方式，能够对连杆83的使用长度进行调节。
所述第一角形件61、第二角形件63上均设置有加强筋，以增加第一角形件61、第二角形件63上的整体结构强度。
通过第一驱动电机2带动传动丝杆21转动，能过带动第一载板7上下运动，通过第二驱动电机3带动主动轮31、从动轮32、传动带33运动，能够带动第二载板71左右运动，在刷涂机构主体6刷涂作业至钢网载台9左端时，位于左右两侧的气缸62反向运行，位于左侧气缸的活塞杆向上收缩，带动推杆65和第一连板81向上运动，通过连杆83拉动活动架67和刷涂板68顺时针转动，刷涂板68在转动时将其刷涂表面粘附的锡膏抹在钢网载台9左端，以免在左侧刷涂板68收缩升起后出现滴落的问题，同时位于右侧的气缸62推动右侧刷涂板68向下运动与钢网载台9接触，第二驱动电机3带动第二载板71以及刷涂机构主体6向右运动，通过右侧的刷涂板68与钢网载台9配合实现PCB板刷涂作业。
Claims (3)
1.一种锡膏双向刷涂机构，其特征在于：包括机架主体（1）、第一驱动电机（2）、 传动丝杆（21）、第二驱动电机（3）、主动轮（31）、从动轮（32）、传动带（33）、第一直线滑轨（4）、第二直线滑轨（5）、刷涂机构主体（6）、第一载板（7）、第二载板（71）和钢网载台（9），所述第一驱动电机（2）和第二驱动电机（3）均固定机架主体（1）上，所述第一直线滑轨（4）、第二直线滑轨（5）分别竖直、水平固定安装在机架主体（1）上，所述传动丝杆（21）上下两端分别通过第一轴承座（22）、第二轴承座（23）以及滚珠轴承转动安装在机架主体（1）上，所述第一驱动电机（2）的输出轴通过联轴器与传动丝杆（21）传动连接，所述第一载板（7）背面固定安装有传动块和第一滑块，所述传动块螺纹传动安装在传动丝杆（21）上，所述第一滑块滑动安装在第一直线滑轨（4）上，所述第二载板（71）背面固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二直线滑轨（5）上，所述主动轮（31）、从动轮（32）转动安装在机架主体（1）上，所述传动带（33）传动安装在主动轮（31）、从动轮（32）上，所述第二驱动电机（3）的输出轴与主动轮（31）的中轴通过联轴器传动连接，所述第二滑块与传动带（33）固定连接，所述钢网载台（9）固定安装在第一载板（7）上；
所述刷涂机构主体（6）由第一角形件（61）、气缸（62）、第二角形件（63）、推板（64）、推杆（65）、固定架（66）、活动架（67）、刷涂板（68）、第一连板（81）、第二连板（82）和连杆（83）组成，所述第一角形件（61）、第二角形件（63）均固定安装在第二载板（71）上，所述气缸（62）的缸体固定安装在第一角形件（61）上，所述推杆（65）滑动安装在第二角形件（63）上，所述推杆（65）上端通过推板（64）与气缸（62）的活塞杆固定连接，所述固定架（66）固定安装在第二角形件（63）上，所述推杆（65）下端还滑动安装在固定架（66）内，所述活动架（67）通过转轴转动安装在固定架（66）上，所述刷涂板（68）固定安装在活动架（67）上，所述第一连板（81）、第二连板（82）分别固定连接在推杆（65）、固定架（66）上，所述第一连板（81）上设置有横向长圆孔，所述连杆（83）上端滑动安装在第一连板（81）的横向长圆孔内，所述连杆（83）下端与第二连板（82）铰接。
2.根据权利要求1所述的锡膏双向刷涂机构，其特征在于：所述连杆（83）设置为伸缩调节杆。
3.根据权利要求1所述的锡膏双向刷涂机构，其特征在于：所述第一角形件（61）、第二角形件（63）上均设置有加强筋。
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