CN219214414U - 一种便于换料的丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于换料的丝网印刷机，包括机架，所述机架的内侧底部通过支腿焊接有印刷架，且印刷架侧壁面通过螺栓固定有步进电机；本实用新型中，通过启动印刷架侧壁的步进电机，促使步进电机输出端在辊筒的作用下间歇性带动输送带传动，使得输送带上等距安放的承印物依次通过印刷框的正下方，此时，通过启动支座的电动推杆推动印刷框下移，使得丝网板贴合于承印物，再启动升降气缸推动升降箱下移，使得升降箱上通过支杆连接的刮板探入印刷框并与丝网板相接触，配合启动减速电机，促使减速电机输出端带动螺杆转动，使得螺纹套沿着螺杆表面移动时带动刮板水平移动，实现承印物的依次印刷，具有方便换料和印刷稳定的优势。

Description

一种便于换料的丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，尤其涉及一种便于换料的丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。

经检索，专利号CN210309500U公开了一种简易丝网印刷机，包括机体，所述机体顶部的后侧固定连接有固定平台，所述固定平台的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的前侧开设有第一滑槽，所述滑动腔底侧壁的左右两侧均固定连接有第二推杆电机。该简易丝网印刷机，通过控制第二推杆电机向下推动支撑棍，从而使压板向下移动，同时控制第一推杆电机带动压板移动至指定部位时，停止运作第一推杆电机和第二推杆电机，控制马达运作，马达带动齿轮转动，齿轮与齿条形成齿牙的错位产生反向运动，从而齿轮带动压板向右侧移动，压板对油墨施加压力并使油墨挤压到承印物上，由此达到了该丝网印刷机结构简单且操作方便的效果。

上述方案中，通过压板对油墨施加压力并使油墨挤压到承印物上，由此达到了该丝网印刷机结构简单且操作方便的效果，但是由于该方案中未设置承印物的换料机构，还需人工手动取出印刷后的承印物，再人工将新的承印物置于丝网板下方进行印刷作业，不利于承印物的高效印刷。

为此，提出了一种便于换料的丝网印刷机,具备便于换料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于换料的丝网印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于换料的丝网印刷机，包括机架，所述机架的内侧底部通过支腿焊接有印刷架，且印刷架侧壁面通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿印刷架固定有辊筒，且辊筒的外围缠绕连接有输送带，所述输送带的一端贯穿机架连接有另一个辊筒，且另一个辊筒上通过带有轴承的安装座与机架相连，所述印刷架顶部的边缘处焊接有T型杆，且T型杆的上部表面套接有印刷框，并且T型杆的下部表面通过弹簧与印刷框相抵，所述印刷框的底部固接有丝网板，所述机架的顶面紧固安装有升降气缸，且升降气缸的活塞杆贯穿机架固定有升降箱，所述升降箱的一端通过固定座安装有减速电机，且减速电机的输出端通过联轴器固定有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承座与升降箱内壁相连，且螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的侧面焊接有支杆，所述支杆延伸至升降箱外侧的一端焊接有刮板，所述机架内侧顶面焊接有支座，且支座的底部固接有电动推杆，所述电动推杆的一端通过螺栓与印刷框相连。

作为上述技术方案的进一步描述：所述印刷框的四角均穿插设置有T型杆，且每个T型杆的表面均套接有弹簧，所述印刷框底部对应丝网板焊接有凸起部分。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹套上焊接有两个L型结构的支杆，且两个L型结构的支杆一端均与刮板相连。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支杆的表面焊接有T型滑块，所述升降箱侧壁面对应支杆开设条型结构的让位槽，且让位槽下方对应T型滑块开设条型结构的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述印刷架内侧对应输送带开设U型通道，所述机架下部表面对应输送带开设通过口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机架外壁面紧固安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与步进电机、减速电机、升降气缸和电动推杆电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动印刷架侧壁的步进电机，促使步进电机输出端在辊筒的作用下间歇性带动输送带传动，使得输送带上等距安放的承印物依次通过印刷框的正下方，此时，通过启动支座的电动推杆推动印刷框下移，使得丝网板贴合于承印物，再启动升降气缸推动升降箱下移，使得升降箱上通过支杆连接的刮板探入印刷框并与丝网板相接触，配合启动减速电机，促使减速电机输出端带动螺杆转动，使得螺纹套沿着螺杆表面移动时带动刮板水平移动，实现承印物的依次印刷，具有方便换料和印刷稳定的优势，从而提升印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型一种便于换料的丝网印刷机的正视图；

图2为本实用新型一种便于换料的丝网印刷机的侧视图；

图3为本实用新型一种便于换料的丝网印刷机的升降箱内部结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、印刷架；3、步进电机；4、减速电机；5、升降箱；6、升降气缸；7、让位槽；8、滑槽；9、支杆；10、支座；11、刮板；12、电动推杆；13、印刷框；14、丝网板；15、输送带；16、控制面板；17、T型滑块；18、T型杆；19、弹簧；20、螺杆；21、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于换料的丝网印刷机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种便于换料的丝网印刷机，包括机架1，机架1的内侧底部通过支腿焊接有印刷架2，且印刷架2侧壁面通过螺栓固定有步进电机3，步进电机3的输出端贯穿印刷架2固定有辊筒，且辊筒的外围缠绕连接有输送带15，输送带15的一端贯穿机架1连接有另一个辊筒，且另一个辊筒上通过带有轴承的安装座与机架1相连，印刷架2顶部的边缘处焊接有T型杆18，且T型杆18的上部表面套接有印刷框13，并且T型杆18的下部表面通过弹簧19与印刷框13相抵，印刷框13的底部固接有丝网板14，机架1的顶面紧固安装有升降气缸6，且升降气缸6的活塞杆贯穿机架1固定有升降箱5，升降箱5的一端通过固定座安装有减速电机4，且减速电机4的输出端通过联轴器固定有螺杆20，螺杆20的一端通过轴承座与升降箱5内壁相连，且螺杆20的表面螺纹连接有螺纹套21，且螺纹套21的侧面焊接有支杆9，支杆9延伸至升降箱5外侧的一端焊接有刮板11，机架1内侧顶面焊接有支座10，且支座10的底部固接有电动推杆12，电动推杆12的一端通过螺栓与印刷框13相连，通过启动印刷架2侧壁的步进电机3，促使步进电机3输出端在辊筒的作用下间歇性带动输送带15传动，使得输送带15上等距安放的承印物依次通过印刷框13的正下方，此时，通过启动支座10的电动推杆12推动印刷框13下移，使得丝网板14贴合于承印物，再启动升降气缸6推动升降箱5下移，使得升降箱5上通过支杆9连接的刮板11探入印刷框13并与丝网板14相接触，配合启动减速电机4，促使减速电机4输出端带动螺杆20转动，使得螺纹套21沿着螺杆20表面移动时带动刮板11水平移动，而支杆9沿着升降箱5侧面开设的让位槽7移动，支杆9表面焊接的T型滑块17沿着升降箱5侧壁开设的滑槽8滑动，保持刮板11移动的稳定性，直至油墨透过丝网板14的镂空图案挤压到承印物上，实现承印物的依次印刷，具有方便换料的优势，从而提升印刷效率；

在一个实施例中，印刷框13的四角均穿插设置有T型杆18，且每个T型杆18的表面均套接有弹簧19，印刷框13底部对应丝网板14焊接有凸起部分，T型杆18和弹簧19的设置，能够对印刷框13的冲击进行削弱，其中，印刷框13凸起部分的厚度与极限收缩长度相适配。

在一个实施例中，螺纹套21上焊接有两个L型结构的支杆9，且两个L型结构的支杆9一端均与刮板11相连，通过两个L型结构的支杆9能够保持与刮板11的连接，从而有利于刮板11的水平移动。

在一个实施例中，支杆9的表面焊接有T型滑块17，升降箱5侧壁面对应支杆9开设条型结构的让位槽7，且让位槽7下方对应T型滑块17开设条型结构的滑槽8，通过让位槽7能够为支杆9的移动让位，通过T型滑块17与滑槽8滑动连接，能够保持刮板11移动的平稳性。

在一个实施例中，印刷架2内侧对应输送带15开设U型通道，机架1下部表面对应输送带15开设通过口，通过U型通道和通过口便于输送带15的安置。

在一个实施例中，机架1外壁面紧固安装有控制面板16，且控制面板16的输出端分别与步进电机3、减速电机4、升降气缸6和电动推杆12电性连接，控制面板16控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板16通过导线与外部电源连接，方便供电。

工作原理：

使用时，首先将待印刷承印物等距安置于印刷架2的输送带15上，再将油墨涂覆于印刷框13的丝网板14上，当印刷时，通过启动印刷架2侧壁的步进电机3，促使步进电机3输出端在辊筒的作用下间歇性带动输送带15传动，使得输送带15上等距安放的承印物依次通过印刷框13的正下方，此时，通过启动支座10的电动推杆12推动印刷框13下移，使得丝网板14贴合于承印物，再启动升降气缸6推动升降箱5下移，使得升降箱5上通过支杆9连接的刮板11探入印刷框13并与丝网板14相接触，配合启动减速电机4，促使减速电机4输出端带动螺杆20转动，使得螺纹套21沿着螺杆20表面移动时带动刮板11水平移动，而支杆9沿着升降箱5侧面开设的让位槽7移动，支杆9表面焊接的T型滑块17沿着升降箱5侧壁开设的滑槽8滑动，保持刮板11移动的稳定性，直至油墨透过丝网板14的镂空图案挤压到承印物上，实现承印物的依次印刷，而印刷后的承印物则通过输送带15传送出机架1，以便印刷后承印物的收取。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于换料的丝网印刷机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧底部通过支腿焊接有印刷架(2)，且印刷架(2)侧壁面通过螺栓固定有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出端贯穿印刷架(2)固定有辊筒，且辊筒的外围缠绕连接有输送带(15)，所述输送带(15)的一端贯穿机架(1)连接有另一个辊筒，且另一个辊筒上通过带有轴承的安装座与机架(1)相连，所述印刷架(2)顶部的边缘处焊接有T型杆(18)，且T型杆(18)的上部表面套接有印刷框(13)，并且T型杆(18)的下部表面通过弹簧(19)与印刷框(13)相抵，所述印刷框(13)的底部固接有丝网板(14)，所述机架(1)的顶面紧固安装有升降气缸(6)，且升降气缸(6)的活塞杆贯穿机架(1)固定有升降箱(5)，所述升降箱(5)的一端通过固定座安装有减速电机(4)，且减速电机(4)的输出端通过联轴器固定有螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端通过轴承座与升降箱(5)内壁相连，且螺杆(20)的表面螺纹连接有螺纹套(21)，且螺纹套(21)的侧面焊接有支杆(9)，所述支杆(9)延伸至升降箱(5)外侧的一端焊接有刮板(11)，所述机架(1)内侧顶面焊接有支座(10)，且支座(10)的底部固接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的一端通过螺栓与印刷框(13)相连。

2.根据权利要求1所述的一种便于换料的丝网印刷机，其特征在于：所述印刷框(13)的四角均穿插设置有T型杆(18)，且每个T型杆(18)的表面均套接有弹簧(19)，所述印刷框(13)底部对应丝网板(14)焊接有凸起部分。

3.根据权利要求1所述的一种便于换料的丝网印刷机，其特征在于：所述螺纹套(21)上焊接有两个L型结构的支杆(9)，且两个L型结构的支杆(9)一端均与刮板(11)相连。

4.根据权利要求1所述的一种便于换料的丝网印刷机，其特征在于：所述支杆(9)的表面焊接有T型滑块(17)，所述升降箱(5)侧壁面对应支杆(9)开设条型结构的让位槽(7)，且让位槽(7)下方对应T型滑块(17)开设条型结构的滑槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种便于换料的丝网印刷机，其特征在于：所述印刷架(2)内侧对应输送带(15)开设U型通道，所述机架(1)下部表面对应输送带(15)开设通过口。

6.根据权利要求1所述的一种便于换料的丝网印刷机，其特征在于：所述机架(1)外壁面紧固安装有控制面板(16)，且控制面板(16)的输出端分别与步进电机(3)、减速电机(4)、升降气缸(6)和电动推杆(12)电性连接。

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