CN220947249U - 一种可双面喷绘的喷绘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可双面喷绘的喷绘机,其包括机架,机架的上部依次设置有第一面喷绘组件、第二面喷绘组件,机架在第二面喷绘组件的下方转动安装有收料辊,机架在收料辊和第二面喷绘组件之间滑动安装有张紧辊,张紧辊传动连接有张紧驱动机构。本实用新型的有益效果在于,在布料等喷绘材料的收料过程中,本实用新型可通过张紧辊对喷绘材料进行张紧,以保证喷绘材料始终处于张紧状态,进而避免因收料辊后期重力变化影响步进精度而出现双面喷绘内容无法对齐现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷绘机技术领域,具体涉及一种可双面喷绘的喷绘机。
背景技术
由于双面喷绘的成品用于灯箱制作时具备画面色彩鲜艳饱满、观赏性更好等特点,使用双面喷绘的布料制作灯箱广告已经深受行业人员的喜爱,同时可以在喷绘材料的正、反面进行喷绘的双面喷绘机也在行业中越来越多地被使用。
目前,现有的可双面喷绘的喷绘机主要分为两种,一种是二次翻转喷绘机,且在使用该种喷绘机在对布料等喷绘材料进行双面喷绘时,一般是先使用喷绘机对喷绘材料的一面进行喷绘,然后待完成第一面的喷绘后,再翻转喷绘材料对其另一面进行二次喷绘。因此在使用该种喷绘机进行双面喷绘时存在对位不准、工作效率低的问题,且该种喷绘机一般只适用于旗帜这类无需打光的喷绘材料。另一种是同步双面喷绘机,且在使用该种喷绘机对布料等喷绘材料进行双面喷绘时,其一般会通过特殊的绕布方式使两个喷绘机构同时对喷绘布两面进行喷绘。因此这种喷绘方式可使喷绘画面对位更加精准,颜色更加饱和,层次更加丰富,且其比较适合内部打灯的灯箱画布。
不过,在实际使用过程中发现,由于现有的同步双面喷绘机在收卷过程中主要通过电机驱动收料辊进行转动来实现收卷动作,且电机的输出力矩是固定的,当收料辊上所缠绕的布料达到一定程度时,电机容易因其需要先克服负载变重,而导致实际输出给收料辊用的力矩步进不准确,进而导致所喷绘布料出现正反两面喷绘内容对不齐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有的同步双面喷绘机在使用过程中所存在的容易因收料辊后期重力变化影响步进精度而出现双面喷绘内容无法对齐现象的问题,提出并设计一种新型的可双面喷绘的喷绘机,以克服上述问题,并保证布料的打印精度。
为了实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种可双面喷绘的喷绘机,其包括机架,机架的上部依次设置有第一面喷绘组件、第二面喷绘组件,机架在第二面喷绘组件的下方转动安装有收料辊,机架在收料辊和第二面喷绘组件之间滑动安装有张紧辊,张紧辊传动连接有张紧驱动机构。这样在使用本实用新型对布料等喷绘材料进行双面喷绘时,可将完成双面喷绘后的布料从张紧辊的内侧绕过后再缠绕在收料辊上。且这时在布料等喷绘材料的收料过程中,本实用新型可通过能够移动的张紧辊对喷绘材料进行张紧,以保证喷绘材料始终处于张紧状态,进而避免收料辊后期出现双面喷绘内容无法对齐的现象。
进一步地,机架上设置有用来感应张紧辊位置的张紧感应开关,张紧感应开关与张紧驱动机构、用来驱使收料辊进行转动的收料辊驱动机构电连接,且该张紧感应开关可采用机械式按压感应开关或光电式感应开关。
进一步地,张紧驱动机构包括张紧驱动气缸,张紧驱动气缸的缸体与机架固定连接,张紧驱动气缸的活塞杆端部与张紧板固定连接,张紧板通过轴承与张紧辊转动连接。且这时本实用新型可通过张紧驱动气缸内活塞杆的移动实现张紧辊的移动。
进一步地,张紧驱动机构包括张紧驱动电机,张紧驱动电机的输出端传动连接有张紧齿轮,张紧齿轮的内圈与张紧辊键连接,张紧齿轮的外圈与张紧齿条啮合,张紧齿条安装在机架上。且这时本实用新型可通过张紧齿轮和张紧齿条之间的配合实现张紧辊的移动。
进一步地,第一面喷绘组件包括安装在机架上部的第一喷绘平台,第一喷绘平台的上方设置有第一喷绘小车;第二面喷绘组件包括安装在机架上部的第二喷绘平台,第二喷绘平台的上方设置有第二喷绘小车,且其可分别通过第一喷绘小车的移动、第二喷绘小车的移动来实现对应的喷绘作业。
进一步地,机架在第一面喷绘组件和第二面喷绘组件之间设置有横梁,第一喷绘小车和第二喷绘小车水平滑动安装在横梁上。
进一步地,第一喷绘小车和第二喷绘小车之间连接有连接架,以保证两个喷绘小车能够同步移动。
进一步地,第一面喷绘组件的下方从内往外依次设置有第一导布辊、第二导布辊,第一导布辊和第二导布辊的下方设置有放料辊,放料辊的下方设置有夹布辊和主动辊;第二面喷绘组件的下方从内往外依次设置有第三导布辊、第四导布辊,第四导布辊位于张紧辊的上方;以保证本实用新型能够满足双面喷绘的布线需求。
进一步地,第二导布辊、第一导布辊、第三导布辊、第四导布辊依次转动安装在机架的上部,且其轴线既可在同一平面内,也可不在同一平面内。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:在使用本实用新型对布料等喷绘材料进行双面喷绘时,可将完成双面喷绘后的布料从张紧辊的内侧绕过后再缠绕在收料辊上,且这时在布料等喷绘材料的收料过程中,本实用新型可通过能够移动的张紧辊对喷绘材料进行张紧,以保证喷绘材料始终处于张紧状态,进而避免其因收料辊后期重力变化影响步进精度而出现双面喷绘画面、内容无法对齐现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式的剖视图;
图3为本实用新型中张紧辊与机架连接处的结构示意图。
图中:1、机架;2、第一喷绘平台;3、第一喷绘小车;4、连接架;5、第二喷绘小车;6、第二喷绘平台;7、横梁;8、第二导布辊;9、第一导布辊;10、放料辊;11、主动辊;12、夹布辊;13、收料辊;14、张紧辊;15、第四导布辊;16、第三导布辊;17、张紧板;18、张紧驱动气缸;19、张紧驱动电机;20、张紧齿条;21、张紧齿轮;22、张紧感应开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种可双面喷绘的喷绘机,其包括机架1,所述机架1的上部依次设置有第一面喷绘组件、横梁7、第二面喷绘组件。其中,所述第一面喷绘组件包括安装在机架1上部的第一喷绘平台2,所述第一喷绘平台2的上方设置有第一喷绘小车3,所述第一喷绘小车3通过导轨水平滑动安装在横梁7的一侧;所述第二面喷绘组件包括安装在机架1上部的第二喷绘平台6,所述第二喷绘平台6的上方设置有第二喷绘小车5,所述第二喷绘小车5通过导轨水平滑动安装在横梁7的另一侧,且所述第一喷绘小车3和第二喷绘小车5之间连接有连接架4。这样本实用新型可分别通过第一喷绘小车3的移动、第二喷绘小车5的移动来实现第一喷绘平台2、第二喷绘平台6处的喷绘作业,且本实用新型还可通过连接架4保证两个喷绘小车能够同步移动。此外,对于一些特殊的加工需求,本实用新型还可以在两个喷绘小车之间不设置的连接架4,并保证两个喷绘小车能够单独行动。
如图2所示,所述机架1还在第一面喷绘组件的下方从内往外依次转动安装有第一导布辊9、第二导布辊8,且所述第一导布辊9和第二导布辊8的下方设置有放料辊10,所述放料辊10的下方设置有夹布辊12和主动辊11;在所述第二面喷绘组件的下方从内往外依次转动安装有第三导布辊16、第四导布辊15,且所述第四导布辊15的下方从上往下依次设置有张紧辊14、收料辊13,以确保本实用新型能够通过上述各个转辊的布置实现对应的双面喷绘作业。此外,所述第一导布辊9、第二导布辊8、第三导布辊16、第四导布辊15、放料辊10、夹布辊12、主动辊11除了上述布置方式外,其还可以采用其他能够实现双面喷绘的布置方式,例如将放料辊10从放置在第一导布辊9和第二导布辊8的下方改为放置在第一导布辊9和第二导布辊8的上方,其搭配对应的绕布方式同样也能够实现双面喷绘作业。
如图2、图3所示,所述张紧辊14的两端通过导轨滑动安装在机架1上,而且张紧辊14在机架上的具体地滑动方向既可以为水平方向,也可以为竖直方向、倾斜向上方向等等能够对所缠绕布料进行张紧的任意方向。所述张紧辊14的一侧传动连接有用来驱使张紧辊14进行对应方向移动的张紧驱动机构。所述张紧驱动机构可采用动力缸驱动、齿轮齿条驱动、丝杆驱动、曲柄连杆机构驱动等等直线驱动机构中的任意一种,且如图2所示,当其采用动力缸驱动方式时,所述张紧驱动机构包括张紧驱动气缸18,所述张紧驱动气缸18的缸体与机架1固定连接,所述张紧驱动气缸18的活塞杆端部与张紧板17固定连接,所述张紧板17通过轴承与张紧辊14转动连接,且此时本实用新型可通过张紧驱动气缸18内活塞杆的移动实现张紧辊14的移动。如图3所示,当其采用齿轮齿条驱动方式时,所述张紧驱动机构包括张紧驱动电机19,所述张紧驱动电机19的输出端传动连接有张紧齿轮21,所述张紧齿轮21的内圈与张紧辊14键连接,所述张紧齿轮21的外圈与张紧齿条20啮合,所述张紧齿条20安装在机架1上,且此时本实用新型可通过张紧齿轮21和张紧齿条20之间的配合实现张紧辊14的水平移动。
另外,本实用新型还在机架1上设置有用来感应张紧辊14位置的张紧感应开关22,所述张紧感应开关22与张紧驱动机构,以及用来驱使收料辊13进行转动的收料辊驱动机构电连接,而且本实用新型既可在张紧辊14的两侧各设置一个张紧感应开关22,也可仅在张紧辊14的一侧设置张紧感应开关22。这样在张紧辊14的移动过程中,本实用新型可通过张紧感应开关22判断张紧辊14是否移动到极限位置,并根据检测结构判断收料辊13、张紧驱动机构是否要进行对应的动作,而且该张紧感应开关22可采用机械式按压感应开关或光电式感应开关。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种可双面喷绘的喷绘机,包括机架,机架的上部依次设置有第一面喷绘组件、第二面喷绘组件,机架在第二面喷绘组件的下方转动安装有收料辊;其特征在于,机架在收料辊和第二面喷绘组件之间滑动安装有张紧辊,张紧辊传动连接有张紧驱动机构。
2.根据权利要求1所述的可双面喷绘的喷绘机,其特征在于,机架上设置有用来感应张紧辊位置的张紧感应开关,张紧感应开关与张紧驱动机构、用来驱使收料辊进行转动的收料辊驱动机构电连接。
3.根据权利要求1或2所述的可双面喷绘的喷绘机,其特征在于,张紧驱动机构包括张紧驱动气缸,张紧驱动气缸的缸体与机架固定连接,张紧驱动气缸的活塞杆端部与张紧板固定连接,张紧板通过轴承与张紧辊转动连接。
4.根据权利要求1或2所述的可双面喷绘的喷绘机,其特征在于,张紧驱动机构包括张紧驱动电机,张紧驱动电机的输出端传动连接有张紧齿轮,张紧齿轮的内圈与张紧辊键连接,张紧齿轮的外圈与张紧齿条啮合,张紧齿条安装在机架上。
5.根据权利要求1或2所述的可双面喷绘的喷绘机,其特征在于,第一面喷绘组件包括安装在机架上部的第一喷绘平台,第一喷绘平台的上方设置有第一喷绘小车;第二面喷绘组件包括安装在机架上部的第二喷绘平台,第二喷绘平台的上方设置有第二喷绘小车。
6.根据权利要求5所述的可双面喷绘的喷绘机,其特征在于,机架在第一面喷绘组件和第二面喷绘组件之间设置有横梁,第一喷绘小车和第二喷绘小车水平滑动安装在横梁上。
7.根据权利要求6所述的可双面喷绘的喷绘机,其特征在于,第一喷绘小车和第二喷绘小车之间连接有连接架。
8.根据权利要求1或2所述的可双面喷绘的喷绘机,其特征在于,第一面喷绘组件的下方从内往外依次设置有第一导布辊、第二导布辊,第一导布辊和第二导布辊的下方设置有放料辊,放料辊的下方设置有夹布辊和主动辊;第二面喷绘组件的下方从内往外依次设置有第三导布辊、第四导布辊,第四导布辊位于张紧辊的上方。
9.根据权利要求8所述的可双面喷绘的喷绘机,其特征在于,第二导布辊、第一导布辊、第三导布辊、第四导布辊依次转动安装在机架的上部。
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