CN209999834U - 钢桶丝网印刷机 - Google Patents
钢桶丝网印刷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209999834U CN209999834U CN201822134117.5U CN201822134117U CN209999834U CN 209999834 U CN209999834 U CN 209999834U CN 201822134117 U CN201822134117 U CN 201822134117U CN 209999834 U CN209999834 U CN 209999834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- translation
- lifting
- frame
- screen
- steel drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开的是专用机械设备领域的一种钢桶丝网印刷机,包括机架和位于机架上的升降机构、平移机构和刷网机构;所述升降机构包括升降支架和带动升降支架上下移动的升降驱动装置;所述平移机构包括设置在机架顶部的导轨和平移驱动装置;所述刷网机构包括丝网固定框、位于丝网固定框中的印刷丝网以及固定在机架顶部的刷子,所述丝网固定框可在平移驱动装置的带动下沿导轨平移,所述刷子的刷毛与印刷丝网接触。本实用新型利用升降机构来使钢桶贴近印刷丝网,然后通过平移机构使丝网固定框水平移动完成印刷,最后再由升降机构带动钢桶下降出桶,整个过程大部分由机械完成,可大大降低工人劳动强度,提高印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用机械设备领域,尤其涉及一种钢桶丝网印刷机。
背景技术
钢桶是常见的盛装容器,在工业生产和生产产品的包装运输过程中,钢桶的使用量较大。钢桶在使用前,均要求按其盛装的产品或半成品进行标识,其标识大多是在钢桶的桶身外部涂刷明显的标识,其包含盛装内容物名称、重量、产品标准、生产日期等、且要求印刷清晰,不易脱落,丝网印刷质量要求较高。由于钢桶桶身表面呈圆弧形,一般的手工丝网印刷均为弹簧钢板做丝网框架,制作好的印刷丝网固定在丝网框架上。钢桶印刷时,由工人将钢桶放置于专用钢桶架上,将丝网框架用人力压弯曲后,使其紧贴于钢桶桶身表面,再用印刷丝网刷子进行油墨刮涂,完成钢桶的印刷。这种操作方法,工人一直处于工作状态,一直靠人力压弯丝网框架,且人员没有工作间隙,劳动强度大,且靠人工固定丝网框架,稍不注意,丝网框架产生位移,造成字迹印刷模糊,生产质量问题。
实用新型内容
为克服现有钢桶印刷操作存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能提高印刷效率和质量的钢桶丝网印刷机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
钢桶丝网印刷机,包括机架和位于机架上的升降机构、平移机构和刷网机构;
所述升降机构包括升降支架和带动升降支架上下移动的升降驱动装置,所述升降支架顶部的四个角上设有钢桶支座,钢桶支座顶部设有支撑辊轮;
所述平移机构包括设置在机架顶部的导轨和平移驱动装置,所述导轨水平放置,且其长度方向与放置在升降支架上的钢桶的轴线方向垂直;
所述刷网机构包括丝网固定框、位于丝网固定框中的印刷丝网以及固定在机架顶部的刷子,所述丝网固定框可在平移驱动装置的带动下沿导轨平移,所述刷子的刷毛与印刷丝网接触。
进一步的是,所述机架底部设有至少两根竖直的导杆,所述升降支架上设有与导杆相配合导孔。
进一步的是,所述升降驱动装置包括升降电机和升降齿条,升降电机安装在机架上,升降齿条竖直安装在升降支架上,所述升降电机的主轴上设有与升降齿条相啮合的齿轮。
进一步的是,所述机架在靠近升降支架的部位沿竖直方向分别设有上限位开关和下限位开关,所述升降支架在升降过程中接触上限位开关和下限位开关可使升降电机停止工作。
进一步的是,所述平移驱动装置包括横跨两根导轨的传动轴和带动其转动的平移电机,所述传动轴两端通过轴承座与机架相连,所述传动轴上设有两个平移齿轮,所述丝网固定框上设有两根与平移齿轮相啮合的平移齿条。
进一步的是,所述机架在丝网固定框移动方向的两端分别设有前进限位开关和后退限位开关,所述丝网固定框在平移过程中接触前进限位开关和后退限位开关可使平移电机停止工作。
进一步的是,所述丝网固定框的两端分别设有一根平移轴,所述丝网固定框通过平移轴两端的滚轮与导轨滑动连接。
进一步的是,所述丝网固定框的两侧还分别设有一根摩擦条,摩擦条固定在平移轴上,且其长度方向与导轨平行。
进一步的是,所述机架顶部设有丝印刷固定架,所述刷子通过可调节的螺杆与丝印刷固定架螺纹连接。
进一步的是,所述机架底部两侧分别设有进料承台和出料承台,所述进料承台和出料承台上分别设有斜面贴近升降支架的两侧。
本实用新型的有益效果是:通过设置一个专用的钢桶丝网印刷机,利用升降机构来使钢桶贴近印刷丝网,然后通过平移机构使丝网固定框水平移动完成印刷,最后再由升降机构带动钢桶下降出桶,整个过程大部分由机械完成,可大大降低工人劳动强度,并且机器印刷较人工印刷质量更有保障。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型限位开关布置示意图。
图中标记为,1-机架,11-导杆,12-上限位开关,13-下限位开关,14-前进限位开关,15-后退限位开关,16-丝印刷固定架,17-螺杆,18-进料承台,19-出料承台,21-升降支架,22-钢筒支座,23-支撑辊轮,24-升降电机,25-升降齿条,31-导轨,32-传动轴, 33-平移电机,34-轴承座,35-平移齿轮,36-平移齿条,41-丝网固定框,42-印刷丝网, 43-刷子,44-平移轴,45-摩擦条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的钢桶丝网印刷机,包括机架1和位于机架1上的升降机构、平移机构和刷网机构;所述升降机构包括升降支架21和带动升降支架21上下移动的升降驱动装置,所述升降支架21顶部的四个角上设有钢桶支座22,钢桶支座22顶部设有支撑辊轮 23;所述平移机构包括设置在机架1顶部的导轨31和平移驱动装置,所述导轨31水平放置,且其长度方向与放置在升降支架21上的钢桶的轴线方向垂直;所述刷网机构包括丝网固定框 41、位于丝网固定框41中的印刷丝网42以及固定在机架1顶部的刷子43,所述丝网固定框 41可在平移驱动装置的带动下沿导轨31平移,所述刷子43的刷毛与印刷丝网42接触。
本实用新型的工作过程是:首先人工将需要印刷的钢桶搬运至升降支架21上,然后启动升降驱动装置使钢桶上升,直到贴紧丝网固定框41,然后启动平移驱动装置,使丝网固定框 41沿着导轨31水平移动,丝网固定框41在移动的过程中在摩擦力的作用下带动钢桶同步转动,与此同时将油漆淋在刷子43上,从而使刷子43在钢桶上印刷出标识,印刷好后再下降升降支架21,最后由人工将钢桶搬走。
为了使升降支架21能稳定地上下移动,可在机架1底部设置至少两根竖直的导杆11,所述升降支架21上设有与导杆11相配合导孔,升降支架21即可沿着导杆11稳定的上下移动。
对于升降驱动装置,可以采用液压驱动,也可以采用电机驱动,本申请采用电机驱动。所述升降驱动装置包括升降电机24和升降齿条25,升降电机24安装在机架1上,升降齿条 25竖直安装在升降支架21上,所述升降电机24的主轴上设有与升降齿条25相啮合的齿轮。通过升降电机24的正反转来带动升降齿条25上下移动从而实现升降功能。
采用人工控制升降支架21的启停不容易做到精确控制,为了使定位精准,在所述机架1 在靠近升降支架21的部位沿竖直方向分别设有上限位开关12和下限位开关13,如图2所示,所述升降支架21在升降过程中接触上限位开关12和下限位开关13后可使升降电机24停止工作。
对于平移驱动装置,可以采用液压驱动,也可以采用电机驱动,本申请采用电机驱动。所述平移驱动装置包括横跨两根导轨31的传动轴32和带动其转动的平移电机33,所述传动轴32两端通过轴承座34与机架1相连,所述传动轴32上设有两个平移齿轮35,所述丝网固定框41上设有两根与平移齿轮35相啮合的平移齿条36。
同样为了使定位精准,在所述机架1在丝网固定框41移动方向的两端分别设有前进限位开关14和后退限位开关15,如图2所示,所述丝网固定框41在平移过程中接触前进限位开关14和后退限位开关15后可使平移电机33停止工作。
为了使整个印刷过程更加自动化,可使上限位开关12、下限位开关13、前进限位开关 14和后退限位开关15与升降电机24和平移电机33实现联动,即首先启动升降电机24,使升降支架21上移,当上限位开关12被触动后,平移电机33开始工作,丝网固定框41向前移动,直到前进限位开关14被触动后,升降电机24工作带动钢桶下降,同时平移电机33反转带动丝网固定框41后移,直到触碰后退限位开关15后停止,而升降电机24在触碰下限位开关13后停止工作,准备下一次循环。
由于丝网固定框41和印刷丝网42尺寸一般较小,而为了使钢桶放置稳定,机架1需要一定宽度,所以为了方便丝网固定框41与机架1上的导轨31的连接,在所述丝网固定框41的两端分别设有一根平移轴44,所述丝网固定框41通过平移轴44两端的滚轮与导轨31滑动连接。
在印刷过程中,钢桶的同步转动是使印刷图案清晰的重要因素,只靠丝网固定框41可能无法提供稳定的摩擦效果,因此在所述丝网固定框41的两侧还分别设有一根摩擦条45,摩擦条45固定在平移轴44上,且其长度方向与导轨31平行。摩擦条45应采用具有较大摩擦系数和耐磨性的材料制作,最好还具有一定弹性,如钢丝球类似的结构。
所述机架1顶部设有丝印刷固定架16,所述刷子43通过可调节的螺杆17与丝印刷固定架16螺纹连接。当刷子43随着使用时间的增加出现磨损后,可调节螺杆17来升降刷子43,使刷子43处于最佳的工作状态。
由于在上桶和出桶时均需要人工搬运,为了进一步节省人力,在所述机架1底部两侧分别设有进料承台18和出料承台19,所述进料承台18和出料承台19上分别设有斜面贴近升降支架21的两侧,斜面的高度应延伸到钢筒印刷时支撑辊轮23所在高度。
本实用新型通过设置一个专用的钢桶丝网印刷机,利用升降机构来使钢桶贴近印刷丝网,然后通过平移机构使丝网固定框水平移动完成印刷,最后再由升降机构带动钢桶下降出桶,整个过程大部分由机械完成,可大大降低工人劳动强度,并且机器印刷较人工印刷质量更有保障,具有很好的实用性和应用前景。
Claims (10)
1.钢桶丝网印刷机,其特征是:
包括机架(1)和位于机架(1)上的升降机构、平移机构和刷网机构;
所述升降机构包括升降支架(21)和带动升降支架(21)上下移动的升降驱动装置,所述升降支架(21)顶部的四个角上设有钢桶支座(22),钢桶支座(22)顶部设有支撑辊轮(23);
所述平移机构包括设置在机架(1)顶部的导轨(31)和平移驱动装置,所述导轨(31)水平放置,且其长度方向与放置在升降支架(21)上的钢桶的轴线方向垂直;
所述刷网机构包括丝网固定框(41)、位于丝网固定框(41)中的印刷丝网(42)以及固定在机架(1)顶部的刷子(43),所述丝网固定框(41)可在平移驱动装置的带动下沿导轨(31)平移,所述刷子(43)的刷毛与印刷丝网(42)接触。
2.如权利要求1所述的钢桶丝网印刷机,其特征是:所述机架(1)底部设有至少两根竖直的导杆(11),所述升降支架(21)上设有与导杆(11)相配合导孔。
3.如权利要求1所述的钢桶丝网印刷机,其特征是:所述升降驱动装置包括升降电机(24)和升降齿条(25),升降电机(24)安装在机架(1)上,升降齿条(25)竖直安装在升降支架(21)上,所述升降电机(24)的主轴上设有与升降齿条(25)相啮合的齿轮。
4.如权利要求3所述的钢桶丝网印刷机,其特征是:所述机架(1)在靠近升降支架(21)的部位沿竖直方向分别设有上限位开关(12)和下限位开关(13),所述升降支架(21)在升降过程中接触上限位开关(12)和下限位开关(13)可使升降电机(24)停止工作。
5.如权利要求1所述的钢桶丝网印刷机,其特征是:所述平移驱动装置包括横跨两根导轨(31)的传动轴(32)和带动其转动的平移电机(33),所述传动轴(32)两端通过轴承座(34)与机架(1)相连,所述传动轴(32)上设有两个平移齿轮(35),所述丝网固定框(41)上设有两根与平移齿轮(35)相啮合的平移齿条(36)。
6.如权利要求5所述的钢桶丝网印刷机,其特征是:所述机架(1)在丝网固定框(41)移动方向的两端分别设有前进限位开关(14)和后退限位开关(15),所述丝网固定框(41)在平移过程中接触前进限位开关(14)和后退限位开关(15)后可使平移电机(33)停止工作。
7.如权利要求1所述的钢桶丝网印刷机,其特征是:所述丝网固定框(41)的两端分别设有一根平移轴(44),所述丝网固定框(41)通过平移轴(44)两端的滚轮与导轨(31)滑动连接。
8.如权利要求7所述的钢桶丝网印刷机,其特征是:所述丝网固定框(41)的两侧还分别设有一根摩擦条(45),摩擦条(45)固定在平移轴(44)上,且其长度方向与导轨(31)平行。
9.如权利要求1所述的钢桶丝网印刷机,其特征是:所述机架(1)顶部设有丝印刷固定架(16),所述刷子(43)通过可调节的螺杆(17)与丝印刷固定架(16)螺纹连接。
10.如权利要求1所述的钢桶丝网印刷机,其特征是:所述机架(1)底部两侧分别设有进料承台(18)和出料承台(19),所述进料承台(18)和出料承台(19)上分别设有斜面贴近升降支架的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822134117.5U CN209999834U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 钢桶丝网印刷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822134117.5U CN209999834U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 钢桶丝网印刷机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209999834U true CN209999834U (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69298861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822134117.5U Active CN209999834U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 钢桶丝网印刷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209999834U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111498377A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-07 | 李根花 | 一种硬质盒丝印辅助包装设备 |
CN112389086A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-23 | 钟源 | 一种花盆图案升降刷印装置 |
-
2018
- 2018-12-19 CN CN201822134117.5U patent/CN209999834U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111498377A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-07 | 李根花 | 一种硬质盒丝印辅助包装设备 |
CN111498377B (zh) * | 2020-04-03 | 2021-06-22 | 张存存 | 一种硬质盒丝印辅助包装设备 |
CN112389086A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-23 | 钟源 | 一种花盆图案升降刷印装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210753456U (zh) | 一种涂胶机 | |
CN209999834U (zh) | 钢桶丝网印刷机 | |
CN104943203B (zh) | 胶片预复合自动化生产线及预复合生产工艺 | |
CN211495748U (zh) | 棒料输送装置 | |
CN102658714A (zh) | 蓄电池用全自动印刷机 | |
CN102059849B (zh) | 钢桶专用丝网印刷机 | |
CN110726307A (zh) | 全自动上料机 | |
CN106985234B (zh) | 一种径向剖蔑竹帘自动化缝织机 | |
CN210102916U (zh) | 一种玻璃基板搬送装置 | |
CN209335623U (zh) | 协作铺纸机械手 | |
CN111055587A (zh) | 一种印刷装置 | |
CN205441952U (zh) | 传送装置 | |
CN112937101B (zh) | 一种轻工业小型织物印花机器 | |
CN205970337U (zh) | 一种丝网印刷上料机械手 | |
CN112248626B (zh) | 一种移动式自动化水印印刷机 | |
CN205764759U (zh) | 天然气表芯左右盖组装机 | |
CN204844905U (zh) | 胶片预复合自动化生产线 | |
CN208197807U (zh) | 平丝网印刷的刮墨回墨机构 | |
CN108742155B (zh) | 一种咖啡拉花机 | |
CN111070863A (zh) | 一种印刷机台架 | |
CN221018193U (zh) | 一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机 | |
CN210883951U (zh) | 一种辊轴清洗机的送料机构 | |
CN219564467U (zh) | 一种印刷机印刷网架 | |
CN215854214U (zh) | 一种热转移印布机的布料上料机构 | |
CN209903326U (zh) | 一种带上下旋转功能的清废机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |