CN218749840U - 一种压印滚筒电刷镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压印滚筒电刷镀装置，属于印压滚筒技术领域，包括支架，支架的内壁开凿有两个滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有支撑杆，两个支撑杆的相靠近端转动连接有牵引筒，支架的一侧设置有可将牵引筒进行高度调节的升降机构，支架的上侧设置有可根据印刷厚度调节的调节机构；通过设置的升降机构，在压印过程中需要对牵引筒进行高度调节，带动牵引筒进行上下升降，进而使得牵引筒与第一印压轮和第二印压轮的高度进行变化，将印压布的受压力得到调整，以便适应生产需要，调节机构改变第二印压轮与第一印压轮之间的距离，以适应不同厚度的印压布时保证印压效果。

Description

一种压印滚筒电刷镀装置

技术领域

本实用新型涉及印压滚筒技术领域，更具体地说，涉及一种压印滚筒电刷镀装置。

背景技术

压印滚筒：印刷机上圆柱形的压印体。压印滚筒是胶印机中最重要的一个滚筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动，滚筒空档处装有叼牙机构。压印滚筒主要作用：支撑纸张、完成印刷、传递纸张。

在印压滚筒工作时，印压滚筒一般都是调整好位置后就固定不动，在随后工作常常需要根据印压的厚度进行距离调整，此时即要将设备进行停止才可进行距离调整，影响生产效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种压印滚筒电刷镀装置，旨在解决现有技术中印压滚筒一般都是调整好位置后就固定不动，在随后工作常常需要根据印压的厚度进行距离调整，此时即要将设备进行停止才可进行距离调整，影响生产效率的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种压印滚筒电刷镀装置，包括支架，所述支架的内壁开凿有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的相靠近端转动连接有牵引筒，所述支架的一侧设置有可将牵引筒进行高度调节的升降机构，所述支架的上侧设置有可根据印刷厚度调节的调节机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括第二固定框，所述第二固定框固定连接于支架的上端，所述第二固定框的内壁固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块的相靠近端转动连接有第一印压轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定框的内壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一印压轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定框的内壁滑动连接有两个滑块，位于前侧的所述滑块的上端转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿于第二固定框的上端，两个所述滑块的相靠近端转动连接有第二印压轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括固定框，所述固定框固定连接于支架的侧端，所述固定框的内壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的侧端固定连接有齿条，所述固定框的侧端固定连接有第一固定框，所述第一固定框的侧端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降杆与位于前侧的支撑杆固定连接，且两个所述支撑杆的表面印刷有反光漆，且两个所述支撑杆的表面印刷有反光漆，所述支架的下端四角处均固定连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺杆的侧端固定连接有转杆，所述转杆的两端均做倒角处理。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案中，通过设置的升降机构，在压印过程中需要对牵引筒进行高度调节时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动齿轮进行旋转，齿轮与齿条相互啮合，进而带动齿条在固定框的内壁进行上下升降，从而牵动与升降杆固定连接的支撑杆进行上下调节，带动牵引筒进行上下升降，进而使得牵引筒与第一印压轮和第二印压轮的高度进行变化，将印压布的受压力得到调整，以便适应生产需要。

(2)本方案中，通过设置的调节机构，当印压布的厚度变化时，通过旋转螺杆，螺杆螺纹贯穿于第二固定框的侧端，进而沿着第二固定框进行上下升降，从而带动与其转动连接的滑块沿着第二固定框的内壁进行上下升降，从而改变第二印压轮与第一印压轮之间的距离，以适应不同厚度的印压布时保证印压效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的升降机构示意图；

图3为本实用新型的调节机构示意图；

图4为本实用新型的调节机构剖面图。

图中标号说明：

1、支架；2、万向轮；3、滑槽；4、支撑杆；5、牵引筒；6、固定框；7、升降杆；8、齿条；9、第一固定框；10、第一电机；11、齿轮；12、第二固定框；13、滑块；14、第一固定块；15、第二固定块；16、第二电机；17、第一印压轮；18、螺杆；19、转杆；20、第二印压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-图4，一种压印滚筒电刷镀装置，包括支架1，支架1的内壁开凿有两个滑槽3，两个滑槽3的内壁均滑动连接有支撑杆4，两个支撑杆4的相靠近端转动连接有牵引筒5，支架1的一侧设置有可将牵引筒5进行高度调节的升降机构，支架1的上侧设置有可根据印刷厚度调节的调节机构。

本实施例中，通过设置的升降机构，在压印过程中需要对牵引筒5进行高度调节，带动牵引筒5进行上下升降，进而使得牵引筒5与第一印压轮17和第二印压轮20的高度进行变化，将印压布的受压力得到调整，以便适应生产需要，调节机构改变第二印压轮20与第一印压轮17之间的距离，以适应不同厚度的印压布时保证印压效果。

具体的，调节机构包括第二固定框12，第二固定框12固定连接于支架1的上端，第二固定框12的内壁固定连接有两个第一固定块14，两个第一固定块14的相靠近端转动连接有第一印压轮17。

本实施例中，第一印压轮17通过两个第一固定块14固定在第二固定框12的内部保持稳定，只需调整位于下侧的第二印压轮20的高度即可适应不同厚度的印压布。

具体的，第二固定框12的内壁固定连接有第二固定块15，第二固定块15的下端固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴与第一印压轮17固定连接。

本实施例中，第二固定块15用于将第二电机16安装在第二固定框12的内部，用于驱动第一印压轮17进行旋转转动，将印压品配合第二印压轮20印刷。

具体的，第二固定框12的内壁滑动连接有两个滑块13，位于前侧的滑块13的上端转动连接有螺杆18，螺杆18螺纹贯穿于第二固定框12的上端，两个滑块13的相靠近端转动连接有第二印压轮20。

本实施例中，通过旋转螺杆18，螺杆18螺纹贯穿于第二固定框12的侧端，进而沿着第二固定框12进行上下升降，从而带动与其转动连接的滑块13沿着第二固定框12的内壁进行上下升降，从而改变第二印压轮20与第一印压轮17之间的距离。

具体的，升降机构包括固定框6，固定框6固定连接于支架1的侧端，固定框6的内壁滑动连接有升降杆7，升降杆7的侧端固定连接有齿条8，固定框6的侧端固定连接有第一固定框9，第一固定框9的侧端固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有齿轮11，齿轮11与齿条8啮合连接。

本实施例中，启动第一电机10，第一电机10的输出轴带动齿轮11进行旋转，齿轮11与齿条8相互啮合，进而带动齿条8在固定框6的内壁进行上下升降，从而牵动与升降杆7固定连接的支撑杆4进行上下调节，带动牵引筒5进行上下升降。

具体的，升降杆7与位于前侧的支撑杆4固定连接，且两个支撑杆4的表面印刷有反光漆，且两个支撑杆4的表面印刷有反光漆，支架1的下端四角处均固定连接有万向轮2。

本实施例中，升降杆7通过第一电机10带动进行上下升降时，牵动与升降杆7固定连接的支撑杆4进行上下调节，带动牵引筒5进行上下升降。

具体的，螺杆18的侧端固定连接有转杆19，转杆19的两端均做倒角处理。

本实施例中，转杆19的设置可方便操作者转动螺杆18。

工作原理：在压印过程中需要对牵引筒5进行高度调节时，启动第一电机10，第一电机10的输出轴带动齿轮11进行旋转，齿轮11与齿条8相互啮合，进而带动齿条8在固定框6的内壁进行上下升降，从而牵动与升降杆7固定连接的支撑杆4进行上下调节，带动牵引筒5进行上下升降，进而使得牵引筒5与第一印压轮17和第二印压轮20的高度进行变化，将印压布的受压力得到调整，当印压布的厚度变化时，通过旋转螺杆18，螺杆18螺纹贯穿于第二固定框12的侧端，进而沿着第二固定框12进行上下升降，从而带动与其转动连接的滑块13沿着第二固定框12的内壁进行上下升降，从而改变第二印压轮20与第一印压轮17之间的距离，以适应不同厚度的印压布时保证印压效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种压印滚筒电刷镀装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内壁开凿有两个滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内壁均滑动连接有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的相靠近端转动连接有牵引筒(5)，所述支架(1)的一侧设置有可将牵引筒(5)进行高度调节的升降机构，所述支架(1)的上侧设置有可根据印刷厚度调节的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种压印滚筒电刷镀装置，其特征在于：所述调节机构包括第二固定框(12)，所述第二固定框(12)固定连接于支架(1)的上端，所述第二固定框(12)的内壁固定连接有两个第一固定块(14)，两个所述第一固定块(14)的相靠近端转动连接有第一印压轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种压印滚筒电刷镀装置，其特征在于：所述第二固定框(12)的内壁固定连接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)的下端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与第一印压轮(17)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压印滚筒电刷镀装置，其特征在于：所述第二固定框(12)的内壁滑动连接有两个滑块(13)，位于前侧的所述滑块(13)的上端转动连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)螺纹贯穿于第二固定框(12)的上端，两个所述滑块(13)的相靠近端转动连接有第二印压轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种压印滚筒电刷镀装置，其特征在于：所述升降机构包括固定框(6)，所述固定框(6)固定连接于支架(1)的侧端，所述固定框(6)的内壁滑动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的侧端固定连接有齿条(8)，所述固定框(6)的侧端固定连接有第一固定框(9)，所述第一固定框(9)的侧端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿条(8)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种压印滚筒电刷镀装置，其特征在于：所述升降杆(7)与位于前侧的支撑杆(4)固定连接，且两个所述支撑杆(4)的表面印刷有反光漆，所述支架(1)的下端四角处均固定连接有万向轮(2)。

7.根据权利要求6所述的一种压印滚筒电刷镀装置，其特征在于：所述螺杆(18)的侧端固定连接有转杆(19)，所述转杆(19)的两端均做倒角处理。

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