CN213194360U - 一种多功能点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了点胶机技术领域的一种多功能点胶机，包括安装壳和注胶枪，所述安装壳前端面的左右两侧均开设有前后贯通的限位槽，限位槽内滑动设有活动板，两组所述螺纹杆相对一端固定连接有夹板，所述安装壳前侧中部焊接有连接壳，所述转动杆位于连接壳内腔部分的外壁固定有齿轮，所述连接壳左右两侧均活动插设有滑条，在注胶完成后，可对丝杆进行旋转，使活动环进行上下活动，活动环向上移动时，活动杆左端被带动上升，此时伸缩杆被带动向前侧移动，将擦胶板移动至注胶枪底部，将多余的胶水擦拭掉，避免拉丝，完成擦拭后擦胶板被伸缩杆带动缩回不影响后续的点胶动作，在完成对丝杆的调整后，可旋入螺栓将转盘固定，避免擦胶板误动。

Description

一种多功能点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种多功能点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，而现有的点胶机的点胶平台多数是采用一个夹紧装置或直接在工件放置台上设置产品定位槽，这些点胶平台在给不同大小的产品和不同类型的产品点胶后，点胶头上多余的胶水容易拉丝，造成胶水的浪费和误涂，为此，我们提出一种多功能点胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能点胶机，包括安装壳和注胶枪，所述安装壳前端面的左右两侧均开设有前后贯通的限位槽，限位槽内滑动设有活动板，所述活动板左侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺纹杆，两组所述螺纹杆相对一端固定连接有夹板，所述安装壳前侧中部焊接有连接壳，所述连接壳顶部开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有转动杆，所述转动杆位于连接壳内腔部分的外壁固定有齿轮，所述连接壳左右两侧均活动插设有滑条，两组所述滑条相对一侧固定有齿条，两组所述齿条相对一侧与齿轮啮合，所述滑条与活动板固定连接，所述螺纹杆位于滑条前侧，所述注胶枪位于两组夹板内侧，所述连接壳底部安装有与注胶枪相配合的擦胶组件。

进一步地，所述安装壳顶部和底部中心均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有丝杆，所述擦胶组件包括螺纹套设在丝杆外壁底部的活动环，所述活动环前侧铰接有活动杆，所述连接壳底部设有限位槽，限位槽内滑动设有滑块，所述活动杆另一端铰接与滑块底部铰接，所述连接壳底部前侧焊接有板件，所述板件前端活动插设有伸缩杆，所述伸缩杆的前端安装有擦胶板，所述擦胶板顶部与注胶枪底部贴合，所述伸缩杆的后端与活动杆前侧铰接。

进一步地，所述转动杆和丝杆顶部均安装有转盘，所述安装壳与连接壳顶部右侧焊接有固定块，所述固定块右侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓，所述转盘外壁均匀设有限位孔。

进一步地，所述转动杆外壁套设有上下两组齿轮，所述注胶枪外壁设有与夹板相配合的环形凹槽，两组所述夹板相对一侧均匀设有防滑颗粒。

进一步地，所述安装壳后侧中部安装有连接件，所述连接件安装在驱动结构上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在注胶完成后，可对丝杆进行旋转，使活动环进行上下活动，活动环向上移动时，活动杆左端被带动上升，此时伸缩杆被带动向前侧移动，将擦胶板移动至注胶枪底部，将多余的胶水擦拭掉，避免拉丝，完成擦拭后擦胶板被伸缩杆带动缩回不影响后续的点胶动作，在完成对丝杆的调整后，可旋入螺栓将转盘固定，避免擦胶板误动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装壳与活动板连接示意图。

图中：1、安装壳；2、连接壳；3、活动板；4、齿轮；5、滑条；6、齿条；7、螺纹杆；8、夹板；9、注胶枪；10、转动杆；11、丝杆；12、转盘；13、螺栓；14、固定块；15、连接件；16、活动环；17、滑块；18、活动杆；19、板件；20、伸缩杆；21、擦胶板；22、擦胶组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种多功能点胶机，请参阅图1-2，包括安装壳1和注胶枪9，安装壳1前端面的左右两侧均开设有前后贯通的限位槽，限位槽内滑动设有活动板3，活动板3左侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺纹杆7，两组螺纹杆7相对一端固定连接有夹板8，安装壳1前侧中部焊接有连接壳2，连接壳2顶部开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有转动杆10，转动杆10位于连接壳2内腔部分的外壁固定有齿轮4，连接壳2左右两侧均活动插设有滑条5，两组滑条5相对一侧固定有齿条6，两组齿条6相对一侧与齿轮4啮合，滑条5与活动板3固定连接，螺纹杆7位于滑条5前侧，转动杆10转动时，齿轮4带动齿条6和滑条5活动，带动两组活动板3相互靠近和远离，在活动板3相互靠近时，夹板8会夹紧注胶枪9，且夹板9为橡胶板，可进行缓冲，在进行注胶时，可对螺纹杆7进行旋转，改变注胶枪9的倾斜角度，注胶枪9位于两组夹板8内侧，连接壳2底部安装有与注胶枪9相配合的擦胶组件22，擦胶组件22主要是对注胶枪9底部的注胶口进行擦拭，将多余的胶水擦拭掉，避免拉丝；

请参阅图1-2，安装壳1顶部和底部中心均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有丝杆11，擦胶组件22包括螺纹套设在丝杆11外壁底部的活动环16，活动环16前侧铰接有活动杆18，连接壳2底部设有限位槽，限位槽内滑动设有滑块17，活动杆18另一端铰接与滑块17底部铰接，连接壳2底部前侧焊接有板件19，板件19前端活动插设有伸缩杆20，伸缩杆20的前端安装有擦胶板21，擦胶板21顶部与注胶枪9底部贴合，伸缩杆20的后端与活动杆18前侧铰接，在注胶完成后，可对丝杆11进行旋转，使活动环16进行上下活动，活动环16向上移动时，活动杆18左端被带动上升，此时伸缩杆20被带动向前侧移动，将擦胶板21移动至注胶枪9底部，将胶水擦除，完成擦拭后擦胶板21被伸缩杆20带动缩回；

请参阅图1-2，转动杆10和丝杆11顶部均安装有转盘12，安装壳1与连接壳2顶部右侧焊接有固定块14，固定块14右侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓13，转盘12外壁均匀设有限位孔，在完成对丝杆11和转动杆10的调整后，可旋入螺栓13将转盘12固定，避免注胶枪9和擦胶板21误动；

请参阅图1，转动杆10外壁套设有上下两组齿轮4，活动起来较为平稳，注胶枪9外壁设有与夹板8相配合的环形凹槽，两组夹板8相对一侧均匀设有防滑颗粒，只要是对注胶枪9进行固定；

请参阅图1，安装壳1后侧中部安装有连接件15，连接件15安装在驱动结构上，对整个固定注胶枪9的结构进行移动和升降，进行注胶活动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能点胶机，包括安装壳(1)和注胶枪(9)，其特征在于：所述安装壳(1)前端面的左右两侧均开设有前后贯通的限位槽，限位槽内滑动设有活动板(3)，所述活动板(3)左侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺纹杆(7)，两组所述螺纹杆(7)相对一端固定连接有夹板(8)，所述安装壳(1)前侧中部焊接有连接壳(2)，所述连接壳(2)顶部开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)位于连接壳(2)内腔部分的外壁固定有齿轮(4)，所述连接壳(2)左右两侧均活动插设有滑条(5)，两组所述滑条(5)相对一侧固定有齿条(6)，两组所述齿条(6)相对一侧与齿轮(4)啮合，所述滑条(5)与活动板(3)固定连接，所述螺纹杆(7)位于滑条(5)前侧，所述注胶枪(9)位于两组夹板(8)内侧，所述连接壳(2)底部安装有与注胶枪(9)相配合的擦胶组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能点胶机，其特征在于：所述安装壳(1)顶部和底部中心均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有丝杆(11)，所述擦胶组件(22)包括螺纹套设在丝杆(11)外壁底部的活动环(16)，所述活动环(16)前侧铰接有活动杆(18)，所述连接壳(2)底部设有限位槽，限位槽内滑动设有滑块(17)，所述活动杆(18)另一端铰接与滑块(17)底部铰接，所述连接壳(2)底部前侧焊接有板件(19)，所述板件(19)前端活动插设有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的前端安装有擦胶板(21)，所述擦胶板(21)顶部与注胶枪(9)底部贴合，所述伸缩杆(20)的后端与活动杆(18)前侧铰接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能点胶机，其特征在于：所述转动杆(10)和丝杆(11)顶部均安装有转盘(12)，所述安装壳(1)与连接壳(2)顶部右侧焊接有固定块(14)，所述固定块(14)右侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓(13)，所述转盘(12)外壁均匀设有限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种多功能点胶机，其特征在于：所述转动杆(10)外壁套设有上下两组齿轮(4)，所述注胶枪(9)外壁设有与夹板(8)相配合的环形凹槽，两组所述夹板(8)相对一侧均匀设有防滑颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种多功能点胶机，其特征在于：所述安装壳(1)后侧中部安装有连接件(15)，所述连接件(15)安装在驱动结构上。

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