CN220634901U - 一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，包括工作底板，所述工作底板上部设置有传送带，所述工作底板上部固定安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆的一端均固定设置有限位组件；所述限位组件包括限位盘，所述限位盘侧面转动嵌入有若干组转动块，若干组所述转动块内部均转动嵌入有若干组限位柱。通过限位板将产品阻拦在两组限位组件中间，此时两组电动推杆带动两组限位组件靠近，当限位盘接触到产品时，转动块和限位柱根据产品的形状和大小进行转动，使若干组限位柱与产品侧面贴合，当产品大小和外形发生变化时，转动块和限位柱贴合产品侧面时进行转动，实现对不同产品进行限位，使限位装置适用性增强，便于对产品进行推广。

Description

一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置

技术领域

本实用新型涉及产品表面养护技术领域，具体为一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。涂装可以提高产品的防锈、防蚀的强度，且防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，粉体涂装是利用静电原理将粉体涂装于金属工件上，再利用高温使漆粉完整附着于工件上，现有技术中，一般每个产品的自动化生产线都单独设置一个限位装置，当需要对小钣金件某一面涂装时，多采用将小板金件传送至限位装置处，通过限位装置将小钣金件固定，再进行涂装，但当需要输送其他不同产品时，就需要重新制作另一个限位装置，使得限位装置适用性差，不便于推广；因此我们需要提出一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，通过传送带将小钣金件传送至两组限位组件中心，然后被限位板阻拦住，电动推杆推动两组限位盘，使两组限位盘靠近，通过转动块和限位柱转动，将不同大小、不同形状的小钣金件固定在涂装喷枪底部，再进行涂装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，包括工作底板和限位板，所述工作底板上部设置有传送带，所述工作底板上部固定安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆的一端均固定设置有限位组件；

所述限位组件包括限位盘，所述限位盘侧面转动嵌入有若干组转动块，若干组所述转动块内部均转动嵌入有若干组限位柱。

优选的，所述传送带两侧固定设置有两组传送带支架，所述传送带支架上表面均固定设置有固定杆，所述固定杆一端固定安装有传送导板，所述传送导板的一端位于传送带支架上部，所述传送导板另一端位于限位盘侧面。

优选的，所述工作底板上表面固定设置有两组电动推杆支撑座，所述电动推杆固定设置于电动推杆支撑座的上表面，所述两组电动推杆对称设置于传送带的两侧，且所述两组限位组件对称分布于传送带的两侧，且所述两组限位组件的正上方设置有涂装喷枪。

优选的，所述限位盘底部固定设置有限位底座，所述限位底座上表面固定设置有若干组第一固定柱，所述转动块转动套接于第一固定柱外侧，且所述转动块为半圆柱型。

优选的，所述限位底座上表面固定设置有若干组第二固定柱，所述限位柱转动套接于第二固定柱外侧，且所述限位柱装置设置于转动块矩形面，所述限位柱外弧面粘黏有橡胶垫。

优选的，所述工作底板上表面固定设置有电机支撑座，所述电机支撑座上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端键连接有转动杆，所述限位板固定连接于转动杆的一端，且所述限位板位于传送带的中部。

优选的，所述工作底板上表面固定安装有传送带底座，所述传送带滑动设置于传送带底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过传送带配合传送导板将产品传送至两组限位组件中部，然后限位板将产品阻拦在两组限位组件中间，此时两组电动推杆带动两组限位组件靠近，当限位盘接触到产品时，转动块和限位柱根据产品的形状和大小进行转动，使若干组限位柱与产品侧面贴合，从而将产品定位在涂装枪头下部，再对产品进行涂装，且在限位柱外弧面设置有橡胶片，在提高防滑性的同时防止夹紧对产品表面造成剐蹭，当产品大小和外形发生变化时，转动块和限位柱贴合产品侧面时进行转动，实现对不同产品进行限位，使限位装置适用性增强，便于产品进行推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型限位组件示意图；

图4为本实用新型限位组件侧视图。

图中：1、工作底板；2、电机支撑座；3、电动推杆支撑座；4、传送带底座；5、固定杆；6、传送导板；7、传送带；8、传送带支架；9、限位组件；10、电动推杆；11、限位板；12、旋转电机；13、限位底座；14、限位盘；15、转动块；16、第一固定柱；17、限位柱；18、第二固定柱；19、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供：一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，如图1-4所示，包括工作底板1和限位板11，工作底板1上部设置有传送带7，工作底板1上部固定安装有两组电动推杆10，两组电动推杆10的一端均固定设置有限位组件9；

限位组件9包括限位盘14，限位盘14侧面转动嵌入有若干组转动块15，若干组转动块15内部均转动嵌入有若干组限位柱17。

作为优选的，传送带7两侧固定设置有两组传送带支架8，传送带支架8上表面均固定设置有固定杆5，固定杆5一端固定安装有传送导板6，传送导板6的一端位于传送带支架8上部，传送导板6另一端位于限位盘14侧面，当产品通过传送带7进行传送时，为了避免产品被限位组件9阻拦，设置两组传送导板6，保证能够将传送带7上的产品输送到两组限位组件9中间，以便两组限位组件9对产品进行限位。

值得说明的，工作底板1上表面固定设置有两组电动推杆支撑座3，电动推杆10固定设置于电动推杆支撑座3的上表面，两组电动推杆10对称设置于传送带7的两侧，且两组限位组件9对称分布于传送带7的两侧，且两组限位组件9的正上方设置有涂装喷枪，两组限位组件9的对应面均为矩形面，当产品位于两组限位组件9中间时，通过同时启动两组电动推杆10，电动推杆10会带动两组限位组件9同时向产品靠近，以将产品固定于传送带7中心，保证对产品一面进行粉体涂装时，产品位于涂装喷枪正下方。

具体的，限位盘14底部固定设置有限位底座13，限位底座13上表面固定设置有若干组第一固定柱16，转动块15转动套接于第一固定柱16外侧，且转动块15为半圆柱型，转动块15设置为半圆柱，保证转动块15沿着第一固定柱16转动，且第一固定柱16固定于限位底座13上，保证转动块15在限位盘14侧面转动，避免转动块15在转动时出现的位移。

进一步的，限位底座13上表面固定设置有若干组第二固定柱18，限位柱17转动套接于第二固定柱18外侧，且限位柱17装置设置于转动块15矩形面，限位柱17外弧面粘黏有橡胶垫，当限位柱17接触到产品后，转动块15以第一固定柱16为圆心转动，使转动块15侧面的若干组限位柱17均与产品接触，且当产品侧面有小凹槽时，限位柱17会以第二固定柱18为圆心转动，直至转动到产品凹槽内部，从而将产品固定的更牢固，且当产品大小和形状发生变化时，转动块15和限位柱17会贴合产品侧面进行转动，再将产品抵紧，实现对不同产品进行限位，使限位装置适用性增强，便于对产品进行推广，且限位柱17外弧面设置橡胶垫，在增加限位柱17的防滑性的同时，还能避免限位柱17对产品表面造成剐蹭。

更进一步的，工作底板1上表面固定设置有电机支撑座2，电机支撑座2上表面固定安装有旋转电机12，旋转电机12输出端键连接有转动杆19，限位板11固定连接于转动杆19的一端，且限位板11位于传送带7的中部，正常工作时限位板11垂直向下，从而阻拦产品在传送带7上部移动，将产品阻拦在两组限位组件9中间，当产品涂装工作完成后，旋转电机12带动转动杆19转动，转动杆19带动限位板11向左转动，从而对产品进行放行，使产品沿着传送带7继续移动，当产品移动出之后，旋转电机12再带动转动杆19进行翻转，将限位板11向下转动，直至与传送带7垂直，继续进行阻拦。

另外，工作底板1上表面固定安装有传送带底座4，传送带7滑动设置于传送带底座4的顶部，通过传送带底座4将传送带7整体抬高，方便工作人员进行操作，避免操作人员需要弯腰进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，其特征在于：包括工作底板（1）和限位板（11），所述工作底板（1）上部设置有传送带（7），所述工作底板（1）上部固定安装有两组电动推杆（10），两组所述电动推杆（10）的一端均固定设置有限位组件（9）；

所述限位组件（9）包括限位盘（14），所述限位盘（14）侧面转动嵌入有若干组转动块（15），若干组所述转动块（15）内部均转动嵌入有若干组限位柱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，其特征在于：所述传送带（7）两侧固定设置有两组传送带支架（8），所述传送带支架（8）上表面均固定设置有固定杆（5），所述固定杆（5）一端固定安装有传送导板（6），所述传送导板（6）的一端位于传送带支架（8）上部，所述传送导板（6）另一端位于限位盘（14）侧面。

3.根据权利要求2所述的一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，其特征在于：所述工作底板（1）上表面固定设置有两组电动推杆支撑座（3），所述电动推杆（10）固定设置于电动推杆支撑座（3）的上表面，所述两组电动推杆（10）对称设置于传送带（7）的两侧，且所述两组限位组件（9）对称分布于传送带（7）的两侧，且所述两组限位组件（9）的正上方设置有涂装喷枪。

4.根据权利要求3所述的一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，其特征在于：所述限位盘（14）底部固定设置有限位底座（13），所述限位底座（13）上表面固定设置有若干组第一固定柱（16），所述转动块（15）转动套接于第一固定柱（16）外侧，且所述转动块（15）为半圆柱型。

5.根据权利要求4所述的一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，其特征在于：所述限位底座（13）上表面固定设置有若干组第二固定柱（18），所述限位柱（17）转动套接于第二固定柱（18）外侧，且所述限位柱（17）装置设置于转动块（15）矩形面，所述限位柱（17）外弧面粘黏有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，其特征在于：所述工作底板（1）上表面固定设置有电机支撑座（2），所述电机支撑座（2）上表面固定安装有旋转电机（12），所述旋转电机（12）输出端键连接有转动杆（19），所述限位板（11）固定连接于转动杆（19）的一端，且所述限位板（11）位于传送带（7）的中部。

7.根据权利要求6所述的一种小钣金件粉体涂装生产线用限位装置，其特征在于：所述工作底板（1）上表面固定安装有传送带底座（4），所述传送带（7）滑动设置于传送带底座（4）的顶部。