CN216687930U - 一种中空钢化玻璃注胶装置 - Google Patents

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温晓翀
温婷妮
龚晓梅
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Abstract

本实用新型公开了一种中空钢化玻璃注胶装置,涉及到玻璃生产打胶设备技术领域,包括底板,所述底板顶部左侧固定设置有胶瓶夹持机构以及底板顶部右侧转动设置有双重承载机构,所述双重承载机构顶部两侧固定设置有两个玻璃夹持机构以及双重承载机构上设置有定位机构,所述双重承载机构中的旋转盘以旋转轴为轴心带动承载有两个玻璃夹持机构的两个承载板旋转,使得两个玻璃夹持机构的位置进行互换。本实用新型可以在注胶过程中进行另一块中空钢化玻璃的上料以及注胶完毕后的中空钢化玻璃的下料,进而有效缩短了两次注胶操作之间的间隔,进而缩短设备停机时间,提高加工效率。

Description

一种中空钢化玻璃注胶装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产打胶设备技术领域,特别涉及一种中空钢化玻璃注胶装置。
背景技术
目前,玻璃在加工制作过程中,需要进行打磨磨平,在磨平过后,根据用户需求的不同,需要对多块玻璃进行打胶、粘结在一起。
专利申请公布号CN 205762080 U的实用新型专利公开了一种中空玻璃连续性打胶装置,包括工作机架,所述工作机架的上端左侧安装有打胶电机和胶瓶夹持装置,且胶瓶夹持装置由固定块、紧固杆、紧固齿轮和摇柄组成,所述固定块位于紧固杆的顶端,所述紧固杆的左端安装有紧固齿轮,所述紧固杆通过紧固齿轮与摇柄的传动轴进行连接,所述工作机架的上端右侧安装有中空玻璃坚持装置,且中空玻璃坚持装置由滚轮、推杆、中空玻璃夹头和推柄构成,所述推杆的右端安装有推柄,所述中空玻璃夹头位于中空玻璃坚持装置的顶端。该实用新型,打胶采用打胶电机进行打胶,通过齿轮进行传动,受力更加的平稳,能够保证在中空玻璃上的胶水是均匀的,能够有效的保证其密封性,工作性能稳定,效率高。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是其在操作过程中,首先需要对玻璃进行上料,待注胶完成后,则需要对注胶后的玻璃进行下料,然后再重新拿取待注胶的玻璃进行上料,两次注胶操作之间需要对设备进行较长时间的停机,实际加工效率不够理想。
因此,发明一种中空钢化玻璃注胶装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中空钢化玻璃注胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中空钢化玻璃注胶装置,包括底板,所述底板顶部左侧固定设置有胶瓶夹持机构以及底板顶部右侧转动设置有双重承载机构,所述双重承载机构顶部两侧固定设置有两个玻璃夹持机构以及双重承载机构上设置有定位机构,所述双重承载机构中的旋转盘以旋转轴为轴心带动承载有两个玻璃夹持机构的两个承载板旋转,使得两个玻璃夹持机构的位置进行互换,所述定位机构中的定位销在弹簧的拉动下,进入到定位孔中,对旋转盘进行限位。
优选的,所述双重承载机构包括旋转轴、旋转盘和承载板。
优选的,所述旋转轴通过轴承转动嵌套设置于底板顶部,所述旋转盘固定设置于旋转轴顶部,所述承载板设置有两个,两个所述承载板分别固定设置于旋转盘顶部两侧。
优选的,所述定位机构包括定位销、弹簧、环形盘和定位孔。
优选的,所述定位销竖直方向上贯穿旋转盘并与旋转盘滑动连接,所述弹簧套接设置于定位销外侧,且其顶端与定位销转动连接以及底端与延伸至定位孔内部,所述环形盘套接设置于旋转轴外侧且与底板固定连接,所述定位孔设置有两个,两个所述定位孔分别开设于定位销顶部两侧。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设置有玻璃夹持机构与定位机构,以便于待左侧的中空钢化玻璃注胶完毕后,将定位销向上拉动,使其由左侧定位孔中脱出,然后对旋转盘进行旋转,进而使旋转盘带动两个承载板进行位置互换,此时注胶完毕的中空钢化玻璃移动至右侧,未注胶的中空钢化玻璃则移动至左侧开始注胶,在其注胶过程中,技术人员可以将此时位于右侧的注胶完毕后的中空钢化玻璃取下,然后重新放置一个未注胶的中空钢化玻璃,相较于现有技术中的同类型装置,本实用新型可以在注胶过程中进行另一块中空钢化玻璃的上料以及注胶完毕后的中空钢化玻璃的下料,进而有效缩短了两次注胶操作之间的间隔,进而缩短设备停机时间,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
图2为本实用新型的双重承载机构与定位机构正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型的环形盘俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、胶瓶夹持机构;3、双重承载机构;31、旋转轴;32、旋转盘;33、承载板;4、玻璃夹持机构;5、定位机构;51、定位销;52、弹簧;53、环形盘;54、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种中空钢化玻璃注胶装置,包括底板1,所述底板1顶部左侧固定设置有胶瓶夹持机构2以及底板1顶部右侧转动设置有双重承载机构3,所述双重承载机构3顶部两侧固定设置有两个玻璃夹持机构4以及双重承载机构3上设置有定位机构5,所述双重承载机构3中的旋转盘32以旋转轴31为轴心带动承载有两个玻璃夹持机构4的两个承载板33旋转,使得两个玻璃夹持机构4的位置进行互换,所述定位机构5中的定位销51在弹簧52的拉动下,进入到定位孔54中,对旋转盘32进行限位。
还需要说明的是,所述胶瓶夹持机构2与玻璃夹持机构4属于现有技术中已经公开的技术,且不属于本申请的必要技术特征,因此本申请在此不对其具体结构进行赘述。
如图2所示,所述双重承载机构3包括旋转轴31、旋转盘32和承载板33。
更为具体的,所述旋转轴31通过轴承转动嵌套设置于底板1顶部,所述旋转盘32固定设置于旋转轴31顶部,所述承载板33设置有两个,两个所述承载板33分别固定设置于旋转盘32顶部两侧,以便于可以对旋转盘32进行旋转,进而使旋转盘32带动两个承载板33进行位置互换,此时注胶完毕的中空钢化玻璃移动至右侧,未注胶的中空钢化玻璃则移动至左侧开始注胶,在其注胶过程中,技术人员可以将此时位于右侧的注胶完毕后的中空钢化玻璃取下,然后重新放置一个未注胶的中空钢化玻璃。
如图2与图3所示,所述定位机构5包括定位销51、弹簧52、环形盘53和定位孔54。
更为具体的,所述定位销51竖直方向上贯穿旋转盘32并与旋转盘32滑动连接,所述弹簧52套接设置于定位销51外侧,且其顶端与定位销51转动连接以及底端与延伸至定位孔54内部,所述环形盘53套接设置于旋转轴31外侧且与底板1固定连接,所述定位孔54设置有两个,两个所述定位孔54分别开设于定位销51顶部两侧,以便于待左侧的中空钢化玻璃注胶完毕后,将定位销51向上拉动,使其由左侧定位孔54中脱出,进而解除对旋转盘32的限制。
本实用新型工作原理:
实际使用过程中,技术人员可以首先在左侧定位机构5上进行中空钢化玻璃的固定,然后胶瓶夹持机构2对其进行注胶;
在左侧定位机构5上中空钢化玻璃注胶的过程中,技术人员可以在右侧的定位机构5上进行中空钢化玻璃的放置,待左侧的中空钢化玻璃注胶完毕后,将定位销51向上拉动,使其由左侧定位孔54中脱出,然后对旋转盘32进行旋转,进而使旋转盘32带动两个承载板33进行位置互换,此时注胶完毕的中空钢化玻璃移动至右侧,未注胶的中空钢化玻璃则移动至左侧开始注胶,在其注胶过程中,技术人员可以将此时位于右侧的注胶完毕后的中空钢化玻璃取下,然后重新放置一个未注胶的中空钢化玻璃。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中空钢化玻璃注胶装置,包括底板(1),所述底板(1)顶部左侧固定设置有胶瓶夹持机构(2)以及底板(1)顶部右侧转动设置有双重承载机构(3),其特征在于:所述双重承载机构(3)顶部两侧固定设置有两个玻璃夹持机构(4)以及双重承载机构(3)上设置有定位机构(5),所述双重承载机构(3)中的旋转盘(32)以旋转轴(31)为轴心带动承载有两个玻璃夹持机构(4)的两个承载板(33)旋转,使得两个玻璃夹持机构(4)的位置进行互换,所述定位机构(5)中的定位销(51)在弹簧(52)的拉动下,进入到定位孔(54)中,对旋转盘(32)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种中空钢化玻璃注胶装置,其特征在于:所述双重承载机构(3)包括旋转轴(31)、旋转盘(32)和承载板(33)。
3.根据权利要求2所述的一种中空钢化玻璃注胶装置,其特征在于:所述旋转轴(31)通过轴承转动嵌套设置于底板(1)顶部,所述旋转盘(32)固定设置于旋转轴(31)顶部,所述承载板(33)设置有两个,两个所述承载板(33)分别固定设置于旋转盘(32)顶部两侧。
4.根据权利要求3所述的一种中空钢化玻璃注胶装置,其特征在于:所述定位机构(5)包括定位销(51)、弹簧(52)、环形盘(53)和定位孔(54)。
5.根据权利要求4所述的一种中空钢化玻璃注胶装置,其特征在于:所述定位销(51)竖直方向上贯穿旋转盘(32)并与旋转盘(32)滑动连接,所述弹簧(52)套接设置于定位销(51)外侧,且其顶端与定位销(51)转动连接以及底端与延伸至定位孔(54)内部,所述环形盘(53)套接设置于旋转轴(31)外侧且与底板(1)固定连接,所述定位孔(54)设置有两个,两个所述定位孔(54)分别开设于定位销(51)顶部两侧。
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CN117087304A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 四川宇光光学玻璃有限公司 一种考虑内部应力检测的玻璃板pvb中间膜填充装置
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