CN218950430U - 一种翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转机构，包括底座、条形块、置料槽、置料槽和压板，所述底座顶部两侧均焊接有竖板，所述竖板顶端内侧通过转槽安装有旋转轴，所述旋转轴端部焊接有条形块，所述旋转轴外围设置有齿轮，所述底座顶部一端开设有预留槽，所述底座顶部靠近所述预留槽两侧处均通过固定座安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有承板，所述底座顶部靠近所述伺服电缸两端处均焊接有导套，所述导套内均套设有导杆，所述导杆顶部与承板底部焊接连接。该新型在翻转后具备限位机构，能方便有效提升玻璃在翻转后生产时的精确性，适合广泛推广使用。

Description

一种翻转机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种翻转机构。

背景技术

在玻璃生产中，为了方便对玻璃进行夹持后进行翻转，以实现对玻璃双面进行快速加工，所以翻转机构是十分必要的。

专利号CN217023946U公开了一种钢化玻璃生产用翻转夹持装置，包括第一输送履带、第二输送履带、上料履带、下料履带和旋转夹持机构，旋转夹持机构包括第一旋转板、第二旋转板、旋转轴、旋转电机、第一夹持组件和第二夹持组件，通过设置上料履带和下料履带的宽度小于第一输送履带和第二输送履带的宽度，使得已送至上料履带上的玻璃两侧突出上料履带边缘，此时通过夹持组件的气缸带动加持板夹紧玻璃的整个侧边。当夹持组件夹紧玻璃后，在第一旋转板和第二旋转板的带动下玻璃旋转180度后实现翻转操作，并到达下料履带上，随后夹持组件放开玻璃使得玻璃继续已送，通过相互垂直设置的四组夹持组件，可进一步提高翻转夹持的效率。

以往的翻转机构存在以下缺点：1、在翻转后不具备限位机构，不能方便有效提升玻璃在翻转后生产时的精确性。为此，我们提出一种翻转机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种翻转机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种翻转机构，包括底座、条形块、置料槽、置料槽和压板，所述底座顶部两侧均焊接有竖板，所述竖板顶端内侧通过转槽安装有旋转轴，所述旋转轴端部焊接有条形块，所述旋转轴外围设置有齿轮，所述底座顶部一端开设有预留槽，所述底座顶部靠近所述预留槽两侧处均通过固定座安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有承板，所述底座顶部靠近所述伺服电缸两端处均焊接有导套，所述导套内均套设有导杆，所述导杆顶部与承板底部焊接连接。

进一步地，所述底座顶部靠近所述竖板两端处均焊接有支撑腿，所述支撑腿顶部连接有滑槽，所述滑槽内套设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，两组所述齿条一端焊接有连接板，通过移动连接板，方便带动齿条在滑槽内水平移动，从而可以带动齿轮进行转动，进而使得条形块进行转动。

进一步地，所述齿条一侧靠近两端部处分别焊接有第二限位凸块和第一限位凸块，所述连接板一端连接有把手，人员对把手施加外力，从而方便带动齿条水平移动，通过第一限位凸块和第二限位凸块，方便对齿条在水平方向的位置进行有效限位。

进一步地，所述条形块顶部通过螺纹孔设置有调节螺柱，所述调节螺柱底端外围设置有轴套且轴套外侧设置有压板，所述条形块一端开设有置料槽，所述压板位于置料槽内。

进一步地，所述底座底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种翻转机构，伺服电缸在工作时动力输出端方便带动承板进行上下移动，通过导套对导杆的限位导向作用，从而可以有效提升承板在上下移动时的稳定性，通过承板方便对条形块底部进行限位，使得本翻转机构带动玻璃进行翻转后具备限位机构，能方便有效提升玻璃在翻转后生产时的精确性。

附图说明

图1为本实用新型一种翻转机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种翻转机构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种翻转机构的前视结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、旋转轴；4、条形块；5、齿轮；6、置料槽；7、调节螺柱；8、支撑腿；9、滑槽；10、齿条；11、连接板；12、第一限位凸块；13、第二限位凸块；14、预留槽；15、伺服电缸；16、导套；17、导杆；18、承板；19、脚垫；20、压板；21、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种翻转机构，包括底座1、条形块4、置料槽6、置料槽6和压板20，所述底座1顶部两侧均焊接有竖板2，所述竖板2顶端内侧通过转槽安装有旋转轴3，所述旋转轴3端部焊接有条形块4，所述旋转轴3外围设置有齿轮5，所述底座1顶部一端开设有预留槽14，所述底座1顶部靠近所述预留槽14两侧处均通过固定座安装有伺服电缸15，所述伺服电缸15的动力输出端连接有承板18，所述底座1顶部靠近所述伺服电缸15两端处均焊接有导套16，所述导套16内均套设有导杆17，所述导杆17顶部与承板18底部焊接连接。

其中，所述底座1顶部靠近所述竖板2两端处均焊接有支撑腿8，所述支撑腿8顶部连接有滑槽9，所述滑槽9内套设有齿条10，所述齿条10与齿轮5啮合，两组所述齿条10一端焊接有连接板11。

本实施例中如图1-3所示，通过移动连接板11，方便带动齿条10在滑槽9内水平移动，从而可以带动齿轮5进行转动，进而使得条形块4进行转动。

其中，所述齿条10一侧靠近两端部处分别焊接有第二限位凸块13和第一限位凸块12，所述连接板11一端连接有把手21。

本实施例中如图1-3所示，人员对把手21施加外力，从而方便带动齿条10水平移动，通过第一限位凸块12和第二限位凸块13，方便对齿条10在水平方向的位置进行有效限位。

其中，所述条形块4顶部通过螺纹孔设置有调节螺柱7，所述调节螺柱7底端外围设置有轴套且轴套外侧设置有压板20，所述条形块4一端开设有置料槽6，所述压板20位于置料槽6内。

本实施例中如图1-3所示，人员通过转动调节螺柱7，方便带动轴套和压板20上下移动，从而可以利用压板20对放置在置料槽6内的玻璃进行有效夹持。

其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫19。

本实施例中如图1所示，通过脚垫19方便对本机构工作时传递至底座1上的振动进行吸收，从而有利于提升本机构在工作时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种翻转机构，工作时，人员通过转动调节螺柱7，方便带动轴套和压板20上下移动，从而可以利用压板20对放置在置料槽6内的玻璃进行有效夹持，人员对把手21施加外力，从而方便带动齿条10水平移动，进而使得齿轮5和条形块4绕旋转轴3进行转动，通过第一限位凸块12和第二限位凸块13，方便对齿条10在水平方向的位置进行有效限位，当第二限位凸块13与滑槽9一端接触时，条形块4保持水平状态，当第一限位凸块12与滑槽9另一端接触时，条形块4翻转180度后保持水平状态，伺服电缸15在工作时动力输出端方便带动承板18进行上下移动，通过导套16对导杆17的限位导向作用，从而可以有效提升承板18在上下移动时的稳定性，通过承板18方便对条形块4底部进行限位，使得本翻转机构带动玻璃进行翻转后具备限位机构，能方便有效提升玻璃在翻转后生产时的精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种翻转机构，包括底座(1)、条形块(4)、置料槽(6)、置料槽(6)和压板(20)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均焊接有竖板(2)，所述竖板(2)顶端内侧通过转槽安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)端部焊接有条形块(4)，所述旋转轴(3)外围设置有齿轮(5)，所述底座(1)顶部一端开设有预留槽(14)，所述底座(1)顶部靠近所述预留槽(14)两侧处均通过固定座安装有伺服电缸(15)，所述伺服电缸(15)的动力输出端连接有承板(18)，所述底座(1)顶部靠近所述伺服电缸(15)两端处均焊接有导套(16)，所述导套(16)内均套设有导杆(17)，所述导杆(17)顶部与承板(18)底部焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近所述竖板(2)两端处均焊接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)顶部连接有滑槽(9)，所述滑槽(9)内套设有齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(5)啮合，两组所述齿条(10)一端焊接有连接板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种翻转机构，其特征在于：所述齿条(10)一侧靠近两端部处分别焊接有第二限位凸块(13)和第一限位凸块(12)，所述连接板(11)一端连接有把手(21)。

4.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述条形块(4)顶部通过螺纹孔设置有调节螺柱(7)，所述调节螺柱(7)底端外围设置有轴套且轴套外侧设置有压板(20)，所述条形块(4)一端开设有置料槽(6)，所述压板(20)位于置料槽(6)内。

5.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述底座(1)底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫(19)。

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