CN215289184U - 一种可翻面的棉胎揉棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可翻面的棉胎揉棉装置，涉及棉胎揉棉装置领域，包括底座，所述背面连接块正面的正中固定连接有伺服电机，第一转动轴的正面固定连接有翻面轴，固定轴的左右两侧对称设置有连接柱，两个工作板相对的一侧对称开设有第一凹槽。本实用新型的一种可翻面的棉胎揉棉装置，通过启动设置的伺服电机，能带动第一转动轴进行转动，从而带动翻面轴顺时针转动，使得左侧两个固定轴能带动连接柱进行转动，从而将左侧工作板进行翻面，使得放置在左侧放置槽内腔的棉胎翻入至开设在右侧工作板的放置槽内腔中，在翻面过程中，连接柱会卡入至相应的第一凹槽内，使得两个工作板之间能完美贴合，不会在翻面过程中导致漏料的现象。

Description

一种可翻面的棉胎揉棉装置

技术领域

本实用新型涉及棉胎揉棉装置领域，特别涉及一种可翻面的棉胎揉棉装置。

背景技术

揉棉机是替代人工手握揉盘局部揉棉，改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器，操作方便，易于使用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降熨棉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。

在中国实用新型专利申请号：CN201821918721.0中公开了一种可翻面的棉胎揉棉装置，包括安装台、振动电机、垫板、第一电动推杆、连接杆、转盘、支撑板、第一电机、第二电动推杆、第二电机、轴杆、带轮、拉绳、卡块、第一卡槽、下揉棉板、上揉棉板、压板、第二卡槽、T形滑块、滑槽、链轮、转杆、链条、螺纹杆、导杆、滑块、毛刷和竖板，此装置在对棉胎进行翻面时，可能会导致有漏料的现象，且过于复杂，在应用到大批量生产时，过于繁琐。

因此，提出一种可翻面的棉胎揉棉装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可翻面的棉胎揉棉装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可翻面的棉胎揉棉装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧对称开设有卡槽，两个所述卡槽内腔的底部对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背的一侧对称设置有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部对称固定连接有连接块，背面所述连接块正面的正中固定连接有伺服电机，所述伺服电机的正面通过联轴器转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的正面固定连接有翻面轴，所述翻面轴的表面套设有固定轴，所述固定轴的左右两侧对称设置有连接柱，左右两侧所述连接柱相背的一侧对称设置有工作板，两个所述工作板相对的一侧对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽相背的一侧设置有放置槽，两个所述放置槽的底部对称设置有卡块，两个所述卡块顶部相背一侧的正面和背面对称设置有滑槽，所述滑槽的顶部设置有第二凹槽，左右两侧所述第二凹槽相背的一侧对称设置有揉棉辊，两个所述揉棉辊的内腔固定连接有第二转动轴，两个所述第二转动轴的左右两侧对称设置有电动滑竿。

优选的，所述翻面轴的正面转动连接在正面连接块背面的正中，所述固定轴有三个，两个所述固定轴对称套设在翻面轴的正面和背面，一个所述固定轴套设翻面轴的正中，所述连接柱有三个，两个所述连接柱的右侧对称固定连接正面和背面两个固定轴的左侧，一个所述连接柱的左侧固定连接在正中固定轴的右侧。

优选的，左侧所述工作板的右侧固定连接在正面和背面两个连接柱的左侧，右侧所述连接柱左侧的正中固定连接在正中连接柱的右侧。

优选的，所述第一凹槽有三个，一个所述第一凹槽开设在左侧工作板右侧的正中，其余两个所述第一凹槽对称开设在右侧工作板左侧的正面和背面，所述第一凹槽和连接柱的尺寸相适配。

优选的，所述放置槽对称开设在两个工作板顶部的正中，所述卡块对称固定连接在两个连接柱底部的正中，所述卡块和卡槽的尺寸相适配，两个所述工作板的底部对称贴合在底座顶部的左右两侧。

优选的，所述滑槽对称开设在两个工作板内腔的正面和背面，所述第二凹槽对称开设在两个工作板顶部的正面和背面，所述第二转动轴和滑槽的尺寸相适配，所述电动滑竿和第二凹槽的尺寸相适配。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该可翻面的棉胎揉棉装置，通过启动设置的伺服电机，能带动第一转动轴进行转动，从而带动翻面轴转动，翻面轴在顺时针转动时，使得左侧两个固定轴能带动连接柱进行转动，从而将左侧工作板进行翻面，使得放置在左侧放置槽内腔的棉胎翻入至开设在右侧工作板的放置槽内腔中，在翻面过程中，连接柱会卡入至相应的第一凹槽内，使得两个工作板之间能完美贴合，不会在翻面过程中导致漏料的现象。

2、该可翻面的棉胎揉棉装置，通过设置的卡槽，在工作板翻完面后会进行复位，此时工作板会带动底部的卡块卡入至卡槽的内腔，通过设置的弹簧，使得卡块在接触到弹簧时，会进行回弹，使得工作板的底部不会大力的对底座的顶部进行碰撞，降低了装置的损耗。

3、该可翻面的棉胎揉棉装置，通过设置的第二转动轴，可带动揉棉辊进行转动，通过设置的电动滑竿，可带动揉棉辊向放置槽的内腔移动，从而使得揉棉辊能对放置在放置槽内腔的棉胎进行揉面，移动过程中，第二转动轴和电动滑竿会分别在滑槽和第二凹槽的内腔中移动。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型底座的结构示意图。

图中：1、底座；2、卡槽；3、弹簧；4、支撑柱；5、连接块；6、伺服电机；7、第一转动轴；8、翻面轴；9、固定轴；10、连接柱；11、工作板；12、第一凹槽；13、放置槽；14、卡块；15、滑槽；16、第二凹槽；17、揉棉辊；18、第二转动轴；19、电动滑竿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种可翻面的棉胎揉棉装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧对称开设有卡槽2，两个卡槽2内腔的底部对称固定连接有弹簧3，两个弹簧3相背的一侧对称设置有支撑柱4，两个支撑柱4的顶部对称固定连接有连接块5，背面连接块5正面的正中固定连接有伺服电机6，伺服电机6的正面通过联轴器转动连接有第一转动轴7，第一转动轴7的正面固定连接有翻面轴8，翻面轴8的表面套设有固定轴9，固定轴9的左右两侧对称设置有连接柱10，翻面轴8的正面转动连接在正面连接块5背面的正中，固定轴9有三个，两个固定轴9对称套设在翻面轴8的正面和背面，一个固定轴9套设翻面轴8的正中，连接柱10有三个，两个连接柱10的右侧对称固定连接正面和背面两个固定轴9的左侧，一个连接柱10的左侧固定连接在正中固定轴9的右侧，左右两侧连接柱10相背的一侧对称设置有工作板11，左侧工作板11的右侧固定连接在正面和背面两个连接柱10的左侧，右侧连接柱10左侧的正中固定连接在正中连接柱10的右侧，两个工作板11相对的一侧对称开设有第一凹槽12，第一凹槽12有三个，一个第一凹槽12开设在左侧工作板11右侧的正中，其余两个第一凹槽12对称开设在右侧工作板11左侧的正面和背面，第一凹槽12和连接柱10的尺寸相适配，第一凹槽12相背的一侧设置有放置槽13，通过启动设置的伺服电机6，能带动第一转动轴7进行转动，从而带动翻面轴8转动，翻面轴8在顺时针转动时，使得左侧两个固定轴9能带动连接柱10进行转动，从而将左侧工作板11进行翻面，使得放置在左侧放置槽13内腔的棉胎翻入至开设在右侧工作板11的放置槽13内腔中，在翻面过程中，连接柱10会卡入至相应的第一凹槽12内，使得两个工作板11之间能完美贴合，不会在翻面过程中导致漏料的现象，两个放置槽13的底部对称设置有卡块14，放置槽13对称开设在两个工作板11顶部的正中，卡块14对称固定连接在两个连接柱10底部的正中，卡块14和卡槽2的尺寸相适配，两个工作板11的底部对称贴合在底座1顶部的左右两侧，两个卡块14顶部相背一侧的正面和背面对称设置有滑槽15，滑槽15的顶部设置有第二凹槽16，左右两侧第二凹槽16相背的一侧对称设置有揉棉辊17，两个揉棉辊17的内腔固定连接有第二转动轴18，两个第二转动轴18的左右两侧对称设置有电动滑竿19，滑槽15对称开设在两个工作板11内腔的正面和背面，第二凹槽16对称开设在两个工作板11顶部的正面和背面，第二转动轴18和滑槽15的尺寸相适配，电动滑竿19和第二凹槽16的尺寸相适配，通过设置的卡槽2，在工作板11翻完面后会进行复位，此时工作板11会带动底部的卡块14卡入至卡槽2的内腔，通过设置的弹簧3，使得卡块14在接触到弹簧3时，会进行回弹，使得工作板11的底部不会大力的对底座1的顶部进行碰撞，降低了装置的损耗，通过设置的第二转动轴18，可带动揉棉辊17进行转动，通过设置的电动滑竿19，可带动揉棉辊17向放置槽13的内腔移动，从而使得揉棉辊17能对放置在放置槽13内腔的棉胎进行揉面，移动过程中，第二转动轴18和电动滑竿19会分别在滑槽15和第二凹槽16的内腔中移动。

需要说明的是，本实用新型为一种可翻面的棉胎揉棉装置，使用时将棉胎放置到左侧放置槽13的内腔中，启动第二转动轴18，带动揉棉辊17进行转动，启动电动滑竿19，带动揉棉辊17向左侧滑槽15内腔进行移动，此时揉棉辊17带动第二转动轴18的正面和背面向滑槽15内腔的右侧移动，在揉棉辊17转动时，可对放置在放置槽13内腔的棉胎进行揉棉工作，棉胎正面揉棉完毕后，将揉棉辊17从左侧放置槽13的内腔退出，启动伺服电机6，使得第一转动轴7带动翻面轴8进行顺时针转动，翻面轴8转动时，使得两个固定轴9带动两个连接柱10进行转动，从而带动左侧的工作板11向右侧转动，转动时，左侧两个连接柱10卡入至右侧工作板11开设在第一凹槽12内腔中，当左侧工作板11的顶部贴合在右侧工作板11的顶部时，会将棉胎进行转移，从而完成翻面，在左侧工作板11复位时，底部的卡块14会卡入至卡槽2的内腔，弹簧3会对卡块14起到减震作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可翻面的棉胎揉棉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧对称开设有卡槽(2)，两个所述卡槽(2)内腔的底部对称固定连接有弹簧(3)，两个所述弹簧(3)相背的一侧对称设置有支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)的顶部对称固定连接有连接块(5)，背面所述连接块(5)正面的正中固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的正面通过联轴器转动连接有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的正面固定连接有翻面轴(8)，所述翻面轴(8)的表面套设有固定轴(9)，所述固定轴(9)的左右两侧对称设置有连接柱(10)，左右两侧所述连接柱(10)相背的一侧对称设置有工作板(11)，两个所述工作板(11)相对的一侧对称开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)相背的一侧设置有放置槽(13)，两个所述放置槽(13)的底部对称设置有卡块(14)，两个所述卡块(14)顶部相背一侧的正面和背面对称设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的顶部设置有第二凹槽(16)，左右两侧所述第二凹槽(16)相背的一侧对称设置有揉棉辊(17)，两个所述揉棉辊(17)的内腔固定连接有第二转动轴(18)，两个所述第二转动轴(18)的左右两侧对称设置有电动滑竿(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置，其特征在于：所述翻面轴(8)的正面转动连接在正面连接块(5)背面的正中，所述固定轴(9)有三个，两个所述固定轴(9)对称套设在翻面轴(8)的正面和背面，一个所述固定轴(9)套设翻面轴(8)的正中，所述连接柱(10)有三个，两个所述连接柱(10)的右侧对称固定连接正面和背面两个固定轴(9)的左侧，一个所述连接柱(10)的左侧固定连接在正中固定轴(9)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置，其特征在于：左侧所述工作板(11)的右侧固定连接在正面和背面两个连接柱(10)的左侧，右侧所述连接柱(10)左侧的正中固定连接在正中连接柱(10)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置，其特征在于：所述第一凹槽(12)有三个，一个所述第一凹槽(12)开设在左侧工作板(11)右侧的正中，其余两个所述第一凹槽(12)对称开设在右侧工作板(11)左侧的正面和背面，所述第一凹槽(12)和连接柱(10)的尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置，其特征在于：所述放置槽(13)对称开设在两个工作板(11)顶部的正中，所述卡块(14)对称固定连接在两个连接柱(10)底部的正中，所述卡块(14)和卡槽(2)的尺寸相适配，两个所述工作板(11)的底部对称贴合在底座(1)顶部的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置，其特征在于：所述滑槽(15)对称开设在两个工作板(11)内腔的正面和背面，所述第二凹槽(16)对称开设在两个工作板(11)顶部的正面和背面，所述第二转动轴(18)和滑槽(15)的尺寸相适配，所述电动滑竿(19)和第二凹槽(16)的尺寸相适配。

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