CN217963275U - 一种电子电芯的自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动点胶技术领域，且公开了一种电子电芯的自动点胶机，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有安装架，所述安装架的正面安装有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的正面固定连接有限位架，所述活动块的正面设置有位于限位架下方的定位架，所述限位架和定位架的内部开设有安装槽。本实用新型通过安装槽可以便于使用者将胶管卡接在限位架和定位架的内部，并确保两个定位套位于限位架和定位架之间，进而在定位组件的弹力恢复作用下可以通过定位架向上推动定位套，并使得两个定位套分别卡接在两个定位槽的内部，即可便于使用者对胶管组件整体进行更换，即便于使用者对数量的胶管组件进行安装。

Description

一种电子电芯的自动点胶机

技术领域

本实用新型涉及自动点胶技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电子电芯的自动点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体胶液进行控制。

目前在生产电子电芯时通常需要使用点胶机，以确保相邻两个零件之间的粘接，而尽管现有技术中所使用的点胶机也能够满足日常生产粘接所需，但由于现有技术中点胶机胶管部件不便于拆卸和安装，因此会给使用者对胶管内部的清理作业造成极大的不便，从而降低后续点胶操作的效果，而且也不便于使用者对点胶头的数量和位置进行调节，从而极大的限制了其使用的便利性，因此需要对其进行改进。

而且现有技术中点胶机胶管的上下移动大多是通过伸缩杆等部件直接传动，然后通过自动定位机构对点胶头下移的位置进行确定，以确保点胶头的底部刚好下移至电子电芯的表面，这样不仅增加了点胶操作的难度，而且极容易出现损坏点胶头的情况，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子电芯的自动点胶机，具有便于更换以及适用范围广的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子电芯的自动点胶机，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有安装架，所述安装架的正面安装有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的正面固定连接有限位架，所述活动块的正面设置有位于限位架下方的定位架，所述限位架和定位架的内部开设有安装槽，所述限位架和定位架之间开设有两个定位槽，所述定位架的顶部安装有位于定位槽外侧的定位组件，所述安装槽的内部套接有胶管组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽和定位槽同轴心，所述定位槽的内径尺寸大于安装槽的内径尺寸，所述安装槽的弧面长度为半圆弧，所述定位槽的弧面长度大于半圆弧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括有定位杆，所述定位杆的底部与定位架固定连接，所述定位杆的顶部贯穿限位架且固定连接有定位块，所述定位杆的外部套接有位于限位架顶部的定位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶管组件包括有套接于安装槽内部的胶管，所述胶管的底部固定连接有喷胶头，所述胶管的顶部连接有输胶软管，所述胶管的外部固定套接有上下两个定位套，所述定位套套接于定位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位块，所述限位块与活动块的背面固定连接，所述支撑架内部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块的另一端贯穿滑槽且固定连接有位于支撑架内部及安装架上方的活动架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的顶部固定连接有左右两个连接杆，所述连接杆的顶部贯穿活动架且固定连接有防脱块，所述防脱块与活动架接触，所述连接杆的外部套接有位于安装架和活动架之间的缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的顶部安装有液压杆，所述液压杆的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至支撑架的内部且固定连接有螺纹轴杆，所述螺纹轴杆的外部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与支撑架接触，所述螺纹套的底部与活动架活动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限位架、定位架和定位组件，通过安装槽可以便于使用者将胶管卡接在限位架和定位架的内部，并确保两个定位套位于限位架和定位架之间，进而在定位组件的弹力恢复作用下可以通过定位架向上推动定位套，并使得两个定位套分别卡接在两个定位槽的内部，即可便于使用者对胶管组件整体进行更换，即便于使用者对数量的胶管组件进行安装，同时也可以将胶管组件安装在不同活动块的前端，以快速增加相邻胶管组件之间的距离。

2、本实用新型通过丝杆、活动块、连接杆和防脱块，在丝杆和活动块的配合下可以便于使用者同时对若干胶管组件的位置进行调节，以确保相邻胶管组件之间的间距适用于电子电芯表面点胶所需的间距，而且在防脱块的弹力恢复作用下可以确保液压杆能够推动胶管组件向下移动至不同高度电子电芯表面，以增加其所适用于点胶电子电芯的尺寸，从而增加其适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹套处侧面的剖视图；

图3为本实用新型限位架和定位架的结构示意图；

图4为本实用新型螺纹轴杆处侧面剖视的局部示意图；

图5为本实用新型活动块处的局部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装架；3、丝杆；4、活动块；5、限位架；6、定位架；7、安装槽；8、定位槽；9、定位组件；91、定位杆；92、定位弹簧； 93、定位块；10、胶管组件；101、胶管；102、喷胶头；103、输胶软管；104、定位套；11、限位槽；12、限位块；13、活动架；14、滑槽；15、滑块；16、连接杆；17、防脱块；18、缓冲弹簧；19、液压杆；20、伸缩杆；21、螺纹轴杆；22、螺纹套；23、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种电子电芯的自动点胶机，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有安装架2，安装架2的正面安装有丝杆3，丝杆3的外部螺纹套接有若干活动块4，活动块4的正面固定连接有限位架5，活动块4的正面设置有位于限位架5下方的定位架6，限位架5和定位架6的内部开设有安装槽7，限位架5和定位架6之间开设有两个定位槽8，定位架 6的顶部安装有位于定位槽8外侧的定位组件9，安装槽7的内部套接有胶管组件10；

若干活动块4对称分布于丝杆3避免左右两侧，位于左侧的若干活动块4 内部螺纹旋向与位于右侧若干活动块4内部螺纹旋向的方向相反，且相对于丝杆3中心轴对称的两个活动块4内部螺纹密度相同，且由中部至左右两端活动块4内部螺纹的密度依次增加，因此位于左右两侧活动块4的移动速度大于位于中部活动块4的移动速度，因此可以确保使用者能够同时对若干胶管组件10的位置进行调节，且可以避免相邻胶管组件10之间互相阻挡。

其中，安装槽7和定位槽8同轴心，定位槽8的内径尺寸大于安装槽7 的内径尺寸，安装槽7的弧面长度为半圆弧，定位槽8的弧面长度大于半圆弧；

由于安装槽7的设置，可以便于使用者对胶管组件10进行初步安装，而在定位组件9的弹力恢复作用下可以通过定位槽8和定位套104的配合卡紧胶管组件10，从而既方便了使用者对胶管组件10的安装和拆卸，同时也便于使用者安装不同数量的胶管组件10，以满足不同点胶数量的需求。

其中，定位组件9包括有定位杆91，定位杆91的底部与定位架6固定连接，定位杆91的顶部贯穿限位架5且固定连接有定位块93，定位杆91的外部套接有位于限位架5顶部的定位弹簧92；

通过设置的定位杆91，可以在限位架5的配合下对定位架6的移动进行限位，进而可以确保定位架6通过定位槽8和定位套104精准地推动胶管101，并确保上方定位套104卡接在对应定位槽8的内部。

其中，胶管组件10包括有套接于安装槽7内部的胶管101，胶管101的底部固定连接有喷胶头102，胶管101的顶部连接有输胶软管103，胶管101 的外部固定套接有上下两个定位套104，定位套104套接于定位槽8的内部；

由于输胶软管103的设置，可以便于使用者在点胶作业间隙随时加注新的胶液，避免拆卸胶管组件10以便对胶液进行加注，极大的提高了批量点胶作业的加工效率。

其中，安装架2的正面开设有限位槽11，限位槽11的内部卡接有限位块 12，限位块12与活动块4的背面固定连接，支撑架1内部的左右两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内部卡接有滑块15，滑块15的另一端贯穿滑槽14且固定连接有位于支撑架1内部及安装架2上方的活动架13；

通过设置的限位槽11或滑槽14，可以在限位块12或滑块15的配合下限制活动块4或活动架13的移动，从而确保活动块4或活动架13能够平稳的移动。

其中，安装架2的顶部固定连接有左右两个连接杆16，连接杆16的顶部贯穿活动架13且固定连接有防脱块17，防脱块17与活动架13接触，连接杆 16的外部套接有位于安装架2和活动架13之间的缓冲弹簧18；

由于缓冲弹簧18的设置，可以在连接杆16的限制下使其沿着安装架2 和活动架13之前稳定运动，因此在反作用力配合下可以使其具有弹力恢复性能，从而避免由于液压杆19推动胶管组件10向下移动且过度抵紧电子电芯而损坏喷胶头102的情况。

其中，支撑架1的顶部安装有液压杆19，液压杆19的内部安装有伸缩杆 20，伸缩杆20的一端延伸至支撑架1的内部且固定连接有螺纹轴杆21，螺纹轴杆21的外部螺纹套接有螺纹套22，螺纹套22的顶部与支撑架1接触，螺纹套22的底部与活动架13活动卡接；

通过设置的螺纹轴杆21和螺纹套22，在二者的配合下可以便于使用者对伸缩杆20和螺纹套22的整体长度进行调节，进而可以改变活动架13与液压杆19之间的距离，因此可以改变液压杆19通过活动架13和安装架2带动胶管组件10向下移动的距离，确保喷胶头102的底部能够使用于不同高度电子电芯的点胶作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先根据加工需要安装所需数量的胶管组件10，并对相邻胶管组件10之间的间距进行调节，即首先通过胶管101将其卡接在限位架5和定位架6内安装槽7的内部，并使胶管101表面的两个定位套104处于限位架5和定位架6之间，然后缓慢松开胶管101可以在定位弹簧92的弹力恢复作用下通过定位块93和定位杆91带动定位架6向上移动，由于定位架6的移动可以使得其中一个定位套104卡接在定位架6顶部定位槽8的内部，并在定位架6 的推动下使得另一个定位套104最终卡接在限位架5底部定位槽8的内部；然后转动旋转轴23可以带动丝杆3旋转，而丝杆3的转动可以在安装架2、限位槽11和限位块12对活动块4的限制下使得丝杆3带动活动块4沿着安装架2的表面左右移动，由于活动块4的移动可以通过限位架5和定位架6 带动胶管组件10整体左右移动，从而可以对相邻胶管组件10之间的间距进行调节；

旋转螺纹套22可以在液压杆19和伸缩杆20对螺纹轴杆21的限制下使得螺纹套22沿着螺纹轴杆21的表面上下移动，而螺纹套22的移动可以在滑槽14和滑块15对活动架13的限制下带动活动架13上下移动，最后开启液压杆19可以通过伸缩杆20、螺纹轴杆21和螺纹套22带动活动架13上下移动，而活动架13的移动可以在连接杆16、防脱块17和缓冲弹簧18的配合下通过安装架2、丝杆3和活动块4整体带动若干胶管组件10上下移动，从而可以使得喷胶头102与电子电芯表面接触并完成点胶，而在反作用力的配合下可以使得胶管组件10通过限位架5、定位架6、活动块4、丝杆3和安装架 2向上挤压防脱块17并使其具有弹力恢复性能，从而可以避免对喷胶头102 进行精准定位的复杂操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子电芯的自动点胶机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的正面安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外部螺纹套接有活动块(4)，所述活动块(4)的正面固定连接有限位架(5)，所述活动块(4)的正面设置有位于限位架(5)下方的定位架(6)，所述限位架(5)和定位架(6)的内部开设有安装槽(7)，所述限位架(5)和定位架(6)之间开设有两个定位槽(8)，所述定位架(6)的顶部安装有位于定位槽(8)外侧的定位组件(9)，所述安装槽(7)的内部套接有胶管组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电子电芯的自动点胶机，其特征在于：所述安装槽(7)和定位槽(8)同一轴心，所述定位槽(8)的内径尺寸大于安装槽(7)的内径尺寸，所述安装槽(7)的弧面长度为半圆弧，所述定位槽(8)的弧面长度大于半圆弧。

3.根据权利要求1所述的一种电子电芯的自动点胶机，其特征在于：所述定位组件(9)包括有套接于限位架(5)内部的定位杆(91)，所述定位杆(91)的底部与定位架(6)固定连接，所述定位杆(91)的顶部贯穿限位架(5)且固定连接有定位块(93)，所述定位杆(91)的外部套接有位于限位架(5)顶部的定位弹簧(92)。

4.根据权利要求1所述的一种电子电芯的自动点胶机，其特征在于：所述胶管组件(10)包括有套接于安装槽(7)内部的胶管(101)，所述胶管(101)的底部固定连接有喷胶头(102)，所述胶管(101)的顶部连接有输胶软管(103)，所述胶管(101)的外部固定套接有上下两个定位套(104)，所述定位套(104)套接于定位槽(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电子电芯的自动点胶机，其特征在于：所述安装架(2)的正面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部卡接有限位块(12)，所述限位块(12)与活动块(4)的背面固定连接，所述支撑架(1)内部的左右两侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部卡接有滑块(15)，所述滑块(15)的另一端贯穿滑槽(14)且固定连接有位于支撑架(1)内部及安装架(2)上方的活动架(13)。

6.根据权利要求1所述的一种电子电芯的自动点胶机，其特征在于：所述安装架(2)的顶部固定连接有左右两个连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶部贯穿活动架(13)且固定连接有防脱块(17)，所述防脱块(17)与活动架(13)接触，所述连接杆(16)的外部套接有位于安装架(2)和活动架(13)之间的缓冲弹簧(18)。

7.根据权利要求1所述的一种电子电芯的自动点胶机，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部安装有液压杆(19)，所述液压杆(19)的内部安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的一端延伸至支撑架(1)的内部且固定连接有螺纹轴杆(21)，所述螺纹轴杆(21)的外部螺纹套接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)的顶部与支撑架(1)接触，所述螺纹套(22)的底部与活动架(13)活动卡接。

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