CN215470388U - 一种上定盘抛光液的接液装置及抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上定盘抛光液的接液装置，包括：接液斗，用于收集上定盘上滴下的抛光液；驱动组件，用于带动所述接液斗运动至所述上定盘下方或用于带动所述接液斗远离所述上定盘；所述驱动组件与所述接液斗相连。本实用新型还提供一种带有上述接液装置的抛光机。本实用新型的上定盘抛光液的接液装置，包括接液斗和驱动组件，接液斗可以收集上定盘上残留的抛光液，可以避免抛光液下滴至下定盘的抛光垫上，影响玻璃的粘贴和抛光效果。因此，采用本实用新型的接液装置的抛光机，可以保持吸附垫表面干净，提高抛光质量。

Description

一种上定盘抛光液的接液装置及抛光机

技术领域

本实用新型属于玻璃抛光领域，尤其涉及一种抛光液收集装置以及抛光机。

背景技术

抛光机抛光产品时，中小尺寸(G4.5以下，含G4.5)的玻璃通常粘贴在机器的上定盘上，随着抛光产品的尺寸增大，G5以上的玻璃都只能粘贴在机器的下定盘。长期生产实践发现，当一个抛光流程结束后，上定盘上升处于倾斜位置时，上定盘上残留的抛光液会流落到下定盘上的吸附垫表面上，影响玻璃的粘贴和抛光效果。

因此，为了保持吸附垫表面干净，提高抛光质量，有必要设计一种可以解决上定盘残留抛光液下滴至下定盘的接液装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种可有效防止上定盘抛光液下滴至下定盘抛光垫上的上定盘抛光液的接液装置及抛光机。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种上定盘抛光液的接液装置，包括：

接液斗，用于收集上定盘上滴下的抛光液；

驱动组件，用于带动所述接液斗运动至所述上定盘下方或用于带动所述接液斗远离所述上定盘；当抛光完毕，上定盘上升倾斜时，驱动组件带动接液斗运动至上定盘下方时用于接液，当上定盘下降至下定盘处抛光机工作时，驱动组件带动接液斗远离上定盘，不影响上定盘工作；

所述驱动组件与所述接液斗相连。

上述接液装置中，优选的，所述驱动组件包括驱动源与连接支架，所述接液斗通过所述连接支架与所述驱动源连接。上述驱动源与连接支架的形式可不限，安装位置也可不限，比如驱动源可采用下文中的直线驱动气缸或旋转气缸。

上述接液装置中，优选的，所述驱动源装为装设于用于安装上定盘的安装架两侧的直线驱动气缸，所述连接支架为一竖直方向设置的连接架，所述连接架的一端与所述接液斗连接，另一端与所述直线驱动气缸连接。上述安装架是指用于安装所述上定盘的安装箱体或架体。驱动源采用直线驱动气缸时，可以在安装架两侧对称设置，以提高接液斗运动的顺滑性。此时，当上定盘上升倾斜时，直线驱动气缸带动接液斗运动至上定盘下方时用于接液，当上定盘下降至下定盘处抛光机工作时，直线驱动气缸带动接液斗回退至安装架底部，不影响上定盘工作。上述直接驱动气缸的型号可不限。

上述接液装置中，优选的，所述驱动组件还包括通过一固定柱可滑动装设于所述安装架两侧的导向杆，所述导向杆与所述直线驱动气缸平行设置，所述导向杆的一端与所述连接架固接。采用导向杆可以进一步提高接液斗直线运动的可行性，导向杆与直线驱动气缸相配合，驱动效果更好，更稳定。

上述接液装置中，优选的，所述驱动源为装设于用于安装上定盘的安装架底部的旋转气缸，所述连接支架为一倾斜设置的连接杆，所述连接杆的一端与所述接液斗连接，另一端与所述旋转气缸连接。当上定盘上升倾斜时，旋转气缸带动接液斗运动至上定盘下方时用于接液，当上定盘下降至下定盘处抛光机工作时，旋转气缸带动接液斗回退至安装架底部，不影响上定盘工作。上述旋转气缸的型号可不限。

上述接液装置中，优选的，所述接液斗包括接液槽和排液管，所述排液管的一端与所述接液槽连接，另一端与抛光机的接液桶连接。上定盘下滴的抛光液通过位于其下方的接液槽收集后，可以通过排液管排至接液桶，避免抛光液下滴至下定盘的抛光垫上，影响玻璃的粘贴和抛光效果。

上述接液装置中，优选的，所述接液槽内部呈两边高、中间低的V字型，所述排液管位于所述接液槽的内部最低点处。上述设置有利于抛光液从排液管流动并向外排出。

上述接液装置中，优选的，所述接液槽内部底面为一边高、一边低的倾斜底面，所述排液管位于所述接液槽的内部最低点处。上述设置有利于抛光液从排液管流动并向外排出。

上述接液装置中，优选的，所述接液斗还包括引流槽，所述引流槽设于所述接液槽的两侧上方，所述引流槽呈弧形，且所述弧形与所述上定盘保持同圆心设置。采用引流槽，可以使接液斗的接液面积增大，有利于更大范围的收集上定盘上滴下的液体。

作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体上用于安装上定盘的安装架上固设有上述的接液装置。

本实用新型中，采用旋转驱动气缸时，当上定盘上升倾斜后，接液斗在旋转气缸的带动下旋转180°至上定盘底部，残留在上定盘上的抛光液顺着上定盘下滴至接液斗里面，再通过外接的排液管将接液斗里面的抛光液流到抛光机的接液桶，可以避免抛光液下滴至下定盘的抛光垫上，影响玻璃的粘贴和抛光效果。采用直线驱动气缸时，当上定盘上升倾斜后，接液斗在气缸和导向杆的带动下向前伸出至上定盘底部，残留在上定盘上的抛光液顺着上定盘下滴至接液斗里面，再通过外接的排液管将接液斗里面的抛光液流到抛光机的接液桶，可以避免抛光液下滴至下定盘的抛光垫上，影响玻璃的粘贴和抛光效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的上定盘抛光液的接液装置，包括接液斗和驱动组件，接液斗可以收集上定盘上残留的抛光液，可以避免抛光液下滴至下定盘的抛光垫上，影响玻璃的粘贴和抛光效果。因此，采用本实用新型的接液装置的抛光机，可以保持吸附垫表面干净，提高抛光质量。

2、本实用新型的上定盘抛光液的接液装置结构简单，组装方便，操作简易，具有广阔的市场应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中接液装置处于接液状态的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1的俯视图。

图5为实施例1中接液装置处于回退状态的结构示意图。

图6为图5的正视图。

图7为实施例1中接液斗的结构示意图。

图8为实施例1中接液斗的另一种结构示意图。

图9为实施例2中接液装置处于接液状态的结构示意图。

图10为实施例2中接液装置处于回退状态的结构示意图。

图例说明：

1、接液斗；2、上定盘；3、直线驱动气缸；4、连接架；5、固定柱；6、安装架；7、导向杆；8、旋转气缸；9、连接杆；10、接液槽；11、排液管；12、引流槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

实施例1：

如图1-图6所示，本实施例的上定盘抛光液的接液装置，包括：

接液斗1，用于收集上定盘2上滴下的抛光液；

驱动组件，用于带动接液斗1运动至上定盘2下方或用于带动接液斗1远离上定盘2；

驱动组件与接液斗1相连。

本实施例中，驱动组件包括驱动源与连接支架，接液斗1通过连接支架与驱动源连接。

本实施例中，驱动源为装设于用于安装上定盘2的安装架6两侧的直线驱动气缸3，连接支架为一竖直方向设置的连接架4，连接架4的一端与接液斗1连接，另一端与直线驱动气缸3连接。

本实施例中，驱动组件还包括通过一固定柱5可滑动装设于安装架6两侧的导向杆7，导向杆7与直线驱动气缸3平行设置，导向杆7的一端与连接架4固接。

如图7、图8所示，本实施例中，接液斗1包括接液槽10和排液管11，排液管11的一端与接液槽10连接，另一端与抛光机的接液桶连接。本实施列中，接液槽10内部可为以下两种结构之一：

具体的，如图7所示，接液槽10内部呈两边高、中间低的V字型，排液管11位于接液槽10的内部最低点处。

具体的，如图8所示，接液槽10内部底面为一边高、一边低的倾斜底面，排液管11位于接液槽10的内部最低点处。

本实施例中，接液斗1还包括引流槽12，引流槽12设于接液槽10的两侧上方，引流槽12呈弧形，且弧形与上定盘2保持同圆心设置。

本实施例的抛光机，包括抛光机本体，抛光机本体上用于安装上定盘2的安装架6上固设有上述的接液装置。

本实施例中，如图1所示，当上定盘2上升倾斜后，接液斗1在直线驱动气缸3和导向杆7的带动下向前伸出至上定盘2底部，残留在上定盘2上的抛光液顺着上定盘2下滴至接液斗1中，再通过外接的排液管11将接液斗1里面的抛光液流到抛光机的接液桶，可以避免抛光液下滴至下定盘的抛光垫上，影响玻璃的粘贴和抛光效果。如图5所示，当上定盘2工作时，接液装置回退至安装架6底部。

实施例2：

如图9和图10所示，本实施例的上定盘抛光液的接液装置，包括：

接液斗1，用于收集上定盘2上滴下的抛光液；

驱动组件，用于带动接液斗1运动至上定盘2下方或用于带动接液斗1远离上定盘2；

驱动组件与接液斗1相连。

本实施例中，驱动源为装设于用于安装上定盘2的安装架6底部的旋转气缸8，连接支架为一倾斜设置的连接杆9，连接杆9的一端与接液斗1连接，另一端与旋转气缸8连接。

本实施例的其他结构与实施例1相同。

本实施例中，如图9所示，当上定盘2上升倾斜后，接液斗1在旋转气缸8的带动下旋转180°至上定盘2底部，残留在上定盘2上的抛光液顺着上定盘2下滴至接液斗1中，再通过外接的排液管11将接液斗1里面的抛光液流到抛光机的接液桶，可以避免抛光液下滴至下定盘的抛光垫上，影响玻璃的粘贴和抛光效果。如图10所示，当上定盘2工作时，接液装置回退至安装架6底部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上定盘抛光液的接液装置，其特征在于，包括：

接液斗(1)，用于收集上定盘(2)上滴下的抛光液；

驱动组件，用于带动所述接液斗(1)运动至所述上定盘(2)下方或用于带动所述接液斗(1)远离所述上定盘(2)；

所述驱动组件与所述接液斗(1)相连。

2.根据权利要求1所述的接液装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动源与连接支架，所述接液斗(1)通过所述连接支架与所述驱动源连接。

3.根据权利要求2所述的接液装置，其特征在于，所述驱动源为装设于用于安装上定盘(2)的安装架(6)两侧的直线驱动气缸(3)，所述连接支架为一竖直方向设置的连接架(4)，所述连接架(4)的一端与所述接液斗(1)连接，另一端与所述直线驱动气缸(3)连接。

4.根据权利要求3所述的接液装置，其特征在于，所述驱动组件还包括通过一固定柱(5)可滑动装设于所述安装架(6)两侧的导向杆(7)，所述导向杆(7)与所述直线驱动气缸(3)平行设置，所述导向杆(7)的一端与所述连接架(4)固接。

5.根据权利要求2所述的接液装置，其特征在于，所述驱动源为装设于用于安装上定盘(2)的安装架(6)底部的旋转气缸(8)，所述连接支架为一倾斜设置的连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端与所述接液斗(1)连接，另一端与所述旋转气缸(8)连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的接液装置，其特征在于，所述接液斗(1)包括接液槽(10)和排液管(11)，所述排液管(11)的一端与所述接液槽(10)连接，另一端与抛光机的接液桶连接。

7.根据权利要求6所述的接液装置，其特征在于，所述接液槽(10)内部呈两边高、中间低的V字型，所述排液管(11)位于所述接液槽(10)的内部最低点处。

8.根据权利要求6所述的接液装置，其特征在于，所述接液槽(10)内部底面为一边高、一边低的倾斜底面，所述排液管(11)位于所述接液槽(10)的内部最低点处。

9.根据权利要求6所述的接液装置，其特征在于，所述接液斗(1)还包括引流槽(12)，所述引流槽(12)设于所述接液槽(10)的两侧上方，所述引流槽(12)呈弧形，且所述弧形与所述上定盘(2)保持同圆心设置。

10.一种抛光机，其特征在于，包括抛光机本体，所述抛光机本体上用于安装上定盘(2)的安装架(6)上固设有权利要求1-9中任一项所述的接液装置。

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