CN210846985U - 一种基于etc生产用快速涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于ETC生产用快速涂胶装置，属于ETC技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定连接有主锥齿轮，所述底板的上表面卡接有轴承a，且轴承a转动连接在转轴的底端，所述转轴的外侧壁固定连接有从锥齿轮，且从锥齿轮与主锥齿轮相啮合，所述转轴的顶端固定连接在载板的下表面，所述载板的内部开设有容槽，且容槽内滑动连接有活动板；在对零件进行涂胶作业时，利用抽胶泵抽取胶液箱内部的胶液，并通过胶头滴落到零件上，利用伺服电机驱动使得载板旋转，同时在主刮板和副刮板的作用下，保证胶液可以平整的平铺在零件的表面，涂胶均匀，提高涂胶效果。

Description

一种基于ETC生产用快速涂胶装置

技术领域

本实用新型属于ETC技术领域，具体涉及一种基于ETC生产用快速涂胶装置。

背景技术

ETC是不停车电子收费系统，ETC专用车道是给那些装了ETC车载器的车辆使用的，采用电子收费方式，电子不停车收费系统是高速公路或桥梁自动收费，通过安装在车辆挡风玻璃上的车载电子标签与在收费站ETC车道上的微波天线之间进行的专用短程通讯，利用计算机联网技术与银行进行后台结算处理，从而达到车辆通过高速公路或桥梁收费站无需停车而能交纳高速公路或桥梁费用的目的。

目前，现有的ETC车载器在进行生产加工时，需要对部分零件进行涂胶过程，但是现有的涂胶装置存在涂胶不均匀，涂胶效果差，不能对各种尺寸的零件实现涂胶作业，适用性低，存在一定的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于ETC生产用快速涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于ETC生产用快速涂胶装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定连接有主锥齿轮，所述底板的上表面卡接有轴承a，且轴承a转动连接在转轴的底端，所述转轴的外侧壁固定连接有从锥齿轮，且从锥齿轮与主锥齿轮相啮合，所述转轴的顶端固定连接在载板的下表面，所述载板的内部开设有容槽，且容槽内滑动连接有活动板，所述活动板位于容槽内部的一端通过弹簧弹性连接在容槽的内侧壁，所述活动板的上表面固定连接有卡块，所述底板一侧的上表面固定设有支撑板，且支撑板的一侧面固定设有顶板，所述顶板上卡接有螺套，所述螺套内螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶端固定连接有拧环，所述螺杆的底端转动连接在轴承b内，所述轴承b卡接在主刮板的上表面，所述主刮板的两侧滑动连接有副刮板，且两个副刮板的上表面均固定设有连接块，所述连接块固定设于电动推杆的伸缩端，所述电动推杆通过固定块固定安装在主刮板的上表面，所述底板的上表面放置有胶液箱，且胶液箱的正面固定安装有抽胶泵，且抽胶泵与胶液箱的底部相连通，所述抽胶泵与输胶管的一端相连通，所述输胶管另一端的外侧壁分别通过两个连接管与分流管相连通，所述分流管固定设于主刮板的侧壁，所述分流管的下表面设有若干个胶头，所述伺服电机、电动推杆和抽胶泵分别与外接电源电性连接。

采用上述方案，通过设置伺服电机、主锥齿轮、从锥齿轮、转轴、载板、拧环、螺杆、主刮板和副刮板，在对零件进行涂胶作业时，利用抽胶泵抽取胶液箱内部的胶液，并通过胶头滴落到零件上，利用伺服电机驱动使得载板旋转，同时在主刮板和副刮板的作用下，保证胶液可以平整的平铺在零件的表面，涂胶均匀，提高涂胶效果，通过设置推块、活动板、弹簧、夹块、拧环、螺杆、轴承b和电动推杆，利用推块推动夹块向两侧移动，从而使得弹簧处于拉伸状态，将零件放置于载板上后，松开推块并在弹簧的拉力作用使得夹板将零件夹紧，同时利用螺杆的作用，从而可以根据零件的厚度调节主刮板和副刮板的高度，且利用电动推杆可以推动副刮板向两侧延伸，确保胶液可以顺利涂在零件的表面，可适应不同尺寸的零件涂胶作业，适用性高，使用效果好。

上述方案中需要说明的是：

伺服电机的型号具体可以为80ST-H02430 750W；电动推杆的型号具体可以为ZLD-TG-50MM；抽胶泵的型号具体可以为QBK3-40。

作为一种优选的实施方式，所述活动板的下表面固定设有推块，且推块位于载板下表面开设的通孔内。

采用上述方案，利用推块可以更加方便的推出活动板向两侧移动，从而改变两个夹块之间的距离，使其可以夹持不同直径的零件。

作为一种优选的实施方式，所述顶板上卡接有两个限位套，且两个限位套分别套设于两个限位杆上，且两个限位杆的底端均与主刮板的上表面固定连接。

采用上述方案，利用限位杆和限位套的限位作用，从而使得主刮板在上下移动时不会随着螺杆的转动而旋转，保持其上下移动的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述胶液箱的正面设有进胶口和透明窗。

采用上述方案，利用进胶口便于向胶液箱头添加胶液，利用透明窗便于直观的了解胶液箱内部的胶液剩余余量。

作为一种优选的实施方式，所述输胶管通过管夹固定于顶板的下表面。

采用上述方案，便于输胶管进行安装固定。

作为一种优选的实施方式，所述底板的上表面通过四个固定杆固定设有余料槽。

采用上述方案，在进行涂胶作业时，多余的胶液可以在主刮板和副刮板的作用向外侧滚动并滴落至余料槽内，避免胶液落到底板上，后期难以铲除。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该基于ETC生产用快速涂胶装置通过设置伺服电机、主锥齿轮、从锥齿轮、转轴、载板、拧环、螺杆、主刮板和副刮板，在对零件进行涂胶作业时，利用抽胶泵抽取胶液箱内部的胶液，并通过胶头滴落到零件上，利用伺服电机驱动使得载板旋转，同时在主刮板和副刮板的作用下，保证胶液可以平整的平铺在零件的表面，涂胶均匀，提高涂胶效果；

该基于ETC生产用快速涂胶装置通过设置推块、活动板、弹簧、夹块、拧环、螺杆、轴承b和电动推杆，利用推块推动夹块向两侧移动，从而使得弹簧处于拉伸状态，将零件放置于载板上后，松开推块并在弹簧的拉力作用使得夹板将零件夹紧，同时利用螺杆的作用，从而可以根据零件的厚度调节主刮板和副刮板的高度，且利用电动推杆可以推动副刮板向两侧延伸，确保胶液可以顺利涂在零件的表面，可适应不同尺寸的零件涂胶作业，适用性高，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型载板仰视的结构示意图；

图3为本实用新型主刮板和副刮板的结构示意图；

图4为本实用新型余料槽立体的结构示意图。

图中：1、底板；2、伺服电机；3、主锥齿轮；4、轴承a；5、转轴；6、从锥齿轮；7、载板；8、活动板；9、弹簧；10、推块；11、夹块；12、支撑板；13、顶板；14、螺套；15、螺杆；16、拧环；17、轴承b；18、主刮板；19、副刮板；20、连接块；21、电动推杆；22、固定块；23、限位杆；24、限位套；25、胶液箱；26、抽胶泵；27、输胶管；28、连接管；29、分流管；30、胶头；31、固定杆；32、余料槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种基于ETC生产用快速涂胶装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴上固定连接有主锥齿轮3，底板1的上表面卡接有轴承a4，且轴承a4转动连接在转轴5的底端，转轴5的外侧壁固定连接有从锥齿轮6，且从锥齿轮6与主锥齿轮3相啮合，转轴5的顶端固定连接在载板7的下表面，载板7的内部开设有容槽，且容槽内滑动连接有活动板8，活动板8的下表面固定设有推块10，且推块10位于载板7下表面开设的通孔内(见图2)；利用推块10可以更加方便的推出活动板8向两侧移动，从而改变两个夹块11之间的距离，使其可以夹持不同直径的零件。

活动板8位于容槽内部的一端通过弹簧9弹性连接在容槽的内侧壁，活动板8的上表面固定连接有卡块，底板1一侧的上表面固定设有支撑板12，且支撑板12的一侧面固定设有顶板13，顶板13上卡接有螺套14，螺套14内螺纹连接有螺杆15，且螺杆15的顶端固定连接有拧环16，螺杆15的底端转动连接在轴承b17内，轴承b17卡接在主刮板18的上表面，顶板13上卡接有两个限位套24，且两个限位套24分别套设于两个限位杆23上，且两个限位杆23的底端均与主刮板18的上表面固定连接(见图1)；利用限位杆23和限位套24的限位作用，从而使得主刮板18在上下移动时不会随着螺杆15的转动而旋转，保持其上下移动的稳定性。

主刮板18的两侧滑动连接有副刮板19，且两个副刮板19的上表面均固定设有连接块20，连接块20固定设于电动推杆21的伸缩端，电动推杆21通过固定块22固定安装在主刮板18的上表面，底板1的上表面放置有胶液箱25，胶液箱25的正面设有进胶口和透明窗(见图1)；利用进胶口便于向胶液箱25头添加胶液，利用透明窗便于直观的了解胶液箱25内部的胶液剩余余量。

且胶液箱25的正面固定安装有抽胶泵26，且抽胶泵26与胶液箱25的底部相连通，抽胶泵26与输胶管27的一端相连通，输胶管27通过管夹固定于顶板13的下表面(见图1)；便于输胶管27进行安装固定。

输胶管27另一端的外侧壁分别通过两个连接管28与分流管29相连通，分流管29固定设于主刮板18的侧壁，分流管29的下表面设有若干个胶头30，伺服电机2、电动推杆21和抽胶泵26分别与外接电源电性连接。

底板1的上表面通过四个固定杆31固定设有余料槽32(见图1和图4)；在进行涂胶作业时，多余的胶液可以在主刮板18和副刮板19的作用向外侧滚动并滴落至余料槽32内，避免胶液落到底板1上，后期难以铲除。

在使用时，先利用推块10推动活动板8和夹块11向两侧移动，从而使得弹簧9处于拉伸状态，将零件放置于载板7上后，松开推块10并在弹簧9的拉力作用使得夹板将零件夹紧，同时利用螺杆15的作用，转动拧环16在螺套14的作用下使得螺杆15向下移动，从而可以根据零件的厚度调节主刮板18和副刮板19的高度，且利用电动推杆21可以推动副刮板19向两侧延伸，确保胶液可以顺利涂在零件的表面，可适应不同尺寸的零件涂胶作业，适用性高，使用效果好，当零件安装固定完毕后，利用抽胶泵26抽取胶液箱25内部的胶液，并通过胶头30滴落到零件上，利用伺服电机2驱动使得载板7旋转，同时在主刮板18和副刮板19的作用下，保证胶液可以平整的平铺在零件的表面，涂胶均匀，提高涂胶效果，在进行涂胶作业时，多余的胶液可以在主刮板18和副刮板19的作用向外侧滚动并滴落至余料槽32内，避免胶液落到底板1上，后期难以铲除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于ETC生产用快速涂胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出轴上固定连接有主锥齿轮(3)，所述底板(1)的上表面卡接有轴承a(4)，且轴承a(4)转动连接在转轴(5)的底端，所述转轴(5)的外侧壁固定连接有从锥齿轮(6)，且从锥齿轮(6)与主锥齿轮(3)相啮合，所述转轴(5)的顶端固定连接在载板(7)的下表面，所述载板(7)的内部开设有容槽，且容槽内滑动连接有活动板(8)，所述活动板(8)位于容槽内部的一端通过弹簧(9)弹性连接在容槽的内侧壁，所述活动板(8)的上表面固定连接有卡块，所述底板(1)一侧的上表面固定设有支撑板(12)，且支撑板(12)的一侧面固定设有顶板(13)，所述顶板(13)上卡接有螺套(14)，所述螺套(14)内螺纹连接有螺杆(15)，且螺杆(15)的顶端固定连接有拧环(16)，所述螺杆(15)的底端转动连接在轴承b(17)内，所述轴承b(17)卡接在主刮板(18)的上表面，所述主刮板(18)的两侧滑动连接有副刮板(19)，且两个副刮板(19)的上表面均固定设有连接块(20)，所述连接块(20)固定设于电动推杆(21)的伸缩端，所述电动推杆(21)通过固定块(22)固定安装在主刮板(18)的上表面，所述底板(1)的上表面放置有胶液箱(25)，且胶液箱(25)的正面固定安装有抽胶泵(26)，且抽胶泵(26)与胶液箱(25)的底部相连通，所述抽胶泵(26)与输胶管(27)的一端相连通，所述输胶管(27)另一端的外侧壁分别通过两个连接管(28)与分流管(29)相连通，所述分流管(29)固定设于主刮板(18)的侧壁，所述分流管(29)的下表面设有若干个胶头(30)，所述伺服电机(2)、电动推杆(21)和抽胶泵(26)分别与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的基于ETC生产用快速涂胶装置，其特征在于：所述活动板(8)的下表面固定设有推块(10)，且推块(10)位于载板(7)下表面开设的通孔内。

3.根据权利要求1所述的基于ETC生产用快速涂胶装置，其特征在于：所述顶板(13)上卡接有两个限位套(24)，且两个限位套(24)分别套设于两个限位杆(23)上，且两个限位杆(23)的底端均与主刮板(18)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于ETC生产用快速涂胶装置，其特征在于：所述胶液箱(25)的正面设有进胶口和透明窗。

5.根据权利要求1所述的基于ETC生产用快速涂胶装置，其特征在于：所述输胶管(27)通过管夹固定于顶板(13)的下表面。

6.根据权利要求1所述的基于ETC生产用快速涂胶装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过四个固定杆(31)固定设有余料槽(32)。

Images