CN111842056A - 一种电子元器件生产用滚动涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧对称固定连接有支撑腿，两个支撑腿之间的底部设置有承载板，承载板顶部的正中固定安装有液压推杆，底座顶部的正中开设有升降槽，升降槽左右两侧内壁的顶部对称固定连接有限位块，底座顶部的正中设置有支撑轴，支撑轴左右两侧的中部对称开设有滑槽，支撑轴的顶部设置有载物台。本发明所述的一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，在电子元器件旋转过程中，为电子元器件的顶部、中部、底部均匀的喷上胶水，解决了点胶不均匀，甚至出现空点和过量点情况的问题，同时对三层胶水进行刮匀，使胶水的涂覆均匀，避免三层胶水之间出现断层。

Description

一种电子元器件生产用滚动涂胶装置
技术领域
本发明涉及电子元器件生产领域，特别涉及一种电子元器件生产用滚动涂胶装置。
背景技术
随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低电磁干扰、低制造成本，以及高可靠性发展，为了满足上述多种要求，越来越多的电子元件在加工的时候需要在产品的绕线上涂敷一层胶水，目前一般的做法是采用点胶，这种方式虽然可以做到将胶水涂敷在线圈上，但是会出现点胶不均匀，甚至出现空点和过量点情况，产品合格率低，且调试困难，另外，普通的点胶方式也解决不了胶水中的气泡问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧对称固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间的底部设置有承载板，所述承载板顶部的正中固定安装有液压推杆，所述底座顶部的正中开设有升降槽，所述升降槽左右两侧内壁的顶部对称固定连接有限位块，所述底座顶部的正中设置有支撑轴，所述支撑轴左右两侧的中部对称开设有滑槽，所述支撑轴的顶部设置有载物台，所述载物台底部的正中开设有转动槽，所述转动槽内腔的中部设置有限位圈，所述底座顶部的左右两侧对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间的顶部设置有横梁，所述横梁底部的正中固定连接有电机室，所述电机室内腔的中部设置有伺服电机，所述伺服电机的中部套接有安装架，所述电机室底部的正中设置有转动轴，所述转动轴底部的一端固定连接有压板，所述压板底部的右侧设置有分流盘，所述分流盘右侧的顶部和底部对称固定连接有支撑杆，所述分流盘右侧的正中固定安装有输胶管，所述分流盘左侧的顶部、中部、底部等距设置有三个喷头，所述压板底部的左侧设置有支撑板，所述支撑板右侧的中部固定连接有刮片，所述支撑板左侧的顶部和底部的对称固定连接有伸缩导杆，所述支撑板左侧的正中设置有丝杆，所述丝杆左侧的一端套接有螺纹套。
优选的，所述承载板的左右两端分别固定安装在两个支撑腿相近一侧底部的外壁上，所述液压推杆顶部的一端为输出端，所述液压推杆顶部的一端贯穿底座底部正中的外壁并延伸至升降槽的内部，液压推杆与底座的壁体之间留有缝隙。
优选的，所述支撑轴底部的一端由升降槽顶部的开口延伸至升降槽内腔的底部，所述液压推杆顶部的一端固定安装在支撑轴底部正中的外壁上，两个所述限位块远离升降槽内壁的一端分别延伸至两个滑槽的内部并契合滑槽的内壁。
优选的，所述限位圈的正面、背面以及左右两侧贴合转动槽的内壁并有转动槽的内壁固定连接，所述支撑轴顶部的一端贯穿限位圈并延伸至转动槽内腔的顶部，所述限位圈的壁体贯穿支撑轴的外壁并延伸至支撑轴壁体的内部，限位圈与支撑轴的壁体紧密贴合。
优选的，所述横梁的左右两端分别固定安装在两个支撑柱相近一侧顶部的外壁上，所述伺服电机与安装架的壁体紧密贴合并固定连接，所述安装架固定安装在电机室顶部的内壁上，所述伺服电机底部的一端为输出轴，所述转动轴顶部的一端贯穿电机室底部正中的外部并延伸至电机室的内部，转动轴与电机室的壁体通过轴承转动连接，转动轴顶部的一端与伺服电机输出轴底部的一端通过键连接，所述压板设置在载物台顶部的正中。
优选的，所述支撑杆右侧的一端固定连接在右侧的支撑柱上，所述输胶管左侧的一端贯穿分流盘右侧的外壁并延伸至分流盘的内部，所述喷头右侧的一端贯穿分流盘左侧的外壁并延伸至分流盘的内部，喷头与分流盘的壁体通过密封圈固定连接。
优选的，所述伸缩导杆左侧的一端固定连接在左侧的支撑柱上，所述丝杆右侧的一端通过轴承转动连接在支撑板左侧正中的外壁上，所述丝杆左侧的一端贯穿左侧支撑柱并延伸至左侧支撑柱的外部，所述螺纹套设置在丝杆与支撑柱壁体之间，螺纹套与丝杆通过螺纹连接，螺纹套与支撑柱的壁体紧密贴合并固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过液压推杆推动载物台上升，配合压板对电子元器件进行固定，通过伺服电机驱动转动轴旋转，压板压动电子元器件带动载物台旋转，通过转动槽、限位圈的配合工作，在载物台旋转过程中，使载物台保持在支撑轴的顶部，通过设置的限位块在滑槽内部的移动，为支撑轴的移动提供导向，避免支撑轴跟随载物台旋转，为载物台提供坚实的支撑基础，通过设置的分流盘、输胶管、喷头的配合工作，在电子元器件旋转过程中，为电子元器件的顶部、中部、底部均匀的喷上胶水，解决了点胶不均匀，甚至出现空点和过量点情况的问题，通过设置的支撑板、刮片的配合工作，对三层胶水进行刮匀，使胶水的涂覆均匀，避免三层胶水之间出现断层，同时通过丝杆在螺纹套内部的旋转，利用伸缩导杆对支撑板的支撑，实现调节支撑板与电子元器件间距的作用，控制胶水的厚薄程度，以适应不同电子元器件需要不同厚度胶水的需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A处的放大图；
图3是本发明喷胶机构的结构示意图；
图4是本发明抹匀机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、承载板；4、液压推杆；5、升降槽；6、限位块；7、支撑轴；8、滑槽；9、载物台；10、转动槽；11、限位圈；12、支撑柱；13、横梁；14、电机室；15、伺服电机；16、安装架；17、转动轴；18、压板；19、支撑杆；20、分流盘；21、输胶管；22、喷头；23、支撑板；24、刮片；25、伸缩导杆；26、丝杆；27、螺纹套。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相近重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示，一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，包括底座1，底座1底部的左右两侧对称固定连接有支撑腿2，两个支撑腿2之间的底部设置有承载板3，承载板3顶部的正中固定安装有液压推杆4，承载板3的左右两端分别固定安装在两个支撑腿2相近一侧底部的外壁上，液压推杆4顶部的一端为输出端，液压推杆4顶部的一端贯穿底座1底部正中的外壁并延伸至升降槽5的内部，液压推杆4与底座1的壁体之间留有缝隙，底座1顶部的正中开设有升降槽5，升降槽5左右两侧内壁的顶部对称固定连接有限位块6，底座1顶部的正中设置有支撑轴7，支撑轴7左右两侧的中部对称开设有滑槽8，支撑轴7底部的一端由升降槽5顶部的开口延伸至升降槽5内腔的底部，液压推杆4顶部的一端固定安装在支撑轴7底部正中的外壁上，两个限位块6远离升降槽5内壁的一端分别延伸至两个滑槽8的内部并契合滑槽8的内壁，支撑轴7的顶部设置有载物台9，载物台9底部的正中开设有转动槽10，转动槽10内腔的中部设置有限位圈11，限位圈11的正面、背面以及左右两侧贴合转动槽10的内壁并有转动槽10的内壁固定连接，支撑轴7顶部的一端贯穿限位圈11并延伸至转动槽10内腔的顶部，限位圈11的壁体贯穿支撑轴7的外壁并延伸至支撑轴7壁体的内部，限位圈11与支撑轴7的壁体紧密贴合。
底座1顶部的左右两侧对称固定连接有支撑柱12，两个支撑柱12之间的顶部设置有横梁13，横梁13底部的正中固定连接有电机室14，电机室14内腔的中部设置有伺服电机15，伺服电机15的中部套接有安装架16，电机室14底部的正中设置有转动轴17，转动轴17底部的一端固定连接有压板18，横梁13的左右两端分别固定安装在两个支撑柱12相近一侧顶部的外壁上，伺服电机15与安装架16的壁体紧密贴合并固定连接，安装架16固定安装在电机室14顶部的内壁上，伺服电机15底部的一端为输出轴，转动轴17顶部的一端贯穿电机室14底部正中的外部并延伸至电机室14的内部，转动轴17与电机室14的壁体通过轴承转动连接，转动轴17顶部的一端与伺服电机15输出轴底部的一端通过键连接，压板18设置在载物台9顶部的正中。
压板18底部的右侧设置有分流盘20，分流盘20右侧的顶部和底部对称固定连接有支撑杆19，分流盘20右侧的正中固定安装有输胶管21，分流盘20左侧的顶部、中部、底部等距设置有三个喷头22，支撑杆19右侧的一端固定连接在右侧的支撑柱12上，输胶管21左侧的一端贯穿分流盘20右侧的外壁并延伸至分流盘20的内部，喷头22右侧的一端贯穿分流盘20左侧的外壁并延伸至分流盘20的内部，喷头22与分流盘20的壁体通过密封圈固定连接，压板18底部的左侧设置有支撑板23，支撑板23右侧的中部固定连接有刮片24，支撑板23左侧的顶部和底部的对称固定连接有伸缩导杆25，支撑板23左侧的正中设置有丝杆26，丝杆26左侧的一端套接有螺纹套27，伸缩导杆25左侧的一端固定连接在左侧的支撑柱12上，丝杆26右侧的一端通过轴承转动连接在支撑板23左侧正中的外壁上，丝杆26左侧的一端贯穿左侧支撑柱12并延伸至左侧支撑柱12的外部，螺纹套27设置在丝杆26与支撑柱12壁体之间，螺纹套27与丝杆26通过螺纹连接，螺纹套27与支撑柱12的壁体紧密贴合并固定连接。
需要说明的是，本发明为一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，使用时，通过液压推杆4推动载物台9上升，配合压板18对电子元器件进行固定，通过伺服电机15驱动转动轴17旋转，压板18压动电子元器件带动载物台9旋转，通过转动槽10、限位圈11的配合工作，在载物台9旋转过程中，使载物台9保持在支撑轴7的顶部，通过设置的限位块6在滑槽8内部的移动，为支撑轴7的移动提供导向，避免支撑轴7跟随载物台9旋转，为载物台9提供坚实的支撑基础，通过设置的分流盘20、输胶管21、喷头22的配合工作，在电子元器件旋转过程中，为电子元器件的顶部、中部、底部均匀的喷上胶水，解决了点胶不均匀，甚至出现空点和过量点情况的问题，通过设置的支撑板23、刮片24的配合工作，对三层胶水进行刮匀，使胶水的涂覆均匀，避免三层胶水之间出现断层，同时通过丝杆26在螺纹套27内部的旋转，利用伸缩导杆25对支撑板23的支撑，实现调节支撑板23与电子元器件间距的作用，控制胶水的厚薄程度，以适应不同电子元器件需要不同厚度胶水的需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两侧对称固定连接有支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)之间的底部设置有承载板(3)，所述承载板(3)顶部的正中固定安装有液压推杆(4)，所述底座(1)顶部的正中开设有升降槽(5)，所述升降槽(5)左右两侧内壁的顶部对称固定连接有限位块(6)，所述底座(1)顶部的正中设置有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)左右两侧的中部对称开设有滑槽(8)，所述支撑轴(7)的顶部设置有载物台(9)，所述载物台(9)底部的正中开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)内腔的中部设置有限位圈(11)，所述底座(1)顶部的左右两侧对称固定连接有支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)之间的顶部设置有横梁(13)，所述横梁(13)底部的正中固定连接有电机室(14)，所述电机室(14)内腔的中部设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的中部套接有安装架(16)，所述电机室(14)底部的正中设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)底部的一端固定连接有压板(18)，所述压板(18)底部的右侧设置有分流盘(20)，所述分流盘(20)右侧的顶部和底部对称固定连接有支撑杆(19)，所述分流盘(20)右侧的正中固定安装有输胶管(21)，所述分流盘(20)左侧的顶部、中部、底部等距设置有三个喷头(22)，所述压板(18)底部的左侧设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)右侧的中部固定连接有刮片(24)，所述支撑板(23)左侧的顶部和底部的对称固定连接有伸缩导杆(25)，所述支撑板(23)左侧的正中设置有丝杆(26)，所述丝杆(26)左侧的一端套接有螺纹套(27)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，其特征在于：所述承载板(3)的左右两端分别固定安装在两个支撑腿(2)相近一侧底部的外壁上，所述液压推杆(4)顶部的一端为输出端，所述液压推杆(4)顶部的一端贯穿底座(1)底部正中的外壁并延伸至升降槽(5)的内部，液压推杆(4)与底座(1)的壁体之间留有缝隙。
3.根据权利要求2所述的一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，其特征在于：所述支撑轴(7)底部的一端由升降槽(5)顶部的开口延伸至升降槽(5)内腔的底部，所述液压推杆(4)顶部的一端固定安装在支撑轴(7)底部正中的外壁上，两个所述限位块(6)远离升降槽(5)内壁的一端分别延伸至两个滑槽(8)的内部并契合滑槽(8)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，其特征在于：所述限位圈(11)的正面、背面以及左右两侧贴合转动槽(10)的内壁并有转动槽(10)的内壁固定连接，所述支撑轴(7)顶部的一端贯穿限位圈(11)并延伸至转动槽(10)内腔的顶部，所述限位圈(11)的壁体贯穿支撑轴(7)的外壁并延伸至支撑轴(7)壁体的内部，限位圈(11)与支撑轴(7)的壁体紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，其特征在于：所述横梁(13)的左右两端分别固定安装在两个支撑柱(12)相近一侧顶部的外壁上，所述伺服电机(15)与安装架(16)的壁体紧密贴合并固定连接，所述安装架(16)固定安装在电机室(14)顶部的内壁上，所述伺服电机(15)底部的一端为输出轴，所述转动轴(17)顶部的一端贯穿电机室(14)底部正中的外部并延伸至电机室(14)的内部，转动轴(17)与电机室(14)的壁体通过轴承转动连接，转动轴(17)顶部的一端与伺服电机(15)输出轴底部的一端通过键连接，所述压板(18)设置在载物台(9)顶部的正中。
6.根据权利要求5所述的一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，其特征在于：所述支撑杆(19)右侧的一端固定连接在右侧的支撑柱(12)上，所述输胶管(21)左侧的一端贯穿分流盘(20)右侧的外壁并延伸至分流盘(20)的内部，所述喷头(22)右侧的一端贯穿分流盘(20)左侧的外壁并延伸至分流盘(20)的内部，喷头(22)与分流盘(20)的壁体通过密封圈固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种电子元器件生产用滚动涂胶装置，其特征在于：所述伸缩导杆(25)左侧的一端固定连接在左侧的支撑柱(12)上，所述丝杆(26)右侧的一端通过轴承转动连接在支撑板(23)左侧正中的外壁上，所述丝杆(26)左侧的一端贯穿左侧支撑柱(12)并延伸至左侧支撑柱(12)的外部，所述螺纹套(27)设置在丝杆(26)与支撑柱(12)壁体之间，螺纹套(27)与丝杆(26)通过螺纹连接，螺纹套(27)与支撑柱(12)的壁体紧密贴合并固定连接。
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